1. 摩擦式礦井提升機和纏繞式的區別
您好!五龍礦是一個礦名,您至少要要知道這個礦用的是什麼設備,有這方面的資料。
另外:礦井提升機有單繩纏繞式礦井提升機,還有多繩摩擦提升機,它們各有優點。
2. 煤礦井下需要用什麼泵
由於煤礦井下屬於高度易爆危險場所,所以必須使用國家礦用產品安全標志中心認證過的產品。不然通過不了煤礦安全質量標准化驗收的。
安科高新技術研究院;煤安檢測檢驗有限公司
業務;技術服務;礦井污水處理;問題解答:於經理17739775199
一、礦山設備檢測檢驗校驗方面有資質的項目:
電纜、輸送帶、輸送帶接頭拉力試驗、風筒布、編制網、塑料管、錨具錨桿、提升機風機探傷、鋼絲繩、插銷鏈環拉力試驗、各類電器試驗、電網諧波電容電流,瓦斯泵、風機性能曲線(5年一次),水泵、空壓機、壓風包,防墜器、斜井人車、井下皮帶機、井下絞車、無極繩絞車、電機車、防雷測試、鍋爐尾氣檢測、釋壓閥檢測、各類油脂化驗、監控系統及儀表年檢、電壓表電流表壓力表安全閥粉塵測定器雜訊儀經緯儀全站儀等計量儀表。
二、礦山評價核定等技術服務方面有資質的項目:
猴車專項設計,通風阻力測定、礦井通風能力核定、雙重預防管理系統、安全評價、職業病日常檢測、職業病危害因素年度評價、礦井地質報告、礦井物探勘查報告。
三、礦山設備:
六大系統,新型礦井污水處理設備,水泵空壓機風機無人值守改造,空壓機風包釋壓閥。
電氣試驗及氣象防雷檢測
6kV-220kV絕緣勞保用具檢驗,高低壓電氣試驗、電網諧波、電容電流、雜散電流試驗,各類構築物防雷檢測、UPS電源充放電試驗、光伏發電站檢測、地鐵高壓設備試驗等。
礦山設備檢測
煤礦、金屬非金屬礦山、企業等: 主排水系統、空壓機、風機曲線、井下絞車、井下提升機、防墜器、斜井人車、全路況卡規人車、摩擦式、纏繞式提升機、煤礦非煤礦山在用主通風機系統、架空乘人裝置、無極繩絞車、無軌膠輪車、單軌吊車、齒軌車、安全監控系統及各類感測器、無損探傷、空壓機風包探傷、電機車、水環真空泵等等。
作業場所感測器檢測檢驗
可燃氣體:氫氣、一氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、乙炔、丙炔、丁炔、硫化氫、磷化氫、戊烷、戊烯、苯、煤氣、天然氣、氧氣、二氧化碳、氮氣、甲醇、丁醇、二甲醚、乙醚、乙酸、丙酮、環氧丙烷、環氧乙烷、乙酸乙酯、乙苯、對二惡烷、異丁烷、四氫呋喃、甲氧乙醇、硝基甲烷、硝基苯、苯乙烷、氯苯、苯胺、丙醇、二甲苯、甲苯、二氯乙烷、二氯乙烯、二氯丙烷、乙醛、乙醯丙酮、苯甲酸。
有毒有害氣體:氯氣、氨氣、氮氧化物、光氣、氟化氫、二氧化硫、三氧化硫、硫酸二甲酯、氮氣、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸氣、氰化氫、硫化氫、甲醛
材料及製品檢測
拉伸性能、扭轉試驗、彎曲性能、屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、最大力下總伸長率、沖擊、硬度、破斷試驗、抗靜電、非金屬材料阻燃、抗靜電試驗、燒結磚、輸送帶接頭拉力試驗,風筒布、編織網、電纜、輸送帶、插銷鏈環、鋼絲繩在線探傷、壓實股鋼絲繩、礦用鋼絲繩、電梯用鋼絲繩、石油用鋼絲繩、輸送帶用鋼絲繩、操縱用鋼絲繩、航空用鋼絲繩、索道用鋼絲繩、港口機械用鋼絲繩、鋼絲、鋼絞線、鋼簾線、鋁絞線、鋁包線、銅包線、螺栓、螺母、金屬波紋管、塑料波紋管、雙壁波紋管、打孔波紋管、軟式透水管、塑料盲管、PVC管材、卸扣、吊索等等。
無損探傷
超聲探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷、渦流探傷、相控陣成像探傷。
