含氟廢水處理為什麼要加硫酸

㈠ 怎麼處理含氟廢水

加入石灰水 形成氟化鈣沉澱。

㈡ 硫酸在水處理的作用

調節PH值,主要應用在污抄水裡,純水處理的話會增加硫酸根,導致系統出問題.
污水裡面主要是做酸化處理,還有就是高濃度的污水的中和.
水要是PH小於7,還會根據系統的需要來決定加不加硫酸,污水一般不會選擇加鹽酸.
另外系統化驗分析也會用.

㈢ 含氟量高的地下水怎麼除氟

去除水中的氟主要有：活性氧化鋁法、電滲析法、絮凝沉澱池、骨炭祛、電凝聚祛和反滲析法等。其中前3種方法應用比較普遍。

1、活性氧化鋁法：

以顆粒狀活性氧化鋁為吸附劑，用過濾方法吸附水中的氟離子。當活性氧化鋁吸附氟離子飽和後可再生重復使用。

吸附——活性氧化鋁的粒徑越小，吸附容量越高，一般宜為0.4~1.5mm。為了提高吸附容量，原水進入濾池前宜投加硫酸（或鹽酸，醋酸）等酸性瘩液或投加二氧化碳氣體，以降低pH值至6.0~7.0。

單個濾池吸附劑厚度常在1.5~1.8 m，當工程規模小、濾速低、進水的pH值用硫酸榕液調節時，厚度可在0.8~1.2 m之間。

再生——當濾池出水含氟量超標時，對活性氧化鋁就應進行再生，再生液常採用0.75%~ 1%的氫氧化鈉溶液，也可採用2%~ 3%的硫酸鋁溶液。再生過程可分為首次沖洗、再生、二次沖洗及中和4個階段。

當採用硫酸鋁再生時，中和階段可以省略。氫氧化鈉的消耗量可按每去除1g氟化物需要8~10g固體氫氧化鈉計算;硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需要60~80g固體硫酸鋁計算。

2、電滲析法：

在電場作用下，通過離子交換膜的選擇透過性使水中離於作定向遷移，達到離子從水中分離。

該方法適用於含鹽量在500~10000mg/L、含氟量小於12mg/L的原水。並在除鹽的同時去除氟離子。

電滲析法原水水質並應符合下列條件：渾濁度小於5NTU；化學需氧量（COD）)小於3mg/L；鐵小於0.3mg/L；錳小於0.3mg/L；游離余氣小於1 mg/L。

除氟使用的電慘析法普遍採用濃水循環和自動倒極技術，在切換電極極性的同時改變濃淡水的方向，倒極周期0.5~1 h。電滲析流程長度和極、段數應按脫鹽率確定。

3、絮凝沉澱法：

投加凝聚劑經混合，絮凝、沉澱以去除水中的氟離子。由於凝聚劑投加量大時，易引起水中SO²¯或CI¯超標，故原水含氟量不宜大於4mg/L。處理水量宜不大於30m³/d。

凝聚劑多採用鋁鹽，如氯化鋁、硫酸鋁和聚合氯化鋁等。投加量一般為原水含氟量的10~15倍，投葯後pH值將影響到去除效果，宜控制在6.5~7.5范圍。由於礬花很輕，宜採用靜止沉澱的方法。

絮凝沉澱法主要配套設備有：再生液泵；調節原水pH值的二氧化碳鋼瓶或二氧化碳發生器，若採用硫酸調節pH值，需設置稀釋槽和酸被輸送泵；排液泵；電氣控制箱；水質化驗設備。主要測定項目為水的含氟量和pH值。

(3)含氟廢水處理為什麼要加硫酸擴展閱讀：

飲用水中氟超標的危害：

氟是人體所必須的微量元素之一，適當氟的攝入有利於防止齲齒病的發生，但人體正常的氟需求量是每日1-1.5毫克，如果持續過量攝入就會引發氟中毒。

目前，氟中毒的主要臨床表現為氟斑牙（黃牙）和氟骨症，氟斑牙患者，一般牙齒表面缺少光澤，出現黃色、褐色色素沉著，嚴重的會導致牙齒大塊缺損。

調查顯示，持續飲用含氟1.5毫克/升以上的水，氟斑牙發病率會高達45%以上，且中度以上患者居多。然而，患有氟骨症則更為可怕，早期出現四肢、脊柱骨骼和全身各關節疼痛、全身乏力等症狀，如果得不到有效的控制和治療，可能造成肢體功能發生障礙，全身骨骼和關節變形，甚至癱瘓。

