硫化罐冷凝廢水處理

A. 生產汽車輪胎用到什麼設備

生產汽車輪胎用到的設備:

煉膠工序：密煉機、開煉機、小料自動稱量系統；

壓延工序：簾布壓延機、螺桿擠出機、開煉機；

壓出工序：開煉機、螺桿擠出機、胎面聯動線；

成型工序：成型機、貼合機；

硫化工序：硫化機（罐）

此外輪胎廠還需要：

輪胎模具（大量）

環保設備，除塵降噪、廢氣廢水處理設備。

汽車輪胎生產工藝

一、配煉工藝

1、塑煉

生膠具有一定的彈性，為便於工藝操作，需要減少生膠的彈性，增加塑性，使它變成柔性的可塑的膠料。

一般有開煉機塑煉、密煉機塑煉和擠出機塑煉等，我廠採用的是密煉機塑煉。

2、配料

配料是將各種橡膠用原付材料按配方表要求准確稱量配製的過程，是膠料混煉的一個重要工序，其材料稱量的精確度將直接影響到膠料的加工性能。

混煉的目的：

(1)使配合劑均勻地分散於生膠中，以得質量均勻一致的混合膠。

(2)使膠料具有適合的可塑性，以確保加工順利地進行。

汽車輪胎生產工藝、設備

二、胎面壓出

將熱煉好的膠料經過壓出機加工，膠料通過壓出機機頭出口處的型板，製成具有胎面斷面、形狀的膠條，這個過程叫做胎面壓出。

胎面壓出工藝流程：

熱煉→供膠→壓出→打標記→冷卻→定長切割→稱量檢查→存放

三、簾、帆布壓延

簾帆布的壓延就是將做為胎體骨架材料的白坯簾線進行兩面附膠，使骨架材料變成一種可以操作、貼合、成型的彈性體。目前壓延方法有兩面貼膠：一面擦膠一面貼膠和壓力貼膠三種。

壓延工藝流程：

四、外胎成型

將外胎各個部件的半成品在成型機上且合成一個完整胎的工藝過程，稱為輪胎成型。

成型質量對外胎質量的影響是很大的，因為其手工操作多，工序復雜，若在操作過程中出現布筒上偏，布層之間存有氣泡，鋼圈偏歪，胎面緩沖偏歪，或應現摺子露白、雜物等質量問題，會使外胎在硫化後或使用過程中出現肩空、肩裂、脫層，鋼絲上抽等問題。

五、外胎硫化

外胎硫化是外胎製造的最後一個工序，也是對成品主要物理性能有決定性影響的工序。通常將胎胚放在一個具有一定輪廓和帶有花紋的模型內，一方面讓蒸汽通過模型，一方面過熱水進入水胎或膠囊內，使外胎內外同時受熱硫化。

工藝流程：

硫化機：胎坯→硫化→後充氣冷卻→檢查入庫

外胎硫化按硫化設備不同可分為硫化罐和硫化機硫化，其中硫化罐設備結構簡單，佔地面積小，產量大，但能源消耗大，勞動強度大，硫化機自動化程度高，勞動強度低，熱量耗用小，產品質量較好，缺點是設備費用高，不易變換產品規格，按尼龍胎的要求要逐步淘汰硫化罐，以機帶罐是今後發展的方向，目前正常運行的有7個硫化罐，50台硫化機，硫化設備能力屬同行業上游水平，我公司生產的除農業胎外均採用硫化機。

六、內胎製造工藝

工藝流程：

內胎膠過濾的目的是除去膠料中的雜質，保證內胎有良好的氣密性和抗撕裂性。內胎硫化採用高溫短時間硫化。內胎在生產和使用過程中常見的質量問題：雜質、汽泡，接頭裂口或接頭薄，或厚薄不均、打折、氣門咀缺陷等，如發現有這些質量問題大部分為生產過程操作不當或設備膠料有問題而造成。