化學試驗
運動粘度、機械雜質、運動粘度、抗乳化性、閃點、水分、銅片腐蝕、傾點、pH、游離二氧化碳、硬度、鹼度、氯化物、鈣、CODMn、CODCr、懸浮物、固體物質、總磷酸鹽、全硅、硝酸根、六價鉻、總鐵、氨氮、理化指標、陽離子、陰離子、重金屬、無機物類、有機物類、PH值、色度、懸浮物、氨氮、硫化物等各類油脂水質化學溶劑檢測。
環境檢測
工業用水檢測、工業廢氣檢測、礦井水檢測、土壤檢測、生物檢測、固體廢物、危險廢物、礦井物探等。
3. 多繩摩擦式提升機的主要結構
減速器:(Ⅰ)型為雙力線中心傳動減速器,(Ⅱ)型為行星減速器,(Ⅲ)型為低速電機直聯。
主導輪裝置:整體式或剖分式的焊接捲筒,採用滾動軸承支撐。
盤式制動器:用碟形彈簧產生制動力,液壓開閘。
液壓站:配置雙泵、雙電液調壓裝置。
深度指示器:牌坊式深度指示器或模擬柱狀顯示器、數顯等。
測速發電式限速和測速反饋裝置。
集中控制的操縱台。
發動機。
4. 多繩摩擦式提升機對摩擦襯墊的技術要求
多繩摩擦式提升機對摩擦襯墊的技術要求如下:
1.摩擦系數許用值不應低於使用該摩擦襯墊的提升系統所要求的摩擦系數值,但最低不應低於0.20
2.摩擦系數應隨摩擦襯墊與鋼絲繩相對滑動速度的提高保持穩定或呈上升趨勢。以確保當出現意外因素引起的非正常滑動時滑動速度收斂。
3.摩擦襯墊應具有良好的熱穩定性。在正常工作條件下。當意外因素引起非正常滑動導致摩擦襯墊繩槽表面溫度升高時不應熔化。
4.摩擦襯墊應能承受大於等於3.0MPA的工作壓力。
5.在20攝氏度時其硬度應為40-70HD
6.摩擦襯墊的磨損率不應超過7*10-6cm3/KN*m
7.摩擦襯墊的內部組織應均勻,不應有氣孔、夾渣及夾渣層等缺陷。
8.摩擦襯墊應耐油、耐水、長期接觸油脂和水不分解。性能無變化。
9.摩擦襯墊不應含污染環境、有害人民健康及損傷鋼絲繩的物質。
10.摩擦襯墊材料應阻燃或不易燃,具有良好的切削加工性能。
礦用提升機摩擦襯墊的選擇直接關繫到提升機的工作能力、工作效率和安全可靠性。因此,在選擇提升機摩擦襯墊摩擦材料的時候應滿足以上條件。
5. 物料提升機安全技術交底
提升機安裝後,應由主管部門按照要求設計進行檢查驗收,確認合硌發給使用證後,方可交付使用。
1.用前和使用中的檢查應包括下列內容。
(1)使用前和使用中的檢查應包括下列內容:
①金屬結構有無開焊和明顯變形。
②架體各節點連接螺栓是否緊固。
③附牆架、纜風繩、地錨位置和安裝情況。
④架體的安裝精度是否合理。
⑤電氣設備及操作系統的可靠性。
⑥卷揚機位置是否合理。
⑦電氣設備及操人系統的可靠性。
⑧信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。
⑨鋼絲繩、滑輪組的固接情況。
⑩提升機輸電線路的安全距離及防護情況。
(2)定期檢查。定期檢查每月檢查一次,由有關部門和人員參加,檢查內容包括:
①金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形。
②扣件、螺栓連接的緊固的完好性。
③提升機構裝置有無鋼絲的完好性。
④安全防護裝置無缺少、失靈和損壞。
⑤纜風繩、地錨、附牆架等有無人松動,
⑥電氣保護裝置的靈敏度試驗。
(3)日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可設入作業。檢查內容包括:
①地錨與纜風繩的連接有無松動。
②空載提升吊籃做一次上下運動,驗證是否可靠,並同時撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。
