電鍍廢水處理工藝流程主要包括以下兩類：
一、自然循環處理工藝 適用條件：在電鍍生產過程中，採取先進的漂洗方法和降低漂洗耗水量措施後，漂洗水量控制在一定范圍內，可以實現自然循環。 關鍵措施： 控制帶出量：通過控制鍍件在鍍槽上的停留時間，必要時增加吹氣或噴霧清洗來減少廢水中的污染物含量。 控制漂洗水量：採用多級逆流漂洗，增加噴淋噴霧和吹氣，並在漂洗槽中加入空氣攪拌，以提高效率，降低耗水量。
二、強制閉路循環處理工藝 適用條件：當漂洗水耗量大於槽液減量時，需採取人工強制措施實現廢水閉路循環。 主要技術： 逆流漂洗薄膜蒸發法：將第一級漂洗槽廢水引入薄膜蒸發器，蒸發濃縮後返回鍍槽重復利用，冷凝水作為漂洗水循環使用。 逆流漂洗反滲透法：利用反滲透裝置處理廢水，濃水回收，淡水循環利用，此法無二次污染，節省能源。 離子交換法：通過陽樹脂和陰樹脂去除廢水中的金屬離子，處理後的水循環利用，樹脂再生液回收金屬重復使用。 特定廢水處理： 含鉻廢水：採用酸性陽柱同三個陰柱串聯全飽和初級純水循環的基本工藝流程。 鍍鎳廢水：採用雙陽柱串聯全飽和及初級純水循環流程，實現硫酸鎳回收和水循環利用。
三、處理後排放 化學處理法：通過添加化學葯劑，使廢水中的污染物質發生化學反應，然後分離出去，使廢水達到排放標准。此方法效果穩定，成本較低，但處理後產生的污泥需妥善處置。 電解處理法：在鍍銀和鍍銅廢水中應用廣泛，通過電解回收銀或銅，同時進行電解破氰，處理後的水直接排放。此方法無污泥產生問題，但設備和操作成本較高。
綜上所述，電鍍廢水處理工藝流程的選擇應根據廢水的水質、水量以及處理要求來確定，以實現高效、環保的廢水處理。
❷ 電鍍廢水怎麼處理
電鍍廠(或車間)排放的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻和地面沖洗水等，其水質隨生產工藝的不同而不同，一種廢水中往往含有不止一種有害成分，如氰化鍍鎘廢水中既含氰又含鎘。另外，一般的鍍液中常含有有機添加劑。
在電鍍和金屬加工行業的廢水中，鋅的主要來源是電鍍或酸洗拖泥帶水。通過金屬洗滌過程將污染物轉移到洗滌水中。酸洗工序是先將金屬(鋅或銅)浸入強酸中，以除去表面的氧化物，然後將其浸入含有強鉻酸的光亮劑中，使其增光。
污水中含有大量的鹽酸、鋅、銅等重金屬離子和有機光亮劑等，其毒害程度較高，有些有毒物質具有致癌、致畸、致突變等作用，嚴重危害人類健康。對電鍍廢水必須認真回收利用，以達到消除或減少電鍍廢水對環境的污染。
化學反應過程
將一種化學葯劑投入電鍍廢水中，使廢水中的污染物氧化，還原化學反應或產生混凝，再與水中分離，使廢水凈化後排放，達到排放標准。針對含污染物的廢水，可採用不同的處理工藝進行處理。例如：在含氰廢水中投加氧化劑(氰化鍍銅、鎘、銀、合金等)(可選擇次氯酸鈉、漂白粉、漂白精、液氯等);在含鉻廢水中投加還原劑(可選擇亞硫酸氫鈉、水合肼、硫酸亞鐵等);在鹼性鋅酸鹽鍍鋅廢水中投加混凝劑(可選擇亞硫酸氫鈉、水合肼、硫酸亞鐵等);在酸、鹼廢水中投加中和葯劑等。
通過沉澱、氣浮、過濾等固液分離措施，從廢水中分離出金屬氫氧化物，使廢水達到排放標准，分離出的污泥可根據其特性，進行綜合利用或無害化處理，防止二次污染。化學方法處理電鍍廢水屬於傳統的處理方法，處理效果穩定，成本較低(約每米3分水處理0.2——0.5元)，操作管理方便，但處理後產生的污泥需妥善處置，對無回收利用價值的電鍍廢水，宜採用化學方法處理。
離子化交換法
電鍍廢水用離子交換法處理，需要根據水質的不同選擇不同的處理工藝，廢水中的金屬離子通過陽樹脂交換去除，陰離子通過陰樹脂交換去除。經處理後的水為初級純水迴流到漂洗槽，樹脂再生後的再生液再迴流到鍍槽，實現了電鍍廢水的閉路循環系統，無外排廢水。當回收的金屬溶液濃度或純度達不到使用要求時，必須加入濃縮或凈化裝置，以確保回收的金屬廢液全部返回鍍槽中使用。
