『壹』 給排水的操作規程
目錄
總 則 2
1一般要求 2
1.1運行管理要求 2
1.2安全操作要求 2
1.3維護保養要求 3
2 各系統操作規程 3
2.1多介質罐的反沖洗、正洗及氣洗工藝操作規程 3
2.1.1進氣反洗 4
2.1.2進水反洗 4
2.1.3 正洗 4
2.1.4注意事項 4
2.1.5運行說明 4
2.2軟化器反沖洗、正洗及再生工藝操作規程 5
2.2.1正常工作 5
2.2.2樹脂再生 5
2.2.3注意事項 6
2.3活性碳過濾器反沖洗、正洗及消毒工藝操作規程 6
2.3.1進水反洗 6
2.3.2正洗 6
2.3.3蒸汽消毒 6
2.3.4注意事項 7
2.3.5運行說明 7
2.4保安過濾器操作規程 7
2.4.1操作 7
2.4.2注意事項 7
水處理操作規程
總 則
1.為加強水處理的設備管理、工藝管理和水質管理，保證水處理安全正常運行，達到工廠釀造用水水質要求的目的，制定本規程。
2.水處理的運行、維護及其安全除應符合本規程外，還應符合設備說明書的相關操作規定。
1一般要求
1.1運行管理要求
1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。
2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。
3.各崗位應有工藝系統網路圖、安全操作規程等，並應示於明顯部位。
4.運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構築物、設備、電器和儀表的運行情況。
5.各崗位的操作人員應按時做好運行記錄,數據應准確無誤。
6.操作人員發現運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。
7.各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。
8.水處理構築物堰口、池壁應保持清潔、完好。
1.2安全操作要求
1.各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，並考試合格後方可上崗。
2.啟動設備應在做好啟動准備工作後進行。
3.電源電壓大於或小於額定電壓5%時，不宜啟動電機。
4.操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。
5.各種設備維修時必須斷電，並應在開關處懸掛維修標牌後，方可操作。
6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構築物上巡視或操作時，應注意防滑。
7.各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防範工作。
8.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的設備。
1.3維護保養要求
1.運行管理人員和維修人員應熟悉設備的維修規定。
2.應對構築物的結構及各種閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，並及時更換被損壞的照明設備。
3.應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換易損件。
4.各種管道閥應定期做啟閉試驗。
5.應定期檢查、清掃電器控制櫃，並測試其各種技術性能。
6.各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。
7.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、及其它雜物丟入污水處理設施內。
8.維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。
9.建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。
10.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。
2 各系統操作規程
2.1多介質罐的反沖洗、正洗及氣洗工藝操作規程
多介質濾器主要是利用不同粒徑的砂層及錳砂濾層,以達到過濾水中顆粒雜質和去除水中的Fe3+、Mn2+的含量達到工藝用水的要求。由於過濾層在運行一段時間後，濾料吸附飽和後吸附作用會變差，從而導致出水水質變差，因此就要進行氣洗、正洗及反沖洗工藝，使濾料恢復活性。
正常操作流程：反沖洗==》正洗==》正常產水運行
2.1.1進氣反洗
開啟8#排氣閥和4#反洗排水閥,再緩緩開啟6#進氣閥,控制好氣量,壓力≤0.15MPa，利用壓縮空氣磨擦洗濾層，把臟物從濾層的頂部排走.反洗終點以出水無肉眼可見物為終點，一般時間約10min。
2.1.2進水反洗
開啟4#反洗排水閥，再開啟3#反洗進水閥，利用水壓來反洗濾層，把臟物從濾層頂部排走。反洗終點以無肉眼可見物為終點，一般時間約10min。
2.1.3 正洗
開啟5#正洗排水閥，再開啟1#進水閥，正洗運行終點以排出水無肉眼可見物為終點，一般時間約5min。
2.1.4注意事項
（1）當進出水壓力差增加了0.07MPa就應進行反洗，以免濾料長時間運行而板結成泥塊。若原水水質好，壓差不明顯採用定期反洗，一般每連續運行48小時就應進行反洗一次。
（2）注意控制強度，防止濾料流失或承托層走動。動行時一定要先從低強度開始，逐提高強度，直到適時為止。
2.1.5運行說明
步驟 開啟閥門 時間運行 流量
運行 2#、1# 連續48小時 15～25m3/h
氣洗 8#、4#、6# 5～8min
水反洗 4#、3# 5～10min 25～30m3/h
正洗 5#、1# 3～5min 15～25m3/h
2.2軟化器反沖洗、正洗及再生工藝操作規程
正常操作流程：反沖洗==》正洗==》正常產水運行
2.2.1正常工作
打開出水閥，然後緩慢打開進水閥即可，當產水硬度超標後，說明樹脂已經飽和，需對樹脂進行再生。
2.2.2樹脂再生
再生步驟分為以下幾步：
（1）反洗：
開啟12#反洗排水閥，再開啟11#反洗進水閥，把被樹脂截留在樹脂表面的雜物反洗掉。
（2）再生：
開啟14#再生液動力水閥（噴射器）、15#進再生液閥，關閉11#反洗進水閥，將軟管插入鹽酸桶內，再打開16#再生閥，調節16#閥閥門的開度大小控制每桶進酸時間約6～7min/桶（時間要視桶的大小，這里的時間是參考的鹽酸濃度為31%，35Kg/桶）。
（3）置換：
進完再生液後，關閉16#再生閥，全開14#再生液動力水閥，利用低流速（8～10m3/h）的多介質水慢洗樹脂，以達到充分利用再生液的目的，時間約為20～40min或排水點PH值接進中性（用PH試紙測）為止。
（4）正洗：
置換完後，需正洗約10imn，控制流量在22 m3/h，使出水硬度達標後或符合本廠釀造要求為止。
2.2.3注意事項
（1）若系統不運行或放假等長時間不用時，切不可放干水，若停運時間超過10天，則需用10%的氯化鈉溶液浸泡，以免受細菌等污染。註：再使用時需排掉鹽水，進行樹脂再生。
（2）軟化器內樹脂受凍結冰後，要使用時，必須使樹脂逐步緩慢自然解凍，不可突然解凍。
2.3活性碳過濾器反沖洗、正洗及消毒工藝操作規程
正常操作流程：反沖洗==》正洗==》正常產水運行
2.3.1進水反洗
開啟22#反洗排水閥，再開啟21#反洗進水閥，開啟旁通閥，利用多介質過濾產水來反洗活性碳，把臟物從活性碳的頂部排走。反洗運行終點以排出水無肉眼可見物為終點，一般時間約10～20min。
2.3.2正洗
開啟23#正洗排水閥，再開啟19#進水閥，正洗運行終點以排出水無肉眼可見物為終點，一般時間約5min。
2.3.3蒸汽消毒
要求控制進蒸汽壓力≤0.2MPa。操作步驟：打開25#排氣閥，再開啟23#正洗排水閥，把活性碳過濾器內的水排凈，排凈後關閉23#正洗排水閥，然後緩慢開啟24#進蒸汽閥，待25#排氣閥有蒸汽排出後，把25#排氣閥關閉，保持開啟，控制活性碳過濾器內壓力≤0.2MPa，如此高溫消毒30～60min，即可達到消毒的目的。蒸汽消毒一般5～7天進行一次。
2.3.4注意事項
（1）注意控制強度，防止濾料流失或承托層走動。動行時一定要先從低強度開始，逐提高強度，直到適時為止。
（2）當進出水壓力差增加了0.07MPa就應進行反洗，若原水水質好，壓差不明顯採用定期反洗，一般每反洗多介質2次才進行反洗一次活性碳。
（3）當出水游離性余氯含量≥0.1mg/L或色度、味道等超標時應考慮更換活性碳。
（4）蒸汽消毒時應小心操作，以免燙傷。
（5）一定要等到罐恢復到室溫後放可運行系統進行產水。
2.3.5運行說明
步驟 開啟閥門 時間運行 流量
運行 20#、19# 連續72小時 15～25m3/h
水反洗 22#、21# 10～20min 25～30m3/h
正洗 23#、19# 3～5min 15～25m3/h
2.4保安過濾器操作規程
2.4.1操作
打開出水閥，再開啟進水閥，開啟排氣閥，把保安過濾器內的空氣排凈即可。
2.4.2注意事項
（1）當進出口壓力差從原有的壓力差增加了0.07MPa時，表明濾芯已堵塞，必須進行更換。
（2）若壓力差長時間不變化，應檢查濾芯是否密封不好或折斷。
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『貳』 污水處理廠人員管理制度
崗位通報聯絡制度
為了更好地保證廠區夜間生產正常運行和安全保衛工作，加強值班安全，制定崗位聯絡通報制度。
一、值班的各個崗位：如遇不正常情況應定時向當班負責人及部門負責人通報，包括各崗人員的在崗情況、安全情況、生產運行情況等。
二、每次現場巡檢後，凡遇非正常情況各崗均應通過電話向中心控制室通報，中心控制室值班人員應准確記錄各部門的通報情況。
三、嚴禁在崗人員隨意脫崗、睡崗，所記錄的情況將作為考核當月獎金的一項內容。
四、嚴禁各崗位虛報、瞞報情況，若發現，應按公司的相關制度處罰。
五、通報記錄第二天8：00應准時送交調度室值班人員或調度中心主任。特殊情況詳述。
井下、池內作業制度
一、井下、池內作業必須有主管工藝、設備技術員簽字同意。要確定注意事項，准備相應的工具，如安全帶、繩索等。
二、井下、池內作業，必須明確分工，指定負責人，安全員、搶救人員。作業人數不得少於3人。
三、井下、池內人員系好安全帶後，安全帶上的保險繩應由井上、池上人員負責收放。
四、下井、下池前需強制通風。如無強制通風條件，應使其自然通風半小時以上，使用可燃氣體報警儀檢測合格方可作業。作業中連續測量有害氣體濃度，不符合工作要求時，必須立刻上井、上池。
五、井下、池內人員連續工作達半小時後，必須替換。
六、井下、池內作業完成，須及時向相關領導匯報，並做好記錄。
生產調度制度
一、生產調度程序
1、本廠所有工藝參數調整、設備故障維修、斷送電以及化驗項目、化驗量的確定、變更，應以調度單形式通知相關部門。執行部門按照調度單內容進行操作，無調度單不能進行上述作業。
2、調度單應有回執。回執一式兩份，第一份在送交調度單時由接收人簽字後，由送交調度單者帶回調度室存檔；第二份由執行部門主管在執行事由完成之後填寫，並簽字後送交調度室。第二份回執內容應為調度單執行情況。
3、調度單應由總調度主任簽字並加蓋調度章。調度單在送達執行部門值班負責人時生效。
4、各部門每季度將執行完畢的調度單整理後送交調度室存檔。
