鍋爐給水水處理設計規范

Ⅰ 鄭州熱力公司共熱用水對人體有害嗎

要是漏水了那對身體是沒有影響的，以下是供熱用水的國家標准，你可以參考下：
一.工業鍋爐水質標准（GB1576-2001）
本標准中除了懸浮物、總硬度、含油量指標之外（從略），與供暖直接相關的水質要求為：爐外化學處理時：給水PH（25℃）≥7、溶解氧≤0.1mg/L；鍋水PH（25℃）為10~12，並規定額定功率<4.2MW的承壓鍋爐和常壓熱水鍋爐應盡量除氧；額定功率≥4.2MW的承壓熱水鍋爐應除氧。
二.射頻式物理場水處理設備技術條件（HG/T3729-2004）
密閉式循環水（空調、供暖）應符合如下水質要求：酸鹼度PH=7.5~9.5；總硬度（以CaCO3計）≤700mg/L；總鹼度（以CaCO3計）≤500mg/L；鐵細菌≤100個/ml；含鐵Fe2+≤1.0mg/L.同時要求當系統中C1-、SO42-含量分別大於100mg/L或C1-+SO42->300mg/L時，特別是系統材質為不銹鋼、銅合金時應採取措施，控制其含量。處理後的水質，對緩蝕型（SF型）設備，碳鋼的年腐蝕速率應小於0.125mm/a，不銹鋼、銅合金的年腐蝕速率應小於0.005mm/a.
三.工業循環冷卻水處理設計規范（GB50050-95）
換熱設備的冷卻水側管壁的腐蝕率，當工藝無要求時宜符合下列規定：碳鋼管壁的腐蝕率宜小於0.125mm/a，銅、銅合金和不銹鋼管壁的腐蝕率宜小於0.005mm/a.對敞開式循環冷卻水的水質要求如下：懸浮物（板式換熱器）≤10mg/L；PH=7-9.2；甲基橙鹼度≤500mg/L；Ca2+=30-200mg/L；Fe2+<0.5mg/L；碳鋼換熱設備C1-≤1000mg/L；不銹鋼熱熱設備C1-≤300mg/L；C1-+SO42-≤1500mg/L；游離氧（在回水總管處）=0.5~1.0mg/L.密閉式循環系統的水質標准應根據生產工藝條件確定。
四.城市熱力網設計規范（CJJ34-2002）
規定了以熱電廠和區域鍋爐房為熱源的熱水熱力網，補給水水質應符合，懸浮物≤5mg/L，總硬度≤0.6mmal/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH=7~12.如為開式熱網，其補水水質除符合以上要求外，還應符合「生活飲用水衛生標准」（GB5749）的規定。按以上四個標準的條文，結合供暖系統熱源情況的不同，大致可劃分為：
（1）鍋爐直供的供暖系統，水質可按（一）和（四）控制；
（2）換熱器供熱的供暖系統，水質可按（二）和（四）控制，兩者差別為（四）中有除氧要求（O2≤0.1mg/L），（二）中沒有除氧要求。對鋼制散熱器而言，只能按四要求的水質控制，方能控制氧腐蝕問題。銅、鋁及鑄鐵散熱器並不強調除氧，但除氧會更有利於減少腐蝕。

