減水率試驗所用設備

1. 外加劑的減水率詳細試驗步驟那位好心人給說下

混凝土外加劑高效減水劑（減水率大於14％）減水率步驟：
1、先不加外加劑做個基準混凝土,塌落度控制在~9厘米。記錄用水量（如：210kg水）
2、加外加劑在做一個，塌落度控制在7~9厘米。記錄用水量（如：180kg水）

2. 水泥膠砂外加劑減水率試驗，怎麼做 各材料用量是多少 具體點 謝謝

外加劑減水率的測定可根據《GB 8076-2008 混凝土外加劑》6.5.2減水率測定。減水率為流動度（擴展度）基本相同時，基準砂漿和受檢砂漿單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。

水泥：卵石310碎石330砂率36-40石子：5-10mm佔45%，10-20mm占 55%水使坍落度達80。

水泥膠砂流動度試驗的時候,跳桌跳25下，在25±1s內完成。

硅酸鹽水泥與普硅水泥均用的水灰比按照標准來就行，水泥膠砂流動度試驗不用考慮180±5mm。

做外加劑減水率試驗的時候,跳桌跳30下，找用水量以使流動度到達180±5mm。

用水量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（210±10）mm，

用水量為坍落度在（210±10）mm 時的最小用水量；摻其他外加劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（80±10）mm。

(2)減水率試驗所用設備擴展閱讀：

1、儀器應安裝在高度不低於300mm的實心混凝土基座上，基座上預先放置三個M10螺栓，其距離與跳桌底三個距離相同。安裝時應在基座上墊砂漿，並用螺母固緊，調整跳桌呈水平。

2、使用前接通電源，打開電源開關，啟動，跳動25次，自動停止，用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。

3、將按規定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實十餘次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高於截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實十餘次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實時用手將截圓錐模扶持住不動）。

3. 混凝土的減水劑的減水率試驗怎麼做，謝謝。

檢測減水率的混凝土配比不是C30的混凝土的配比，測減水率和混凝土強度無關，如果你看過規范
配合比
基準混凝土配合比按JGJ55進行設計。摻非引氣型外加劑的受檢混凝土和其對應的基準混凝土
的水泥、砂、石的比例相同。配合比設計應符合以下規定：
a） 水泥用量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg／m3；
摻其他外加劑的基準混凝土和受檢混凝土單位水泥用量為330kg／m3。
b） 砂率：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43％～47％；摻其他
外加劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率為36％～40％；但摻引氣減水劑或引氣劑的受檢混
凝土的砂率應比基準混凝土的砂率低1％～3％。
c） 外加劑摻量：按生產廠家指定摻量。
d） 用水量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（210±10）mm，
用水量為坍落度在（210±10）mm 時的最小用水量；摻其他外加劑的基準混凝土和受檢混凝土
的坍落度控制在（80±10）mm。
用水量包括液體外加劑、砂、石材料中所含的水量

有什麼疑問嗎？

基準混凝土和受檢混凝土的配比是一樣的，調到兩者的坍落度一樣就行了，然後比較用水量。

4. 減水劑 減水率試驗方法 (用跳桌做的)

將截錐模置於附有玻璃板的跳桌上預先
用濕布擦過並用濕布覆蓋
稱取水泥放入濕布回擦過的攪拌鍋內加答
水攪拌加入的水量使基準水泥凈漿擴散度達
攪拌三分鍾迅速裝入截錐模內稍加插搗趕出氣泡並抹
平表面將截錐模垂直向上提起以每秒一次的速度使跳桌
跳動三十次然後量取互相垂直的兩直徑取兩個數的平均
值當擴散度為時的用水量為基準水泥凈漿用
水量
再稱取水泥以同樣的方法測定摻減水
劑後水泥凈漿擴散度為時的用水量即為減水後
水泥凈漿用水量
試驗

5. 混凝土外加劑減水率試驗怎麼做

可以參照GB8076-2008;
減水率為坍來落度基源本相同時，基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量
之比。減水率按式（2）計算，應精確到0．1％。
減水率R ＝（基準加水量-受檢混凝土加水量）/基準加水量×100 ………………（2 ）
式中：
減水率R———減水率，％；
基準加水量———基準混凝土單位用水量，單位為千克每立方米（kg／m3）；
受檢混凝土加水量———受檢混凝土單位用水量，單位為千克每立方米（kg／m3）。
減水率 以三批試驗的算術平均值計，精確到1％。若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之
差超過中間值的15％時，則把最大值與最小值一並捨去，取中間值作為該組試驗的減水率。若有兩個
測值與中間值之差均超過15％時，則該批試驗結果無效，應該重做。

