Ⅰ 熱處理行業的廢液有哪些
熱處理生產對環境的危害主要表現在4個方面:廢水、廢氣、廢渣、雜訊。人們習慣上稱之為「城市四害」。
1. 廢水
熱處理廢水大概有8~10種,歸納起來有鋇鹽廢水、硝鹽廢水、含油酸鹼廢水。
(1)鋇鹽廢水 主要來自鹽浴熱處理,高溫爐成分為100%氯化鋇,中溫鹽浴大多數單位為氯化鋇和氯化鈉的混合物,高速鋼分級淬火低溫鹽浴配比為氯化鋇∶氯化鉀∶氯化鈉=5∶3∶2(質量分數)。淬火後有殘鹽粘附在工件上要經熱水或開水浸泡清洗,其廢水中含有鋇鹽。不少企業對其不進行處理,而直接進入排水溝,最後流入江河湖海。有些企業為了掩人耳目,雖也有污水處理池,但只是偶爾向池內加一點硫酸鈉,這不是達標排放,而且為應付環保部門檢查用的。
(2)硝鹽廢水 其來源包括高速鋼刀具回火、等溫淬火、分級淬火等多方面。工序完工後清洗槽中都含有硝鹽;合金鋼淬火、回火用硝鹽、防銹液用硝鹽。這些清洗廢水一般不經處理直接流出,主要的污染物有亞硝酸鹽、礦物油、氯化鋇、PH、SS、COD。
(3)含油酸鹼廢水 淬油工件的清洗、發蘭酸洗廢水、氧氮化處理廢水、噴砂工件酸洗廢水,以及模具真空淬油清洗、油回火工件清洗、酸霧凈化塔排液等廢水。這類廢水的主要污染物是礦物油、PH、COD、SS及沉澱污泥。
氯化鋇廢水有沉渣,會造成排水管路、集水池沉澱過多而造成挖運很困難,也會造成壓濾機、濾布等堵塞。
各種廢水盲目混合會產生氮氧化物氣體,刺鼻濃煙廢水。有些企業把各種廢水混合處理但效果不佳。
廢水化學成分復雜,並伴有有機物烏洛托品(學名六亞基四胺),環保分析COD達2000~3000,嚴重超標(GB8978—1996規定COD≤100mg/L)。
總的來說,水污染嚴重,很多企業並未做到達標排放。
2. 廢氣
熱處理廢氣大致上分兩大類:刺激性氣體和窒息性氣體,這兩類氣體都有不同程度的毒性。
刺激性氣體中有酸、鹵族元素(氯、氟等)、強氧化劑和金屬化合物。刺激性氣體具有腐蝕性,人吸入後會造成中毒,對眼睛及呼吸道粘膜產生刺激作用,一般以部分損害見常。
窒息性氣體對人體的毒害作用分為兩種:一種是單純性(氮、甲烷、二氧化碳),它本身無毒,但由於它對氧的排斥,使肺內氧分壓降低,從而造成人體缺氧窒息;另一種為化學性窒息性氣體(一氧化碳、氰化物、硫化氫),其危害表現為對血液或組織產生特殊的化學作用,阻礙氧的輸送,抑制細胞呼吸酶的氧化作用,阻斷組織呼吸,引起組織「內窒息」,對人造成全身性損害。
熱處理廢氣最大的危害是污染空氣,它不僅使車間職工深受其害,還會使周邊居民有染。廢氣在空氣中存在的狀態有以下幾種。
(1)氣體 常溫常壓下即為氣體物質,如一氧化碳、氰化氫。
(2)蒸氣 由固體升華或液體蒸發而形成,如氨、甲醇蒸氣。
(3)霧氣 懸浮在空氣中的液體微滴,如油霧、酸霧。
(4)煙氣 懸浮在空中直徑<0.1μm的煙霧微粒,如氯化鋇溶鹽煙塵。
熱處理廢氣的來源主要有6個方面:
(1)鹽浴爐產生的氯化鋇、氯化鈉、氯化鉀、碳酸鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈉及硝酸鉀等的煙霧。
(2)氣體滲碳、氣體滲氮、氧氮化及保護氣體的原料和排放物中的一氧化碳、氨、氰化氫及甲醇、丙酮等蒸氣。
(3)酸洗、發藍生產中酸和苛性鈉的揮發物。
(4)淬火、回火油槽產生的油蒸氣。
(5)用作清洗劑的汽油、苯蒸氣。
(6)冷處理泄漏的氟里昂。
不言而喻,熱處理廢氣的污染是比較嚴重的,因治理不力而產生的糾紛時有發生,受處罰力度往往也不夠。
3. 廢渣
廢渣主要來自鹽浴爐。高溫鹽浴爐每天要脫氧撈渣,中溫爐、低溫爐、硝鹽回火爐、等溫淬火及分級爐、鹽浴化學熱處理爐等鹽浴爐或多或少都有渣。這些渣倒到哪裡去了?有些工具廠不大,只有300多人,但廠齡四五十年,氯化鋇等廢渣從來不處理,而是填溝或倒溝邊、河灘上。有幾家比較大的熱處理分廠,最初的時候10多套高溫鹽浴爐同時開,每天爐渣用大拖拉機運出(其中包括30多台硝鹽回火爐爐渣)倒到偏僻的荒郊野外。近幾年未通過環保部門審批而新建的熱處理廠,廢渣就很少處理,而是和其他垃圾混合亂倒。雖然廢渣等固體廢物要處理達標排放有一定的難度,但企業也不能不處理而隨便亂扔,需要相關管理部門加大監督執法力度。
4. 雜訊
雜訊是聲波的一種,它具有聲波的一切特性。從物理學的觀點講,雜訊就是各種不同頻率聲音的雜亂組合。從生理學的觀點講,凡是使人煩躁的、討厭的、不需要的聲音都叫雜訊。熱處理雜訊主要來自6個方面:
(1)噴砂機、噴丸機的雜訊約110dB(分貝)。
(2)加熱爐的燃燒器、高速燃燒嘴的雜訊約110~120 dB。
(3)真空泵、通風機、壓縮機產生的雜訊約85~100 dB。
(4) 中頻發電機的雜訊約110~120 dB。
(5)井式氣體滲碳爐、蒸汽發蘭爐、氧氮化爐風扇電機。
(6)TiN等表面強化超聲波清洗設備。
有些企業鍛造、熱處理合為一個分廠或車間,自由鍛或模鍛產生的雜訊也是一種污染源。
Ⅱ 帶式壓濾機和板框壓濾機的區別
相比於板框壓濾機來說,帶式壓濾機是從美國引進技術,經消化吸收,開發成功的一種水專處屬理設備,可以連續工作,可以連續壓濾大量的污泥,產品採用高強度材料製作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用於各行業的處理中,其配置的軸承使用壽命長。但是,帶式壓濾機污泥脫水後的濾餅含水量高,耗能大,且在使用過程中較難維護保養。
而板框壓濾機的工作採用的是間歇式運行,運行完一個完整的流程,才進入下一個運轉:進料——過濾——壓榨乾燥——卸料。所以有些設備需要人工配合才能完成,同時還需要更換濾布,從而影響壓濾機設備效率。但是呢,板框壓濾機是很成熟的脫水設備,適用於各種污泥。板框壓濾機主要由止推板、濾板、壓緊板、大梁和壓緊裝置組成。製造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,並有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過濾介質(如濾布),濾框和濾板通過兩個支耳,架在水平的兩個平等橫樑上,一端是止推板,另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。
Ⅲ SS 254 SMO是什麼材質
254SMO是一種奧氏體不銹鋼 六鉬鋼。