Ⅱ 安裝軟化水處理的技術指標及設計要點 小型家用凈水器排名 純水機

1.軟化水設備 關於軟水設備的位置選擇： 軟水器必須放置於牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大於3米以上，北京軟化水設備絕對禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備(過濾器，除氧器)應予留位置 凈水器十大品牌排名
2.軟化水設備關於再生鹽罐及北京軟化水樹脂的位置：
應盡量安放於交換柱的附近，為充分利用鹽液，應盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。
3.軟化水設備 關於裝填石英砂及樹脂：
(1)軟化水設備了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英砂(不分解產生硅的氧化物或鹽類)
(2)軟化水設備裝填樹脂前，軟化水設備應檢查中心升降管的長度，是否合適。
軟化水設備先將上布水器卡入自控機頭(控制閥)北京軟化水設備底部中央承介面，再將中心管下端對准交換柱底部窩槽內，並將上端插入上布水器的下端管口，然後極小心地沿順時方向旋入交換柱上端螺口內，確認整個控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內，以確認中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭並保持同心。
(3)軟化水設備上述試裝機頭工作完畢後，北京軟化水設備再將機頭反時針旋轉取下，再次保持中心管位置居中，將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點對准底部的槽窩，並用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死，北京軟化水設備開始均勻地裝填石英砂或樹脂。
(4)軟化水設備 裝填樹脂時，北京軟化水設備注意人中心升降管的周圍均衡裝填，為保證予先計算好的數
量如數裝入柱內，隨著裝置過程，軟化水設備應不斷向交換柱內注入清水，使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態裝填樹脂是最好的方法，干樹脂很難保障如數裝入應該用的填量。
(5)軟化水設備 待樹脂裝填完畢後重新將控制閥沿順時針方向旋入交換柱上端螺紋口內。
隨著技術的進步及國家對環境保護的重視，社會對各種新型鍋爐的需求日益增加，同時對鍋爐給水設備也提出了更高要求，既要滿足水質要求，同時必須運行穩定可靠，自動化程度高。
為達到運行經濟、適應性強的要求，清華捷源針對國內用戶工況及消耗品的特點，採用目前世界上最先進的美國 Autotrol、Fleck公司的原裝閥體及控制器件，配備樹脂罐和鹽箱設計組成GA系列(採用多路閥)和GQ系列(採用分立閥)軟化水系統。
經過專門設計生產的全自動軟化水系統，具有結構簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩定、耐腐蝕、價格適中、易於安裝等特點，在全國各地為數百套燃油燃氣鍋爐工程配套，得到廣泛應用，深受用戶好評。美國AUTOTROL及FLECK公司是設計製造水處理設備的專業廠家，具有數十年的專業經驗，其產品涉及鍋爐、化工、電子、印染及家庭生活等各個領域，水處理在關鍵部件-控制閥與全自動控制器的設計與生產上，一直處於領先地位。
一、 設備技術指標 凈水器十大品牌排名
1、 原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L時，請事先聲明)
2、 出水硬度<0.03 m·mol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求)
3、 工作水壓0.20-0.5 MPa
4、 工作電壓～220V,50Hz
5、 工作溫度0～50℃
6、 原水濁度<5度 (原水含砂量偏高時應加裝過濾器)
7、 鹽耗量<100 g/N (與原水硬度有關)
8、 水耗～2%
9、 電耗<30W
二、 軟化水設計選型指南
1、 軟化水設備選型
軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合
1) 相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
2) 原水硬度: 深藍鍋爐軟化水設備,深藍全自動軟化水設備,北京軟化水處理設備
原水硬度 ≤3m·mol/L時，可以選時間控制型，按設備最大產水量計;
原水硬度 ≤6m·mol/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型;
原水硬度 ≤8m·mol/L時，可按設備產水能力的平均值選型;
原水硬度8～10m·mol/L，應按設備最小產水能力計算,或採用多級系統;
原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達到要求。
3) 用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備最高產水能力選型; 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。
2、 軟化水設備設計安裝要點
設備本身結構簡單、佔地較小，所以在設計安裝方面沒有特殊要求。在設計安裝時僅需注意以下幾點：
1) 設備需簡單水平地基;距牆約250~450mm，可根據實際情況靠邊角布置;
2) 因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可;
3) 進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力;
4) 進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝
5) 鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好;凈水器十大品牌排名 威世頓凈水器 威世頓官網
6) 排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好;
7) 在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
三、 現場安裝要求
1、 軟化水供貨范圍
本公司提供的全自動軟化水設備供貨范圍包括多路閥體、控制器、電磁閥、樹脂罐、鹽罐、鹽井、鹽閥及主要管道管件(部分型號不含出水口電磁閥)。標准設備不包含樹脂。參照說明書中的安裝圖，進出水口以外的部件由用戶自備，具體情況請向銷售商咨詢。
2、軟化水現場安裝要求
全自動軟化水設備系統結構簡單，安裝時對現場的要求較低(安裝技術情況可參見前文"設計選型")，有部分工作需要用戶配合，主要的工作有：保證系統正常運行足夠的水壓、進水安裝壓力表;確保水源懸浮物含量低於軟水器要求，如果進水懸浮物含量較高，應加裝過濾器;提供系統要求的電源;提供設備安裝所需水平地基。
參考消息：本信息來自凈水器十大品牌美國威世頓官網