6. 混凝土減水率測定方法

混凝土減水率的快速測定方法
1.標准方法簡介
減水率為坍落度基本相同的基準混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。
WR =（W0-W1/ W0）×100
式中 W0 — 基準混凝土單位用水量; W1 — 摻外加劑混凝土單位用水量; WR — 減水率。
WR 以三批試驗的算術平均值計,精確到小數點後一位。
若三批試驗的最大值或最小值與平均值之差超過15 %時,取中間值作為該外加劑的減水率。
若最大值和最小值與平均值之差均超過15 %時,應重做試驗。
2.快速測定方法
基本原理：本方法通過用不變水量法測定水泥凈漿的標准稠度用水量和摻外加劑的水泥凈漿標准稠度用水量來計算外加劑的減水率,用調整水量法對摻外加劑的水泥凈漿的標准稠度用水量進行校核,從而達到快速測定外加劑減水率的目的,為按GB807621997 測定外加劑減水率提供一種簡捷、准確的估算依據。
操作步驟：
(1) 稱量水泥500g ,倒入凈漿攪拌機鍋內,准確稱取加水量W1 ,按《水泥標准稠度用水量,凝結時間安定性測定方法》( GB1346289) 的方法進行拌合,用水量應能使水泥標准稠度控制在28 ±2mm 范圍內。
(2) 攪拌完畢,測定試錐下沉深度S1 ,按P = 33.4-0.185s 計算水泥的標准稠度用水量P1 。
(3) 按外加劑的推薦摻量准確稱取外加劑、水泥500g 及2.3(1) 中的加水量,按GB1346-89 的方法進行拌和。若採用先摻法,外加劑應與水泥一同加入;若採用同摻法,外加劑應預先溶解成溶液,與水一同加入,若採用滯水法;外加劑應滯後於水1～3min 加入。再慢速攪拌2min ,快速攪拌2min 。
(4) 攪拌完畢,測定試錐下沉深度S2 ,按[ 2.3 (2) ]中公式計算摻外加劑的水泥凈漿標准稠度用水量P2 。
(5) 外加劑的減水率WR1 = （P1 -P2 /P1）×100 ?試驗結果精確到小數點後一位。
(6) 按測定的外加劑減水率計算摻外加劑的500g水泥的實際用水量,重復步驟(3) (4) ,記下此時的用水量W2 ,所得的結果應能使標准稠度用水量控制在28 ±2m 范圍內。若標准稠度用水量小於28 ±2mm , 應適量加水。
(7) 外加劑的實際減水率 WR = （W1-W2/ W1）×100