5、各部門應按照制度，將收集到的運行數據、設備狀況等生產運行情況上報調度室。各部門發現運行中存在的異常狀況時，應在第一時間內上報生產調度，等候調度單並依調度單處理。如有以下情況之一存在，可先停止設備運行再行上報，但必須隨後向調度室及廠長說明情況：
⑴ 繼續運行可能導致人員人身傷害；
⑵ 繼續運行會對設備、設施、工藝運行造成重大損害。
6、有以下情況之一存在時，可不依調度單執行，但必須隨後向調度室及廠長說明情況：
⑴ 依調度單執行，可能導致人員人身傷害；
⑵ 依調度單執行，明顯會對設備、設施、工藝運行造成重大損害。
7、調度室每天認真填寫調度日誌，記錄調度當天的反饋和處理情況。
8、調度單執行完畢，應及時整理。
9、設備運行情況、異常通報、故障、事故處理情況在日報報中做簡要說明。
二、各區日常數據上報制度
1、水區
水區應對發現的異常情況做好記錄。在巡視中發現氧化溝、二沉池等構築物出現異常，如浮泥、冒氣、泥水分離、短流、偏流、泡沫、浮渣等，及時通知生產調度，由生產調度安排有關人員解決。水區應對處理情況做好記錄，及時報告給生產調度。
2、泥區
泥區人員在操作過程中，如發現設備故障，一般問題記錄在案，及時報生產調度;嚴重時立即停車並填寫報修單，由生產調度簽署意見後交機、電維修人員維修，泥區人員提供支持。
泥區如發現工藝方面的問題，由生產調度安排有關人員解決，水區要對處理情況做好記錄，及時報告到生產調度。
3、變配電室
停、供電動作應由調度室下發調度單方可執行。
配電室電氣設備故障報生產調度，由生產調度安排機電維修人員維修。
4、化驗室
化驗室每天以報表形式將實驗數據整理後報調度，如發現數據異常，應通知調度，對可能出現的問題提前預防。
生產調度根據生產需要，以調度通知單形式，確定化驗項目、化驗量。
如遇停電，生產調度應及時通知化驗室保護好設備、儀器。
附：化驗室項目檢測頻率安排一覽表
化驗室項目檢測頻率一覽表
頻率
取樣名稱
日檢測項目
周檢測項目
月檢測項目
進水口
COD，BOD5，SS PH，水溫
COD，BOD5，SS PH，水溫， NH3－N
COD，BOD5，SS PH，水溫，NH3－N，TP，TN，LAS，動植物油類，石油類
出水口
COD，BOD5，SS PH，水溫
COD，BOD5，SS PH，水溫， NH3－N
COD，BOD5，SS PH，水溫，NH3－N，TP，TN，LAS，動植物油類，石油類，色度
氧化溝
SV30，MLSS，
鏡檢，DO
備註：
1、 選擇控制項目的檢測，進水口的檢測項目根據生產運行的需要臨時安排； 出水口的檢測項目根據環保局對我們的要求確定項目檢測。
2、 用於中水回用，例如：景觀用水，農田灌溉用水，雜用水，電廠冷卻循環水和沖灰水根據使用者要求確定相應的檢測項目。
3、 氧化溝需增其他項目的檢測由生產部門安排後檢測。
5、生產調度與機、電維修班
生產調度根據設備故障情況，及時通知機、電維修班按程序現場修復故障設備。維修班應做維修記錄，報生產調度。
6、中控室
中控室每天按時將值班記錄情況，控制系統運行情況和微機報表報調度室。
化驗室儀器設備管理制度
一、化驗室儀器設備應有明細帳、動態帳、檢測儀器一覽表。建立化驗儀器設備技術檔案。包括化驗儀器設備運轉、維修記錄等資料。
二、儀器設備應定機定人管理、維護、保養。
三、進口設備和精密儀器要組織專業人員調試和建立操作規程。
四、凡使用儀器設備者，必須仔細閱讀說明書，掌握儀器結構、性能和操作程序，嚴格按照規程操作。儀器運行中，操作者不準擅自離開工作崗位。
五、計量器具必須送到法定計量單位檢定，根據檢定結果，分別在計量器具上貼上「合格」，「准用」和「停用」 標簽，標簽不得污損遺失，凡已停用儀器設備必須在儀器檔案使用欄有記錄。
六、計量儀器設備全套技術資料、檢定證書均應完整歸檔保存，不得失散缺損。
化驗室安全管理制度
一、化驗室應設置一位安全員，負責安全管理工作。
二、安全員必須具備良好的安全知識，能夠判斷危險並設法使危險減到最小或者消除危險。
三、使用劇毒物品時，每次應按需用量領取，並嚴格履行審批手續。
四、易燃葯品：乙醚、丙酮、苯和其它有機溶劑及廢液等，要裝在棕色堅固的玻璃瓶內，密封後置於低溫處保存，並禁止靠近煙火。
五、易爆葯品：氯酸鹽、硝酸鹽、及高氯酸應保存在低溫處，周圍不得有其它易燃品，密封後，置於低溫處保存，並禁止靠近煙火。更不得在化驗室內大量存放。
六、腐蝕性葯品：強酸、苛性鹼、冰醋酸應保存於堅固的瓶中。酸鹼應分別放置。大瓶應放在橡皮板上，不得直接放在堅硬的地板上；用時，應嚴防濺入眼內。
七、化學分析室的房屋要設有足夠的火警安全通道，在恰當的地方放置安全設備，如各類滅火器等。
八、分析人員應知道安全器材存放地點，熟悉其使用方法，安全員應定期檢查消防器材是否正常，保證消防器材正常使用，負責化驗室人員的安全知識學習與培訓工作。
化驗室安全操作制度
一、領用有毒葯品時必須裝入磨口玻璃瓶中（或直接倒入配製溶液的燒杯內），禁止用紙包裝，使用時嚴防與皮膚接觸。試驗結束後，應妥善處理廢液，一般廢液可倒入下水道中，並用流水沖洗干凈，含有氰化物的廢液務必倒入含有碳酸鈉和硫酸亞鐵混合液的廢液缸中。
二、配製稀硫酸時，只能將濃硫酸倒入水中，不得將水往濃硫酸中倒。
三、配製濃氫氧化鈉，氫氧化鉀及稀硫酸時，必須在耐熱容器中進行並將其放入水槽中冷卻，以免溶液溫度急劇升高使容器破裂。
四、當溶液中有有毒氣體時，如HCN，NO2以及其它腐蝕性酸霧，操作必須在通風櫥內進行。
五、開啟易揮發溶液的塞蓋時，應在通風櫥內進行，不得面對人身或自己的頭部，也不得將其置於身體正下方。
六、正常沸騰的水或溶液取下時，必須用燒杯夾夾緊，先稍搖動，然後再將其取下，以免暴沸水、溶液飛濺而傷人。
七、用移液管移取有毒及腐蝕性液體時，不能用口吸，而應使用洗耳球或其它吸取工具吸取。
八、移動比重大的物體，包括盛裝有腐蝕性和有毒的物質，應雙手進行，一手握瓶一手托底。
九、所用試劑配好後，應立即貼標簽，在標簽上體現出試劑名稱、濃度、用途以及配製時間，有毒葯品加以說明。
化驗室質量控制管理制度
一、化驗室的樣品採集，分析工具使用，數據分析，都必須按照國家標准檢驗法的要求和步驟進行。
二、化驗室的質量控制措施，要求每個工作人員認真貫徹和領會。
三、化驗室的檢驗項目必須有專人操作，一直到結果報出。
四、常規項目檢測，所有分析人員必須會操作分析。
五、大型分析儀器，必須專人管理、操作和維護。
六、所有儀器和分析器具，分析前和分析後要保持一致。並認真填寫好使用記錄。
七、當天的水樣要當天作出分析結果，並於當日數據齊全後及時匯總上報調度室，若當天做不完的水樣，必須妥善存放。
八、化驗室要定期對使用的量器做計量鑒定，要對所承擔的項目的檢測方法和質控方法進行檢定。
機修班安全生產管理制度
一、遵守各項安全規章制度，不違章作業，並制止他人違章作業，有權拒絕違章指揮。
二、嚴格遵守操作規范，細心操作，精心維護。
三、崗位設置規范、工具及各種移動設備擺放符合規定。
四、外單位人員不經允許不準隨意進入操作場所，不準隨意動用任何設備。
五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。
六、新來人員必須經廠，班組兩級安全教育方可上崗。
七、任何人不能帶小孩進入作業區域。
八、按時巡迴檢查，每天不少於兩次，發現問題及時處理，並填寫維修記錄，發生事故正確分析判斷及時上報有關部門。
九、保持機修車間設備清潔，保證作業場所整潔衛生，搞好安全文明生產。
工器具管理制度
一、生產運行所用的維護、搶險工具，由水區每班班長於交接班時移交下一班次班長保管，於必要時分發使用並負責回收；維修、搶修工器具由機電維修班負責人負責保管，於必要時分發使用並負責回收。
二、上述工器具應存放於指定的工具箱中，未經當班負責人許可任何人不得挪用。
三、搶險工具和搶修工具的每次使用均應記錄在案，並於所處理事由完結後一工作日內報調度室備案。
四、借用工具者一律填寫「工器具借用單」，辦理借用手續，當天歸還。搶修工具、搶險工具的借用需經廠長批准。
五、非本廠職工原則上不得借用前述工器具。特殊情況須廠長批准。
六、工器具的非正常損壞或丟失應由責任人予以賠償。
七、工器具應進行必要的保養、維護。凡因正常損耗而無法修理的必須填寫報廢單，經調度室設備技術人員鑒定並由廠長簽報公司批准後准予報廢。
水區操作崗位巡視管理制度
一、巡視是水區操作人員日常工作中主要的一項內容，是防止運行中異常情況發生和對異常情況發生的原因進行正確判斷和清除的有效手段。水區操作人員必須認真遵循此制度,以保證污水處理工藝的正常運行。
二、沿巡視路線、細心觀察、勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤撈垃圾、勤巡，如實對所見情況做出記錄。
三、巡視路線：粗格柵→泵房→細格柵→沉砂池→選擇池→氧化溝→二沉池→迴流及剩餘污泥房以及污水污泥工藝管線上的啟閉閘門。
四、白天巡視時間為9:00、10:30、14:00、16:00，夜間巡視時間為19:00、22:00、2:00、6:00各一次。
五、巡視中若遇重大問題，不能自行解決的，則必須盡快上報有關部門或領導，在徵得有關部門或領導同意後，方可離開現場，並將發生的情況詳細記錄。
六、若遇異常情況，須跟蹤觀察，詳細做好記錄，並向下一班作交待，以免釀成重大事故。
七、做記錄時，要求真實、准確、清晰，保持記錄本的整潔。
中控室管理制度
一、衛生管理
1、中控室內必須保持潔凈；
2、每班必須清掃，打掃衛生原則上使用吸塵器；
3、值班人員按規定著裝上崗；
4、參觀人員走後立即清掃。
二、安全管理
1、閑人不得隨便進出中控室；
2、值班人員不得擅自離崗。若有緊急事件必須請同事代職，控制室內不得無人值守；
3、中控室內嚴禁煙火，若發生火災一方面要及時通報，另一方面應使用配備的滅火器滅火；千萬不能使用水滅火或其它的滅火器材滅火。
4、值班人員要對SCADA控制系統報警提示的任何故障進行記錄並且作好觀察，如果故障不能自動消除立即上報生產調度室和具體部門採取相應的措施。
5、值班人員不得隨便調控工業電視監控系統。
三、交接班管理
1、中控室值班人員實行三班二運轉。白班值班時間為：8:00至17:00，夜班為：17:00至8:00。值班人員工作期間除工作就餐時間外沒有休息時間。
2、值班人員必須將本次值班期間發生或出現的一切異常情況認真做准確、翔實的記錄。記錄必須字跡清楚，整潔干凈，不得有亂塗亂畫或缺頁、丟頁現象。
3、接班人員在接班時應檢查上次值班記錄情況，特別注意異常情況的記錄，有情況需詢問清楚，交接班人員兩方都簽字後交班人員方可離去。
四、其它事項
1、中控室內應保持安靜，不得大聲喧嘩；
2、值班人員不得隨便帶領其它人員進入中控室；
3、值班人員不得將食物帶入中控室內就餐；
4、值班人員要服從分配，完成領導交給的臨時接待任務，並能結合模擬屏和工藝流程對污水處理工藝進行講解。
衛生管理制度
為了做好廠區衛生保潔工作，明確部門責任，強化管理，特製定本衛生管理制度。
一、室內外
1、不能隨地吐痰，不得亂扔雜物、煙蒂；
2、廠區所有道路、草坪、露天工作台及各建築物附近不得長期堆放雜物、垃圾；
3、水區、泥區、食堂生活垃圾要及時清理；
4、使用水沖、洗、澆時要節約用水，不得亂沖、亂灑，不得常流水、常明燈。
二、室內
1、辦公用品、文件資料、報紙書刊、化驗器皿、葯品、雜物不散不亂，桌面、檯面衛生整潔。
2、辦公機具、辦公用品、門窗、地面要勤擦、勤洗、勤掃、勤拖，室內牆面瓷磚明亮潔凈，廁所無異味。