Ⅲ 鍋爐設計需要哪些參數

鍋爐設計需要的參數主要包括：
一、燃料特性
包括燃料的種類、熱值、揮發分含量、灰分含量等。這些參數直接影響鍋爐的熱效率和燃燒穩定性。此外，還需要了解燃料的供應條件和運輸方式，以確定鍋爐燃料系統的設計和布局。
二、熱負荷和蒸汽參數
鍋爐的熱負荷是指鍋爐在單位時間內所產出的熱量，它決定了鍋爐的功率和尺寸。蒸汽參數包括蒸汽的溫度、壓力和流量等，這些參數決定了鍋爐的設計和製造標准，以及蒸汽用途和效率。
三、水質要求
鍋爐給水的水質對鍋爐的安全運行至關重要。設計時需要考慮水源的水質情況，包括水的硬度、含氧量、PH值等。根據水質情況，設計相應的水處理系統和防腐措施，以確保鍋爐的安全和長周期運行。
四、環境條件
環境因素如環境溫度、濕度和海拔高度等也會影響鍋爐的設計和性能。例如，在高海拔地區，由於空氣稀薄，鍋爐的燃燒效率可能會受到影響，設計時需要考慮相應的措施。此外，還需要考慮鍋爐的雜訊控制和排放物的處理，以滿足環保要求。
五、安全要求
鍋爐的安全性能是設計的首要考慮因素。需要遵循相關的安全標准和規范，確定鍋爐的防爆、防超壓、自動監控和緊急停車等安全裝置的設計參數。此外，還需要考慮鍋爐的結構設計和材料選擇，以確保其承受壓力和高溫的能力。
綜上所述，鍋爐設計需要的參數包括燃料特性、熱負荷和蒸汽參數、水質要求、環境條件以及安全要求等。這些參數將直接影響鍋爐的設計方案、性能和安全運行。因此，在設計過程中，需要充分考慮這些參數，並遵循相關的規范和標准，以確保鍋爐的可靠性、安全性和經濟性。