③高架提升機作業時,應使用通訊裝置聯系,低架提升機在多工種、多數層同時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號,應立即執行。
④當吊籃在懸空吊掛時,卷揚機司機不得離開駕駛座位。
⑤在支承安全裝置未有支承好吊籃時,嚴禁人員進入吊籃。
⑥吊籃在運行時,嚴禁人員將身體任何部門伸入架體內。在架體附近工人人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籃工作人員,應隨時注意相鄰吊籃的運行情況;人和物料、工具不得越入相鄰的架體內。
⑦架體的斜桿和橫桿,不得隨意拆除;如困運輸需要,也只准將部分少數斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿,應安裝回在被拆除的開口節的上或下一節上,開與該節原有的斜桿成交叉狀,但連續開口不允許人於兩節。且必、須在適當的地方裝上與建築物剛性錨固的臨時拉桿或支撐,以保持架體的剛度和穩定。
⑧閉合主電源前或作業突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常後方可繼續使用。
⑨發現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機電修復,作業中不得隨意使用極限限位裝置。
⑩使用要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現麻磨損嚴重,必須按有關規定及時更換。
採用摩擦式卷揚機為動力提升機,吊籃下降時,慶在吊籃得至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
作業後,將吊籃至地面,各控制開關扳至零位,切斷主要電源,鎖好閘箱。
2.管理要求
(1)提升機使用應進行經常性的維修保養,並符合下列要求。
①司機應按使用說明書的有關規定,對提升機各潤滑部,進行油潤滑。
②維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,並在閘箱處掛「禁止合閘」的標志,必須時應設專人監護。
③提升機處於工作狀態時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機後進行。
④更換零件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,並應符合設計與製造標准。
⑤維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合設計要求。
⑥維修和保養提升面架體頂部時,應搭設上人平台,並應符合高處工作業要求。
(2)提升機應由設備部門統一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
(3)金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震、防潮。
(4)運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
6. 地下礦山采空區安全檢查的內容有哪些
煙台奧普礦山機械為您解答礦山安全檢查的注意事項的問題,我已經將檢查項目列成以下的幾點,非煤礦山事故防範措施專項檢查表(地下礦山)
一嚴防中毒窒息事故
通風管理:
1是否建立通風管理機構
