提升機檢測器

A. 什麼是礦用提升機智能閘控系統

礦井提升機是礦山的咽喉設備，承擔著礦物的提升人員的上下、材料和設備的運送任務。隨著我國礦山事業的迅速發展和安全意識的提高，對礦井提升機的安全、平穩、可靠運行提出了新的、更高的要求。由於提升設備的運行時間較長。一些老舊制動系統的密封失效導致漏油，給生產帶來了隱患。急需改造升級。
針對上述問題。我們推薦用新型智能炸空系統代替老舊制動系統。提升機智能閘控系統可以在不改變設備原有基礎的前提下，利用現有基礎螺栓進行改造、設計及安裝，具有改造、安裝、調試的時間短、效率高等優點，被廣大用戶所接受。
系統基本組成
智能閘控系統主要由新型盤式制動器、智能恆減速液壓站、閘控電控櫃、智能閘間隙系統、液壓管路及管夾、測速裝置等組成。
新型盤形制動器採用進口碟簧，其疲勞壽命高達2*10；配置環保無石棉閘瓦、採用進口密封件，使用壽命長。液壓管路採用精軋無縫管與卡套接頭連接，操作簡單方便。智能閘檢測系統可檢測閘間隙、閘瓦磨損及碟簧疲勞，閘盤溫度及偏擺，液壓油的油壓、溫度、液位，閥芯位移和提升速度。智能閘控系統採用全方位的安全控制和故障監控理念，可實現全工況下提升系統和制動系統狀態的全面監控，提升了提升機運行的安全性穩定系可靠性。

B. 煤礦提升機鋼絲繩的檢查方法有哪些

煤礦提升機鋼絲繩是副提升裝置系統的「咽喉」，其正常安全運行與事故直接聯系，所以，抓好提升機鋼絲繩的檢查尤為重要。
《煤礦安全規程》第四百一十一條提升鋼絲繩必須每天檢查1次。
1.機電科制定提升機鋼絲繩檢查制度。
2.機電科提升隊選責任心強的老工人擔任，經技術培訓合格。
3.實行專人專繩日檢制度。檢查工應熟知《煤礦安全規程》對鋼絲繩的有關規定。
4.了解並掌握所負責的鋼絲繩技術參數和質量標准。
5.對所使用的檢查工具、量具和檢驗儀表進行認真檢查和調整。
6.在檢查之前應在繩上作好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志，在同一根繩上每次檢查的起始標志一樣。
7.檢查工開始檢查鋼絲繩前要與提升機司機、監護人員及信號工共同確定好檢查聯系信號，檢查期間不得同時進行井筒或提升機的其它作業。
8.對使用中的鋼絲繩日常檢查時，提升速度應小於0.3m/s，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
9.檢查鋼絲繩時，應由2人同時進行，1人在井口，另1人在出繩口，以便檢驗全繩；在井口驗繩時應系安全帶。
10.利用深度指示器或其它提前確定的測量點。
11.檢查鋼絲繩時用棉紗擦乾凈鋼絲繩，用有讀數的游標卡尺測量鋼絲繩直徑；用改錐探知是否有支出的斷絲，以免傷手；用眼觀察是否銹蝕等情況。
12.斜井對鉤頭頻繁拖移點和制動頻繁受力點，需詳細檢查。
13.若檢查時發現鋼絲繩出「紅油」，說明繩芯缺油，內部銹蝕，應引起注意，並進行仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內部銹蝕情況。
14.立井對使用的鋼絲繩月檢時，除包含日檢全部內容外，還應詳細檢查提升容器在井口和井底時，從滾筒到天輪段的鋼絲繩，詳細檢查繩卡處有無斷絲、並用游標卡尺測量繩徑是否有變化。
15.做好鋼絲繩檢查記錄，應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩檢查表，提升隊檢修班班長每天對鋼絲繩檢查內容審核；提升隊技術員每周對鋼絲繩檢查內容抽檢一次，提升隊隊長每月對鋼絲繩檢查內容抽檢一次，機電科分管副科長每季對鋼絲繩檢查內容抽檢一次。
16.檢查中發現異常情況應立即向有關領導匯報。

C. 提升機後備保護裝置的作用是什麼

對提升機的抄作業進行保襲護，緊急情況下進行報警，並進行安全剎車

鄭州方興機械電子有限公司是生產提升機後備保護的專業廠家，生產的後備保護具有七項獨特設計，市場反應良好。

主要技術性能包括
1.速度保護
2.過卷保護
3..深度指示器失效保護
4.松繩保護
5.閘間隙保護
........