B. 硫化罐翻新輪胎時產生的氣體

預硫化輪胎翻新工藝流程：
第一步選胎：從廢舊輪胎中挑選出可以翻新的輪胎。可有人工在地面上完成，也可以由機器完成。則需要輪胎檢查機，使輪胎在機器上轉動。 還有一種叫 X光檢測儀，是激光探傷的全國現在只有5台，售價120萬RMB。 現在我國青島軟控集團賽輪股份有限公司也研發出來了此類機器。
所需機器：輪胎檢查機。

第二部打磨：挑選好可以翻新的輪胎後，上打磨機進行打磨，此步要注意胎上不可有石子等雜物在，打磨至離膠層只有3-2mm我司設備可自動控制距離。進行下一步之前要先用攪拌機攪拌一些膠漿備用，用不完可以保存。所需機器：框架式打磨機

第三步胎冠（打磨好的胎面處）修補：在打磨架上用修補工具清理傷口，線胎和鋼絲胎清理方式不同。所需機器：打磨架，氣動修補鑽。

第四步胎腔修補：在擴胎修補機上將輪胎胎腔內部擴開，對被尖物刺傷的傷口處進行修補，不同尺寸的傷口則補強層度不同。線胎和鋼絲胎有區分。所需機器：擴胎修補機，電動修補鑽。

第五步刷膠漿：將已經修補好的輪胎運至刷膠區，刷上已經打好的膠水（中墊膠和120汽油的混合物），晾至半個小時。 所需機器：刷膠架，可以自動轉動，保證輪胎的每一面都可有得到充分的膠水。

第六步擠膠條：我們的輪胎在行使的時候是有尖物刺傷的，經過上面的修補後，傷口處已經處理，會有幾毫米的洞口，這個洞口就需要補上膠條（橡膠），否則在輪胎高速行駛後，空的部位就會起泡脫空。所以需要用擠膠槍進行補膠。所需機器：擠膠槍，轉動架。

第七部上中墊膠：在擠完膠條後就需在輪胎上貼上生膠（中墊膠），以保證打磨面（也就是胎面）可以與胎面膠硫化。所需機器：上膠架，自動轉動。

C. EPDM過氧化物硫化，用蒸汽硫化，在硫化罐中怎麼實現排氧

Epdm膠管過氧化物蒸汽硫化工藝
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作者
夏鼎湖，陳晉陽，鮑仁德，鄭海波
摘要
本發明公開了一種EPDM膠管過氧化物蒸汽硫化工藝，其特徵在於將膠管置入硫化罐內後，先向硫化罐中充入水蒸汽，使罐內的空氣排出，然後再進行正常硫化。使用本發明的蒸汽過氧化物硫化工藝硫化出的EPDM膠管表面不發粘，且膠管硫化充分。完全符合高性能EPDM膠管標准要求，滿足了汽車工業發展的需要。
出版源
CN, 2007
一種基於硫化罐排除空氣提高蒸汽飽和度的橡膠硫化方法
來自google.com
收藏引用
作者
徐海潮，楊勇順，朱向來
摘要
本發明公開了一種基於硫化罐排除空氣提高蒸汽飽和度的橡膠硫化方法,屬於橡膠硫化技術領域。其步驟為:(1)將待硫化處理的半成品放入硫化罐,關閉硫化罐罐門和放氣閥;(2)打開進氣閥,通入蒸汽,待硫化罐壓力表顯示為0.1MPa～0.3MPa時,停止通入蒸汽;(3)打開硫化罐...
出版源
CN, 2013

D. 橡膠硫化煙氣怎麼處理

橡膠廢氣治理、橡膠硫化煙氣處理的廢氣污染物主要來自橡膠生產線原料聚合及熱處理等過程，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣，並伴隨一定溫度擴散至整個車間及廠界周邊，是污染較嚴重的廢氣。

橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，並隨著風向遠距離飄飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集並做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。

奕卿橡膠廢氣治理的成功案例包括杭州浙晨橡膠有限公司、浙江眾成等企業。

橡膠硫化煙氣處理設備應用范圍：

橡膠廢氣治理、橡膠硫化煙氣處理廣泛用於化工原料、輪胎、鞋業、工業防護用品、汽車、船舶、電氣電子設備等行業。

橡膠硫化煙氣處理設備

隨著工業化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著zui近環保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。當前，VOCs治理有兩類基本技術，一類是回收技術，治理的基本思路是對排放的VOCs進行吸收、過濾、分離，然後進行提純等處理，再資源化循環利用。另一類是銷毀技術，處理的基本思路是通過燃燒等化學反應，把排放的VOCs分解化合轉化為其他無毒無害的物質。目前，這兩類技術都得到研究和應用。

