塗料過濾器塗料過濾設備

『壹』 塗料過濾器的三、特點：

1．大流量
2．使用壽命長
3．過濾效果明顯
4．過濾強度高

『貳』 生產水性塗料和白乳膠需要用到哪些機器設備

水性塗料是以水為溶劑的一種塗料，它作為含溶劑塗料系統的替代品，現已逐漸被人們認識，近幾年，由於理想的水基塗料對人類生態環境無污染以及在運輸和使用性能方面具備一定的優勢，它的產品很快被市場接受，並稱之為高科技換代產品，下面就講述一下水性塗料生產工藝及水性塗料生產工藝配製中的要點：
（1）水性塗料的基本生產過程：
水性塗料的生產過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入，分散均勻的過程，一般乳膠漆的生產工藝包括3個部分：
①漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態下將著色顏料和體質顏料依次投入，並加速分散20~40分鍾；
②水性塗料配製：在調漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、PH調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鍾左右，至完全均勻後，檢測出料；
③塗料過濾及產品包裝：在乳膠漆的生產過程中，由於少部分顏（填）料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質存在於塗料中，因此此時的塗料需經過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品，可根據產品的要求不同，選用不同規格的篩網及不同容器包裝，並做好計量，這樣才能得到最終的產品。

（2）水性塗料配製中的要點：
①配方材料應盡可能選用分散性好的顏料和超細填充料，從而在穩定提高產品質量的前提下，取消研磨作業，簡化生產工藝，提高生產效率；
②在前期分散階段，可預先投入適量HEC，不僅有助於分散，同時防止或減少漿料沾壁現象，改善分散效果；
③在液體增稠劑加入之前，應盡量用3~5倍水調稀後，在充分攪拌下緩慢加入，從防局部增稠劑濃度過高使乳液結團或形成膠束，增稠劑可放在漿料分散後投入到漿料中充分攪拌以免出現上述問題；
④消泡劑的加入方式一半加到漿料中去，另一半加到配漆過程中，這樣能使消泡效果更好；調漆過程中，攪拌轉速應控制在200~400r/min以防生產過程中引入大量氣泡，影響塗料質量。

生產水性塗料所需設備：變頻分散機、卧式／立式研磨機、振動篩、拉缸、其它輔助設備。

『叄』 塗料過濾器的介紹

塗料過濾器是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節能、高效、密閉工作、適應版性強的多用途過濾權設備。塗料過濾器是一種壓力式過濾裝置，液體由過濾機外殼旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網內，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質顆粒被濾袋捕捉。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。

『肆』 雙聯過濾器效果怎麼樣，應用領域有哪些

雙聯過濾器的過濾面積大、過濾效果好。適用於食品飲料、水處理、石油化工、電子工業、制葯、汽車、油漆和塗料、紡織工業等雜質及水的過濾。

『伍』 油漆生產設備有哪些

油漆生產設備主要有：預分散設備、研磨設備、過濾設備。
1、預分散設備：預分散是塗料生產的第一道工序，通過預分散，顏、填料混合均勻，同時使基料取代部分顏料表面所吸附的空氣，使顏料得到部分滋潤，在機械力作用下顏料得到初步粉碎。在色漆生產中，這道工序是研磨分散的配套工序，過去色漆的研磨分散設備以輥磨機為主，與其配套的是各種類型的攪漿機，近年來，研磨分散設備以砂磨機為主流，與其配套的也改用高速分散機，是目前使用最廣泛的油漆生產設備預分散設備。而高速分散機的市場價格目前在一萬元以內波動不定。
2、研磨設備：研磨設備是色漆生產的主要設備，其基本形式可分為兩類，一類帶自由運動的研磨介質，另一類不帶研磨介質，依靠抹研力進行研磨分散。常用研磨分散設備有砂磨機、輥磨、高速分散機等，砂磨機分散效率高，適用於中、底粘度漆漿，輥磨可用於粘度很高的甚至成膏狀物料的生產。砂磨機市場價格一般在一萬五以內不等。
3、過濾設備：在色漆製造過程中，仍有可能混入雜質，如在加入顏、填料時，可能會帶入一些機械雜質，用砂磨分散時，漆漿會混入碎的研磨介質（如玻璃珠），此外還有未得到充分研磨的顏料顆粒。用於色漆過濾的常用設備有羅篩、振動篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機等，一般根據色漆的細度要求和產量大小選用適當的過濾設備。袋式過濾器市場價格一般在一萬五之類不等。管式過濾器一般在幾千到一萬價格不等。