並且獨有專利技術，解決了觸摸屏井下使用難題

咨詢電話0371-67896383

D. 板鏈提升機換頭輪減速機怎麼分解

4

料斗速度：
66m/min

非接觸式溫度開關、

輸送物料：水泥

接近開關等

物料容重：
1.0t/m3

4.1
3441\2P
減速機：

台

2
隨設備訂貨

型號：
B3DH
12
-63
，帶逆止器

速比：
63

4.2
3441\2M1
主電動機

台

2
隨設備訂貨

型號：
Y315S-4

功率：
110kw

4.3
3441\2M2
慢驅動電機

台

2
隨設備訂貨

型號：
KZ108-M132MB-IW

功率：
7.5kw

4.4
3441\2a
液力耦合器

台

2
隨設備訂貨

型號：
YOX500

5
3601
斗式提升機

台

4
1
、露天布置

3602
型號：
NE150×
23100mm
，左右裝各二

2
、帶檢修平台及吊架

3603
輸送量：
180
t
/h

3
、輔助要求帶料檢修

3604
提升高度：
23100 mm
（頭尾輪中心距）

4
、帶速度檢測器、

水泥包裝

料斗速度：
31m/min

非接觸式溫度開關、

輸送物料：水泥

接近開關等

物料容重：
1.1t/m3

5.1
3601~4P
減速機：

台

4
隨設備訂貨

型號：
DCY250-45

帶逆止器

速比：
45

5.2
3601~4M1
主電動機

台

4
隨設備訂貨

型號：
Y200L-4

功率：
30kw

合計

台

9

二、供貨范圍：

提供板鏈提升機主機全套設備，包括殼體，鏈條，料斗，軸承，首尾輪
,
檢修門，傳動
裝置，傳動支架，速度檢測器，料位、接近、溫度開關，保護裝置，地腳螺栓，檢修平台、
提升機進出料口配對法蘭
等滿足技術參數要求的全部零部件及保證該設備能夠長期、
安全、
正常運轉，並達到下面所要求的技術參數所必須的設備、隨機附件、專用維修工具、隨機

5
備件。不含電控設備

E. 礦用提升機盤形制動器閘瓦間隙怎麼測量

今天，中實洛陽工程塑料有限公司為大家來介紹簡單易操作的關於閘瓦間隙的測量方法。版
提升機盤形閘權制動間隙檢測是用兩個限位開關來控制制動間隙和閘皮磨損的，測量閘瓦間隙的工具分別為塞尺和百分表。
將提升機停在交鉤位置附近，使滾筒兩側鋼絲繩的靜張力基本相等，以敞閘後滾筒靜止不轉動為好。關閉一部分制動閘的回油管路，使其不能敞閘，起停車作用。敞閘打開其他部分閘，用塞尺測量每個閘瓦間隙，或將百分表的磁性表座固定在敞開的閘上，表針壓到閘盤上，使指示值為2-3mm為宜。
摩擦襯塊、猴車襯墊等塑膠襯墊產品有很多操作檢測技巧，歡迎您關注中實工塑，我們將以真誠的態度為您服務!

F. 電動吊籃在提升過程中提升機內咯噔響咋回事

正常。

在正式運行中吊籃工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內也是常見的故障之一，當故障發生時不要慌，今立達電動吊籃教你怎麼應對：首先，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平台內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進人懸吊平台進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞於兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然後松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處於鎖繩狀態。在採取上述安全措施後，取下提升機檢查，並退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，並小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內至拉緊鋼絲繩，然後將工作鋼絲繩裝人安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開後，將懸吊平台提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平台下降至地面，經過提升機進行嚴格檢查、維修後，方允許繼續使用。