VOCs治理原理及分類

目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO 2和H2O等無毒無機小分子化合物。

非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。

傳統的揮發性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在zui近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發展。

E. 含硫廢水處理，急！！！

廢水的物理化學處理工藝按如下步驟進行：1.加入氫氧化鈣/石灰乳，部專分重金屬以氫氧化物形屬式析出；2.加入有機硫化物，其餘重金屬如鎘和汞以硫化物形式析出；3.添加絮凝劑，形成易於分離的大粒子固體沉澱物；4.在澄清池/沉澱槽中固液分離，調整分離出廢水PH值；5.採用箱式壓濾機將所得泥漿脫水。

F. 膠管硫化時,為什麼硫化罐要排水

硫化罐工作過程中需要高溫蒸汽，蒸汽自上而下循環，蒸汽在硫化罐頂部冷卻後變成冷凝水排放到罐底部，如果不及時將冷水排放掉會造成底部溫度過低，頂部溫度過高，造成硫化過程中由於溫差過大造成產品品質不均的現象

G. 廢品怎麼分類

分類如下：

一、廢金屬：

【磷銅、紅銅、白銅、紫銅、青銅(62#、65#)、黃銅、漆包線銅、銅屑、鋁、不銹鋼(316.316L.304.301.202)、不銹鐵、鋅合金(渣)、鉛、工業鐵、鍍金、鍍銀製品等廢五金廢有色金屬回收】

二、廢電子：

【電子腳、含銀錫、無鉛錫、含鉛錫、錫渣、錫條、錫線、錫灰、錫膏、線路板、IC、電容、二極體、三極體、變壓器、充電器、廢電纜電線、電阻、等廢電子回收】

三、廢塑料：

【廢蠟燭、亞加力、硅膠、尼龍、菲林、吸塑、賽鋼、475、ABS、PS、PP、PC、PVC、PCDVD光碟料、PU、PA尼龍、POM賽鋼、PS、PP、PET、PCB板等廢塑料廢件回收】

四、廢 鈷：

【鈷粉、鈷酸鋰、鎳鈷酸鋰、鋁鈷紙、電池正極片、負極片、電池正極邊料、42#沖邊料、79#沖邊料、電鍍陽極料等廢品回收】

五、廢電池：

【鋰電池、鎳氫電池、鎳鎘電池、鋰離子電池、聚合物電池、鋰動力電池、太陽能電池、手機電池、筆記本電池、攝錄機電池、數碼相機電池、PDA電池、對講機電池等廢電池回收】

六、廢 鎳：

【電解鎳、鎳邊料、電鑄鎳、電池導電鎳片、發泡鎳、鎳帶、電池導電鎳片、鎳紙、鎳箔、鎳網、含鎳合金、鎳光碟、廢鎳錫珠、廢鎳珠、單晶矽片、亞鎳粉等廢料回收】

七、廢矽片：

【廢單晶硅、多晶硅、籽晶、破碎矽片、光刻片、藍膜片、太陽能電池片、邊皮硅材料、電池片、硅棒、硅頭尾料、硅晶圓、IC級矽片、裸片等廢矽片回收】

八、貴金屬：

【鍍金、金水、銀靶、鍍銀、鎳、銠、鈀、鉑 ，鈷、鎢鋼、鈦、等貴金屬廢料回收】

九、廢紙

【白色廢紙 ，書籍、雜志廢紙 ，舊新聞紙，紙箱與紙板廢紙 ，紙袋廢紙和牛皮紙紙，混合度紙】

十、廢玻璃【平板廢玻璃、 壓花廢玻璃、中空廢玻璃、鋼化廢玻璃、夾絲廢玻璃、高性能中空廢玻璃、玻璃馬賽克、夾層廢玻璃、有機廢玻璃、無機廢玻璃、磨砂廢玻璃、防火廢玻璃、防彈廢玻璃、特種廢玻璃】