『陸』 塗料生產中如何選擇最佳過濾設備

博進袋式過濾器

『柒』 袋式過濾機是一種什麼設備

袋式過濾機是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活，節能、高效、密封工作，適應內性強的多用途過濾容設備，它廣泛適用於化工、塗料、油墨、食品等行業。該種過濾機是一種壓力式過濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過所需要細度等級的濾袋能獲得合格的濾液。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。該機可設計成單過濾機、雙聯過濾機，並可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機濾袋保護網均為不銹鋼製作，其餘部件有分碳鋼和不銹鋼製作兩種，供過濾不同介質的用戶選擇。適用於各種水溶液的澄清過濾和除菌過濾；採用優質304L或316L不銹鋼製造，適用於多種化學品、溶劑、試劑的過濾；用於實驗室溶液、細胞培養基的過濾；其他如維生素、眼葯水、化妝水、光刻膠的過濾；廣泛用於石油、化工、醫葯、農葯、染料、食品、塑料、造紙、環保、礦冶等工業部門。

『捌』 為什麼要對油漆進行過濾

塗料一般由成膜物質、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末塗料中可以沒有溶劑。
屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

油漆過濾幾大原因：

1.起泡
1、由於氣體劇烈排出，在燒結件表面形成鼓泡的現象。 2、又稱水泡，是一種塗膜缺陷。因溶劑型色漆的塗膜透氣性和抗水性較差，在戶外老化過程中，受雨淋或潮濕環境的影響，有水分滲到塗膜下面，汽化後把不透氣的、經水軟化的塗膜鼓起，形成起泡。
物面含水率高，環境濕度大，溫度過高，膩子封底不良，層間間隔時間不夠。

2.針孔
塗膜在乾燥後，表面形成針狀小孔，似皮革的毛孔狀，這種缺陷稱為針孔。在噴塗施工時，溶劑和空氣很快氣化並從濕塗膜中逸出，將形成小孔，因此時濕膜已缺乏足夠的流動性，不能將小孔流平，留下了針狀小孔。在漆中或溶劑中含有微量水時，更易產生針孔。嚴格選用稀釋劑防止水分及其他雜物混入，同時控制施工黏度，可減輕或避免針孔的出現。 但如果是水性漆的針孔問題，那就將是配方的問題了。
稀釋劑加得太少，粘度過大，塗層太厚，層間間隔時間不夠，漆料兌稀後靜置時間不夠，稀釋劑揮發太慢。

3.起粒
施工環境不潔，工件含油，水及灰塵等，塗中混有雜質沒有濾清，塗刷工具和容器不幹凈，漆料未充分攪勻，過濾時間和靜置時間不夠。

4.縮孔
又稱陷穴。是指塗膜上出現圓形小坑的弊病。塗料施工後，濕膜在流平過程中出現回縮，乾燥後留下若干大小不等、分布各異的縮孔。這是因為濕膜上下部分表面張力不同，流平性不良所致。可採取加入適宜的流平助劑或低表面張力溶劑來解決。
底層不潔，工件含油，水及灰塵等，底層太光滑，打磨不夠，施工溫度太底或濕度過大。

5.咬底
在塗裝第二道塗料時，新塗上去的塗料把前道已經乾燥的塗膜從底材上咬起的現象。
發生這種情況時，塗層出現膨脹、移位、收縮、發皺、鼓起，甚至失去附著力而脫落。底漆、面漆不配套；面漆的溶劑溶解力太強；底漆未曾干透等，都會引起「咬底」。
底漆和面漆不配套，層間間隔時間不夠，底層未乾透，稀釋劑溶解力太強，一次塗刷太厚。

6.慢干
濕度太大，塗層過厚，稀釋劑使用不當，環境換氣不良

7.泛白
稀釋劑使用不當，揮發過快，配比不對，濕度過大，溫度過高，塗層太厚。

8.失光
又稱倒光，是指有光漆成膜後無光澤或漆膜干後當時有光澤，在短期內光澤逐漸減退的現象。 其原因是被塗表面多孔或太粗糙，亦或混入溶解力差的溶劑、施工環境不好（潮濕、溫度太低，風、雨、煤煙的存在等）、漆膜耐曬性差等。
底面不平，白坯表面粗糙，漆中有水，稀釋劑加入太多，漆膜太薄，乾燥太快，溫度過底，濕度太大。

9.啞光不啞
肖光劑沉底沒有充分攪勻，塗層太厚，兩道間隔時間太短。

10.流掛
塗膜上留有漆液向下流淌痕跡的現象叫做流掛。多出現於垂直面或稜角處。一般出現在垂直面的為垂幕狀流掛，出現在稜角處的為淚痕狀流掛。塗刷的漆膜太厚或油漆調得過稀，都會出現流掛。
稀釋劑太多，塗漆太多，層間間隔時間不夠，物面不平，形狀復雜。

