提升機耦合器

㈠ 提升機液力偶合器安裝順序

往復式提升機。

㈡ 液力耦合器問題

只知道有些變矩器輸入和輸出中間會加上一個摩擦離合器，以使穩定工況時不通過液力傳動，降低損失。你看看未充油時摩擦離合器是否默認為捏合的。

㈢ 斗式提升機常見故障及解決方法

常見故障有：

1、料斗帶打滑

導致料斗帶打滑的主要原因有回料斗帶的張力不夠。解決方法：立即停機，拉緊料斗帶。如果料斗帶不能完全張緊，就是說明張緊裝置的行程太短，需要進行調節。

2、料斗帶跑偏

料斗帶跑偏容易造成料斗和機筒跑偏，料斗帶跑偏容易導致料斗帶撕裂。如果發生這種情況，應當立即停掉機器，將頭輪和低輪的傳動軸調節在同一垂直水平面上。並且保持在水平的位置上！垂直偏差最好不要超過2MM,累計偏差不要超過8MM。

3、驅動電動機發生故障

提升機如果溫度過高，會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車，如果發生悶車，就需要立即切斷電源，查明原因，及時調整，清理故障後開機。

4、料多脫落

如果在生產中，進料過多，進料口的位置太低，或者料斗本身的材質問題，都會導致料斗脫落。我們需要自己排查，進料過多就需要減少喂入量，力求均勻。如果進料口位置太低，就應該將進料口位置調至低輪中心線以上！如果是料斗的材質不好，就需要更換料鬥了。料斗一般採用鋼板或者鍍金板材焊合或者沖壓而成。

4、驅動電動機發生故障

提升機如果溫度過高，會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車，如果發生悶車，就需要立即切斷電源，查明原因，及時調整，清理故障後開機！

5、減速機發生損壞

減速機發生損壞是提升機最常見的故障之一，一般是高速軸撕裂，高速齒輪故障或者減速機軸承損壞或者是潤滑不充分。如果發生損壞，就需要配置電動機和減速機之間的液力耦合器。另外，可以經常對減速機進行檢查，及時維護，減少減速機發生故障的幾率。

維護事項

1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然後再停車。

2、不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生「悶車」事故。

4、及時適量補充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

以上內容參考網路-斗式提升機

㈣ 斗式提升機啟動後減速機抖動，連接的耦合器和電機，沒有制動器。聯軸器對正，這是什麼原因

如果開機連續抖動---電機及減速器軸承損壞的可能性大
開機後周期性抖動---減速機內傳動系統損壞可能性大
電器控制方面接觸器虛接有可能。

㈤ 斗式提升機驅動裝置是由減速機耦合器和電機組成。啟動後減 速機抖動但電機不抖動這是什麼原因造成的呀

把減速機的固定絲都緊固好 再看看耦合器磨損情況

㈥ 板鏈提升機換頭輪減速機怎麼分解

4

料斗速度：
66m/min

非接觸式溫度開關、

輸送物料：水泥

接近開關等

物料容重：
1.0t/m3

4.1
3441\2P
減速機：

台

2
隨設備訂貨

型號：
B3DH
12
-63
，帶逆止器

速比：
63

4.2
3441\2M1
主電動機

台

2
隨設備訂貨

型號：
Y315S-4

功率：
110kw

4.3
3441\2M2
慢驅動電機

台

2
隨設備訂貨

型號：
KZ108-M132MB-IW

功率：
7.5kw

4.4
3441\2a
液力耦合器

台

2
隨設備訂貨

型號：
YOX500

5
3601
斗式提升機

台

4
1
、露天布置

3602
型號：
NE150×
23100mm
，左右裝各二

2
、帶檢修平台及吊架

3603
輸送量：
180
t
/h

3
、輔助要求帶料檢修

3604
提升高度：
23100 mm
（頭尾輪中心距）

4
、帶速度檢測器、

水泥包裝

料斗速度：
31m/min

非接觸式溫度開關、

輸送物料：水泥

接近開關等

物料容重：
1.1t/m3

5.1
3601~4P
減速機：

台

4
隨設備訂貨

型號：
DCY250-45

帶逆止器

速比：
45

5.2
3601~4M1
主電動機

台

4
隨設備訂貨

型號：
Y200L-4

功率：
30kw

合計

台

9

二、供貨范圍：

提供板鏈提升機主機全套設備，包括殼體，鏈條，料斗，軸承，首尾輪
,
檢修門，傳動
裝置，傳動支架，速度檢測器，料位、接近、溫度開關，保護裝置，地腳螺栓，檢修平台、
提升機進出料口配對法蘭
等滿足技術參數要求的全部零部件及保證該設備能夠長期、
安全、
正常運轉，並達到下面所要求的技術參數所必須的設備、隨機附件、專用維修工具、隨機