2是否配備專職通風技術人員和測風、測塵人員;通風作業人員是否經專門的安全技術培訓並考核合格,持證上崗
通風系統:
1是否安裝主要通風機,並設置風門、風橋等通風構築物;是否形成完善的機械通風系統
2獨頭採掘工作面和通風不良的采場是否安裝局部通風機;是否使用非礦用局部通風機;是否存在無風、微風、循環風作業
監測監控:
1主要通風機是否安裝開停感測器;回風巷是否設置風速感測器
2從事井下作業的每一個班組是否配備攜帶型氣體檢測報警儀;人員進入採掘工作面之前,是否檢測有毒有害氣體濃度
廢棄井巷:
廢棄礦井和井下廢棄巷道是否及時封閉,並設置有明顯的警示標志
應急管理:
1是否為每一位入井人員配備自救器,並確保隨身攜帶
2井下主要通道是否明確標示避災路線,並確保安全出口暢通
3是否制定中毒窒息事故現場處置方案;是否定期對入井人員進行通風安全管理和防中毒窒息事故專題教育培訓;是否開展防中毒窒息事故應急演練
二嚴防火災事故
可燃物:
1新、改、擴建礦井的動力線、照明線、輸送帶、風筒等設備設施是否具備阻燃特性
2生產礦井是否按照《國家安全監管總局關於發布金屬非金屬礦山禁止使用的設備及工藝目錄(第一批)的通知》(安監總管一〔2013〕101號)規定的時限淘汰非阻燃的設備設施
用火用電管理:
1井下切割、焊接等動火作業是否制定安全措施,並經礦長簽字批准後實施
2是否有人在井下吸煙
3井下是否存在使用電爐、燈泡等進行防潮、烘烤、做飯和取暖
油品管理:
1井下各種油品是否單獨存放在安全地點,並嚴密封蓋
2柴油設備或油壓設備一旦出現漏油,是否及時進行處理
消防系統:
1是否按規定設置地面和井下消防設施,並有足夠可用的消防用水
2是否制定火災事故現場處置方案,並定期進行演練
三嚴防透水事故
水害隱患:
1是否調查核實礦區范圍內的其他礦山、廢棄礦井(露天開采廢棄采場)、老采空區,本礦井積水區、含水層、岩溶帶、地質構造等詳細情況,並填繪礦區水文地質圖
2是否摸清礦井水與地下水、地表水和大氣降水的水力關系,並預判礦井透水的可能性
排水系統:是否按照設計和《金屬非金屬礦山安全規程》建立排水系統,並加強對排水設備的檢修、維護;排水系統是否完好可靠
探放水管理:
1是否健全防治水組織機構和工作制度
2是否嚴格按照「預測預報、有疑必探、先探後掘、先治後采」的水害防治原則,落實「防、堵、疏、排、截」綜合治理措施
3水害隱患嚴重的礦山是否成立防治水專門機構;是否配備專用探放水設備;是否建立專業探放水隊伍;排水作業人員是否經專門的安全技術培訓並考核合格,持證上崗
應急保障:
1是否建立完善透水事故應急救援預案;是否對作業人員進行安全培訓;是否開展透水事故應急救援演練
2水文地質情況復雜的礦井是否按照要求建設緊急避險設施,並配備滿足搶險救災必需的大功率水泵等排水設備
3是否存在相鄰礦井井下貫通情況:是否開采隔水礦柱等各類保安礦柱
四嚴防爆炸事故
人員資質:從事爆破作業的人員是否經專門的安全技術培訓並考核合格,持證上崗
井下炸葯庫:
1井下炸葯庫的建設、通風、貯存量、消防設施等是否符合設計要求
2是否嚴格執行爆破器材入庫、保管、發放、值班值守和交接班等管理制度;是否存在非工作人員進入炸葯庫
3在井下炸葯庫30米以內的區域是否存在爆破作業行為;在距離炸葯庫30~100米區域內進行爆破時,炸葯庫內是否有人停留
爆破器材:是否採用專車運送爆破材料;是否存在用電機車或鏟運機運送爆破材料;是否存在炸葯、雷管同車運送
爆破器材:
1是否存在在井口或井底停車場停放、分發爆破材料
2井下工作面所用炸葯、雷管是否分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內;是否有亂扔亂放行為