G. 如何檢測豎井提升機中搖台狀態

1.豎井提升機中搖台狀態日檢的基本內容--提升機廠家新源提供
(1)用檢查手錘內檢查各部分的連接容零件(如螺栓、鉚釘、銷軸等)是否松動，由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況
(2)檢查潤滑系統的供油情況及制動系統的工作狀況
(3)檢查深度指示器的絲杠螺母曠動情況，以及保護裝置和儀表等動作是否正常
(4)檢查各轉動部分的穩定性，如軸承是否振動，各部機座和基礎螺栓(螺釘)是否松動
(5)試驗過卷保護裝置
(6)手試一次松繩信號裝置，試驗各種信號(包括滿倉、開機、停機、緊急信號等
(7)檢查各接觸器(信號盤、轉子控制盤、換相器等)觸點磨損情況，對燒損者要進行修理(用砂布和小銼刀)或更換，以保持其接觸良好
(8)檢查調繩離合器及天輪的轉動情況，如襯墊、軸承等
(9)檢查提升容器及其附屬機構(如阻車器、連接裝置、罐耳等)的結構情況是否正常
(10)檢查防墜器系統的彈簧、抓捕器、聯動桿等的連接和潤滑情況。
(11)檢查井口裝載設備(如推車機、爬車機、翻車機、阻車器、搖台或罐座、安全門等)的工作情況。
(12)按照《煤礦安全規程》的規定，檢查提升機鋼絲繩的工作狀況及鋼絲繩在滾筒上的排列情況。

H. 提升機每日檢查的基本內容

首先，需要使用手錘檢查提升機的各個鏈接部分的零部件是否有松動現象發生，螺栓、柳丁、銷軸都在檢查的范圍之內。在通過設置在提升機罩殼上的觀察孔來觀察減速機每個齒輪與齒輪之間嚙合是否正常。

然後，對提升機潤滑系統的供油情況進行檢查、提升機制動系統的工作情況觀察，及時排除故障。
接著，檢查深度指示器上的絲杠螺母是否有晃動，提升機的保護裝置和儀表這些部件能否正常工作。一切無誤後，檢查提升機的各個轉動部分的工作情況是否穩定，需要注意軸承有沒有在振動？各個基座和基礎螺栓螺母有沒有松動？

需要手動測試過卷保護裝置是否能正常啟動；松繩的信號裝置也需要手動測試，測試內容包含了：開停機、滿倉和緊急信號。

信號盤、轉子控制盤和換向器等接觸器的情況也需要逐個檢查，若是出現燒損，不嚴重地，使用紗布和銼刀進行處理來保證部件之間可以保持良好的接觸。燒損嚴重則直接更換新的。

需要檢查調繩離合器及天輪的轉動情況，襯墊、軸承都在檢查之列。作為提升容器和附屬機構存在的阻車器、連接裝置等部件運行情況如何？有無故障？彈簧、聯動桿等系統部件的鏈接和潤滑情況也不容忽視。

若是礦井提升機的話，還需要檢查礦井口處的裝載設備，推車機、爬車機、翻車機、阻車器、搖台或罐座、安全門等設備工作情況。檢查提升機鋼絲繩的工作狀況及鋼絲繩在滾筒上的排列情況

I. 礦用提升機閘間隙保護裝置配置要求有那些

1.要求單獨設立控制櫃，增加閘瓦間隙檢測模塊、閘瓦間隙感測器、偏擺感測器、溫度感測器、壓力感測器，具有監控功能、監控界面、報警記錄、歷史數據。
2.系統配置工控機+西門子PLC+27寸顯示器，實現閘瓦間隙系統數據顯示、參數輸入、故障輸出及語音報警等功能。
3.閘瓦間隙超限報警可接入提升機電控系統一次提升迴路中，閉鎖提升機下次開車，具備聯離線選擇功能。
4.系統能夠自動記錄和存儲提升機制動器各工況所有監測數據，數據保存一年以上。自動記錄和存儲閘瓦磨損、碟簧剛度（系數）、油壓空動時間和閘盤偏擺等衰減數據。
5.系統須具備可靠的乙太網介面，滿足MODBUS的數據訪問方式。並在需方安裝此套設備後與原有電控系統進行數據對接，供方提供免費現場技術對接及升級等服務，能夠與礦井自動化平台及後期智慧管控平台聯網，實時向上一級網路傳送全部監測參數，並免費開放通訊協議與自動化平台及後期智慧管控平台系統對接。
6.監控軟體功能
(1)監控器參數設定：完成監控器所有閘監控參數設定，並附有簡單中文操作說明，用戶不必接觸程序。
(2)運行參數顯示：閘系統運行時，監控器顯示各種運行參數。如：閘間隙、偏擺、閘盤溫度、液壓站油壓及相關運行曲線等。
(3)各種報警：當閘監控系統出現故障時，顯示各種故障信息和故障時間及原因，並發出語音報警提示。自身出現故障時，顯示自檢結果。
(4)外部介面：可有多種方式選擇，通訊方式、連線方式。
7.監控軟體包括數據處理功能、數據分析功能、狀態實時顯示功能、歷史記錄查詢功能、運行狀態顯示功能、報表列印等。
(1)數據處理功能 ：對採集進來的實時數據進行處理。
(2)數據分析功能：分析現場數據，確定數據的准確性。
(3)運行狀態顯示：顯示閘的各種參數實際運行值。
(4)專家判斷功能：運行狀態時：運用採集的實際現場數據，通過專家判斷功能，分析判斷彈簧的狀態、閘盤偏擺量、閘間隙一致性、閘瓦磨損情況等。
(5)分級管理功能：此功能主要為管理功能而設計，對整個系統分為兩級管理：操作人員級和工程師級，方便管理和維護。
(6)歷史記錄查詢功能：可以選時查詢某段時間閘運行狀態的歷史記錄；有利於發生事故後事故原因的查找和分析判斷。儲存信息不低於3個月。
(7)報表列印功能：列印故障報表、運行報表、維修記錄等。