3、個人衣著整潔，待人接物文明得體，言談舉止大方，保持室內安靜有序。
三、設備
1、設備、儀器、儀表外觀清潔，無油污與灰塵。
2、設備四周地面干凈、無積水、積油。
運行資料管理制度
隨著污水處理廠生產試運行的進行，各項管理工作正全面展開，工程安裝即將竣工驗收，為了加強內部管理，使污水處理廠內部各類檔案和技術資料管理規范化、制度化，污水處理廠設兼職檔案管理員，檔案暫定存放在中控室檔案櫃內各部門檔案資料按具體要求定期及時入檔，統一存放。檔案管理人員認真記錄、分類、編號、存放。專業常用資料由各專業部門輸借用手續後自行保管。設備檔案的技術資料待安裝驗收資料完善後統一建檔，設備運行記錄、維護保養記錄、化驗分析記錄及各類生產報表定期存檔。
生產運行相關資料具體存檔周期如下：
生產運行相關資料具體存檔周期
序號
資料名稱
存檔周期
備注
1
信陽市污水處理廠生產運行日報表
月
2
中控室值班日誌
月
3
崗位通報記錄
月
4
水區運行記錄
月
5
水區運行值班日誌
月
6
泥區運行記錄
月
7
配電室值班日誌
月
8
機修班維修日誌
季
9
化驗室日分析報表
月
10
月水質匯總表
月
11
出水水質分析報表
月
12
BOD5生化培養原始記錄
半年
13
取水樣原始記錄
半年
14
COD HACH方法原始記錄
半年
15
化驗室722S分光光度計使用記錄
半年
16
化驗室電子天平使用記錄表
半年
17
重量分析原始記錄
月
18
滴定分析原始記錄
月
19
分光比色原始記錄
月
20
生產調度單
月
21
生產調度單執行結果
月
22
生產調度值班記錄
月
23
生產調度單發放、執行情況登記表
季
24
設備維護保養記錄
及時入設備檔案
25
設備大中修記錄
及時入設備檔案
註：1、按月入檔的資料，由交存部門裝訂好後交檔案管理員；
2、屬單頁匯總報表的資料，由檔案管理員分類入夾，年終統一裝訂。
『叄』 求污水處理廠的脫水污泥應急預案
篇一：污泥處置防範措施和處置預案
污泥處置防範措施和處置預案
為有效防範突發環境事件的發生，及時、合理處置可能發生的各類重大、特大污泥污染事故，保障人們群眾身心健康及正常生產、生活活動，依據《中華人民共和國環境保護法》的規定，制定本預案。
一、指導思想
突發環境事件控制和處置必須以「三個代表」重要思想為指導，貫徹「預防為主」、「以人為本」的原則，以規范和強化我廠環境保護系統應對突發污泥外漏事件應急處置工作為目標，以預防突發環境事件為重點，逐步完善我廠處置突發環境事件的預警、處置及善後工作機制，建立全廠環境保護系統防範有力、指揮有序、快速高效和統一協調的突發環境事件應急處置體系。
二、適用范圍
全廠范圍內發生的突發污泥外漏事件的控制和處置行為，均適用本預案的規定。
三、組織領導機構及職責
1、廠環保應急領導組組成及其職責
組長：廠長
副組長：生產副廠長
成員：調度室、化驗室、維修班、生產車間的負責人。
主要職責：
①宣傳學習國家突發污泥外漏事件應急工作的方針、政策，貫徹落實上級領導污泥外漏事故應急的指示精神；
②掌握有關突發事件應急情報信息和事態變化情況；
③負責部門間污泥外漏污染事件應急協調工作；
④負責有關突發污泥外漏事件應急工作措施落實情況、工作進展情況，信息聯絡等工作；
⑥應急處置的其他工作。
2、廠應急領導組下設應急處置小組主要職責：
應急處置小組：組長 各班班長
成員 生產部門全體職工
①調度人員、設備、物質等，指揮各應急小組迅速趕赴現場，展開工作； ②指揮應急處置小組進行現場處置、調查、取證工作；
③指揮應急監測小組開展應急監測，確定污染物種類、范圍、程度； ④協調有關部門，知道污染區域的警戒工作；
⑤根據現場調查、取證結果並參考專家意見，確定事件處置的技術措施； ⑥負責對外組織協調、分析事件原因、向應急領導組報告現場處置情況；
⑦應急領導組交辦的其他工作。
3、主要任務
①劃定隔離區域，制定處置措施，控制事件現場；
②進行現場調查，認定突發污泥外漏事件等級，按規定向當地政府環保局報告； ③查明事件原因，判明污染區域，提出處置措施，防止污染擴大；
④負責污染警報的設立和解除；
⑤負責對污染事故進行調查取證，立案查處，並參與對有關負責人的處理；
⑥參與指揮急救、疏散、恢復正常秩序、安定群眾情緒等方面的工作。
四、基本原則
1、貫徹「預防為主」的方針，建立和加強突發環境事件的預警機制，切實做到及時發現、及時報告、快速反應、及時控制；
2、按照「先控制後處理」的原則，迅速查明事件原因，果斷提出處置措施，防止污染擴大，盡量減小污染范圍；
3、以事實為依據，重視證據、重視技術手段，防止主觀臆斷；
4、制定安全防護措施，確保處置人員及周圍群眾的人身安全；
5、明確自身職責，妥善協調參與處置突發事件有關部門或人員的關系；
6、建立以生產部為主、部門聯動，快速反應的工作機制。
五、處置程序
1、迅速報告
發現污泥外漏事件報警後，必須第一時間向應急領導組辦公室報告。對重特大污泥外漏經認定後及時向當地政府環保局報告。同時，立即啟動應急指揮系統。
2、快速出擊
接到指令後，應急現場指揮組率各應急小組攜帶環境應急專用設備，在最短的時間內趕赴事發現場。
3、現場控制
應急處置小組達到現場後，應迅速控制現場、劃定緊急隔離區域、設置警告標志、制定處置措施，切斷污染源，防止污染物擴散。
4、現場調查
應急處置小組應迅速展開現場調查、取證工作，查明事件原因、影響程度等。
5、現場報告
各應急小組將現場調查情況及時報告應急現場指揮組。
應急現場指揮組按6小時速報、24小時確報的要求，負責向應急領導組報告突發事件現場處置動態情況。
應急領導組根據事件影響范圍、程度，決定是否增調有關專家、人員、設備、物質前往現場增援。
6、污染處置
各應急小組根據現場調查和查閱有關資料，向應急現場指揮組提出污染處置方案。
對造成污泥外漏事故的，應急監測小組需測量流速、流量，估算污染物轉移、擴散速率。
迅速聯合當地環境監察人員對事故周圍環境（居民住宅區、農田保護區、水流域、地形）和人員反應作初步調查。
7、污染跟蹤
應急小組要對污染狀況進行跟蹤調查，根據監測數據和其他有關數據編制分析圖標，預測污染遷移強度、速度和影響范圍，及時調整對策。每24小時向應急現場指揮組報告一次污染事故處理動態和下一步對策（續報），直至突發事件消失。
8、污染警報解除
污染警報解除由應急現場指揮組根據監測數據報應急領導組同意後發布。
9、調查取證
全程詳細記錄污泥外漏事故過程、污染范圍、周圍環境狀況、污染物排放情況、污染途徑、危害程度等內容，調查、分析事故原因。盡可能採用原始的第一
手材料，科學分析確定事故責任人。
10、結案歸檔
污染事故處理完畢後，及時歸納、整理，形成總結報告，按照一事一卷要求存檔備案，並上報有關部門。
污泥外運應急預案
1、污泥由簽訂合同的公司運輸填埋，當泥餅倉的污泥太多時，應立即通知運輸單位及時運走污泥，以防泥餅倉負荷過重。
2、當發現污泥重金屬含量超標時，應立即通知運輸單位運走污泥進行衛生填埋。
七、日常防範
各部門要組織開展對生產過程中可能造成突發環境事件的普查，建立重大危險資料庫。加強對污水處理各個環節的日常管理和安全防範工作，明確職責，嚴防各種突發環境事件的發生。
安全環保部2010年6月
篇二：污泥廠應急預案匯總
目 錄
第1章 應急預案編制目的……………………………………………2
第2章 基本情況介紹…………………………………………………3
第3章 突發事件的種類………………………………………………5
第4章 應急組織體系…………………………………………………7
第5章 運行機制………………………………………………………9
應急管理工作流程圖…………………………………………………14
第1章 應急預案編制目的
1、為保護環境，減少污染，提供適當的服務，作為公用事業的服務機構，配合合肥市城市應急系統的工作，編制本案。
2、加強制度管理，建立預警體系，在目前污泥工業化處置未能實現的過渡階段，處置手段極為原始落後的條件下，盡可能減少污染事故的發生。
3、在突發事件發生時，有章可循，及時啟動應急措施，避免事態的擴大，盡可能降低危害程度。
第2章 基本情況介紹
一、 單位簡介
處置合肥市污水廠污泥的實體，同時是安徽沃特星水處理運營有限公司的子公司。
二、污泥及處置方法簡介
1、污泥性狀及危害
污泥，是城市污水生化處理的伴生物，經過濃縮脫水處理的污泥呈膠粘狀的半固體，含水80%，其中富集了城市污水中的大部分污染物，含有重金屬和病原菌以及有機污染物等，如不妥善處置，棄置於環境中，將導致水體、土壤和大氣的二次污染。污水處理廠運行中不斷產生大量的污泥，如不能及時從系統中排出，造成處理效率下降，甚至造成系統崩潰。近年來，隨著城市化進程的加快和污水處理率的逐年提高，污泥產生量急劇增加，污泥安全處置問題逐步凸現，並成為污水處理發展的制約因素。
2、污泥處置方式及合肥污泥處置現狀
污泥處置的方法很多，主要有衛生填埋、土地利用、污泥焚燒（燒
結）、干化和熱處理和堆肥等方式。
合肥市已建成運行王小郢、望塘一期、朱磚井、龔響塘污水處理廠，總處理能力為53.5萬噸/天，每天污泥產量350噸（含水80%），預計在十一五期間，望塘二期、蔡田鋪和十五里河等污水處理廠建成運行，污水處理規模達71萬噸/天，污泥的日產量將超過500噸。
目前，合肥市城市污水處理污泥的處置手段主要為棄置填埋、自然晾曬（減量）處理和直接林用等方式。這些方式原始粗獷，受季節、天氣，道路交通制約，效率低下，不能形成穩定的處置能力，也不能達到減量、穩定、無害化的環保要求，容易造成二次污染，影響環境安全。
我廠現有曬場有嚴店曬場，復興曬場，及其他數個合作曬場。採用日光自然晾曬污泥處理方法，將污泥通過自然干化進行減量處置，在提供給林場苗圃和園林綠化部門作為基質土使用或填埋處置。
部分濕污泥採用給補貼的政策直接送至郊區和三縣的林場苗圃用作土壤改良。
目前，我廠和上級主管部門正在積極進行有關工業化處置方式的調研，方案的徵集，爭取盡快立項建設，從根本上扭轉污泥處置的被動局面。
第3章 突發事件的種類
1、污泥流失
合肥城市污水廠脫水污泥的含水率一般在80%左右，在半干化（40%~50%含水）之前，幾乎可以和水互溶，成為稀泥漿，四處漫流，污染水體、農田等。造成污泥流失的主要原因是大暴雨或長時間的連陰雨，處置現場沒有防雨設施，污泥過量集中堆放。特別在每年春季，陰雨天多，污水廠處於出泥高峰，生產壓力大，而處置處於低谷，巨大反差逼迫下，不理智的使用場地，超量堆放，容易造成污泥流失，產生大面積污染，近幾年污泥發生的事件基本由此造成。而小范圍的污泥流失（包括含泥雨水）一般由於強降水沖刷引起。
2、污泥臭味擾民
污泥臭味問題是近兩年來時刻困擾處置工作的難點，主要由於管網系統的不斷完善，污水濃度的提高，導致污泥中有機組分的上升，易降解物質增加，污泥容易腐敗，產生臭味，污泥堆放時間一長，發生厭氧發酵（目前的處置方式無法對污泥供氧），特別是雨水淋泡的污泥，極易發酵產生惡臭。
3、群眾投訴
群眾投訴基本上由上述兩種問題引起，尤以臭味擾民為甚。如果不能適當增加投入，做好除臭及周邊環境工作，協調各方利益，就容易產生糾紛。
4、環保部門的督查
篇三：污水處理廠應急預案通用範文
污水處理廠應急預案
一、指導思想
為貫徹「安全第一，預防為主」的安全生產方針，確保單位、社會及人民生命財產的安全，預防重大環保事故發生。對污水處理系統可能發生的異常情況，積極防範；在突發性污染事故發生後，迅速、高效、有序地開展污染事故的應急處理工作，最大限度的避免和控制污染的擴大；確定潛在的事故、事件或緊急情況，確保經過處理的污水中的污染物濃度符合國家污水綜合排放標準的有關規定，並能在事故發生後迅速有效控制處理。根據本廠污水處理系統工藝特點，本著「預防第一，自救為主，統一指揮，分工負責」的原則，制定本《污水處理系統應急預案》。