7. 砂漿減水率的測定方法

1.1 標准方法簡介
減水率為坍落度基本相同的基準混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。
wr =（w0-w1/ w0）×100
式中 w0 — 基準混凝土單位用水量
w1 — 摻外加劑混凝土單位用水量
wr — 減水率。
wr 以三批試驗的算術平均值計,精確到小數點後一位。若三批試驗的最大值或最小值與平均值之差超過15 %時,取中間值作為該外加劑的減水率。若最大值和最小值與平均值之差均超過15 %時,應重做試驗。
1.2 方法的優點
(1) 比較准確地測定外加劑的減水率,一般試驗結果的誤差< 5 % ,並能較好地反映混凝土的粘聚性和保水性。
(2) 當外加劑對水泥存在適應性問題時,能准確反映外加劑在水泥中的塑化效果,較准確地測定坍落度損失率。
1.3 方法的缺點
(1) 工作量大。因為只有通過估算外加劑的減水率才能使摻外加劑混凝土和基準混凝土的坍落度基本相同。而一般外加劑的說明書中給出的減水率波動范圍較大,這必然會增加估算的難度,有時候為確定其減水效果,往往需要數次試拌才能得出結果。
(2) 雖然《混凝土外加劑勻質性試驗方法》
(gb8077 2000） 中有以測定砂漿工作性的方法來計算砂漿減水率,但其用水量仍需要通過估算來確定。(3) 配合比的設計及坍落度的測定可能影響到結果准確性。如砂率不當造成混凝土坍落度測定不準確,影響了減水率的計算結果。
2 本文介紹的快速測定方法
2.1 基本原理
本方法通過用不變水量法測定水泥凈漿的標准稠度用水量和摻外加劑的水泥凈漿標准稠度用水量來計算外加劑的減水率,用調整水量法對摻外加劑的水泥凈漿的標准稠度用水量進行校核,從而達到快速測定外加劑減水率的目的,為按gb807621997 測定外加劑減水率提供一種簡捷、准確的估算依據。
2.2 儀器設備
(1) 水泥凈漿攪拌機。
(2) 水泥標准稠度測定儀。
2.3 操作步驟
(1) 稱量水泥500g ,倒入凈漿攪拌機鍋內,准確稱取加水量w1 ,按《水泥標准稠度用水量,凝結時間安定性測定方法》( gb1346289) 的方法進行拌合,用水量應能使水泥標准稠度控制在28 ±2mm 范圍內。
(2) 攪拌完畢,測定試錐下沉深度s1 ,按p = 33.4-0.185s 計算水泥的標准稠度用水量p1 。
(3) 按外加劑的推薦摻量准確稱取外加劑、水泥500g 及2.3(1) 中的加水量,按gb1346-89 的方法進行拌和。若採用先摻法,外加劑應與水泥一同加入若採用同摻法,外加劑應預先溶解成溶液,與水一同加入,若採用滯水法外加劑應滯後於水1～3min 加入。再慢速攪拌2min ,快速攪拌2min 。
(4) 攪拌完畢,測定試錐下沉深度s2 ,按[ 2.3 (2) ]中公式計算摻外加劑的水泥凈漿標准稠度用水量p2 。
(5) 外加劑的減水率wr1 = （p1 -p2 /p1）×100 ?試驗結果精確到小數點後一位。
(6) 按測定的外加劑減水率計算摻外加劑的500g水泥的實際用水量,重復步驟(3) (4) ,記下此時的用水量w2 ,所得的結果應能使標准稠度用水量控制在28 ±2m 范圍內。若標准稠度用水量小於28 ±2mm , 應適量加水。
(7) 外加劑的實際減水率
wr = （w1-w2/ w1）×100
2.4 本方法的優點
(1) 試驗直觀性強,工作量小,測定結果迅速,當外加劑對水泥不適應的時候,應用本方法可大大降低勞動強度。
(2) 本方法特別適用於外加劑的選擇試驗及外加劑摻量試驗,外加劑摻加方法試驗。
(3) 本方法也可推廣應用於測定外加劑的抗壓強度比,凝結時間差。
2.5 應用本方法注意事項
(1) 由於測定水泥標准稠度的w/ c , 一般在0.26 ～0.28 之間,與實際生產中混凝土的w/ c 在0.4～ 0.6 之間有一定差別,對於某些摻混合材的水泥的測定結果有較大誤差。因為水泥中的非活性組分在w/c= 0.5 左右時,能敏感顯示出來,同時在此水灰比范圍內,也符合水泥在混凝土中的使用實際。
(2) 本方法由於沒有考慮砂石的吸水率,在進行混凝土試拌時,其減水率應降低1～2 % 。
(3) 若外加劑減水率超過15 % , 可預先扣減15 %加水量,再按2.3(3) 步驟進行試驗。將測得的wr 加上15 % , 即為外加劑的減水率,這樣做可以減小試驗誤差。
2.6 幾組對比試驗結果( 表1)
表1 兩種試驗方法結果比較
外加劑品種 fdn2 ynb b y2 fdn 木鈣 fdn 3000
gb8076 測定結果( %) 18. 0 24. 1 21. 0 12. 2 9. 9 20. 2
本方法測定結果( %) 17. 2 25. 0 20. 0 10. 5 10. 5 18. 9
相對誤差( %) 4. 4 3. 7 4. 8 13. 9 6. 1 6. 4
從表1 可以看出, 用本方法測得的結果和用gb8076 測得的結果相對誤差大都在5 % 以內,個別外加劑由於減水率太小,故誤差較大。當誤差> 10 % 時,可以認為外加劑對水泥可能存在適應性問題。
3 結 語
(1) 本方法和gb8076 測得的外加劑減水率結果誤差一般在5 % 以內。
(2) 當外加劑對水泥不適應或混凝土坍落度損失較大時用此法可以快速得出結論,大大降低了勞動強度。
(3) 當混凝土坍落度損失過快時, 用本方法和gb8076 的方法都不能准確測定外加劑的減水率,此時應更換水泥或更換外加劑。
(4) 本方法對工程選用外加劑品種、摻量、摻加方法,不失為一種快速簡捷的方法。