11.桔皮
釋釋劑劑加入太少，漆的粘度過大，一次塗刷太厚或被塗物不平，環境溫度過高或過低，稀釋劑使用不對（揮發過快）。

12.起縐
油漆太稠，塗層太厚，稀釋劑配套不良，環境溫度太高。

13.開裂脫落
塗層太厚，表面不幹，木材含水率高，底層不潔，打磨不夠，底漆與面漆不配套，層間間隔時間太短或太長。

油漆中主要的有害成分：
在油漆塗料中經常會使用到一些有毒有害的化合物，這些化合物會對環境和人體健康造成一定的毒害作用。現將油漆塗料中常見的有毒化合物簡述如下：

1.甲苯、二甲苯：在溶劑分類中屬中等毒性溶劑，對人體具有麻醉、刺激作用，高濃度時對神經系統有毒害作用，但在人體內殘留性低，一般可經代謝排除。空氣中最高容許濃度為100mg/m 3。長期接觸甲苯、二甲苯的人不宜飲白酒，更不宜過量飲用高度白酒，因為酒精會延長其在體內的滯留時間，對健康極為不利。工作場所應保持空氣流通以降低其在空氣中的濃度根據最新的研究資料表明，甲苯、二甲苯進入大氣層後會產生一定的光化學反應，對臭氧層有一定的破壞作用。 苯：屬於劇毒溶劑，少量的吸入也會對人體造成長期的損害。苯能在神經系統和骨髓內蓄積，使神經系統和造血組織受到損害，引起血液中白血球、血小板數減少，長期接觸可引起白血病

2.乙二醇醚類溶劑：乙二醇醚類溶劑在體內經代謝後會形成劇毒的化合物，對人體的血液循環系統和神經系統造成永久性的損害，長期接觸高濃度的乙二醇醚類溶劑會致癌。另外，乙二醇醚類溶劑會對女性的生殖系統造成永久性的損害，造成女性不育。

3. TDI(甲苯二異氰酸酯)：TDI具有低的蒸汽壓，對人體眼角膜有強烈的刺激作用，造成眼部紅腫。TDI蒸汽經人體吸入後，會損害人體肝、腎功能，長期接觸高濃度的TDI蒸汽會致癌。在聚氨酯（PU）類油漆中，只有游離TDI低於0.5‰，才對人體不會造成毒害作用。因為在低濃度下，游離TDI不易從體系中逸出，形不成對人體產生毒害的TDI蒸氣。在現行國家標准中，對游離TDI規定為油漆調配之後低於0.7%，那麼單就固化劑組份來講實際上仍屬於劇毒級，因為國內TDI聚合工業的水準問題，目前與發達國家差距甚大，所以從保護民族工業的角度出發，國家制定的標准范圍較寬。

4. 重金屬：人體攝入重金屬過多，會造成慢性中毒。重金屬影響兒童的生長發育，特別對兒童智力發育造成不良影響，部分重金屬可在腦部及內臟器官中殘留，對肝、腎等造成永久性傷害。

5. 鄰苯二甲酸酯類增塑劑：此類增塑劑是揮發性油漆中用量最大、用途最為廣泛的增塑劑，過去相當一段時間內人們認為其對人體沒有毒害，但根據歐美最新的研究表明，此類增塑劑對成人健康沒有明顯的不良作用，主要造成兒童性早熟，所以最近歐美標准中，已明確規定在兒童玩具中禁用此類增塑劑。

6. VOC：VOC即揮發性有機化合物：據不完全統計在我國油漆行業每年向大氣排放約300萬噸有機揮發物，直接對大氣環境造成污染，破壞人類生存環境，損害人體健康，造成巨大的資源浪費，與當今再生可持續發展的經濟模式格格不入。

7.甲醛：甲醛是一種刺激性氣體，會損害呼吸道及內臟，對眼角膜有強烈的刺激作用，主要存在於粘合劑、膠粘板材和低品質塗料中，劣質牆體膩子也是一大主要來源。

『玖』 調漆間循環過濾系統如何設計

調漆間過濾系統的解決方案

在中塗和面漆工藝中，通過過濾技術的應用來保版證塗料在過濾系權統中的質量穩定。一般的調漆間里，使用了三個過濾器來保證。

在添加塗料的管路上的過濾器，主要是防止塗料在存儲和運輸途中造成因靜置造成的沉澱和漆皮進入到塗料罐中。

在高壓輸送泵的出口，過濾器將攔截塗料罐中可能出現的大雜質，確保噴槍懸杯等設備不被堵塞。

在迴流口的過濾器，則把管路中可能形成的漆垢攔截下來。

『拾』 全自動過濾器的優點是什麼

1、排污系統-- 包括電動排污閥、手動排垢閥及相關的管路，電動排 污閥的主要回是控制過濾器反答沖洗時的排污；手動排垢閥必要時可排除沉積在過濾器底部的雜質。

2、濾芯--過濾器內含有一圈（或多圈）濾芯，反沖洗時僅一隻（或一組）在反沖洗外其餘仍在過濾。

3、電控系統--控制過濾器的過濾、反沖洗及排污等

過濾各類造紙塗料助劑如聚合物、碳酸鈣、膨潤土、澱粉蒸煮液、消泡劑、施膠劑、潤滑劑、抗水劑、染料、填料、顏料、乳膠等；

去除紙漿中的鐵質。