污水處理aoaao

❶ 水處理中的A/A/O具體是指什麼工藝

AAO法又稱A2O法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好氧法）,是一種常用的污水處理工藝,可用於二級污水處理或三級污水處理,以及中水回用,具有良好的脫氮除磷效果.
該法是20世紀70年代,由美國的一些專家在AO法脫氮工藝基礎上開發的.
工藝流程
進水-----厭氧段-----------缺氧段------好氧段---→沉澱池-----出水
↑ （攪拌） （攪拌) ↑----內循環----∣ ↓
↑-------------迴流污泥-----------------------------------→富磷剩餘污泥
各反應器單元功能
1、厭氧反應器,原污水與從沉澱池排出的含磷迴流污泥同步進入,本反應器主要功能是釋放磷,同時部分有機物進行氨化；
2、缺氧反應器,首要功能是脫氮,硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的,循環的混合液量較大,一般為2Q（Q為原污水流量）；
3、好氧反應器——曝氣池,這一反應單元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此處進行.流量為2Q的混合液從這里迴流到缺氧反應器.
4、沉澱池,功能是泥水分離,污泥一部分迴流至厭氧反應器,上清液作為處理水排放
工藝特點
1、本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝,總水力停留時間少於其他類工藝；
2、在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下,絲狀菌不能大量增殖,不易發生污泥絲狀膨脹,SVI值一般小於100；
3、污泥含磷高,具有較高肥效；
4、運行中勿需投葯,兩個A段只用輕輕攪拌,以不增加溶解氧為度,運行費用低；

❷ 污水處理廠A2/O工藝中，厭氧池、缺氧池分別怎樣控制氧氣含量，從而製造厭氧和缺氧環境

厭氧是厭氧菌參與的生化處理過程，厭氧菌不需要氧氣，可以說氧氣對他們是有毒物質，因此要求系統內溶解氧等於零，這是最大的特點，另外，厭氧反應需要較高、較穩定的溫度，其中中溫反應在31～33攝氏度之間。厭氧反應需要嚴格的pH。
缺氧反應是兼性菌參與的生化反應，兼性菌是可以在好氧也可以在厭氧的情況下反應，要求系統的溶解氧在0.5mg/L以下，對溫度和pH的要求也沒有厭氧反應嚴格以DO區分，一般小於0.2mg/L就稱為厭氧段，大於0.2mg/L小於0.5mg/L稱為缺氧段。厭氧段釋磷，缺氧段反硝化脫氮。厭氧段和缺氧段的溶解氧確實不像好氧段那樣容易控制，畢竟沒有消耗氧的設備，如果出現溶解氧過高的情況就很為難，若DO太高，可以加氧稀釋工序，減少DO含量（缺氧段溶解氧低於0.2不影響反硝化）不過可以從一下幾個方面做工作。一、進水，污水一般溶解氧很少，但是如果經過曝氣沉砂池或進水前有跌落充氧就要考慮控制減少氣量或減少落差，以減少充氧。二、迴流污泥，沉澱池進水的溶解氧夠用就好，只要沉澱池不發生反硝化就好，太多的溶解氧會使迴流污泥溶解氧過高。三、內迴流，AO/AAO都設計有內迴流，可以通過控制內迴流泵附近的曝氣使曝氣池這一段氣量少於其他段，則內迴流帶回去的溶解氧也會較少。

❸ AAO是什麼污水處理方法

厭氧-缺氧-好氧法。

AAO法又稱A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好氧法），是一種常用的污水處理工藝，可用於二級污水處理或三級污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。

A2/O（厭氧-缺氧-好氧）工藝是在 20 世紀 70 年代，由美國的一些污水處理專家在厭氧-好氧（Anarerobic-Oxic）法脫氮工藝的基礎上，經歷了Wuhrmann工藝、改良Ludzack-Ettinger 工藝、Bardenpho工藝和 Phoredox 工藝幾個階段的基礎開發的，其宗旨是開發一項能夠同步脫氮除磷的污水處理工藝。

