❶ 污水處理廠怎樣處理污水
1、一級處理
主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
2、二級處理
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准,懸浮物去除率達95%出水效果好。
3、三級處理
進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。
污水處理廠址的選定是城市和工業區的總體規劃的組成部分。廠址的選擇同城市和工業區排水管道的布置、處理後污水出路密切相關,應進行深入的調查研究和技術經濟比較,並應考慮以下原則:
1、廠址必須位於給水水源的下游;如果城鎮、工業區和生活區位於河流附近,廠址必須在它們的下游,而且要在夏季主風向的下風向,並應同城鎮、工業區、生活區以及農村居民點保持一定的距離,但又不宜太遠,,以免增加管道的長度。
2、廠址應盡可能與處理後出水的主要去向(如灌溉農田)或受納水體靠近。
3、充分利用地形,選擇有適當坡度的地區,以滿足污水處理構築物和設備高程布置的需要,節省能源和動力。
4、盡可能少佔和不佔農田,並考慮後續建設發展的可能性。
❷ 介紹幾種河道污水處理的方法
河道水一般出了黑臭水體不做污水解讀,我在這方面懂得不多,簡單列舉一些自己知道的技術方法。
1 底泥疏浚,這種方法應對內源污染導致的河湖水體黑臭比較有效,舉例來說,一些河道長期富集有機污染物,這種技術方案就比較有效。對於底泥富集含磷化合物的情景也可以適當採用。
2 底泥固定,我見到的案例不多,僅在文獻中看到,一般多是通過利用一些含有鋁鐵的化合物或者廢棄物,對底泥中的一些物質進行固定,也是主要針對磷污染。
3 好養曝氣,這種方法主要是針對黑臭水體的一種促進方法,主要增加水體的溶解氧含量,促進水體微生物對有機物的分解。
4 生物浮島 這種方法有很多變形,但是從主體上來說,還是利用植物對水體氮磷的吸收和吸附作用,消耗水體中的營養物質,達到水體由肥轉瘦的過程,這種方法一般要注意收割植物。
5 濕地處理 這種就是造價比較高的方法了,主要是營造人工濕地環境,增強水體凈化能力,比較復雜,構型較多,可以自行了解
6 投放菌劑 市場有很多成型菌劑,但是最好還是根據水體樣本,配置適合的菌劑,這種對於流動性較差的水體適用性較高,對於流動頻繁的水體還是算了。
7 化學葯劑投放 這個類型就很多了,建議自行了解,個人是不推薦的,機理還是混凝沉澱為主體,但是也會影響河道的正常平衡。
8 生態駁岸 這種方法主要是針對面源污染而誕生的,其一方面減少岸邊帶營養物質的匯入,同時也可以在駁岸附近增加有凈化能力的植物,構型較多,自行參考。其他類似的還有植被緩沖帶技術等等。
9 截留壩技術,這種技術可大可小,小的河道可以增加填料,大的河道多用於阻擋沙石,降低侵蝕對下游水體造成影響。
就說這么多了,這種東西換湯不換葯,可以多問問,方法太多。
❸ 噴漆污水處理-噴漆循環水處理
在噴抄漆廢氣處理中襲,噴漆廢氣經過噴淋塔處理時會產生噴漆廢水,廢水主要成分是顏料和有機溶劑,該類廢水的主要污染物為COD、SS、色度等。噴漆廢水成分較為復雜,一旦進入水體,對水環境會造成嚴重的污染,對此,我們萬川環保為企業提供噴漆廢水處理解決方案。
噴漆廢水處理工藝流程說明:
萬川環保噴淋塔的循環廢水通過泵排放到綜合調節池,廢水在綜合調節池內用水質水量均衡後由提升泵提升至一體化廢水處理設備中的混凝反應池。廢水進入混凝反應池,在混凝反應池內投加復合式絮凝劑,使廢水與混凝劑充分混凝反應,形成礬花絮體。
經反應後廢水進入快混池,後在進入慢混池,使廢水的反應效果更好,更易於沉澱。經以上反應,廢水自流進入沉澱池。沉澱池採用平流式斜管沉澱池,廢水在沉澱池內,依靠重力的作用下,使泥水形成固液分離。污泥斗沉於底泥斗,然後定期排放於污泥池處理。上清液溢流至清水池後流到中間水桶,回用到廢氣塔循環水箱。