二、編織目的
本次突發環境污染事故應急預案編制主要目的如下：
1、全面調查了解污水處理系統突發環境污染事故類型、危險源以及所造成的環境危害，評估確定該部門的突發環境污染事故應急能力。
2、加強該部門對突發環境污染事故的管理能力，全面預防突發環境污染事故。
3、提高該部門對突發環境污染事故的應急能力，確保事故發生時能夠及時、有效處理事故源，控制事故擴大，減少事故損失。
4、降低突發環境污染事故所造成的環境危害，通過突發環境污染事故的應急處理、環境應急監測、事故信息的及時發布、受影響人員迅速轉移等措施，將事故所造成的危害降至最低。
三、編制依據
《中華人民共和國安全生產法》
《城市污水處理廠運行、維護及安全技術規范》
《中華人民共和國環境保護法》
《中華人民共和國水法》
《中華人民共和國水污染防治法》
四、事故應急救援的基本任務
事故應急救援的目標是通過有效的應急救援行動，最大程度地降低事故損失，基本任務有以下幾個方面：
1、立即組織營救受害人員，組織撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其它人員。在應急救援行動中，快速、有序、有效地實施現場
急救與安全轉送傷員是降低傷亡率、減少事故損失的關鍵。由於重大事故發生突然、擴散迅速、涉及范圍廣、危害大，應在日常生產管理中，教育職工學會採取各項措施，進行自身防護和自救，必要時要迅速撤離危險區或可能受到危害的區域。在撤離過程中，應積極組織職工開展必要的自救和互救工作。
2、迅速控制事態，對發生事故造成的危害進行檢測、監測，測定事故的危害區域，危害性質及危害程度。及時控制住造成事故的危害源是應急救援工作的重要任務。只有及時地控制住危險
源、防止事故的繼續擴展，才能有效進行救援。發生事故時，應迅速組織義務消防隊，設備搶險隊，與救援人員一起迅速控制事故繼續擴展。
3、消除危害後果，做好現場恢復。針對不同的事故發生，以及對人體、土壤、空氣等造成的現實危害和可能造成的危害，及時採取封閉、隔離、洗消、檢測等措施，防止對人體的繼續危害和環境的污染，及時清理廢墟和恢復基本設施，將事故現場恢復至相對穩定的基本狀態。
4、查清事故原因，評估危害程度。事故發生後應及時調查事故發生的原因和事故性質，評估事故的危害范圍和危害程度，查明人員傷亡情況，做好事故調查。
五、實行應急救援領導小組責任制
1、應急救援指揮部
總 指 揮：
副總指揮：
成員：
2、指揮部工作職責
負責制（修）定《污水處理廠突發事故應急預案》；組建應急救援專業隊伍，並組織訓練和演練；檢查、督促做好污水廠事故的預防措施和應急救援的各項准備工作；發布和解除應急救援指令；組織、指揮救援隊伍，實施救援行動；向寶洲總部、主管行政部門和事故現場周邊單位通報事故情況，必要時向有關單位
發出救援指令；組織事故調查，對應急救援工作進行總結。
3、指揮部人員分工
a.總 指 揮：組織指揮突發事故的應急救援工作；
b.副總指揮：按照分工協助總指揮負責應急救援的具體工作；
c.成員:協助總指揮負責事故救援過程中的總協調工作；按污水廠內部預案規定負責突發事故的一般處置和應急救援有關工作。
1、成立應急救援領導小組：
組 長：污水處理廠廠長
副組長：
成 員：有關主要科室領導。
2、應急救援職能組：
⑴聯絡組：辦公室主任任組長，辦公室辦事人員。
⑵搶險組：生產安全副廠長任組長，生產科人員。
⑶救護組：生產安全副處長任組長，行管辦公人員。⑷疏散組：技術科科長任組長，科內人員。
⑸保衛組：保衛科科長任組長，保衛人員。
⑹調查組：工會主席任組長，組織有關科室負責人。
⑺義務消防隊：生產副廠長任組長，現場工作人員和義務消防隊員。
3、應急救援領導小組職責：
污水處理廠區發生事故時，負責指揮廠區內搶救工作，向各職能組下達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態，並做出最新決策，第一時間向119、120、110、市建委、市安全監督管理局、市消防部門有關部門報告和求援。日常生產時，小組成員輪流值班，值班者必須在廠內，手機24小時開通，發生緊急事故時，在應急求援領導小組組長未到現場前，值班帶班者即為臨時代理組長，全權負責落實搶險工作。
4、各職能組職責：
⑴聯絡組：及時了解掌握事故情況，負責事故發生後第一時間通知污水廠主要領導，根據情況酌情及時通知行政主管部門：水務公司技術科、分管副總、市環保局、電業部門、安全監管部門、勞動部門、當事人的家屬等。
⑵搶險組：其任務是根據領導小組指令，及時負責撲救、搶險，並布置現場人員到醫院陪護，當事態無法控制時，立即通知聯絡組撥打主管部門電話求援。
⑶救護組：其任務為負責受傷人員的救治和陪受傷人員到醫院急救。
⑷疏散組：其任務為在發生事故時，負責人員的疏散、逃生。⑸保衛組：負責損失控制、物資搶救，對事故現場劃定警戒區，阻止與搶救、搶險無關人(原文來自：www.cDfdS.com
池 鍀范 文網:污泥應急預案)員進入現場，保護現場不遭破壞。⑹調查組：分析事故發生的原因、經過、結果及經濟損失等，
篇四：危險固廢含鉻污泥處理應急預案
危險固廢含鉻污泥處理應急預案
一、目的
確保從生產源頭到危險固體廢物處理末端緊急情況的應對措施。
二、范圍
適應於全體員工、運輸方、處理方及外來人員。
三、參考文件
3.1中華人民共和國環境保護法
3.2中華人民共和國固體廢物污染防治法
3.3三廢治理作業指導書
3.4廢鉻液回收作業指導書
3.5糾正措施和預防措施管理程序
3.6環境信息交流程序
四、職責
4.1公司所有員工：發現意外的第一線人員應及時向本部門負責人反映情況或直接反映給污水處理站，由污水處理站協調相關部門採取應急措施。
4.2污水處理站：對於意外情況都要向主管環保的生產總監匯報。並且協助生產總監處理相關事宜，並且委託有資質處置單位處理。
4.3生產總監：對於意外情況時主管環保的生產總監及時匯報總經理，並且實施預案決定權。
4.4總經理：任何突發意外情況做決定權。
五、應急小組
成立環境事故應急處理小組，應急小組設立一個組長，一個副組長和8位組員。 組長：孫軍
副組長：杜昌路
組員：庄新惠、姜科、張小寧、張觀潮、王如彬、於永泉、胡昌松、仝澤響
六、緊急情況應急措施：
6.1廠內危險固體廢物含鉻污泥未按規定地點貯存。
6.1.1這些意外由於代表潛在的污染事故，任何危險固定廢物亂堆亂放，有可能滲入地下，污染地下水，發現意外第一線人員應及時報告污水處理站。
6.1.2對亂堆亂放的污水處理站及時通知相關部門及時清理，打掃干凈，運到含鉻污泥貯存處。
6.1.3事後由污水處理站寫調查報告，上報生產總監或總經理，提出糾正預防措施。
6.2危險固體廢棄物在廠外未按規定運輸、處置。
6.2.1委託處置單位對這些意外由於代表潛在污染事故，任何固體廢物亂堆亂放，有可能滲入地下水，污染地下水，須報告污水處理站。
6.2.2對亂堆亂放的，污水處理站及時通知相關部門及時清理，打掃干凈，運到含鉻污泥貯存處。
6.2.3事後污水處理站寫出調查報告，上報公司生產總監或總經理，並且提出糾正措施。
6.2.4分析可能造成污染的程度，由公司總經理決定，是否由主管環保的污水處理站上報上級環保部門。
6.2.5對已經造成的污染事故，由污水處理站對舉報反映情況進行了解登記，並上報生產總監，對正在發生的污染首先要安排相關部門的清理回收工作，再查明原因進行整改。
6.2.6污水處理站調查事故的情況，調查完成3天內完成報告，包括污染情況描述與本公司的關聯、處理建議等，調查報告上報主管生產總監審查後上報總經理。
6.2.7發生重大污染由主管環保的污水處理站及時上報上級環保部門。
6.2.8在上級環保部門級公司總經理指導下，對事故原因進行整改。
6.2.9對事故因素能消除的應該消除，由污水處理站協調委託有資質危險固體廢物處理單位聯合處理。
6.2.10對污染事故需要作出賠償的，由污水處理站同相關方協商處理，處理協議生產總監審查後上報總經理。
篇五：含鉻污泥危險廢物應急預案
2010危險廢物事故應急預案
單位：昆明市嵩明大營皮革製品廠 （蓋章）
日期：
危險廢物事故應急預案
一、 編制目的
為全面貫徹落實國家和省環境應急的各項措施要求，確保危險廢物在大環境污染事件（事故）突發時，能夠快速響應，有序行動，高效處置，降低危害，保護環境的目的，根據國家法律、法規和《中華人民共和國突發事件應對法》、《中華人民共和國安全生產法》和《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，制定本廠危險廢物應急預案。
二、編制依據
（一）《中華人民共和國環境保護法》
（二）《中華人民共和國固體廢物污染防治法》
（三）《危險化學品安全管理條例》
（四）《國家環保總局環境應急手冊》
三、適用范圍
本方案適用於本廠全體員工、運輸方、處理方和外來人員。
四、應急組織機構
1、應急領導小組
組長：馬順有
副組長：張昌偉
小組成員：馬順有 張昌偉 馬炳帥馬炳奎 張昌永
2、救援機構
（1）內部救援機構：安全培訓過的所有員工
（2）外部救援機構：當地環保局、消防隊、醫院、當地政府部門及危險廢物處置中心等。
五、應急響應程序
1、應急准備
應急響應啟動後，參與應急的所有人員應立即進入待命狀態，做好危管應急處置准備，隨時准備投入應急處置工作。應急處置准備的程序和內容包括：
（1）受領任務，了解有關情況。
（2）分析判斷情況，定下初步行動計劃。
（3）進行個人安全防護。
2、應急處理與處置
（1）判定污染源的種類與性質。
（2）對污染源進行定性的鑒別簽定，准確判定污染源的種類、性質、規模。
（3）向當地環保局環境應急辦公室或現場指揮組報告鑒別簽定結果，並提出處置建議。
3、判定污染區的危害范圍
根據污染源的種類和性以及應急監測分隊通報的監測數據，對污染或危害范圍作出概略判定，及時提出人員撤離及防護建議。
4、消除污染
根據危險廢物事故產生源的類型作出相應的對策最快時間內消除
污染，對本廠的鹼可以用酸中和或沙子覆蓋減少污染面積的擴大，對含鉻污泥和含鉻邊角料在人員帶上防護罩後可以用相應的根據進行圍堵和清除，收集後放於相應的場所
5、處置危險廢物
對事故發生後收集的鹼液、含鉻污泥和含鉻廢渣不能隨便堆放，應放於專門的場所，設置危險廢物標識牌，聯系有危險廢物經營許可證的單位對事故發生的場所進行處置，並安全轉運走相應的危險廢物。
六、應急終止程序
應急處置終止是指應急處置現場需要完成的總任務及各專業組織的任務均已完成，應急處置階段結束，是一次應急處置的最後階段。 1
應急終止的條件
（1）事故現場得到控制，事故條件已經消除；
（2）有毒有害物質釋放已降至規定限值以內；
（3） 事故所造成的危害已經被徹底消除，而無繼發可能；
（4）事故現場的各種應急處置專業行動已無繼續的必要；
（5）採取並繼續採取一切必要的防護措施以保護公眾免受危害，並使事故可能引起的長期後果合理且盡量低的水平。
2 應急終止的步驟
（1）由應急總指揮確認和決策終止時機，當地環保局應急辦公室宣布；
（2）對有毒有害物質泄漏的應急終止，可由事故責任單位提出，
經現場應急總指揮批准，並經當地環保局應急辦公室宣布；
（3）當地環保局應急辦公室公室向所屬應急單位下達應急終止命令；
（4）應急狀態終止後，當地環保局應急辦公室可根據國家、省環保局或上級有關指示和實際情況，繼續進行環境監測和評價工作，直到自然過程或其它補救措施無需繼續進行為止。