(3)污水處理aoaao擴展閱讀：

AAO法工藝特點

1、本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少於其他類工藝；

2、在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小於100；

3、污泥含磷高，具有較高肥效；

4、運行中勿需投葯，兩個A段只用輕輕攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低。

AAO法解決問題

1、除磷效果難再提高，污泥增長有一定限度，不易提高，特別是P/BOD值高時更是如此；

2、脫氮效果也難再進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高；（內循環范圍為2Q-4Q）

3、進入沉澱池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環混合液對缺氧反應器的干擾。

❹ 想知道什麼是AO污水處理工藝，請詳述

A/O法即為缺氧、好氧生化處理法，是國外20世紀七十年代末開發出來的一種污水處內理新技術工藝，它容不僅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又稱為缺氧池，或水解池。水解的機理從化學的角度來說，盡大多數化合物在一定條件下與水接觸都會發生水解反應，水解反應可使共價鍵發生變化和斷裂，即化合物在分子結構和形態上發生了變化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反應的，在有酶條件下的催化反應速度要比無酶條件下高出108-1011倍。生物水解就是指復雜的有機物分子經加水在缺氧條件下，由於水解酶的參與被分解成簡單的化合物的反應，生物水解反應實際上包括了水解和酸化兩個過程，酸化可使有機物降解為有機酸。
另外A/O工藝還有很好的脫氮功能。污水在進進A段後再進進O段，污水在好氧段，有機物（BOD5）被好氧微生物氧化分解，有機氮通過氨化作用和硝化作用轉化為硝態氨，硝態氨通過污泥迴流進進缺氧段，污水經缺氧段時，活性污泥中的反硝細菌利用硝態氮和污水中的CODcr進行反硝化用，使硝態氮轉化為分子態氮而逸進空氣中而得到有效的往除，達到同時往除BOD5和脫氮的很好效果。

❺ 污水處理ao工藝基本原理

AO工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異養菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。

❻ 污水處理中的AAO或AO法，出水含有硝酸根和亞硝酸根，排放了達標么

O段池將低來價氮氧化為自高價氮，降低了來自於N、P的COD含量，而造成水體富營養化的N、P是能夠組成生物有機體的N、P含量達多，而這種N、P多是低價N、P。
能將高價氮轉化有有機生物幾乎沒有，最為普通的是大豆等根部長有的根瘤菌能降游離態N轉化為低價N進入生化體，構成生物的一部分。
所以造成水體富營養化的N、P是由於低價態的N、P造成的。如低價有機P，低價氨氮，而非高價N、P。
高價N、P多以酸根形式存在，而這種形式多造成酸雨，等
而在反應過程中將O段水迴流至A段，加大加流量的好處是，盡可能多的利用O段未端出水的富氧狀態，及水中的高價N、P，在迴流至A段後，水中的硝化細菌等，利用水中大量的高價N、P等消降水中的低價N、P，從而生高氮氣或高價氮及高價P，當然大部分P是以進入細菌生物體內的形式水中排除的。這種即可有效利用降低水的COD，達到以污治污的目的。還可以加大反應池的容積效率。

❼ AAO代表什麼意思

AAO代表AAO法，又稱A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好氧法），是一種常用的污水處理工藝，可用於二級污水處理或三級污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。

本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少於其他類工藝；在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小於100；

污泥含磷高，具有較高肥效；運行中勿需投葯，兩個A段只用輕輕攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低。