在電鍍含鉻廢水處理中，宜採用酸性陽柱與三陰柱串聯循環全飽和初級純水的基本工藝流程，以實現鉻酸回收與水循環利用。鍍鎳廠廢水採用雙陽柱串聯全飽和和一級純水循環的基本工藝流程為宜。硫酸鎳的回收與水的循環利用。對氰化鍍銅、銅錫合金廢水，宜採用除氰陰柱與除銅陽柱串聯的基本工藝流程，使鋼液中回收的氰化鈉、氰化鈉、水得到回收。碳酸鉀鍍鋅廢水宜採用雙陽柱串聯、全飽和和初純水循環的基本工藝流程，實現回收氯化鋅和水的循環。
電解法處理
含氰鍍銀、無氰鍍銀及酸性鍍銅廢水可採用電解法處理，在鍍銀生產線的一級漂洗槽旁設置回收利用的銀電解槽，採用無隔膜單極式電解槽，在電解過程中，廢水中的銀離子沉積在陰極，定期回收金屬銀。對含氰鍍銀廢水，在電解回收銀的同時，還進行了電解破氰，處理後的水返回一級漂洗池，最後一級漂洗池用流動水進行漂洗，漂洗水可直接排出。金屬銅也可通過同一工藝處理酸性鍍銅廢水。
本設備用於電解回收金屬，陰極材料一般可採用不銹鋼，陽極材料應採用不溶性陽極(如鈦鍍鋅、鈦鍍二氧化釕、石墨等)，電解槽電源可採用直流電源或脈沖電源。近年來有學者通過研究，提出了一系列電鍍廢水處理技術，按照統一的數學模型進行評價，綜合考慮技術、經濟、環境、資源、能源等多方面因素，使技術選擇的依據和方法具有科學性，是一種可取的方法。
本工藝是對電鍍廠廢鐵屑進行內部電解處理的工藝，主要是以活化後的工業廢鐵屑為原料對廢水進行凈化，當廢水與填料接觸後，會發生電化學反應，產生化學反應及物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，去除廢水中的各種金屬離子，使廢水得到凈化。
對化工、電解等行業需要使用的中轉儲存容器，一般選用耐酸鹼腐蝕材質的儲罐儲存和二次回收，電鍍廠污水廢液的儲存基本上採用PE聚乙烯塑料儲罐材料，經濟實用，儲存方便。
❸ 如何處理電鍍廢水
電鍍廢水中主要是重金屬污染物
目前針對重金屬污染物常用的方法就是，化學沉澱法，螯合沉澱法。
化學沉澱法：化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉澱法等。
螯合沉澱法：加入重金屬捕捉劑M1使其發生螯合沉澱。該方法有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便於回收，同時設備要求簡單，但是重金屬捕捉劑針對絡合鎳廢水的處理，需要先破絡，無法直接生成沉澱。
❹ 電鍍工業園廢水的處理工藝流程
電鍍工業園廢水的處理工藝流程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 預處理階段- 水質水量調節：由於電鍍廢水的水質和水量可能波動較大，首先需要進行水質水量的調節，確保後續處理過程的穩定性。- 物理處理：通過格柵、篩網等物理方法去除廢水中的大塊懸浮物、漂浮物等。
2. 化學處理階段- 中和處理：電鍍廢水中可能含有酸性或鹼性物質，需要通過加入適量的酸或鹼進行中和，使廢水pH值達到後續處理的要求。- 混凝沉澱：加入混凝劑（如鐵鹽、鋁鹽等），使廢水中的懸浮物、膠體物質等凝聚成較大的顆粒，然後通過沉澱池去除。- 重金屬去除：電鍍廢水中常含有重金屬離子，如銅、鎳、鉻等，需要採用化學沉澱、氧化還原、離子交換等方法進行去除。
3. 深度處理階段- 過濾：通過砂濾、活性炭過濾等方法進一步去除廢水中的懸浮物、有機物等。- 膜處理：如反滲透、超濾等膜技術，可用於去除廢水中的溶解性固體、有機物、微生物等，提高出水水質。
4. 消毒與排放或回用- 消毒：採用紫外線、臭氧、氯等方法對廢水進行消毒，殺滅其中的病原微生物。- 排放或回用：根據處理後的出水水質和用途，選擇直接排放至天然水體、城市排水管或用於中水回用。
注意事項：- 處理規模：需根據電鍍工業園的實際廢水產生量來確定處理規模。- 工程投資和運行費用：應結合地區經濟發展水平，選擇經濟合理的處理工藝。- 檢測儀表和自動控制：應配備必要的檢測儀表和自動控制系統，確保廢水處理過程的穩定性和出水水質的達標。