七、應急終止後的行動
（1）指導有關部門及事故單位查出原因，防止類似問題的重復出現。
(2）根據實踐經驗，修訂現有應急預案，並報市環保局應急辦公室審批。
八、有關保障
1 應急儀器設備
應急器材保障，包括應急鑒別儀器設備、防護器材、指揮通信器材、消除去污器材等應急處置所需的儀器設備器材。對於儀器設備等可多次使用的設備器材，應採取平戰結合的方式，隨用隨保養，確保儀器設備保持良好的技術性能；各種一次性消耗物資器材，應採取定量儲存、定期更換的方式，確保消耗物資器材的數量和質量。各應急車輛必須隨時保證行車用油。
2 培訓
應急小組應急人員的培訓，以參加環保局相關技術培訓為主，也可聘請專家授課，適時組織全市環保局應急分隊應急人員的培訓。培
『肆』 如何寫物業設備部作業指導書
物業設備部作業指導書
1.0目的規范物業設備綜合維保的作業管理，保持物業項目機電設備處於良好狀態，預防事故發生。
2.0范圍適用於公司所管各類物業。
3.0職責
3.1機電設備部主任負責對上述工作的檢查監督。
3.2物業設備綜合維保組主管負責物業項目相關設備設施運維作業的管理及對上述工作的檢查監督及實施。
3.3物業設備綜合維保組班長負責物業項目相關設備設施運維作業的組織與實施。
3.4中控室安全管理員負責監控電梯等機電設備的運行狀況。
3.5物業設備綜合維保組人員負責物業項目設備運行情況巡查、操作、監督、日常保養、故障維修及維保督促的管理。
4.0作業內容
4.1值班制度
4.1.1值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，如離開值班室去巡查和維修工作時應通知同值人員。
4.1.2密切注意設備運行狀態，按規定定期巡視檢查設備的運行情況，按期完成設備的維護保養計劃；做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發現和處理隱患。
4.1.3一旦發現或了解故障源頭應及時組織人員前往現場處理；如當班人員無法處理時，匯報班長協調解決，並上報主管或部門負責人。
4.1.4值班人員因特殊情況需要調班時，必須事前報請主管（或受權班長）同意。
4.2物業設備綜合維保組人員定期巡查維護規程
4.2.1日常報修按《報修程序》執行；區域巡查、設備應急搶修時，按相關文件及《設備設施搶修作業指導書》執行。
4.2.2對於巡視中發現的問題，應及時採取整改措施加以解決，處理不了的問題應及時如實地匯報給班長或主管，在班長或主管的協調下解決處理。
4.2.3物業設備綜合維保組人員每周不少於一次對所轄范圍的機電設備、裝飾土建及設備機房等進行巡查維護，並記錄在《設備設施巡查記錄表》上。
4.2.4物業設備綜合維保組人員每月、每季、每年對物業項目公共部分的機電設備設施的檢查及維護保養，對裝飾土建及房屋本體等指定專人巡視，發現問題，及時向機電設備部主任匯報。機電設備部主任視存在問超的嚴重程度如屬保修期內的迅速通知原施工單位維修，如超過保修期，按照相關法規要求，完善手續後，合理安排自修或委託他方維修，並分別記錄在《設備設施維護保養記錄表》《設備設施維修記錄表》上；每季度對物業項目防雷接地系統進行測試記錄，並記錄在《防雷接地電阻測試表》上。
4.2.5按時完成服務聯系單的工作任務，及班組組織安排的各項維修任務；
4.2.6物業設備綜合維保過程中物資的領用需記錄在《物資領用登記表》中，物業設備綜合維保組負責人對使用物資建立《物資進出登記表》。
4.2.7 物業設備綜合維保組人員應每半年不少於1次對樞紐物業項目分體機、窗式機空調設備進行維護，並記錄在《設備設施維護保養記錄表》上。
4.3機電設備設施作業管理：
4.3.1臨時用電管理規程：
4.3.1.1需接臨時用電的部門及施工單位需填報臨時用電申請表，經主管批准後，方可接電。
4.3.1.2由值班人員檢查臨時用電設備、臨時電線（電纜）、開關是否符合安全要求。
4.3.1.3接電時由值班人員登記電表起始讀數。
4.3.1.4保護開關、代用導線應與實際用電量相適應以及配合。
4.3.1.5臨時線要架空敷設、嚴禁在地上亂放，需要在地上放置的導線，必須是橡套電纜，以防火災和人身傷害事故發生。
4.3.1.6現場的開關必需採用漏電保護開關。
4.3.1.7任何部門和施工單位未經值班人員及主管批准，不準亂接電線或隨意增加負荷。
4.3.8拆除臨時用電必須由值班人員拆除或值班人員在場監督下由他人（電工）拆除並登記電表終結讀數。
4.3.2停送電管理規程：
4.3.2.1送電時，必須先送大負荷級開關後送次級開關，即由大到小遂級輸送；停電則反之。
4.3.2.2有以下情況之一者，必須事先填寫《送、停設備申請表》經機電設備部（主管）主任批准後方可進行相關作業。
a、設備維保、調試或安裝施工，需要大面積停送電時；
b、設備停電區域有可能影響到通信電源、門禁安全系統電源、UPS電源、消防系統電源時；
c、對該設備作長時間停電停用時；
d、屬新安裝未投入運行的設備、經過大修後或停用超過一個月以上的設備需重新送電時；
4.3.3驗電及裝設接地線作業規程：
4.3.3.1驗電時，必須用電壓等級合適且合格的驗電器，在檢修設備進出線兩側各相分別驗電，驗電前驗電器應先在有電設備上進行試驗，確認驗電器良好。
4.3.3.2當驗明設備確無電壓後，應立即將檢修設備接地並三相短路，防止突然來電，並放掉斷開部分剩餘電荷。對可能送至停電設備的各方面或停電設備可能產生感應電壓的都必須安裝設接地線，所裝接地線與帶電部分應符合安全距離的規定。
4.3.3.3接地線應用多股軟銅線，其截面應符合短路電流的要求，但不得小於25mm2,用專用線夾固定在導體上，嚴禁用纏繞的方法接地或短路。
4.3.3.4 拆接地線須由兩人進行，工作時應做好安全措施，工作後做好記錄。
4.3.4懸掛標示牌作業規程：
設備檢修時，相應斷路器、負荷開關操作把手上均應懸掛"禁止合閘，有人工作！"的標示牌。線路上有人工作，應在線路斷路器操作把手上懸掛"禁止合閘，線路有人工作！"的標示牌。
4.3.5帶電作業規程：
4.3.5.1本物業項目一般禁止帶電作業。如果確有必要，限於低壓部分，應安排好安全措施，憑《送、停 設備申請表》審核批准後進行。
4.3.5.2帶電作業應在良好天氣下進行，雷、雨、霧天氣不進行帶電作業，惡劣天氣下帶電搶修，應做好安全措施，經主管批准後方可進行。
4.3.5.3帶電作業必須設專人監護，監護人應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。帶電工作人員應戴絕緣手套和安全帽，穿長袖衣服和絕緣鞋工作，嚴禁使用銼刀，金屬尺和帶金屬物的毛刷等工具。
4.3.5.4在低壓配電裝置上帶電工作時，應採取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。斷開導線時，應先斷開火線，後斷開地線；搭接導線時，順序應相反，人體不得同時接觸兩根線頭。
4.3.5.5帶電作業過程中如設備突然停電，作業人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與值班入員聯系。值班人未與工作負責人取得聯系不得強行送電。
4.3.5.6在帶電的電流互感器二次迴路上工作時，嚴禁將電流互感器二次側開路；短路電流互感器二次繞組，必須使用短路電片或短路線，應妥善可靠，嚴禁使用導線纏繞，不得將迴路的永久性接地點斷開。
4.3.5.7在帶電的電壓互感器二次迴路上工作時，嚴格防止短路或接地。必要時工作前停用有關保護裝置。不得帶電用兆歐表測量絕緣電阻。
4.3.7機電設備設施季度檢查及維護保養要點
4.4物業項目裝飾土建維修作業管理：
4.4.1堅持經濟、合理、安全、實用的原則，在保證使用功能、保證質量和正常運作的前提下，注意節約維修材料。
4.4.2修理及更換材料配件應盡量與原有材料配件型號、色彩、規格一致的原則。
4.4.3為物業項目業主/用戶提供方便的原則。
4.4.5五金部件（如閘門、鐵欄等）缺損維護作業：
4.4.5.1檢查缺損部位，查明原因，然後用相應的配件修復，並做好相應防護。
4.4.5.2如是缺損較嚴重以至無法正常使用，應及時更換新配件。
4.4.6換鎖（木門、鐵門）維修作業
4.4.6.1木門鎖、鐵門鎖：檢查鎖壞何處，如能修理應及時修理，如鎖不能修理，則立即更換。
4.4.6.2檢驗：查看鎖蓋與鎖孔是否配合緊密，反復開關數次，查看開關是否靈活自如。
4.4.7修理門窗作業
4.4.7.1檢查門窗的附件是否齊全，如有丟失、損壞盡快修復。
4.4.7.2檢查有無配件損壞，如有損壞及時修復。
4.4.7.3更換配件，達到預期效果。
4.4.7.4檢驗：維修後，對門窗反復開啟數次，檢查是否有異聲及不靈活之處，以達到啟閉自如的目的。
4.4.8扶手維護作業：
4.4.8.1如不能修復，應及時更換新配件。
4.4.8.2使之與欄板連接牢固。
4.4.8.3修復飾面（如玻璃、油漆、乳膠漆等）。
4.4.9單車棚、單車架維護作業：
4.5應急處理：
4.5.1觸電處置。發現有人觸電時，當值電工應保持鎮靜、保持頭腦冷靜，盡快使觸電者脫離電源，並進行緊急搶救。
4.5.1.1迅速切斷電源開頭、拔去插頭或熔斷器；
4.5.1.2用乾燥的木棒、竹竿移開電線或用絕緣工具（平口鉗、斜口鉗等）剪斷電線；
4.5.1.3用乾燥的衣服或絕緣塑料布墊住，將觸電者拉脫離電源；
4.5.1.4防止觸電者在斷電後跌倒；
4.5.1.5如果觸電者尚未失去知覺，則必須讓其呆在通風且空氣良好處，並立即請醫生進行診治，密切注意其症狀變化；
4.5.1.6 如果觸電者已失去知覺，但呼吸尚存，應使其舒適、安靜地仰卧，將上衣與褲帶放鬆，使其容易呼吸，若觸電者呼吸困難，有抽筋現象，則應積極進行人工呼吸，並及時送進醫院；
4.5.1.7 如果觸電者的呼吸、脈搏及心跳都已停止，此時不能認為其已死亡，應當立即對其進行人工呼吸。
4.5.1.8人工呼吸必須連續不斷地進行到觸電者自行呼吸或醫生趕到現場救治為止。
4.5.2配電箱斷路器跳閘的處理
4.5.2.1判斷跳閘原因（短路或過載）。
4.5.2.2查清楚負載種類及分布情況。
4.5.2.3對可疑處逐個檢查，確認故障部位或報告班長、主管，請求支援解決。
4.5.2.4如故障已排除應立即恢復供電。
=================================================
附：物業設備部相關操作規范及管理表格（編號可根據自身項目編制）
5.0相關文件
5.1污水處理站設備運行操作規程。RGPM-6.3-C-01-03
5.2電梯設備維修安全操作規程。RGPM-6.3-C-01-04
5.3供水設備房安全操作規程。RGPM-6.3-C-01-05
5.4發電房發電機組安全操作規程。RGPM-6.3-C-01-06
6.0應用表格
6.1《物業維修保養計劃表》RGPM-6.3-D-01-01
6.2《服務檢查記錄表》RGPM-6.3-D-01-02
6.3《設備聯檢表》 RGPM-6.3-D-01-03
6.4《物業報廢記錄表》 RGPM-6.3-D-01-04
6.5《物業台帳》RGPM-6.3-D-01-05
6.6《設備、設施履歷卡》RGPM-6.3-D-01-06
6.7《水景系統巡檢表》RGPM-6.3-D-01-09
6.8《污水處理站巡檢表》RGPM-6.3-D-01-10
6.9《水泵房恆壓變頻供水系統巡檢表》RGPM-6.3-D-01-11