3爆破器材箱是否放在頂板穩定、支護完整、無機械電器設備的地點;起爆時是否將爆破器材箱放置於警戒線以外的安全地點
4當班未使用完的爆破材料,是否在當班及時交回炸葯庫
爆破作業:
1礦山爆破工程是否編制爆破設計書或爆破說明書;是否制定爆破作業安全操作規程
2是否嚴格按照作業規程進行打眼裝葯;是否存在邊打眼、邊裝葯,邊卸葯、邊裝葯,邊聯線、邊裝葯的現象
3是否仍在採用爆破方式破碎石塊;是否採用非電起爆技術
4露天礦山在雷雨天氣時,是否進行爆破作業
5小型露天礦山和小型露天採石場是否聘用專業爆破隊伍進行爆破作業
五、嚴防墜罐跑車事故
管理制度:是否建立健全提升運輸設備設施安全管理制度
人員資質:提升機司機、信號工等特種作業人員是否經專門的安全技術培訓並考核合格,持證上崗
提升設備:
1新、改、擴建地下礦山的提升運輸設備是否有礦用產品安全標志
2用於提升人員的豎井是否優先選用多繩摩擦式提升機;是否按規定限期淘汰非定型罐籠等提升設備;是否還在使用帶式制動器的提升絞車作為主提升設備
防墜罐跑車措施:
1罐籠、安全門、搖台(托台)、阻車器是否與提升機信號實現連鎖;提升信號是否與提升機控制實現閉鎖
2提升礦車的斜井是否設置常閉式防跑車裝置;斜井上部和中間車場是否設阻車器或擋車欄;斜井下部車場是否設躲避硐室;傾角大於10°的斜井是否設置軌道防滑裝置
3斜井人車是否裝設可靠的斷繩保險器,且每節車廂的斷繩保險器是否相互連結,各節車廂之間除連接裝置外是否附掛保險鏈
檢測檢驗:
提升機、提升絞車、罐籠、防墜器、斜井人車、斜井跑車防護裝置、提升鋼絲繩等主要提升裝置,是否由具有安全生產檢測檢驗資質的機構定期進行檢測檢驗
維護保養:
1是否嚴格按照《金屬非金屬礦山安全規程》,加強提升運輸系統維護保養
2是否加強日常安全檢查,發現隱患立即停用,並及時整改
3是否存在提升設備帶病運轉;是否存在超員、超載、超速提升人員和物料
4是否健全維護保養檔案管理制度;是否將檢查結果和處理情況記錄存檔
六嚴防冒頂坍塌事故
頂板管理:
1是否落實頂板分級管理制度
2井下檢查井巷和采場頂幫穩定性、撬浮石、進行支護作業的人員是否經專門的安全技術培訓並考核合格,持證上崗
3回採作業前,是否進行「敲幫問頂」,處理頂板和兩幫的浮石,確認安全後方准進行作業;處理浮石時,是否停止其他妨礙處理浮石的作業;是否存在在同一采場同時鑿岩和處理浮石的情況
頂板管理:發現冒頂預兆,是否停止作業進行處理;發現大面積冒頂危險徵兆,是否立即通知井下人員撤離現場,並及時上報
地壓和采空區管理:
1工程地質復雜、有嚴重地壓活動,以及開采深度超過800米的地下礦山是否建立並嚴格執行采空區監測預報制度和定期巡查制度;是否建立地壓監測系統,實時在線監測
2發現大面積地壓活動預兆,是否立即停止作業,將人員撤至安全地點
3地表塌陷區是否設明顯標志和柵欄;通往塌陷區的井巷是否封閉;是否存在人員進人塌陷區和采空區
推廣充填采礦方法:新建地下礦山是否首先選用充填采礦法;不能採用的是否經過設計單位或專家論證,並出具論證材料
非煤礦山事故防範措施專項檢查表(尾礦庫)
一、嚴防潰壩事故
安全管理:
1是否健全安全生產責任制
2是否設立專門的尾礦庫管理部門和安全生產管理機構;是否配備專(兼)職技術人員和安全管理人員
3尾礦作業人員是否經專門的安全技術培訓並考核合格,持證上崗
設計建設:
1尾礦壩堆積坡比是否陡於設計值
2沉積灘長度及灘頂最低高程是否滿足防洪設計要求
運行管理:
1採用上游式築壩的,是否於壩前均勻放礦,保持壩體均勻上升;是否存在未經論證擅自在庫後或一側岸坡放礦;是否存在沖刷初期壩和子壩,礦漿沿子壩內坡腳線流動沖刷壩腳等現象