㈣ 水處理為什麼選用硫酸而不是鹽酸

調節PH值,主要應用在污水裡,純水處理的話會增加硫酸根,導致系統出問題。 污水裡面主要是做酸化處理,還有就是高濃度的污水的中和

㈤ 氟污染的處理方法

工業生產所排的氟以氣態為主,而含氟氣體(HF、NaF、SiF4)易溶於水,這就給處理帶來便利條件,所以含氟煙氣一般採用吸收或吸附法處理。
1.含氟廢氣的凈化含氟煙氣具有煙氣量大、含氟濃度低、組成復雜、含塵量高的特點。對含氟氣體的粉塵的處理,主要有濕法和干法兩種。(1)濕法除氟:採用液體吸收劑從煙氣中吸收氟化氫、四氟化硅等,分離出來的含氟溶液加以處理製成氟化物,可以回收利用。由於氟化物水溶性很強,吸收很快,可收到很好效果。國內濕法除氟的工藝,採用先除塵,再經吸收塔、脫水塔、去沫塔至熱風爐,最後由煙囪排放,凈化率可達90%以上,如經多級吸收可達95%。含氟廢水用鈣鹽處理,澄清液可循環使用,沉澱可回收氟化物。濕法除氟設備復雜,費用高,腐蝕嚴重,有二次污染,國外逐漸用干法取代。(2)干法除氟:國外在鋁行業中已普遍應用干法凈化技術。美國、日本等在鋼鐵磷肥行業中大量採用氧化鈣干法除氟。干法除氟凈化流程簡單,處理煙氣量大,除氟效率高(一般大於98%),不排含氟廢水,無二次污染和設備腐蝕等問題,基建費用和運行費用都較低。凈化劑要選擇凈化性能好,價廉易購的葯劑。如對於鋁廠的煙氣,採用氧化鋁做凈化劑最合適,氧化鋁表面積大、微孔多、吸附力強,含氟煙氣經過凈化劑,氟被吸附在凈化劑表面,形成的氟化物可回收,凈化後的氣體再經除塵過濾器分離排出。凈化設備有固定床、流化床、輸送床,其中尤其是輸送床最適合處理大煙氣量,並可提高氣固的接觸機會,對完成凈化反應很有利。在實際操作中,為使凈化設備簡化,可採用排煙管來替代輸送床。
2.含氟廢水的處理(1)氟化鈣沉澱法:鈣鹽沉澱法廣泛用來除氟。在含氟廢水中加入鈣鹽,使之生成難溶性氟化鈣沉澱。此法適用於處理含氟高的廢水,處理後的含氟量可降至12～13毫克/升,另外氟化鈣沉澱還可再處理回收。(2)凝聚沉澱法:此法不需特殊設備,費用較低,但佔地面積大,不易連續操作和實行自動化。在實際應用中常用明礬來除去飲用水中的氟,但明礬的用量很大;聚丙烯醯胺是一種理想的凝聚劑,能使沉降速度加快,固液分離效果明顯提高,且泥渣量少,但葯劑價格較高。北京有色金屬研究院用石灰加硫酸亞鐵和聚丙烯醯胺處理含氟廢水,能使殘留氟降到10毫克/升以下。(3)活性鋁礬土吸附法:活性鋁礬土具有很強的吸附能力,經它處理後可將含氟量降。

㈥ 為什麼處理生活污水要加硫酸

調節PH值,主要應用在污水裡,導致系統出問題.

污水裡面主要是做酸化處理,還有就是高濃度的污水的中和.
工業廢水一般都是偏鹼性，一些氧化劑在酸性條件才能發揮作用。

㈦ 鈍化廢水裡面加硫酸起什麼作用

鈍化廢水裡面加硫酸起什麼作用? 一、預處理

酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，然後除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此除油脫脂不能省略，可以採用鹼液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。

二、酸洗控制

1、酸洗液及沖洗水中Cl-的控制

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏採用加入鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外，對初步沖洗用水可採用工業水，但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常採用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制Cl-含量不超過25mg/L，如無法達到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達到要求，Cl-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。

2、酸洗鈍化操作中的工藝控制

硝酸溶液單獨用於清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應採用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5：1的比例。溫度應低於49℃，如過高，HF會揮發。

㈧ 含氟廢水的處理方法有哪些

沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。

㈨ 除含氟廢水時，使用硫酸調節ph有何影響

加入濃硫酸調節ph的作用是
硫酸的摩爾質量為98.08g/mol，含H的質量2.016g
1克98%的濃硫酸含H的質量=0.02g，比重為1.841，
1毫升98%的濃硫酸含H的質量=0.02g×1.841=0.
0368g
1m^3=1000L，
PH=8=－lg[H+]，[H+]=10^（－8），
PH=6.5=－lg[H+]，[H+]=10^（－6.5），
10^（－6.5）－10^（－8）
=0.
000000316228－0.
00000001=0.
000000306228（g/L），
1000×0.000000306228g/（0.0368g/毫升）
=0.0083毫升。
將10毫升98%的濃硫酸溶於水稀釋到1L均勻，
用滴定管加入此稀硫酸溶液8.3毫升於1立方米水中攪均勻即成。

㈩ 含氟廢水如何處理

含氟廢水國內外常用的方法有混凝沉澱法、離子交換法、膜過濾法、吸附法。

混凝沉澱法：對於低濃度含氟廢水一般採用混凝沉澱法，利用混凝劑在水中形成正電的膠粒吸附廢水中的氟離子，但是混凝沉澱池池體一般比較大、佔地面積大，且停留時間長以及產生大量污泥，且出水很難達標等缺點。

膜過濾法：與常規分離方法相比，膜分離過程具有不污染環境、能耗低、效率高、工藝簡單等優點，尤其是反滲透（RO）膜分離過程被廣泛用於廢水的除氟，RO膜對氟離子呈現出高的截留能力，但是膜處理一般投資大，操作過程復雜，膜使用壽命較短，需要經常更換膜。

然後，離子交換法也有其缺點，會產生過量的再生廢液，吸附周期長，且會消耗大量脫附劑，排出大量含鹽廢水易引起管道腐蝕，材料昂貴、樹脂再生處理困難。

所以，含氟廢水不能直接通過上述方法達到排放要求, 因此必須要對廢水進行深度處理，江蘇海普功能材料開發的吸附法，可以達到處理效果。

採用海普吸附工藝處理含氟廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然後進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對廢水中的氟進行選擇性吸附並富集到吸附材料中，吸附出水氟濃度降低，吸附飽和後，對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生並重新繼續吸附，如此不斷循環進行。

寧波某企業的廢水經吸附處理後，實驗處理效果表明採用吸附處理，廢水中的氟去除率達到97%以上，在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全餘量，能有效防止入料廢水的水質波動造成出水不達標。

從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明，廢水中的氟幾乎完全被脫除，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。