6.10《水泵房恆壓變頻供水系統巡檢表》 RGPM-6.3-D-01-12
6.11《電動道閘巡檢表》 RGPM-6.3-D-01-13
6.12《大橋航道燈巡檢表》 RGPM-6.3-D-01-14
6.13《電梯巡檢表》 RGPM-6.3-D-01-15
6.14《發電機組保養表》 RGPM-6.3-D-01-16
6.15《設備、設施維修記錄》 ; RGPM-6.3-D-01-17
6.16《各區域主要設備、設施一覽表》 RGPM-6.3-D-01-18
6.17《消防電動設備巡檢表》 RGPM-6.3-D-01-19
6.18《機電設備故障報修、修理記錄》 RGPM-6.3-D-01-20
6.19《電梯故障記錄表》 RGPM-6.3-D-01-21
6.20《電動排水系統巡檢表》 RGPM-6.3-D-01-22
6.21《電動綠化噴灌巡檢表》 RGPM-6.3-D-01-23
6.22《電動設備、設施保養月報表》 RGPM-6.3-D-01-24
6.23《中央空調運行記錄表》 RGPM-6.3-D-01-25
『伍』 污水處理出泥間操作流程及注意事項
污水處理按照處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，屬於物理處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水通過污水提升泵提升後，流經格柵或者砂濾器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。
『陸』 污水處理有什麼實習崗位和工種請具體說明
一、 實習的目的、性質及要求
通過近三年的理論學習和一系列的課程設計實踐環節的訓練，學生在基礎理論、應用技術和專業知識等諸方面已初步具備了給水排水專業的業務知識。但是，將所學的理論知識應用於科學研究和工程設計尚有一個過程。生產實習的目的是讓學生把所學的理論知識與實踐相結合，培養他們的實際動手能力，為學生的後續學習和面向社會實際工作打下良好的基礎。生產實習是給水排水專業的主要教學環節之一。
1、在掌握給水排水工程專業基礎知識和部分專業知識的基礎上，結合實習過程中的收獲，提高給排水工程的感性認識。
2、擴大學生的專業知識范圍，加深和鞏固所學的理論知識。
3、了解和掌握自來水廠和污水處理廠的設計特點，工藝流程，主要設計參數，各構築物選型依據極其優缺點，運行中存在的問題及改進措施。
4、了解和掌握自來水廠和污水處理廠運行管理方面的技能。
5、了解和掌握建築給排水工程的設計方法，施工方法。
6、了解和掌握市政給排水管道工程的設計方法，施工方法。
7、參加生產勞動，樹立熱愛勞動的思想，作為未來的一名工程技術人員，通過勞動鍛煉，更能體會到在實踐中發揮自己所長、服務社會的重要意義。
8、實習期間，學生應認真記錄技術人員和工人師傅介紹的有關內容，認真寫好實習日記，繪制必要的草圖，並及時整理筆記。
二、 實習的內容、形式、方法和時間安排
（一）自來水廠實習內容及要求
實習內容：
1．請實習單位的技術人員就該水廠的設計思想、設計規模、廠址選擇、工藝流程、操作管理等方面作報告。
2．了解各個子系統的運行管理情況、操作規程、監測及自動化控制技術及有關技術經濟指標。
3．跟班參加生產勞動，學會基本的操作技能。
實習應了解和掌握的知識：
1.了解水源情況（水源水量、水位、流速及水質等），廠址選擇原則，出水水質要求及主要技術經濟指標。
2.了解水廠的規模，工藝流程，平面及豎向布置情況。
3.了解水廠使用凈水溶劑（混凝、助凝）的品種、投量和投加方式，消毒方法、投加量及投加設備。
4.熟悉和了解各單項構築物的形式和構造，基本設計參數，運行方式和運行管理的的各項控制指標，優缺點等。
5.了解水廠的輔助建築物，附屬建築，道路，廠區給排水和綠化工程的布置情況。
6.了解水廠化驗室的任務，化驗項目和方法，主要化驗設備情況。
7.了解水廠自動化設施及運行情況。
8.了解水廠的組織管理及運行的指標，包括人員編制、漏失水量和水廠自用水量，每噸水的電耗、葯劑消耗量、制水成本和水價等。
（二）污水處理廠實習內容及要求
實習內容：
1.請污水處理廠技術人員就該廠的設計思想，工藝流程，調試運行和操作管理等方面作報告。
2.了解各個子系統的運行管理情況，操作規程，自動化控制技術及有關指標；
3.跟班參加生產勞動，學會基本的操作技能。
實習應了解和掌握的知識：
1.了解污水處理廠的用地要求和廠址選擇原則。
2.了解污水處理廠的規模及平面和豎向布置情況。
3.了解污水處理廠的污水組成及進出水水質，處理能力，處理程度，處理效率，污水處理和污泥處置的工藝流程以及構築物選型等情況。
4.熟悉和了解各項構築物的形式和構築，基本設計參數，運行方式和運行管理的確各種控制指標。
5.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空壓機房、脫水車間的操作規程，工作情況，自動控制技術及有關指標。
6.熟悉和了解化驗室的工作情況、化驗項目及方法，各主要項目的分析數據，主要化驗設備及化驗室的總體布置情況。
7.了解污水處理廠的組織管理及運行的各項技術經濟指標，包括人員編制，電耗，污水處理成本等。
8.了解污水處理廠的調試運行情況。
(三)建築給排水工程實習內容及要求
實習內容：
1．閱讀設計圖紙，了解建築物的性質、功能分區，給排水工程布置情況。
2．請工程技術人員講解建築物給排水工程的設計情況和施工過程。
3．了解給水、排水、雨水、消防管道及設備的布置方式、安裝方法。
4．跟班參加生產勞動，學會基本的操作技能。
實習應了解和掌握的知識：
1．了解建築給排水工程設計的內容。
2．了解室內給排水各系統的情況，分區方式；設計採用的管材、介面方式。
3．了解建築物室外給排水管道的情況（包括化糞池的情況）；設計採用的管材、介面方式。
4．了解建築物水池、水泵房、加熱器間、水箱間、設備層、管道井等的位置以及設備布置情況和運行控制方式。
5．了解室內給排水各系統的施工程序，與其他工種交叉配合的處理方法。
6．了解給排水管道的施工方法。
7．了解衛生設備的安裝方法。
（四）實習時間安排
根據往年慣例，生產實習一般安排到雲南省昆明市進行。
實習動員及實習准備知識講解 1天
污水處理廠實習 1周
自來水廠實習 0.5周
大型廠礦企業給排水車間實習 0.5周
建築給排水施工工地實習 0.5周
資料整理，撰寫實習報告 2天
三、作業與實習報告的內容及要求
學生在實習期間應認真作好實習記錄並及時加以整理，實習結束後寫出實習報告。
實習報告要求分章節編寫、簡明扼要、字體工整清晰，字數約在8000字左右，並附以實習項目的草圖。實習報告著重敘述自來水廠、污水處理廠的處理工藝、設計運行參數和運轉操作技術，建築給排水工程的施工程序、方法等和實習中的主要收獲、自己的見解，避免不必要的抄錄現有資料。
四、實習的組織與實施
採用集中實習方式，由任課專業教師組織聯系實習單位。
五、實習指導書及主要參考資料
實習指導書：
教研室編寫的生產實習指導資料
主要參考資料：
1．所學專業課的教材。
2．劉淑彥、賈敬秋 主編：《生產實習指南》，中國建築工業出版社，2002年06月第1版。
3．王洪臣 主編：《城市污水處理廠運行控制與維護管理》，科學出版社，1997年11月第1版。
3．北京市政設計研究院：《簡明排水設計手冊》中國建築工業出版社
4. 鍾淳昌、戚盛豪：《簡明給水設計手冊》中國建築工業出版社
5．《給水排水管道工程施工及驗收規范》，中華人民共和國建設部編，中國建築工業出版社，1998年05月
6．陳林、李金根主編：《簡明給水排水設備手冊》中國建築工業出版社
六、實習考核方式及成績評定標准
指導教師根據學生的實習日記、實習報告、實習考勤表以及實習中的表現，獨立工作能力，遵守紀律等情況評定實習成績，並匯總歸檔。
成績採用五級計分制評定，分為：優、良、中、及格、不及格。
參考資料：http://acem.scu.e.cn/acemscu/64/2006620145106.htm
『柒』 污水處理工的崗位安全生產職責
工藝管理崗位責任制
一、熟悉本廠污水處理工藝流程、工藝參數，掌回握有關構築物設備，儀表答，管路系統的功能和用途。
二、熟練掌握有關機械設備，儀表等基本操作方法和安全操作規程。
三、按照工藝操作程序，准確控制運行過程，按時進行規定的操作。確保工藝正常運行，使水處理效果和質量達到技術要求。
四、了解水質情況及其與設備運行的關系，能按工藝要求調整運行狀態。
五、運行人員每一小時巡視一次，作好巡查記錄，發現問題及時報告領導。夜間巡視必須二人以上，嚴禁單人上池。
六、認真做好運行記錄，數據要正確。及時填報各種表格，不缺項、漏項，不虛報。
七、嚴守工作紀律和公司各項規章制度。工作時間內要精力集中，認真負責做好本職工作。
八、堅持文明生產，精心維護設備，儀表和操作控制系統，保持其干凈清潔，保持良好的環境衛生。
九、注重安全生產，確保設備、人員安全。謝絕未批準的無關人員上崗上池。
『捌』 污水處理廠安全操作規程
一. 總則
1、為了認真貫徹執行安全生產方針，保證職工在生產過程中的安全和健康，特製定本規程。
2、車間幹部、職工必須嚴格貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規，牢固樹立「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全思想，確保安全生產和文明生產。
3、車間領導必須在各自業務范圍內對安全生產負責，嚴格執行安全管理制度和安全生產責任制。
4、堅持安全教育制度，對新入廠職工實行車間級和班組級安全教育，對變換崗位人員及時進行變崗安全教育。
5、杜絕「三違」(違章指揮，違章作業，違反勞動紀律)現象的發生。
6、所有作業必須做到「四不傷害」(不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害)。
7、發生事故堅持「四不放過」( 找不出事故原因不放過，事故責任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防範措施不放過，事故的責任人沒有受到處罰不放過)原則。
8、特種作業人員必須經過專業培訓，經考試合格憑特殊工種操作證操作，不合格和學徒工不能獨立操作。
9、全體員工必須堅持每周一安全活動制度。
10、各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平台等不許放置雜物，確保安全通道暢通無阻。
11、消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。
12、機械的轉動部分必須裝有防護罩或其它防護設施，露出的軸端必須有護蓋。禁止在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位，以免發生事故。
13、進入工作現場，必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋(拖鞋)、高跟鞋等進入現場。
14、危險處所(要害部門)未經許可不準進入，廠區內動火作業要經有關部門批准。
15、手持電動工具必須使用合格的漏電保護器。現場臨時照明電壓要求在36伏以下，如用220伏，要求設置漏電保護器。
16、嚴禁動用與己無關的工具設備，更不許隨意拆卸設備的安全裝置。