Ⅳ GB50041-92鍋爐房設計規范的基本規定

第2.0.1條鍋爐房設計應取得熱負荷、燃料和水質資料，並應取得氣象、地質、水文、電力和供水等有關資料。
第2.0.2條鍋爐房設計應根據城市（地區）或工廠（單位）的總體規劃進行，做到遠近結合，以近期為主，並宜留有擴建的餘地。對擴建和改建的鍋爐房，應合理利用原有建築物、構築物、設備和管線，並應與原有生產系統、設備布置、建築物和構築物相協調。
第2.0.3條鍋爐房設計應以煤為燃料，並應落實煤的供應。如以重油、柴油或天然氣、城市煤氣為燃料時，應經有關主管部門批准。
第2.0.4條鍋爐房設計必須採取有效措施，減輕廢氣、廢水、廢渣和雜訊對環境的影響，排出的有害物和雜訊應符合有關標准、規范的規定。
防治污染的工程應和主體工程同時設計。
第2.0.5條工廠（單位）所需熱負荷的供應應根據所在區域的供熱規劃確定。當其熱負荷不能由區域熱電站、區域鍋爐或其他單位的鍋爐房供應，且不具備熱電合產的條件時，才應設置鍋爐房。
第2.0.6條區域所需熱負荷的供應應根據所在城市（地區）的供熱規劃確定。符合下列條件之一時，可設置區域鍋爐房：
一、居住區和公用建築設施的採暖和生活熱負荷，不屬熱電站的供熱范圍時；
二、用戶的生產、採暖通風和生活熱負荷較小，負荷不穩定，年使用時數較低，或由於場地、資金等原因，不具備熱電合產的條件時；
三、根據城市熱規劃和用戶先期用熱的要求需要過濾性供熱，以後可作為熱電站的調峰或備用熱源時。
第2.0.7條鍋爐房的設計容量宜根據熱負荷曲線或熱平衡系統圖，並計入管道熱損失、鍋爐房自用熱量和可供利用的余熱進行計算確定。
當缺少熱負荷曲線或熱平衡系統圖時，熱負荷可根據生產、採暖通風和生活小時最大耗熱量，並分別計入同時使用系數確定。
第2.0.8條當用戶的熱負荷變動較大且較頻繁，或為周期性變化時，在經濟合理的原則下，宜設置蒸汽蓄熱器。設有蒸汽蓄熱器的鍋爐房，其設計容量應按平衡後的熱負荷乾地計算確定。
第2.0.9條鍋爐供熱介質的選擇，應根據供熱方式、介質的需要量和供熱系統等因素確定，可按下列規定進行選擇：
一、供採暖通風用熱的鍋爐房，宜採用熱水作為供熱介質；
二、供生產用汽的鍋爐房，應採用蒸汽作為供熱介質；
三、同時供生產用汽及採暖通風和生活用的熱的鍋爐房，經技術經濟比較後，可選用蒸汽或蒸汽、熱水作為供熱介質。
第2.0.10條鍋爐供熱參數的選擇應能滿足用戶用熱參數和合理用熱的要求。
第2.0.11條鍋爐的選擇除應按本規范第2.0.9條和第2.0.10條的規定執行外，尚應符合下列要求：
一、應能有效地燃燒所採用的燃料；
二、應有較高的熱效率，並使鍋爐的出力、台數和其他性能適應熱負荷變化的需要；
三、應有利於環境保護；
四、應使基建投資和運行管理費用較低；
五、宜選用容量和燃燒設備相同的鍋爐，當選用不同容量和不同類型的鍋爐時，其容量和類型不宜超過兩種。
第2.0.12條鍋爐台數和容量的選擇，應根據鍋爐房的設計容量和全年負荷峰期鍋爐機組的工況等因素確定，並保證當其中最大1台鍋爐檢修時，其餘鍋爐應能滿足下列要求：
一、連續生產用熱所需的最低熱負荷；
二、採暖通風和生活用熱所需的最低熱負荷。
第2.0.13條鍋爐房的鍋爐台數不宜少於2台，但當選用1台能滿足熱負荷和檢修需要時，可只設置1台。
鍋爐房的鍋爐總台數，新建時不宜超過5台；擴建和改建時，不宜超過7台。
第2.0.14條燃油、燃氣和煤粉鍋爐後的煙道上，均應裝設防門爆門。防爆門的位置應有利於泄壓，當爆炸氣體有可能危及操作人員的安全時，防爆門上應裝設泄壓導向管。
第2.0.15條地震設計烈度為6度至9度時，鍋爐房的建築物、構築物，以及對鍋爐選擇和管道設計，應採取抗震措施。
第2.0.16條鍋爐房的水處理裝置、除氧器和給水泵等輔助設備應按鍋爐房工藝設計要求選用；對鍋爐配套的鼓風機、引風機等輔機和儀表，均應符合工藝設計要求。
第2.0.17條區域鍋爐房宜設置必要的修理、運輸和生活設施，當可與鄰近的工廠（單位）協作時，可不單獨設置。
第2.0.18條鍋爐房區域的場地應進行綠化。