8. 減水劑減水率試驗方法

減水劑是種能減少混凝土中必要的單位用水量，並能滿足規定的稠度要求，提高混凝土和易性的外加劑。減水劑的主要作用有以下幾個方面：增加水化效率，減少單位用水量，增加強度，節省水泥用量；改善尚未凝固的混凝土的和易性，防止混凝土成分的離析；提高抗滲性，減水透水性，避免混凝土建築結構漏水，增加耐久性，增加耐化學腐蝕性能；減少混凝土凝固的收縮率，防止混凝土構件產生裂紋；提高抗凍性，有利於冬季施工。 在混凝土、砂漿和凈漿的制備過程中，摻入少量的（不超水泥用量的5％）能對混凝土、砂漿或凈漿改變性能的一種產品，稱為混凝土外加劑。 在混凝土中加入適量的外加劑，能提高混凝土質量，改善混凝土性能，減少混凝土用水量，節約水泥，降低成本，加快施工進度。隨著技術的進步，外加劑已成為除水泥、粗細骨料、摻合料和水以外的第5種必備材料，摻外加劑是混凝土配合比優化設計和提高混凝土耐久性的一項重要措施。因此新修訂的《水工混凝土施工規范》（DL/T5144－2001）強調，水工混凝土中必須摻加適量的外加劑。 1、外加劑的分類 混凝土外加劑按其主要功能可分為以下4類： （1）改善混凝土拌和物流變性能的外加劑。包括普通減水劑和高效減水劑、引氣劑和泵送劑等。 （2）調節混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑。包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等。 （3）改善混凝土耐久性的外加劑。包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