17、各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。
18、高處作業的腳手架必須牢固並符合相關規定要求，登高需要使用梯子時，梯子架設要牢固可靠，並嚴禁使用釘子製作的梯子，離開基準地面2米以上作業時，必須佩戴安全帶。
19、各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設各種臨時線必須使用橡膠線，並嚴格按規定架設。
20、電氣作業應由有操作證的電工進行，嚴禁無證從事電氣作業。
21、吊臂和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校對和修理，如需要時必須採取可靠措施。
一. 工藝流程及主要裝置概況
(三) 工藝流程簡述
生產和生活污水經明渠進入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分懸浮物，初沉池出水在正常情況下進入2個勻質調節池，污水在勻質調節池內混合均勻後，進入曝氣池，在曝氣池投加復合營養鹽，曝氣池進水與二沉池的迴流污泥混合曝氣，在部分的可降解有機物在微生物的作用下被去除，曝氣池出水進入二沉池進行固液分離之後，經污水提升泵提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，污水中殘余的有機污染物進一步被降解，接觸氧化池出水進入絮凝沉澱池沉澱後，上清液達標排放。初沉池的污泥，二沉池的剩餘污泥，絮凝沉澱池的污泥、浮渣經泵提升至濃縮池濃縮後，送至板框式壓濾機脫水，形成含水率小於或等於40%的濾餅，然後裝車外運至指定地點。
(四) 主要裝置概況
污水處理裝置的生產方法主要採用以活性污泥法串生物膜法為主體的二級生物處理，其生產方法包括物理方法、化學方法、物理方法和生物化學方法。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節，重力分離、過濾;化學方法包括中和、混凝;生物化學方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。在上述方法中，起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。
1. 進裝置的 廢水：全公司的 生產廢水和部分生活廢水。
2. 廢水水量：1500噸/小時
3.相應的污水處理設施有：
(1)預處理裝置。包括：
(Ⅰ)初沉池 (Ⅱ)勻質調節池
(2)生化處理裝置。包括：
(Ⅰ)曝氣池 (活性污泥法) (Ⅱ) 二沉池
(Ⅲ)接觸氧化池(接觸氧化法) (Ⅳ)絮凝沉澱池
(Ⅴ)加葯間
(3)污泥處理裝置。包括：
(Ⅰ)污泥濃縮池 (Ⅱ)污泥脫水間
三.各崗位安全技術操作規程
(一)化驗室安全操作規程
1.操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、葯品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。
2.所用試劑必須有標簽註明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。
3.為了保持其溶液原有的濃度，用後及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。
4.易揮發的酸和有毒物品的操作，應在通風櫥內進行。
5.稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地並在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。
6.啟用有毒物品及有揮發性、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對准自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
7.使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。
8.工作中，應保持桌面清潔、整齊，及時做好原始記錄。
9.工作完畢後，及時清洗器皿,擺放好儀器葯品。
(二)機動車駕駛員安全操作規程
1、出車前應檢查車輛制動器、轉向機構、喇叭、前後方向燈、及剎車指示燈是否完好，不合要求不準出車。
2、嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規定時速進行、嚴禁無證駕駛，酒後駕駛車輛。
3、裝載貨物，要防止集載、偏載，捆紮要牢固。裝載超長、超寬，超高貨物必須制定相應的安全技術措施。路線行駛。裝運易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的安全規定執行。
4、車輛必須按指定地點停放，嚴禁亂停亂放，行駛途中需臨時停車，要緊靠道路右側，不準逆向停車，運輸危險物品的車輛不得隨意停車，如須停車時不得離車。
5、愛護車輛，做好例行保養，經常保持車輛整潔和機件性能完好，堅持三查(出車前、行駛中、回場後)，防止四漏，(油、水、汽、電)和五不出車(剎車不良不出車;轉向系統有故障不出車;喇叭不響不出車;燈光不亮，雨刷不靈不出車;安全設備不齊全，無效不出車。)對技術精益求精，要努力做到四懂三會。四懂：懂得汽車機件結構;懂得設備原理;懂得水、油、電的流程。三會：會操作;會維修保養;會排除故障。
6、發生事故，要保持現場，搶救傷員時必須做好標記，並及時向有關部門匯報聯系。並按「四不放過」原則認真處理。
(三)起重設備安全操作規程
1、起重設備操作必須由經過專門培訓並取得起重司機作業證資格的從業人員進行操作。
2、操作人員必須熟悉自己所操作的機械和安全性能，熟悉並嚴格執行操作規程和安全規程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服從指揮、謹慎操作。
3、操作人員操作起重設備時，必須服從指揮人員的指揮，對於緊急停車信號，不論何人發出都應立即執行。
4、每次使用起重設備前，操作人員必須首先檢查設備制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統，發現性能不正常時，應在操作前排除，嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。
5、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。
6、起重升、降、移動重物時必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。
7、起重工作禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體,禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體,禁止斜吊物體,禁止吊運捆綁不可靠的物體,禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經有關部門批准。
8、吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。
9、工作完畢後，操作人員必須將吊鉤升到規定高度後切斷電源。停止工作後的吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
(四)井下及地下構築物作業安全操作規程
1.下井作業時必須有班長或安全員在場全程監督安全措施的落實，指定現場安全責任人，指定2人以上的監護人。
2.下井作業前必須打開井蓋自然通風20分鍾以上。
3.下井作業應滿足井下氧氣含量不低於18%的標准。
4.下井人員進行作業前安全措施檢查，必須配戴相應的防護用品，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業，並做好下井作業記錄，下井作業時間不得超過30分鍾。
5.下井後，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。
6.井下作業如需時間較長，應輪流下井，如井下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。
7.井下作業嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業，如需動火作業且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，並開具動火許可證，方可下井作業。
8.井下使用所有的電器設備必須是防爆型。
9.井下操作時，監護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業，保持與井下作業人員聯系，注意觀察、辨別井下作業人員的狀態，及時發現問題，避免安全事故的發生。
10發生作業險情，應立即搶救作業人員離開現場救護，同時通知上級安全管理人員。
(五)460提升泵站崗位安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1) 檢查泵的 配電系統是否完好。
(2) 檢查潤滑油加註情況。
(3) 檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機連接螺栓是否有松動，聯軸器螺栓是否正常，有問題及時擰緊或補上;
(4)手盤水泵，以檢查轉子是否靈活輕便，泵內是否有摩擦聲等;
(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內加水注滿。再擰緊加水螺塞。(安裝後運行一次);
(6)點動電機，確定電機轉向是否正確(從電機端看機組順時針方向旋轉)。
2.開車操作
(1)如果停下460泵站室內的4台水泵，必須先關閉屋外地下井內管路DN800的螺閥;
(2) 接通電源，起動電機，泵開始自吸;
(3)此時可逐漸打開出口閥門，並調節到所需情況;
(4)逐漸打開460泵站室外地下管路DN600的閥門;
(5) 觀察電流表讀數，軸承溫升(電流在電機額定電流之內，軸承溫度t ≤75℃ );
(6) 檢查軸封泄露情況，如發現異常情況及時處理。
(7)水泵啟動後應至少守機五分鍾檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查，絕不允許投入運行後隨即離開機泵。
3.運行注意事項
(1)檢查各個儀表工作是否正常，穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
(2)水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。
(3)檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
(4)水泵兩次間隔時間至少十五分鍾，嚴禁頻繁啟動水泵。
4.停車操作
(1) 逐漸關閉出口閥門，切斷電源。
( 2)關閉進口閥門。
( 3) 如環境低於0℃ , 應將泵內液體放盡。
(4) 停車後，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。