5
備件。不含電控設備

㈦ 斗式提升機必須配液力耦合器嗎

不一定，要看你的斗提有沒有沖擊載荷，如果載荷穩定的不需要配液力耦合器，如果有沖擊載荷或有過載現象。就必須配液力耦合器。

㈧ 改變三相非同步電機轉速有幾種方法

變極對數調速方法：這種調速方法是用改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。

三相非同步電動機轉速公式為： n=60f/p(1-s)從上式可見，改變供電頻率f、電動機的極對數p及轉差率s均可太到改變轉速的目的，下面松文機電具體介紹其七種調速方法。

工作原理

當向三相定子繞組中通入對稱的三相交流電時，就產生了一個以同步轉速n1沿定子和轉子內圓空間作順時針方向旋轉的旋轉磁場。由於旋轉磁場以n1轉速旋轉，轉子導體開始時是靜止的，故轉子導體將切割定子旋轉磁場而產生感應電動勢（感應電動勢的方向用右手定則判定）。由於轉子導體兩端被短路環短接，在感應電動勢的作用下，轉子導體中將產生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。

以上內容參考：網路-三相非同步電動機

㈨ 磁力耦合器用在風電行業適合嗎

看看這個吧！
一、背景

當前，國內的火力發電廠鍋爐主機，其大功率鼓風機和引風機所採用的調速方式大部分是變頻調速。鑒於變頻調速器在發電廠生產運行中所出現的問題，尤其是變頻設備故障的不確定性，給各發電廠生產上帶來了隱患，直接影響了生產運行的連續性、穩定性以及可靠性;也給電廠帶來了較大的經濟損失，這種損失通常是因為電氣設備故障時，促使發電機組減負荷或處理不及時造成停爐、停機。而採用大功率調速型磁力耦合器(ASD)調速方案取代目前的變頻器調速方案(即改變間接控制到直接控制形式)，則可獲得使用變頻器調速方案所無可比擬的絕對優勢。

二、分析比較

我們就火力發電廠最為關心的以下四個方面來進行分析比較：

(一) 系統的可靠性

磁力耦合器(CiLiOuHeQi)

磁力耦合器(CiLiOuHeQi)是一個純機械的產品，性能穩定，對供電電源沒有任何要求，且使用中不會對電網產生高次諧波污染(高次諧波的污染對電網產生的危害眾所周知，這里不再贅述)。因為不用電，所以不存在電磁干擾問題。

高壓變頻器

盡管變頻器(引風機上大部分用的是6000V或10000V高壓變頻器)目前技術比較過關，但是作為一個高度復雜的電子設備而言，其運行中故障的不可預見性、不確定性還是有目共睹的。首先對環境的要求十分苛刻，專用房間要密封、防塵，夏季要有空調來保持設備正常運行所要求的溫度，輔助設施投入較大。其次對供電電源有一定的要求，電子設備易受電磁干擾會造成變頻器設備運行的不可靠。同時在變頻器運行時，對電源系統也會產生高次諧波污染，破壞電網的質量，嚴重時甚至影響電子設備的穩定運行，需要用戶採用其他設備(濾波器)來消除。另外，由於採用變頻器時，電機與負載(引風機)之間的軸連接是接觸式的，不具備減少軸承、密封損壞的優點。

(二) 長期運行的穩定性

磁力耦合器(CiLiOuHeQi)