由於它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼 。(<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼,首先在化學成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。另外,從不銹鋼的分類上,特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。
由於這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在製造工藝上相當復雜,一般人們只能依靠傳統工藝來製造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等。
主要成分:254SMo含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5~18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5~20.5,銅(Cu)0.5~1.0,鉬(Mo)6.0~6.5
各國標准:UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240
物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔點:1320-1390 ℃,磁性:無
機械性能:抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥310Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度:182-223(HB)
耐腐蝕性:是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼,針對鹵化物和酸的環境而開發,廣泛用於高濃度氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合,特別是在含鹵化物的酸中,254SMO要遠遠優於其它不銹鋼,某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量,使其具有較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、優秀的耐晶間腐蝕能力,是一種高性價比不銹鋼,在國內外化工、脫硫環保等領域廣泛使用。
配套焊材:ERNiCrMo-3焊絲,ENiCrMo-3焊條
254smo
254SMO主要規格:
254SMO無縫管、254SMO鋼板、254SMO圓鋼、254SMO鍛件、254SMO法蘭、254SMO圓環、254SMO焊管、254SMO鋼帶、254SMO直條、254SMO絲材及配套焊材、254SMO加工件
Ⅳ 鎳基合金指的是什麼鋼
鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大於50%) 在650~1000℃范圍內具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金
鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉澱強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉澱強化型合金。
·固溶強化型合金
具有一定的高溫強度,良好的抗氧化,抗熱腐蝕,抗冷、熱疲勞性能,並有良好的塑性和焊接性等,可用於製造工作溫度較高、承受應力不大(每平方毫米幾公斤力,見表1)的部件,如燃氣輪機的燃燒室。
·沉澱強化型合金
通常綜合採用固溶強化、沉澱強化和晶界強化三種強化方式,因而具有良好的高溫蠕變強度、抗疲勞性能、抗氧化和抗熱腐蝕性能,可用於製作高溫下承受應力較高(每平方毫米十幾公斤力以上,見表2) 的部件,如燃氣輪機的渦輪葉片、渦輪盤等。
特種鎳基合金系列
Hastelloy(哈氏)系列
Hastelloy C ,C-22 , C-276 , C-2000 , C-4 ,
Hastelloy N, X , G-3 , G-30 , G-35 , B-2 , B-3
Monel(蒙乃爾)系列
Monel400 , K-500
lncoloy(因科洛伊)系列
lncoloy800H(No8810) , 800HT , 825 , 901 , 925 , 926 (AL-6XN)
lnconel(因科耐爾)系列
lnconel600 , 601 , 625 , 718 , 690 , 725 ,X-750
高溫合金系列
GH2132 , GH3030 , GH3039 , GH3128 , GH4145 , GH4169
Ⅳ 不銹鋼鍛件酸洗鈍化的後應該怎樣處理
溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以往除酸洗殘渣,然後用水徹底沖洗,並進行乾燥。不銹鋼鍛件表面經酸洗鈍化後出現花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。
終極酸洗鈍化的不銹鋼鍛件應留意保護,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包紮,避免異金屬與非金屬接觸。 對酸性與鈍化廢液的處理,應符合國家環保排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加硫酸亞鐵還原處理。
永鑫生鍛造在這要提醒您,酸洗可能引起馬氏體不銹鋼鍛件的氫脆,如需要可通過熱處理往氧(加熱至200℃保溫一段時間)。
Ⅵ F44是什麼材料
S31254(F44,254SMO,1.4547)不銹鋼是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼,針對鹵化物和酸的環境版而開發,廣泛用於高濃度權氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合,特別是在含鹵化物的酸中,S31254要遠遠優於其它不銹鋼,某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量,使其具有較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、優秀的耐晶間腐蝕能力,是一種高性價比不銹鋼,在國內外化工、脫硫環保等領域廣泛使用。