5.設備事故的處理
(1)發現設備有異常情況，立即停機，應報告車間，並記入交接班記錄。
(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告車間進行處理，不得自行修理電氣設備，並記入交接班記錄。
(3)格柵、閥門有異物阻塞時，應及時清除，並記入交接班記錄。
(六) 473綜合泵站崗位安全操作規程
1. 開車前的准備
(1) 檢查軸承是否有潤滑油。
(2) 水泵和管路必須有排氣，並用水灌泵。
(3)檢查軸封是否有潤滑脂。
(4) 用手轉動水泵，檢查水泵是否有卡滯現象，檢查電機轉向是否與泵一致。
2.啟動和運轉
(1) 啟動時應關閉出口管路上閥門，當泵全速運動後，逐漸打開出口閥，注意不能長時間在出口閥關閉情況下運轉。打開壓力表閥，觀察壓力情況(有冷卻水的通入冷卻水)
(2)軸承最高溫度不得高於75oC,軸承盒內應保證有足夠的潤滑油。
(3)應定期檢查單性聯軸器的磨損情況，在適當的時候更換。
(4)定期向軸承盒內加一次潤滑脂。
3.停泵及倒泵
(1) 慢慢關閉出口閥，停止電動機(關閉冷卻水閥)
(2)如果長期停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵內的水，防止冰凍。
(3)定期倒泵時先開泵，待運轉正常後再停泵。
(七)生化崗位安全操作規程
1.生化崗位操作人員必須熟練掌握曝氣池、接觸氧化池、二沉池、絮凝沉澱池工藝原理，熟悉本車間設計池容、流量、負荷等工藝參數。
2.正確調整曝氣池進水量，觀察污泥池及污水池內水位是否處於工作水位范圍內(污泥池及污水池液位標高4.7米~5.5米)，不得低於或高於工作水位。
3.按照相應安全操作規程，正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、絮凝沉澱池、迴流污泥泵、污水泵等。
4.根據進水水質、濃度及工藝要求，調節溶解氧。
5.根據曝氣池污泥沉降比、污泥濃度及污水處理效果，調整曝氣池迴流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數量。
6.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，並定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
7.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉澱池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，並針對具體情況，調整系統運行工況，採取適當措施恢復正常。
8.當曝氣池水溫低時，應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。
9.遇雨、雪天氣，應及時清除池走道上的積水或冰雪。
10.曝氣池產生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應注意防滑。曝氣池運行中產生少量浮渣，可通過不定期關小出水管閥門，抬高液位，打開浮渣管閥門，使浮渣流入二沉池。
11.運行時，嚴格控制進水水質和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，迴流污泥混合均勻，也可根據進水情況與處理效果適當調整營養液投加量。
12.停車操作
(1)當廢水不進入曝氣池後，關閉進水閥門。
(2)二沉池污泥全部迴流到曝氣池或排至濃縮池。
(3)將集水池、集泥池中的水泥打凈後停泵。
(4)污泥管路停止運行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路堵塞。
(5)短期停車，472刮吸泥機不停，長期停車，待將池內污泥吸凈，吸泥管吸清水上來之後，再停刮泥機。
(6)短期停車，曝氣池、接觸氧化池不停氣，小氣量維持。若長期停車，則停止曝氣
13. 事故停車與處理
進水水質事故：進曝氣池PH超出設計范圍，COD超出設計水質的1.2倍等。
出現上述事故，首先立即停止向生化系統進水，然後根據情況依次酌情從事故池，勻質池，曝氣池，二沉池等取樣進行控制指標分析。對受沖擊的水實行用酸或鹼調整PH值或用水稀釋使其水質達到正常運行時的水質指標。待曝氣池空曝數小時，基本恢復後再向系統連續進水。
14. 異常現象與處理：
(1)污泥膨脹
處理辦法：暫時停止進水，繼續進行悶曝，分析形成原因，加以解決。也可採用在迴流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。
(2)污泥老化
處理辦法：增長負荷或降低曝氣量，在曝氣池內投加FeSO4等。
(3)污泥中毒
處理辦法：嚴格控制進水量，按設計要求降低毒物濃度。
(4)污泥腐化
處理辦法：嚴格控制進水量和進水濃度，確保污泥迴流穩定暢通，加大曝氣量增加曝氣區濃度(DO ≥ 2mg/L),控制污泥濃度，經常排泥，以促進新陳代謝。
(5)二沉池污泥上浮
處理辦法：應暫停進水，追查原因，並及時打碎水面上的浮泥，改善操作後重新進水，如沉降性能差，可向池內投加FeSO4和FeCL3;如進水負荷過大應減少進水量或加大迴流污泥量，如發現污泥破碎可降低曝氣量。如破碎是由於廢水中有毒物質所致時，應檢查處理措施及減少水量。如發現污泥腐化，應及時清理沉積污泥，並設法改善池內水力條件。
(八)壓濾崗位安全操作規程
1.開車前的准備
(1)檢查設備、管路、閥門、儀表處於靈活完好狀態。
(2)所有傳動設備，應在手動盤車靈活的條件下，才能啟動。
(3)做好水、電、汽等的供給工作。
2.開車
(1)負責將廢水在初沉池內進行泥水分離，把污泥送至脫水崗位，把上清液經勻質池送至曝氣池進行生化處理。
(2)根據濃縮池液位情況，啟動刮泥機
(3) 打開濃縮池排泥管，污泥池進水管路上的閥門，讓污泥流入污泥池。
(4) 啟動壓濾機。
(5)啟動污泥泵。由污泥泵將污泥池內污泥提升到壓濾間二樓,供給壓濾機脫水。
(6)壓濾完成後，卸料，由翻斗車運至指定置場。
3.正常操作
(1) 一般情況下，剩餘污泥連續排至濃縮池;初沉池污泥、絮凝沉澱池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。濃縮池正常為連續操作，污泥連續排至污泥池。
(2) 壓濾機為間歇操作，每班壓濾4 ~ 6次。 濃縮池污泥暫時貯存在污泥池中。
4. 停車操作
(1)當發生意外情況時，可迅速扳動壓濾機上的急停開關，或按下配電櫃上紅色急停按鈕動切斷系統電源。
(2)當廢水不再進入初沉池後，關閉初沉池進水閥門，啟動P461A1-2泵，將污泥排至脫水崗，到排泥管內出水見清時，關閉排泥閥，停泵，關閉入口閥。
(3)當濃縮池不再進泥時，關閉進泥管路上的閥門。(開車時先打開此閥門)
(4) 待濃縮池排泥管路排出清水時，關閉該管路的閥門。若短時期停車時，刮泥機不停車，若長時間停車，停止刮泥機運行。
(5) 待污泥池內污泥排凈時，停止污泥泵運行。再停壓濾機。
(6) 當污泥泵停止運行時，打開沖洗水閥門，對污泥泵出口管路進行沖洗。
(九)鼓風機安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1)檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。
(2)檢查軸承座內是否填充潤滑脂(空間的1/3)
(3)手動盤車，檢查各部是否有阻滯現象和撞擊聲。
(4)電動機點動試車，檢查旋轉方向是否正確。同時注意鼓風機內部的聲音，如發現異常應立即停機檢查。
2. 啟動
(1)全閉進出口閥門。
(2)啟動電動機。啟動後注意觀察振動、聲響等情況，如有異常應立即停車，檢查並及時處理。
(3)啟動完成，電機達到額定工作狀態，並確認各部均無異常後，盡快打開進出口閥門。
3. 啟動檢查
(1)達到正常轉數時，檢查軸承溫度。
(2)注意鼓風機內部的聲音，震動有異常時應立即停止運轉，檢查。
(3)檢查電機負荷狀況有無異常。
(4)檢查各連接處有無氣體泄漏。
4. 運轉中的檢查
(1)按一定時間記錄風壓、風量以及軸承溫度。若發現軸承溫升大於75°C時，立即停車檢查。
(2)運轉中注意聲響，振動情況，發現喘振聲響及振動過大，立即停車檢修。
(3)軸承部位的徑向振幅達到0.057mm以上應立即停車檢修。
(4)注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵塞微孔過濾器。且定期清除濾布上的積塵或清洗濾布。
5. 停車
(3)停機後應檢查盤車，使轉子轉過180°C放置，以避免變形。
6. 可能發生的故障及解決方法
(1)因油脂注入過量而使軸承溫度過高時，應排出過量的油脂。
(2)由於油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時應補充油量或調油。
(3)如果葉輪磨損，腐蝕和破損時應進行修理更換。
7.緊急事故與處理
(1) 鼓風機突然停止。(C471A1--6)
關閉風機出口閥，由於無法向曝氣池供氧，應立即停止系統進水，此時污水從事故管線排走。
(2)鼓風機突然停電(C474A1--5)
關閉風機出口閥。停止向接觸氧化池進水，此時污水從綜合泵房(473)直接用泵送至475工號或從綜合泵房污水池直接溢流排入排海管線。
故障排除後，先供氣，待曝氣池，接觸氧化池恢復正常後再向系統連續進水。
(十)刮泥機安全操作規程
1.開車
(1)將池內注滿清水，以保證刮泥機啟動平穩，並調節堰板與擋板。
(2)將中心支墩泥槽內注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。以便形成虹吸。
(3)起動抽真空系統，當形成虹吸，排泥管出口排除污泥時，記錄真空泵的數值並調整它。即當形成虹吸時，真空表動作，發出信號，電磁閥關閉，真空泵停止。
(4)當形成虹吸排泥後，刮泥機啟動運行。
(5)當運行正常後，方可向池內按設計水量排入污水，調節泥量調節裝置，以滿足工藝要求。當進水水量、水質發生變化時，應重新調節流量調節裝置。
2. 停車
(1)停車前要檢查排泥管路，是否將池內污泥排凈。
(2)待將泥排凈管路排清水時，停止刮泥機運行。
(3)長時間停車或冬季停車，將虹吸破壞。
3. 運行注意事項
(1)操作人員可通過設在工作橋上的電控箱對刮泥機進行控制;緊急情況下，還可利用設在工作橋一端的開停車按鈕進行開停車操作。
(2)起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經加油。
(3)經常檢查運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
(4)經常檢查各部位的緊固情況，如有松動，立即緊固。
(5)定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況，加註潤滑油或潤滑脂。
『玖』 污水處理廠工藝操作手冊
6月27日 23:55 可以看看高等教育出版社高廷耀主編的《水污染控制工程》，也內可以到學校圖書館借閱相關容的資料。最好是那種有污水處理廠實例的，可以參考它的設計說明怎麼寫。
我以前做課程設計的時候主要用的就是這本書。
等我明天去公司找一本書介紹給你
該回答在6月29日 21:14由回答者修改過
揪錯 ┆