2壩頂及沉積灘面是否均勻平整;尾礦壩下游坡面上是否有積水坑;
3當壩面或壩肩出現集中滲流、流土、管涌、沼澤化、滲水量增大或滲水變渾等異常現象時,是否立即停止生產,並及時處理
4是否存在尾礦庫高水位運行
5是否存在危庫、險庫生產運行
6是否存在無監測監控設施(系統)或非正常使用運行
7是否存在無應急機制的尾礦庫生產運行
監測監控:是否嚴格按照《尾礦庫安全技術規程》(AQ2006-2005)和《尾礦庫安全監測技術規范》(AQ2030-2010),對尾礦壩位移、滲流、干灘、庫水位、降水量、外坡坡比、壩體滑坡、浸潤線、排滲設施、周邊山體穩定性、違章建築、違章施工和違章采選作業等進行監測和檢查,並建立完善監測監控設施(系統)
汛期管理:
1汛期前是否對排洪設施進行檢查、維修和疏浚,確保排洪設施暢通
2是否制定汛期事故應急預案,建立和地方政府及有關部門的應急聯動機制,並加強演練
3汛期和洪水過後是否對壩體和排洪構築物進行全面認真的檢查與清理;發現問題是否及時修復,同時,採取措施降低庫水位
7. 多繩摩擦式提升與單繩摩擦提升相比有哪些優點
您好!多繩摩擦式提升機運行可以加平衡錘(也就是配重),也可以再增加一個容器,這樣提升機正轉/反轉都可以提升物料。增加產能。
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8. 多繩摩擦式提升機的工作原理
多繩摩擦式提升機採用柔性體摩擦傳動原理。鋼絲繩圍繞在摩擦輪上,利用鋼絲繩與摩擦襯墊間的摩擦力來提升或下方重物或人員。設鋼絲繩在摩擦輪的圍包角圍α,鋼絲繩兩端的張力分別圍T1、T2,鋼絲繩與摩擦襯墊間的摩擦系數為μ,鋼絲繩與襯墊間的摩擦力為F。在T1>T2的條件下,鋼絲繩剛要沿著摩擦輪滑動時的平衡條件為F=T1-T2。歐拉公式闡明了T1、T2、μ、α各參數之間的關系。
T1/T2=eμα
式中:e——自然對數的底,e≈2.718
本公式即為多繩摩擦式提升機的基本工作原理。
多繩摩擦式提升機以電動機為動力源,通過減速器、主導輪裝置等傳動系統和工作系統,利用摩擦力F,實現提升機容器在井筒中的升降。採用盤式制動器、液壓油組成的制動系統來控制提升機的減速和停車;用測速發電裝置、離心限速器等來控制提升機的運行速度;用配置編碼器、模擬柱狀顯示器、數顯表示來反映提升機在井筒中的位置。通過一系列電氣、機械、液壓的控制、保護系統來保證機器安全運行。
9. 物料提升機的防墜器抱死怎麼辦
先看下提升機帶的方向轉的對不對,如果方向對,那就是防墜器安反了。如果方向不對,就要調整方向先。
10. 單繩提人的容器需增設防墜器,其工作原理是什麼
防墜器利用物體下墜速度差進行自控,高掛低用。TXS2系列使用時只需要將錦綸吊繩跨過上內方堅固容鈍邊的結構物上,將錦綸繩上的鐵鉤掛入「n」形環上,將鋼絲繩上的鐵鉤掛入安全帶上的半圓環內即可使用。在使用半徑內,不需更換懸掛點。正常使用時,安全繩將隨人體自由伸縮。在器內機構作用下,處半緊張狀態,使操作人員無牽掛感。萬一失足墜落,安全繩拉出速度明顯加快,器內鎖止系統即自動鎖止。使安全繩拉出距離不超過0.2米,沖擊力小於2949N,對失足人員毫無傷害。負荷解除即自動恢復工作。工作完畢安全繩將自動回收到器內,便於攜帶。
防墜器採用獨創的「雙鎖止裝置」結構,鎖止穩定,安全系數高,可靠性好,並有效地解決因傾斜作業下墜搖擺幅度過大而撞擊其他物體而導致的事故。
防墜器控制系統採用特種鋼,並經特種處理,質輕、耐磨、耐腐蝕、抗沖擊,外殼採用鋁合金,質輕,不老化。安全繩選用航空用鋼絲繩。吊繩、安全帶,均做阻燃處理,耐200℃高溫。