J. 機電設備故障診斷及維修技術分析

機電設備故障診斷及維修技術分析

摘 要 ：隨著經濟全球化發展，各種資源的需求量在不斷增加，煤礦更是重要資源之一。要確保煤礦正常生產，不但要做好各種管理措施還必須確保各種機電設備正常工作。因此，就必須對機電設備可能出現的故障進行預測，為確保正常工作做好基礎工作。文章依據多年工作經驗，分析如何診斷煤礦企業中的機電設備故障，並在此基礎上探索維修技術。

關鍵詞 ：維修技術;機電設備;故障診斷

Abstract: With the development of economic globalization, the demand for resources is increasing, coal is an important resource. To ensure the normal proction of coal mines, not only to do a variety of management measures must also ensure that all electrical equipment is working properly. Therefore, it is necessary for mechanical and electrical equipment failures that may occur to predict, to ensure the normal work to prepare the ground. Article based on years of work experience, analysis of how to diagnose the coal mining enterprises in the electrical and mechanical equipment failures, and service technicians to explore on this basis.

Keywords : maintenance technology; fault diagnosis; Electrical Equipment

一直以來，機電設備都是煤礦生產中的重要組成部分，也直接會影響著煤礦產量。可以說，機電設備在煤礦安全生產的地位是越來越重要。但是從現狀來看，因煤礦的生產條件與生產環境具有多樣性與復雜性，必定給機電設備的管理帶來新要求。在這種環境下，探究診斷機電設備的故障及其維修技術具有實際意義。

1 診斷機電設備的故障

在煤礦生產中所用到的機電設備比較多，必須要掌握其診斷方法，這也是煤礦生產中重要的組成部門。

尤其是現代化技術大量應用的今天，機電設備更是衡量各個煤礦企業產量重要標志。分析機電設備故障以及維護管理上更是生產經營管理之基礎。依據設備故障的構造、工作狀況差異及運行狀態，最終其表現形式必然不同。對於機電設備的故障診斷之後總體有如下幾個方面：機電設備的性能參數忽然降低;振動出現異常;聲響異常;劇烈增加了磨損殘留物;排氣的成分發生變化，過熱現象等。其故障多樣變化就表明機電設備故障的產生原因比較多，並不是單一。對於煤礦機電設備的發生故障率大多是隨著時間變化而發生變化。設備出現故障大體劃分成三個階段：

其一，早期故障。如果設備位於早期故障期，開始具有較高故障率，但是隨著時間逐漸變化而快速降低故障幾率，這個故障期間也叫機電設備的`磨合期，這個故障時間的長短大多是隨著產品及系統設計和製造的質量相關。在該時段出現故障幾乎都是因設計與製造上存在缺陷造成，或者是所用環境不但所致。

其二，偶發故障期。一旦機電設備處於了偶發故障期，那麼故障率基本上就在穩定狀態，靠近定值。在該期間出現故障就是隨機的，而且這個時段中故障率比較低，大多屬於穩定狀態。