(7)污水處理aoaao擴展閱讀：

解決問題

1、除磷效果難再提高，污泥增長有一定限度，不易提高，特別是C/BOD值高時更是如此；

2、脫氮效果也難再進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高；（內循環范圍為2Q-4Q）

3、進入沉澱池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環混合液對缺氧反應器的干擾。

❽ 污水處理中常見的工藝原理及其主要的特點和運行參數。（如AAO、SBR、AB等）

倒置 A AO 工藝具有以下特點[4]:①缺氧區位於工藝系統首端，優先滿足反硝化碳源需求，強化了處理系統的脫氮功能;②所有的迴流污泥全部經過完整的厭氧釋磷與好氧吸磷過程，具有「群體效應」，同時聚磷菌經過厭氧釋磷後直接進人生化效率較高的好氧環境，其在厭氧狀態下形成的吸磷動力可以得到充分利用，提高了處理系統的除磷能力;③通過取消初沉池或縮短初沉池停留時間，不僅增加了系
統脫氮除磷所需的碳源，而且提高了處理系統內的污泥濃度，強化了好氧區內的同步反硝化作用，進一步緩解了處理系統內的碳源矛盾，提高了處理系統
的脫氮除磷效率;④將常規AZ/O工藝的混合液迴流系統與污泥迴流系統合二為一組成了唯一的污泥迴流系統，工藝流程簡捷，運行管理方便，佔地面積減少;⑤與常規AZ/O工藝相比，倒置AAO工藝的流程形式和規模要求與傳統法工藝更為接近，在老廠改造方面更具推廣優勢。
運行參數如下:進水流量為132 00一148 80m 3/d,BO D污泥負
荷為0.08一0. 15 kgBOD,/(kgMLSS·d)，泥齡為17.0 d ,M LSS為3.8擴L，好氧段DO為1.0一2.0mg/L，污泥迴流比為100%

SBR工藝是通過時間上的交替來實現傳統活性污泥法的整個運行過程，它在流程上只有一個基本單元，將調節池、曝氣池和二沉池的功能集於一池，進行水質水量調節、微生物降解有機物和固、液分離等。經典SBR反應器的運行過程為：進水→曝氣→沉澱→潷水→待機。
運行參數:充水時間，一般取1～4h。 反應時間，一般在2～8h,Nv=0.1～1.3kgBOD5/(m3·d)

氧化溝：氧化溝法由於具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統活性污泥法，可以省略調節池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有獨特水力學特徵和工作特性
運行參數：最低流速應為0.15m/s，不發生沉積的平均流速應達到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設備一般為曝氣轉刷和曝氣轉盤，轉刷的浸沒深度為250~300mm，轉盤的浸沒深度為480~ 530mm。

AB工藝的主要特徵是:
1.A級污泥負荷很高，B級污泥負荷較低。
2.A級和B級的微生物群體特性明顯不同，並通過互不相關的兩套迴流系統嚴格分開。
3.不設一沉池，使A級成為一個開放性的生物動力學系統。
4.A級可以根據污水組分的不同實行好氧或缺氧運行。
運行參數：
級別 F/M 水力停留時間h MLSS g/L 泥齡 DO
A級 2～6 0.5 2.0 4～10h 0.2～0.7
B級 0.10～0.30 2～4 3.5 15～20d 0.7～1.5

❾ 什麼是AO污水處理工藝

AO污水處理工藝主要是用來處理高濃度COD廢水的處理工藝，樓主估計是要問A方O污水處理工藝，它是脫氮除磷去除COD的工藝。
缺氧池：去除大量COD；嗜磷菌釋放磷進去水體，水體中磷增加

厭氧池：去除COD；硝酸根經過反硝化作用最終轉變成氮氣，去除N

好氧池：進一步去除COD；水中氨氮進過硝化作用轉變成硝酸根，水進迴流進入厭氧池；嗜磷菌大量吸收水體中的磷，起到除磷效果

註：COD包含BOD，該方法可以去除高濃度COD和含氮磷廢水。A1O和A2O只是A方O中的一部分，是缺少一個厭氧池或缺氧池而已。
希望對你有用。

❿ 生活污水處理設備在處理污水時的硝化和反硝化反應是什麼

生活污水處理設備在處理污水時的硝化反應就是廢水中的氨氮在硝化菌的作用下被轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽的過程。而反硝化反應就是利用反硝化菌將污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原為氨氣的過程。

這兩個反應簡而言之就是將污水中的氨氮分解或者直接變成氣體排出，從而降低污水中氨氮濃度的過程。AO工藝和AAO工藝中就運用了這兩類生物反應來進行污水的處理。不過由於目前反硝化反應不好控制，所以常規出水氨氮變成硝態氨後處理率較高；總氮需要根據控制條件，處理率難以保證。

要區分好總氮和氨氮，氨氮是總氮的一部分，而硝態氨也屬於總氮的范疇，所以硝化反應不能去除總氮，但是反硝化反應將其轉化為氣體，是可以降低總氮濃度的。

這兩個反應要注意的是對於溫度的把控。硝化反應的適宜溫度是20-35℃，當溫度在5-35℃之間由低向高逐漸升高時，硝化反應的速率將隨溫度的升高而加快，而當溫度低至5℃時，硝化反應將完全停止。