五、S31254(F44,254SMO,1.4547)超級奧氏體不銹鋼配套焊材:焊絲:ERNiCrMo-3,焊條:ENiCrMo-3。
六、S31254(F44,254SMO,1.4547)超級奧氏體不銹鋼應用領域:
1、海洋:海域環境的海洋構造物,海水淡化,海水養殖,海水熱交換等。
2、環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。
3、能源領域:原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電等。
4、石油化工領域:煉油,化學化工設備等。
5、食品領域:制鹽,醬油釀造等。
6、高濃度氯離子環境:造紙工業,各種漂白裝置
Ⅶ s31254sMo的標準是什麼
S31254/254SMO是一種奧氏體不銹鋼 六鉬鋼。
S31254配套焊材:
ERNiCrMo-3焊絲,ENiCrMo-3焊條
S31254主要成分:
254SMo含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5~18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5~20.5,銅(Cu)0.5~1.0,鉬(Mo)6.0~6.5
由於它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼 。(<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼,首先在化學成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。另外,從不銹鋼的分類上,特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。
由於這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在製造工藝上相當復雜,一般人們只能依靠傳統工藝來製造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等。
S31254對應牌號:
UNS S31254、DIN/EN 1.4547、254smo、F44,00Cr20Ni18Mo6CuN
S31254標准:
ASTM A240、ASME SA-240、 B312/B269 、 A276
S31254物理性能:
密度:8.24g/cm3, 熔點:1320-1390 ℃,磁性:無
S31254機械性能:
抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥310Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度:182-223(HB)
S31254耐腐蝕性:
是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼,針對鹵化物和酸的環境而開發,廣泛用於高濃度氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合,特別是在含鹵化物的酸中,254SMO要遠遠優於其它不銹鋼,某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量,使其具有較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、優秀的耐晶間腐蝕能力,是一種高性價比不銹鋼,在國內外化工、脫硫環保等領域廣泛使用。
S31254主要規格:
S31254無縫管、S31254鋼板、S31254圓鋼、S31254鍛件、S31254法蘭、S31254圓環、S31254焊管、S31254鋼帶、S31254直條、S31254絲材及配套焊材、S31254圓餅、S31254扁鋼、S31254六角棒、S31254大小頭、S31254彎頭、S31254三通、S31254加工件、S31254螺栓螺母、S31254緊固件
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Ⅷ F44是什麼材質
一:牌號F44奧氏體不銹鋼
二:化學成分
碳C:≤.02 硅Si:≤0.70 錳Mn:≤1.00 磷P:≤0.03 硫S:≤0.01 鉻Cr:19.5-20.5鉬Mo:6–7 鎳Ni:17.5-18. 銅cu:0.5–1 氮N:0.18-0.25
三:應用范圍應用領域:
海洋:海域環境的海洋構造物,海水淡化,海水養殖,海水熱交換等。
環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。
能源領域:原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電等。
石油化工領域:煉油,化學化工設備等。
食品領域:制鹽,醬油釀造等。
高濃度氯離子環境:造紙工業,各種漂白裝置
耐高溫
四:概況
254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由於它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼(<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼,首先在化學成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。
Ⅸ 什麼是超級奧氏體不銹鋼
254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由於它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼(<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼,首先在化學成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。另外,從不銹鋼的分類上,特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。