磁力耦合器(CiLiOuHeQi)具有機械結構簡單，一旦安裝完成投入使用，基本不受使用環境的干擾和影響，運行穩定可靠。因為不用電，所以不存在電磁干擾問題。由於採用磁力耦合器(CiLiOuHeQi)時，電機與負載(引風機)之間的軸連接是非接觸式的，因此，負載(引風機)的震動不會傳遞到電機上;也正是由於軸連接是非接觸式的，所以帶來了兩方面的好處，一是安裝時「對中」要求低;二是在長期運行中不會產生因為直接的軸連接而帶來的軸承、密封的損壞，保證設備的使用。根據其他電廠的使用情況(在美國的火力發電廠，其最長的連續使用時間已達六年，理論壽命30年)，磁力耦合器(CiLiOuHeQi)表現了優越的長期運行穩定性。而作為純機械設備，其可能的運行故障是可預見的，不會因為突發故障而給用戶帶來措手不及的事故。

高壓變頻器

變頻器的核心是一個復雜的電子設備，安裝完成投入運行後，易受使用環境的干擾和影響，難於保證其運行穩定可靠。根據多數火力發電廠的使用情況調查，變頻器在使用過程中，平均每年都要發生一次故障，長期運行穩定性很差。而作為復雜的電子設備，其運行故障是不可預見的，它會因為突發故障而給用戶帶來措手不及的事故。

(三) 初始安裝及日後的可維護性

磁力耦合器(CiLiOuHeQi)

結構簡單，電機與負載的軸連接是非接觸式的，對中精度要求低，安裝調試快捷。由於是純機械設備，無復雜電子設備;經簡單培訓後，電廠的機務人員或電氣人員將會快速確定故障原因，並迅速自行解決故障，不必請專業公司的人來維修。其使用壽命可達30年。

中壓變頻器

變頻器是復雜的電子設備，一旦有電氣故障發生(經常性的、不可預見性的)，電廠的機務人員或電氣人員將難於快速確定故障原因，並涉及備件的更換，不可能迅速自行解決故障，只能由變頻器生產廠家或專業的公司派人修理，難以保證快速修復，不影響生產。變頻器的使用壽命最長也不過7到10年。

(四) 經濟性分析

磁力耦合器(CiLiOuHeQi)

1. 初始投資

磁力耦合器(CiLiOuHeQi)的初始投資與變頻器的投資目前大致相同;

2. 維護費用

由於磁力耦合器(CiLiOuHeQi)基本上是免維護的，所以維護費用幾乎為0;

3. 故障造成的經濟損失

盡管磁力耦合器(CiLiOuHeQi)與變頻器都是節能設備，但是，磁力耦合器(CiLiOuHeQi)是實實在在的讓用戶見到節能所帶來的效益，原因是它的平均無故障時間(MTBF)比變頻器要長很多，所以不會因為一次故障所造成的減負荷發電，將節能所帶來的節能效益全部耗盡。

4. 維修備件費用

因為磁力耦合器(CiLiOuHeQi)基本上是免維護的，所以維修備件費用也幾乎為0。

中壓變頻器

1. 初始投資

變頻器的初始投資與磁力耦合器(CiLiOuHeQi)的投資旗鼓相當;

2. 維護費用

平均每年都要有一次故障，每次的維護換件、人工費用價值不菲。且由於其故障的不確定性，給生產造成的損失也更大。

3. 故障造成的經濟損失

雖然變頻器也是節能設備，但是，變頻器卻不能實實在在的讓用戶見到節能所帶來的效益，原因是它的平均無故障時間(MTBF)太短，平均每年都會因為一次故障而造成減負荷發電、增加油耗等損失將節能所帶來的經濟效益全部耗盡(極有可能還要倒貼)。

4. 維修備件費用

為了確保變頻器突發故障時生產不受影響，變頻器的備件通常要備的全一些，這樣就造成了資金的佔用，而且由於故障的不確定性，經常發生有的備件常年不用。由於電子元件有一定的時效性，所以過期的備件只能報廢，造成資金的浪費。

從前面的分析可以看出，無論是眼前的經濟利益，還是從長遠經濟的回報角度來考慮，磁力耦合器(CiLiOuHeQi)都具有比變頻器優越得多的經濟性。

三、結論

無論是從經濟效益還是從生產的安全穩定性來看，採用調速型磁力耦合器(ASD)調速方案具有高壓變頻器調速方案無可比擬的絕對優勢，是國內發電廠的最佳應用選擇。

http://ke.soso.com/v31938086.htm

這里說的很詳細

轉自：http://wenwen.soso.com/z/q287728350.htm

㈩ 大慶博瑞特石油機械設備有限公司怎麼樣

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