噴漆廢水處理後水質符合達標排放的要求或可以進入後續的中水回用設備中進行回用處理,我們萬川環保公司是一家專業的噴漆廢水處理廠家,為五金、電子、鋼鐵等企業定製噴漆廢水處理方案。
❹ 清理廢液管線時的安全注意事項
進入井、池作業人員的安全注意事項
(1)下井、池作業人員必須經過安全技術培訓,懂得人工急救的基本方法,明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
(2)患深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未癒合者不得從事井、池下作業。
3)操作人員下井作業時,必須穿戴必要的防護用品,比如懸托式安全帶、安全帽、手套、防護鞋和防護服等。如果盡管在已採取常規措施能無法保證井下空氣的安全性而又必須下井時,嚴禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具,而應當佩戴供壓縮空氣的隔離式防護裝具。
(4)有人在井下作業時,井上應有兩人以上監護。如果進人管道,還應在井內增加監護人員作為中間聯絡人。無論出現什麼情況,只要有人在井下作業,監護人就不得擅離職守。
(5)每次下井作業的時間不宜超過1h。
2.泵房集水池的安全注意事項
集水池的作用是調節來水量與泵的抽水量之間的不平衡,避免水泵的頻繁啟動,一般要求集水池的有效容積不小於最大一台水泵5min的抽水量。集水池的布置應該充分考慮清理池底淤泥時操作的方便性,比如要設置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性揮發性物質時,集水池應當設置成封閉式,在集水池平而距離最大的兩點設通風孔,使集水池液而以上的空氣形成最大程度的對流,井在合適的位置安裝高空排放的排氣筒,必要時還要安裝風機強制通風,有時還要在操作人員巡檢必須經過的部位設有 毒氣體標志。
清理池底淤泥時,因為集水池都很深(一般是污水處理廠的最低點),所以一定要嚴格遵守下井、池作業的規定,注意操作人員的人身安全。清池前,先關閉進水閘或堵塞靠近集水池的檢查井停止進水,並用泵將池內存水排空,再用高壓水將淤泥反復攪動幾次,然後要採用強制通風,在通風最不利點檢測有毒氣體(H2S、CH4及可燃氣等)的濃度和含氧量,在達到安全部門的規定要求後,操作人員方可下池工作,同時池上必須有人監護。
特別值得注意的是,操作人員下池後,仍要保持一定的通風量,因為人進入後,對淤泥層的攪動仍可能釋放出有毒氣體。每個操作人員在池下的工作時間不宜超過30min。
3.污水處理廠有害氣體中毒的防範
在污水管道和處理廠的各種構築物和井內,都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復雜、種類繁多,根據危害方式的不同,可將它們分為有毒有害氣體(窒息性氣體)和易燃易爆氣體兩大類。
有毒有害氣體主要通過人的呼吸器官對人體造成傷害比如硫化氫、一氧化碳等氣體,這些氣體進入人體內部後會抑制人體細胞的換氧能力,引起肌體組織缺氧而發生窒息性中毒。
易燃易爆氣體是遇到各種明火或溫度升高到一定程度能引起燃燒甚至爆炸的氣體,比如沼氣、石油氣等,在污泥井、集水井(池)等氣體流通不暢或長時間沒有任何操作的地方,這些氣體容易積聚成害。
4.發現有人氣體中毒後的搶救方案
(l)報警:操作人員或管理人員發現有人中毒後,立即大聲呼救並迅速跑向值班室報告,當班負責人問明大致情況後,立即安排人員撥打急救電話120和氣防電話119(一般和火警電話相同),同時通知上級有關管理部門。
(2)搶救:在有人報警的同時,當班負責人還應安排其他人員立即施救。施救人員要按要求穿戴好空氣呼吸器後,力爭在最短的時間內把中毒人員搶救到通風無毒區,然後立即實施正確的心肺復甦術。
(3)心肺復甦:在發現中毒人員無意識後,應立即實施人工呼吸、胸外按壓等急救措施。如果是氯氣中毒,為防止施救人員
中毒,不能進行口對口的人工呼吸,應採用胸外按壓法急救。