十一、廢水

分類

按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，分為：含無機污染物為主的無機廢水、含有機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。

按工業企業的產品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、製革廢水、農葯廢水、冶金廢水、煉油廢水等。

按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、鹼性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等

可回收垃圾是指再生利用價值較高，能進入廢品回收渠道的垃圾。主要包括：紙類（報紙、雜志、紙板箱及其他未受污染的紙製品等）、金屬、玻璃（玻璃瓶罐、平板玻璃及其他玻璃製品）、除塑料袋外的塑料製品、橡膠及橡膠製品、牛奶盒等利樂包裝、飲料瓶等。

不可回收垃圾包括廚房垃圾、有害垃圾和其他垃圾三種，但由於道路果殼箱不應投放廚房垃圾，所以果殼箱中的不可回收垃圾即有害垃圾和其他垃圾。

其中有害垃圾指的是含有毒有害化學物質的垃圾，如：電池、廢舊燈管燈泡、過期葯品、過期日用化妝用品、染發劑、殺蟲劑容器、除草劑容器、廢棄水銀溫度計、廢舊小家電、廢列印機墨盒、硒鼓等。

其他垃圾是對除可回收垃圾、有害垃圾、廚房垃圾之外的所有垃圾的總稱，包括：受污染與無法再生的紙張、受污染或其他不可回收的玻璃、塑料袋與其他受污染的塑料製品、廢舊衣物與其他紡織品、破舊陶瓷品、貝殼、煙頭、灰土等。

(7)硫化罐冷凝廢水處理擴展閱讀：

廢品規格

廢品按其不符合原定規格或技術標準的程度，可分為可修復廢品可不可修復的廢品。可修復廢品，指廢品經過修復可以使用。

而且花費的修復費用在經濟上是合算的；不可修復的廢品指廢品不能修復，或者所花費的修復費用在經濟上是不合算的。

廢品損失，包括不可修復廢品的成本減去廢品可回收殘值後的報廢損失、以及可修復廢品的修復費用。

出售後發現的廢品所發生的一切損失，包括退回廢品時所支付的運雜費等，應作為管理費用處理，不包括在廢品損失之內。

可修復廢品的損失一般與合格產品發生的費用一樣，先根據材料費用、工資費用、輔助生產費用、製造費用等分配表借記「廢品損失」科目，貸記有關科目。

核算

為了核算生產過程中發生的廢品損失，可在「基本生產」賬戶下設置「廢品損失」明細賬戶組織核算。借方登記不可修復廢品的生產成本和可修復廢品的修復費用。

貸方登記應從廢品成本中扣除的回收廢料的價值。該賬戶借貸雙方上述內容相抵後的差額，即為企業的全部廢品凈損失。

其中對應由過失人負擔的部分，則從其貸方轉入「其他應收款」賬戶借方，及時要求賠償；其餘廢品凈損失，應該全部歸由本期完工的同種產品成本負擔，列入「廢品損失」項目。

即從「基本生產─廢品損失」賬戶的貸方，轉入「基本生產─××產品」賬戶的借方，結轉後的「基本生產─廢品損失」賬戶應無期末余額。

H. 硫化罐是否為危險點

必須是危險點呀.

I. 辦廢舊輪胎煉油廠需要什麼條件

根據抄《廢輪胎綜合襲利用行業准入條件》，廢輪胎煉油的硬性入門門檻（國內）：

1.用地需要按照國家的規劃和行業劃分執行；

2.新建廢輪胎煉油企業年綜合處理能力不得低於20000噸；

3.對廢輪胎中的廢橡膠進行100%的利用；

4.工藝需要採用負壓熱解技術，配套相應的設備；

5.環境要求中的除塵、廢氣處理需要達到《大氣污染物綜合排放標准》、《惡臭污染物排放標准》，廢水循環利用等；

6.廠房、倉庫、堆場的相關防火要求；

這個目前來說，技術上已經比較成熟，主要是投資比較大一些。

國外目前來說環保相對寬鬆些，沒那麼多條件。

J. 硫化罐的冷凝水排不盡怎麼辦

有解決這種現象的方法，有這種設備