酸洗污水處理沉澱劑

Ⅰ 大量酸洗廢水，對環境有危害，有沒有可以替代酸洗的

酸洗工藝作為金屬加工最基本的工藝，目前無法替代。
對於酸洗廢液內，有兩種處理方法：
1、含容有酸性物質的污水：基本排除使用生物處理方法，基本採用物理加葯沉澱（PAC+PAM）、調節PH值（NaOH）的方式。一次不行可以多次疊加。
2、酸洗用的酸（一般就是鹽酸、硫酸）：目前有採用蒸餾、分離方式的工藝，可以將酸回收再利用（濃度可調），氯化鐵殘渣外運處理。這樣做同時滿足了降低新酸采購量、減少危險廢棄物外排量的需求。畢竟現在危險廢棄物的處理費太貴，每立方大致在3000元上下。

Ⅱ 酸洗廢水處理

此廢水應該通過化學沉澱法處理，通過添加葯劑處理。葯劑可選便宜的石灰，簡易處理流程可為：儲水池+反應池+沉澱池。池子大小要根據你處理水量來計算。

Ⅲ 石英砂酸洗廢水處理，石灰投加量多少沉澱物有多少

PH=0.5的水需要與PH=13.5的鹼中和，才恢復中性。PH如果調製成13.5，需要石灰濃度是專11.7g/l。水量是40t/h，石灰量為11.7*40=468kg/h，所以，每小時投加量屬為468kg，氫氧化鈣乾粉。看看你的氫氧化鈣乾粉純度，實際用量為468/純度。
產生的沉澱物應該是氟化鈣，根據化學反應方程式，和含水率，可以算出沉澱物的量。

Ⅳ 關於污水處理沉澱相關的那些知識，你怎麼能不清楚

一、沉砂池復
沉砂池是採用物理法制將砂粒從污水中沉澱分離出來的一個預處理單元，其作用是從污水中分離出相對密度大於1.5且粒徑為0.2mm以上的顆粒物質，主要包括無機性的砂粒、礫石和少量密度較大的有機性顆粒如果核皮、種籽等。沉砂池一般設置在提升設備和處理設備之前，以保護水泵和管道免受磨損，防止後續污水構築物的堵塞和污泥處理構築物容積的縮小，同時可以減少活性污泥中無機物的成分，提高活性污泥的活性。
二、沉澱池
沉澱池是利用重力沉降作用將密度比水大的懸浮顆粒從水中去除的處理構築物，是污水處理中應用最廣泛的處理單元之一，可用於污水的一級處理、生物處理的後處理以及深度處理。按水流方向劃分，沉澱池可分為平流式、輻流式和豎流式三種。
沉澱池包括進水區、沉澱區、緩沖區、污泥區和出水區五個部分。進水區和出水區的作用是使水流均勻的流過沉澱池，避免短流和減少紊流對沉澱產生的不利影響，同時減少死水區，提高沉澱池的容積利用率;沉澱區也稱澄清區，即沉澱池的工作區，是可沉澱顆粒與污水分離的區域;沉泥區是污泥貯存、濃縮和排出的區域;緩沖區則是分割沉澱區和污泥區的水層區域，保證已經沉澱的顆粒不因水流攪動而再行浮起。

Ⅳ 污水處理的時候都用到那些化學葯劑

物化處理成本太高，而且不容易達標，可以作為預處理、應急處理或深度處理 （1）常用混凝沉澱法處理，主要葯劑可用PAC、PAM等，對濁度、SS有較好的去除效果，另外也可以去除一部分重金屬離子、COD、TP等。 （2）若COD較高或含有難降解物質，可採用高級氧化法進行處理，比較簡單的有Fenton試劑氧化法、O3氧化法等。 （3）高濃度氨氮可用MAP沉澱法，低濃度氨氮可用沸石吸附法。 （4）無機離子（包括重金屬離子）含量高的話多用化學沉澱法處理。 （5）經上述處理後的污水污染物濃度大大降低，最後可用活性炭吸附保證出水水質。

Ⅵ 酸洗油沉渣劑的化學成分

酸洗劑——鹽酸、硫酸、磷酸等
除油劑——燒鹼、純鹼、磷酸鈉、表面活性專劑等
表調劑——磷酸鹽、膠屬體鈦鹽
皮膜劑——磷酸二氫鋅、磷酸二氫錳
促進劑——硝酸鹽、亞硝酸鹽,另有少量使用氯酸鹽、過氧化物、有機硝基化合物、重金屬鹽
如果做職業病危害評估,則主要考慮的應該是：酸霧對人體的危害

Ⅶ 污水處理沉降沉澱用什麼效果最好

顧名思義，沉澱，就是包括自然沉澱在內的沉澱方法，如：加入各種絮凝劑來專加快污染屬物可絮凝沉降的速度，主要包括較大顆粒，膠體顆粒等，有效降低或者減少廢水中污染物含量，某種程度上減輕污水處理後續工段的壓力，提高污水處理最終出水的水質，但是，絮凝沉澱不能完全解決問題

Ⅷ 污水處理需要那些葯劑

1、 絮凝復劑：可以有效的將制頑固物質從液體中分離出來，常常用在初沉池、二沉池、三級處理或深度處理等工藝環節中，主要使用的是聚丙烯醯胺。

2、 助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。

3、 調理劑：對脫水前剩餘污泥進行調理。

4、 破乳劑：主要是應用在含油廢水預處理中。

5、 消泡劑：主要是用於消除曝氣或攪拌過程中產生的大量氣泡。

6、 PH調整劑：用於調節污水的酸鹼性。

7、 氧化還原劑：主要應用於含有氧化物質或還原物質的廢水處理。

8、 消毒劑：應用於廢水排放或回用前的消毒處理中。希望可以幫到你

Ⅸ 常用的污水處理葯劑有哪些

常用的有三種：

1、絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用於初沉池、回二沉池、浮選答池及三級處理或深度處理等工藝環節。

2、助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。

3、調理劑：又稱為脫水劑，用於對脫水前剩餘污泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

Ⅹ 酸洗廢水怎麼處理

鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。

蒸汽噴射真空結晶法

將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發，一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。

當溫度適宜廢液通過時，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性，易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。

蒸發濃縮－冷卻結晶法

其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液，然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。

調酸－冷凍結晶法

冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液，是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件，使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸，使硫酸的重量百分比濃度調低，再用致冷法使廢液溫度降至零度，以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出，經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵，並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸－冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。

鹼液－硫酸亞鐵共沉澱法

該法是將中和法和硫酸亞鐵法結合起來處理酸性廢水的。其基本原理是：在廢水中加入鹼液或石灰以中和酸性廢水，生成硫酸鈉。生成的硫酸鈉仍具有一定的溶解度，需投入聚丙烯醯胺絮凝劑，使金屬離子聚集沉降。採用兩級處理，將第一級處理所得的沉渣用攪拌器攪拌，以破壞沉澱與液相中離子的平衡，再經中和塔，使其充分反應，再進行第二級沉降處理，以獲得較好的效果,更多酸洗廢水處理劑硫酸亞鐵資料請至http://www.cl39.com/望採納。