其三，損耗故障期。就是機電設備使用一段時間之後故障發生率隨之上升。因此按照上面所示曲線，就必須針對性對機電設備進行維護及修理，這樣才能夠確保機電設備正常工作。一旦設備發生故障就必須進行診斷，為下一步維修打下基礎。當然，不同的機電設備診斷方式不同，本文對礦井提升機及採煤機的診斷做一些闡述。

①煤礦提升機。在煤礦生產中提升機是主要設備之一，承擔著提升矸石、原煤、升級人員、下放材料以及運送設備之任務;提升機是否能夠安全運行直接關系著煤礦生產，影響著生產人員生命及財產安全，構造如圖1所示。

在提升機的故障處理上，一直都被煤礦企業高度重視，如今採用最多就是使用單一的感測器檢測提升機的控制系統，分析其頻譜而診斷出故障。因為提升機主要是由機械傳動系統、制動系統及潤滑系統等，當運行時各個部件都可能發生故障，要想准確診斷出故障類型存在一定困難。如果採用多感測器信息融合技術來診斷提升機故障，就能夠導出一些新信息，任何單一的感測器都不能夠獲取到該新信息，採取這種診斷方法有效擴大了時間覆蓋范圍，提升了置信度，改善了檢測系統可靠性。

②採煤機的診斷。採煤機是煤礦所用主要設備之一，直接關系著煤礦的產量，從煤礦設備發生故障統計可知，採煤機出現故障75%屬於液壓系統故障，該系統可靠性直接影響著採煤機故障率。這個設備的液壓系統分為高壓與低壓兩個部分，隨著負載增加高壓升高，而低壓恆定，負載變化不會影響低壓變化。如果低壓正常而高壓降低，一旦增加了負載，高壓不升高反而降低，表面該系統存在漏損，而且漏油處位於主油路高壓側，就必須要停機處理。如果高壓降低了，而低壓上升，就表明液壓系統存在高低壓竄通，就必須要檢查旁通閥、安全閥以及梭形閥是否存在竄液。對於液壓系統進行故障診斷時，就要採取主動維護，從而有效提升採煤機的使用可靠性，延長採煤機的使用壽命。

2 維修技術

在使用過程中，機電設備因磨損必定會造成一些零部件劣化而出現故障，必定會影響到設備性能、效率、精度及經濟性，乃至不能夠運行。因此必須維修機電設備，並且要結合實況採取合理的維修技術。

①溫度診斷。一旦機電設備發生了故障必定出現穩定異常，因為機件損傷時溫度升高的速度總是比故障先出現。將採集溫度數據繪製成圖表，而且逐點相連成一條直線，並運用這個直線斜率來分析溫度變化趨勢，求出直線斜率值就能夠推算在某時刻溫度值，一旦超出了設備所允許最高溫度值，那麼就能夠分析是否可能發生故障。

②振動監測。這種方式是預防性維修中採用比較普遍手段，大體能夠劃分成兩個大類，簡易診斷儀與精密診斷系統，簡易診斷儀就是用測量放大器把測振感測器所感受振動信號增大，然後用檢波器顯示出振動峰值或者有效值，就能夠了解到機械振動。而精密診斷系統就是定期或者在線檢測設備，並把振動信號記錄到磁帶上或者用檢波器顯示出來。並用計算機或者中央處理機進行分析處理，從其分析結果來判斷出故障的部位與原因，從而確定出維修對策。

事實上，維修故障技術比較多，還有鐵譜監測、電壓法等，具體採取那種方式還要視具體情況來分析。

3 結 語

總而言之，對機電設備採取合理維護與維修，才能夠確保設備處於長期正常運行狀態。這就需要採取合理的診斷措施查找機電設備的故障，並選擇合理的維修技術盡快處理故障，確保機電設備正常運轉，確保煤礦生產效益最大化。

參考文獻：

[1] 王雲生.煤礦機電設備維修及故障檢測技術應用[J].中國科技博覽，2008，(10).

[2] 林棟.淺論煤礦機電設備維修與管理存在的問題及對策[J].中國化工貿易，2010，(8).

[3] 孫雨生.淺論煤礦機電設備故障維修及預防措施[J].時代報告：學術版，2009，(11).

[4] 高亞桐.關於加強煤礦機電設備維修管理及技術改造探討[J].中國新技術新產品，2012，(5).