包裝紙廢水處理

❶ 造紙廢水的處理方法

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白，這個過程會產生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張，這個過程也容易產生造紙廢水。
制漿產生的造紙廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸鹼物質。抄紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有採用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導高梯度磁力處理法：
高梯度磁力分離凈化技術是用來處理廢水的一種新方法，由於它不會產生雜質例如凝絮物，使在短時間內處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學能量和環境工程系科技人員研究了採用磁力分離系統處理造紙工廠廢水。試驗車間處理造紙廢水為2000 t/d，進行循環運轉達到磁力分離後水中化學需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內徑400 mm。
該系統主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機物、紙漿和染料）、沉澱槽和超導磁力管組成。通過超導磁力分離管內的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用，在沉澱槽中沉出，有助於減少循環水經過磁力管時的短纖維和填料量。該系統已成功地運轉了幾個月，取得較為滿意的效果。

❷ 造紙廢水處理總是產生大量泡沫怎麼辦

造紙有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續進行，將適合於紙張質量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網部初步脫水，形成濕的紙頁，再經壓榨脫水，然後烘乾成紙。手工則用有竹簾、聚酯網或銅網的框架，將分散懸浮於水中的纖維抄成濕紙頁，經壓榨脫水，再行曬干或烘乾成紙。他們頭大的事情發生了，就是造紙在生產處理過程中其他助劑過多，空氣進入等一些因素，產生大量泡沫，這些泡沫影響到生產的效率和對環境的危害，這個時候廠家都會用到造紙水處理用消泡劑，來解決此造紙時產生泡沫泡沫的問題
什麼是造紙廢水處理用消泡劑
造紙廢水處理用消泡劑在抄紙工藝中脫泡和抑泡最為重要，因漿內氣 體含量（按體積）一旦達到0.5~1.0%左右,就必須加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；造紙水處理用消泡劑對白水具有很強的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶的細微氣泡，消除浮在漿料表面的泡沫、能溶解於漿內的空氣，同時消除水面的大泡，消除氣泡對工藝的影響，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學品的流失，紙張有了更好的均勻度，質量得到了大大的提高。
造紙處理起泡的原因
1、原料樹脂本身的原因
2、設備使用不合理
3、加工過程中產生的化學反應
造紙廢水起泡的危害
1、 紙的勻度下降，泡沫斑點以及樹脂障礙的產生；
2、 網上濾水速度的下降，並容易產生斷紙現象；
3、 由於泡沫的夾帶導致抄紙中添加的各種化學品的流失；
4、 為了消泡而導致了抄紙用水的增大。

❸ 造紙業廢水處理方法有哪些

一、高復級氧化法：制又稱深度氧化技術，它主要是在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產生的氧化能級極強。而且根據產生自由基地的方式和反應條件不同，可將分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法。

二、膜分離法：這是用一種特殊的半透膜將溶質和溶劑分隔開，使一側溶液中的某種溶質透過膜或者溶劑滲透出來，從而達到分離溶劑的目的。

三、絮凝沉澱法：絮凝沉澱法是由絮凝劑形成的聚合產物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質量污染物去除的方法。對於制漿造紙廢水的三級處理，此法已有廣泛應用。在最佳運行條件下，用絮凝-電浮選連續處理造紙廢水，廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9mg/L。專業廢水處理我選科港環保科技有限公司。

❹ 造紙廠污水處理需要注意什麼

制漿、抄紙都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸鹼物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

造紙廠污水中含有的主要污染有以下幾種：

1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細胞)

2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

3、難生物降解有機物 主要來源於纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。

4、毒性物質 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。

5、酸鹼毒物 鹼法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.

6、色度 制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。

造紙工業廢水的處理應著重於提高循環利用率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如：浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有採用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。達標排放

❺ 造紙廢水ss(懸浮物)濃度高該如何處理

一．高濃度SS廢水

懸浮固體（SS）指水中呈懸浮狀態的固體，一般指用濾紙過濾水樣，將濾後截留物在105℃溫度中乾燥恆重後的固體重量。
高濃度SS廢水主要來源於造紙廢水、印染廢水、養豬場廢水、糞便污水、化肥廠廢水、制葯廠廢水等。廢水中固體懸浮物的測定方法主要有稀釋與接種法、酚二磺酸分光光度法、重量法，其中比較常用的是重量法。

二.科創水醫生通過廢水全部的經過預處理之後，採用高效復合凈水劑和泥水分離一體機設備，對處理後COD仍未達標的廢水進行應急處理，可有效去除污水中COD，降低污水色度。

以下是處理工藝;

高效復合凈水劑的詳細介紹可以去koejsj.com/chanpin/查看，裡面有詳細的介紹。

❻ 造紙術污水處理有什麼需要注意的嗎

造紙術是中國四大發明之一。如今我國的造紙行業年產銷量約佔全球總量的四分之一，是很重要的工業領域。但是造紙行業也會產生大量的污水，這些污水若不加處理排放至戶外也會產生較大的負面影響。造紙業產生的污水主要集中在制漿和抄紙過程中，且造紙過程中會使用防腐劑、殺菌劑等助劑，所以污水中BOD、COD、懸浮物、色度指標都很高。造紙行業本身就是需水量較大的行業之一，在污水處理的過程中，也需要考慮尾水回用問題，盡量降低排放量，提升水資源利用率。針對這些，我們在污水處理上要注意選購合適的設備。

第一點，針對造紙污水所產生的大量懸浮物，預處理可以安裝格柵、篩網、纖維回收系統，根據不同的造紙工業水水質採取不同的預處理。

第二點，降低造紙污水色度。常規經過生鋒漏化處理後，色度指標能達到相應的排放標准。不達標的情況下，可以採用後加吸附、混凝、膜分離等進一步處理。

第三點，造紙污水最常見的處理工藝是生化處理，當然也要考慮到成本雹爛、運行管理等因素，選擇預算范圍內合適的工藝技術和設備參數。

造紙污水成分復雜，而且不同造紙工藝所產生的污水成分差別也較大，在進銀肆爛行造紙污水處理工藝選擇時，要綜合考慮原水水質、出水標准、經濟指標、設備佔地。

❼ 造紙廠的污水處理

造紙廠污來水散發出的臭味源一般是硫化氫和氨類氣體，毒性比較大。當天氣炎熱時，池內污水酸化所致，帶有酸化氣味的污水蒸發後彌漫在空氣中，並隨風飄散。一股酸臭味時常彌漫在小區內，氣味時濃時淡，居民們難抵惡臭無不屏氣掩鼻。 138億2558特8916造紙廠污水除臭劑、造紙污水除臭液採用多種植物提取液，應用現代技術製成的高效除臭劑，不僅有高含量殺菌消毒物質，更具有特強的殺菌、消毒和除臭功能。該污水除臭劑與臭味源接觸後迅速發生聚合分解反應，抑制菌類物質的蛋白質合成過程，從而將微生物及細菌、病毒殺滅分解。從而達到消除異味的目的，保持清新的空氣。