9. 混凝土外加劑減水率砂漿試驗怎麼做謝謝

混凝土外加劑減水率的快速測定方法

1.1 標准方法簡介
減水率為坍落度基本相同的基準混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。
wr =（w0-w1/ w0）×100
式中 w0 — 基準混凝土單位用水量
w1 — 摻外加劑混凝土單位用水量
wr — 減水率。
wr 以三批試驗的算術平均值計,精確到小數點後一位。若三批試驗的最大值或最小值與平均值之差超過15 %時,取中間值作為該外加劑的減水率。若最大值和最小值與平均值之差均超過15 %時,應重做試驗。
1.2 方法的優點
(1) 比較准確地測定外加劑的減水率,一般試驗結果的誤差< 5 % ,並能較好地反映混凝土的粘聚性和保水性。
(2) 當外加劑對水泥存在適應性問題時,能准確反映外加劑在水泥中的塑化效果,較准確地測定坍落度損失率。
1.3 方法的缺點
(1) 工作量大。因為只有通過估算外加劑的減水率才能使摻外加劑混凝土和基準混凝土的坍落度基本相同。而一般外加劑的說明書中給出的減水率波動范圍較大,這必然會增加估算的難度,有時候為確定其減水效果,往往需要數次試拌才能得出結果。
(2) 雖然《混凝土外加劑勻質性試驗方法》
(gb8077 2000） 中有以測定砂漿工作性的方法來計算砂漿減水率,但其用水量仍需要通過估算來確定。(3) 配合比的設計及坍落度的測定可能影響到結果准確性。如砂率不當造成混凝土坍落度測定不準確,影響了減水率的計算結果。
2 本文介紹的快速測定方法
2.1 基本原理
本方法通過用不變水量法測定水泥凈漿的標准稠度用水量和摻外加劑的水泥凈漿標准稠度用水量來計算外加劑的減水率,用調整水量法對摻外加劑的水泥凈漿的標准稠度用水量進行校核,從而達到快速測定外加劑減水率的目的,為按gb807621997 測定外加劑減水率提供一種簡捷、准確的估算依據。
2.2 儀器設備
(1) 水泥凈漿攪拌機。
(2) 水泥標准稠度測定儀。
2.3 操作步驟
(1) 稱量水泥500g ,倒入凈漿攪拌機鍋內,准確稱取加水量w1 ,按《水泥標准稠度用水量,凝結時間安定性測定方法》( gb1346289) 的方法進行拌合,用水量應能使水泥標准稠度控制在28 ±2mm 范圍內。
(2) 攪拌完畢,測定試錐下沉深度s1 ,按p = 33.4-0.185s 計算水泥的標准稠度用水量p1 。
(3) 按外加劑的推薦摻量准確稱取外加劑、水泥500g 及2.3(1) 中的加水量,按gb1346-89 的方法進行拌和。若採用先摻法,外加劑應與水泥一同加入若採用同摻法,外加劑應預先溶解成溶液,與水一同加入,若採用滯水法外加劑應滯後於水1～3min 加入。再慢速攪拌2min ,快速攪拌2min 。
(4) 攪拌完畢,測定試錐下沉深度s2 ,按[ 2.3 (2) ]中公式計算摻外加劑的水泥凈漿標准稠度用水量p2 。
(5) 外加劑的減水率wr1 = （p1 -p2 /p1）×100 ?試驗結果精確到小數點後一位。
(6) 按測定的外加劑減水率計算摻外加劑的500g水泥的實際用水量,重復步驟(3) (4) ,記下此時的用水量w2 ,所得的結果應能使標准稠度用水量控制在28 ±2m 范圍內。若標准稠度用水量小於28 ±2mm , 應適量加水。
(7) 外加劑的實際減水率
wr = （w1-w2/ w1）×100
2.4 本方法的優點
(1) 試驗直觀性強,工作量小,測定結果迅速,當外加劑對水泥不適應的時候,應用本方法可大大降低勞動強度。
(2) 本方法特別適用於外加劑的選擇試驗及外加劑摻量試驗,外加劑摻加方法試驗。
(3) 本方法也可推廣應用於測定外加劑的抗壓強度比,凝結時間差。
2.5 應用本方法注意事項
(1) 由於測定水泥標准稠度的w/ c , 一般在0.26 ～0.28 之間,與實際生產中混凝土的w/ c 在0.4～ 0.6 之間有一定差別,對於某些摻混合材的水泥的測定結果有較大誤差。因為水泥中的非活性組分在w/c= 0.5 左右時,能敏感顯示出來,同時在此水灰比范圍內,也符合水泥在混凝土中的使用實際。
(2) 本方法由於沒有考慮砂石的吸水率,在進行混凝土試拌時,其減水率應降低1～2 % 。
(3) 若外加劑減水率超過15 % , 可預先扣減15 %加水量,再按2.3(3) 步驟進行試驗。將測得的wr 加上15 % , 即為外加劑的減水率,這樣做可以減小試驗誤差。
2.6 幾組對比試驗結果( 表1)
表1 兩種試驗方法結果比較
外加劑品種 fdn2 ynb b y2 fdn 木鈣 fdn 3000
gb8076 測定結果( %) 18. 0 24. 1 21. 0 12. 2 9. 9 20. 2
本方法測定結果( %) 17. 2 25. 0 20. 0 10. 5 10. 5 18. 9
相對誤差( %) 4. 4 3. 7 4. 8 13. 9 6. 1 6. 4
從表1 可以看出, 用本方法測得的結果和用gb8076 測得的結果相對誤差大都在5 % 以內,個別外加劑由於減水率太小,故誤差較大。當誤差> 10 % 時,可以認為外加劑對水泥可能存在適應性問題。
3 結 語
(1) 本方法和gb8076 測得的外加劑減水率結果誤差一般在5 % 以內。
(2) 當外加劑對水泥不適應或混凝土坍落度損失較大時用此法可以快速得出結論,大大降低了勞動強度。
(3) 當混凝土坍落度損失過快時, 用本方法和gb8076 的方法都不能准確測定外加劑的減水率,此時應更換水泥或更換外加劑。
(4) 本方法對工程選用外加劑品種、摻量、摻加方法,不失為一種快速簡捷的方法。
[參考文獻]
[1 ] 混凝土外加劑(gb8076-2008) .
[2 ] 水泥標准稠度用水量、凝結時間、安定性測定方法( gb1346- 2001) .
[3 ] 張雲理,卞葆芝.《混凝土外加劑產品及應用手冊》. 中國鐵 道出版社,1994