(4)注意事項:施救人員在到中毒區搶救中毒人員時,一定要注意做好自身的防護。在將中毒人員搶救出來後,立即隔離事故現場,防止未佩戴防護器具的人員進人而引起再次中毒事故。
5.防止硫化氫中毒
硫化氫的分子式是H2S,相對密度為1.19,比空氣略重,是一種無色氣體。當它在空氣中的含量為0.012-O.03mg/m³時,就可以聞到它那特殊的臭雞蛋氣味。當空氣中含量達到O.O1%時,人接觸2-5min就會嗅覺失靈;當含量為0.07%-0.1%時,能引起急性中毒,麻痹呼吸中樞;當含量超過0.2%時,數分鍾內可以使人窒息死亡。理論上認為,人體對空氣中硫化氫的60min安全接觸濃度是0.02%-0.03%,8h安全接觸濃度是0.001%。硫化氫屬於易燃物品,與氧化劑反應很強烈,易起火或爆炸,在空氣中的爆炸極限是4.3%-46%。在有硫化氫的場所嚴禁明火(包括火花、吸煙等),使用的電器設備應具備防爆性能。
❺ 污水池曝氣頭堵塞的處理方法
污水池曝氣頭堵塞的處理方法
曝氣設備是活性污泥法污水處理工藝系統中的重要組回成部分,通過曝氣答設備向曝氣池供氧,同時曝氣設備還有混合攪拌的功能,以增強污染物在水處理系統中的傳質條件,提高處理效果.曝氣方法主要有以下幾種
①鼓風曝氣 ②機械曝氣
機械曝氣也稱為表面曝氣,機械曝氣器大多以裝在曝氣池水面的葉輪快速轉動,進行表層充氧.按轉軸方向不同,可分為立式和卧式兩類.常用的立式表面曝氣機有平板葉輪、倒傘型葉輪和泵型葉輪等,卧式表面曝氣機有轉刷曝氣機和轉盤曝氣機等.曝氣葉輪的充氧能力和提升能力同葉輪浸沒深度、葉輪的轉速等因素有關,在適宜的浸深和轉速下,葉輪的充氧能力最大,並可保證池內污泥濃度和溶解氧濃度均勻.
一般而言,機械曝氣常用於曝氣池較小的場合,可減少動力消耗,維護管理也較方便.鼓風曝氣供應空氣的伸縮性較大,曝氣效果也較好,一般用於較大的曝氣池.
❻ 污水處理調試過程污泥的培養
活性污泥有多種培養方法,但不同的方法所要求的培養時間和人力物力均不同。應根據廢水水質、氣候、實際許可的條件等情況來選擇培養方法。
1.培養前的准備工作
(1)各構築物建成,並經清池清除建築垃圾,靜壓試驗證明無滲漏,無下沉位移,最後按有關規程驗收合格。
(2)電器、機械、管路等全部設備建成並經單機試車、聯動試車正常。最後按有關規程(說明書)驗收合格。
(3)根據日後運行管理需要,有條件的污水處理廠(站)需進行最基本的常規化驗測試,如pH、水溫、COD、生物相等,用以指導活性污泥的培養過程和日常運行。
(4)基礎數據的調查摸底,包括污水流量晝夜變化情況,水質(pH、水溫、COD、含氮、含磷、有毒物質等)及其變化情況,各種設施和設備的技術參數。有條件的地方最好對受納水體(如接納排污的河流等)本底水質調查備案,以便考察若干年後對受納水體的影響提供依據。
(5)根據處理水質狀況備足必需的營養物(碳源、氮源、磷源),以備缺什麼補什麼。採用接種培菌法還需備足污水性質相似其他污水處理廠(站)的干(或濃縮)污泥作為活性污泥微生物培養用的菌種。
(6)操作人員應熟悉整個系統的管道布置和公用工程方面的情況,了解污泥培養的基本過程和控制要求。
(7)人員到位,自培養和馴化後一般應使系統連續運行,不能脫人。
(8)編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始,逐步建立較規范的組織和管理模式,確保啟動與正式運行的有序進行。
2.自然培菌
自然培菌,也稱直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物,逐步繁殖的培養過程。城市污水和一些營養成份較全、毒性小的工業廢水,如食品廠、肉類加工廠廢水,可以考慮這種培養方法,但培養時間相對較長。自然培菌又可分為間歇培菌和連續培菌二種。
(1)
間歇培菌。將曝氣池注滿廢水,進行悶曝(即只曝氣而不進廢水),數天後停止曝氣,靜置沉澱1
h
,然後排出池內約1/5的上層廢水,並注入相同量的新鮮污水。如此反復進行悶曝、靜沉和進水三個過程,但每次的進水量要比上次有所增加,而悶曝時間要比上次縮短。在春秋季節,約二、三周就可初步培養出污泥。當曝氣池混合液污泥濃度達到1克/升左右時,就可連續進水和曝氣。由於培養初期污泥濃度較低,沉澱池內積累的污泥也較少,迴流量也要少一些,此後隨著污泥量的增多,迴流污泥量也要相應增加。當污泥濃度達到工藝所需的濃度後,即可開始正常運行,按工藝要求進行控制。
(2)
連續培菌。先將曝氣池進滿廢水,然後停止進水,悶曝半天至一天後可連續進水。連續曝氣,進水量從小到大逐漸增加,連續運行一段時間(與間歇法差不多),就會有活性污泥出現並逐漸增多。曝氣池污泥量達到工藝所需的濃度時,按工藝要求進行控制。
由於自然培菌法是用廢水直接培養活性污泥,其培菌過程也是微生物逐步適應廢水性質並獲得馴化的過程。
3.接種培菌
接種培菌法的培養時間較短,是常用的活性污泥培菌方法,適用於大部分工業廢水處理廠。城市污水廠如附近有種泥,也可採用此法,以縮短培養時間。接種培養法常用的有如下二種:
(1)
濃縮污泥接種培菌。採用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養。城市污水和營養齊全、毒性低的工業廢水處理系統的活性污泥培養,可直接在所要處理的廢水中加入種泥進行曝氣,直至污泥轉棕黃色時就可連續進污水(進水量應逐漸增加),此時沉澱池也投入運行,讓污泥在系統內循環。為了加快培養進程,可在培養過程中投加未發酵過的大糞水或其它營養物。活性污泥濃度達到工藝要求值即完成了培菌過程。從經濟上講,種泥的量應盡可能少,一般情況下控制在稀釋後使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。
對有毒工業廢水進行培菌時,可先向曝氣池引入河水,也可用自來水(需先曝氣一段時間以脫去其中的余氯),然後投入種污泥和未經發酵的大糞水進行曝氣,直至污泥呈棕黃色後停止曝氣,讓污泥沉降並排掉一部分上清液,再次補充一定量的大糞水繼續曝氣,待污泥量明顯增加後,逐步提高廢水流量。在培菌的後期,污泥中微生物已能較好地適應工業廢水水質。
(2)干污泥接種培菌。「干污泥」通常是指經過脫水機脫水後的泥餅,其含水率約為70~80%。本法適用於邊遠地區和取種污泥運輸距離較遠的情況。
干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅,投加至曝氣池前需加少量水並搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的2~5%。
干污泥中可能含有一定濃度的化學葯劑(用於污泥調理),如葯劑含量過高、毒性較大,則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接種用,可將少量泥塊搗碎後放入小容器(如燒杯或塑料桶)內加水曝氣,經過一段時間後如果泥色能轉黃,就可用於接種。
❼ 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢
維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。
污水處理中厭氧工藝常見問題如下:
問題1:我們有個厭氧池,正在調試,有五天沒有加麵粉了,結果現在池子里的污泥變成黑色的了,而且還長了好多綠藻,怎麼回事啊?該怎麼解決?
回答:
厭氧池污泥黑色並無異常,不知出水指標是否有所異常波動呢?藻類的話,在液面清液可以看到,混合液內應該不會存在的。
問題2:一個很奇怪的現象,UASB出水COD4000,氨氮60,總氮120,PH6.5,經過好氧池後,COD500,氨氮幾乎沒有,總氮40,但是PH達到了8.3,這是為什麼呢,不是硝化反應要消耗鹼度嘛,PH要下降才對啊,怎麼解釋呢?
回答:
1、要看看是長期如此還是最近才發生的,如果是長期如此,要考慮你的工業廢水水質情況?如果只是近期偶爾發生的話,多半是進水波動所致,比如說,你的總氮有下降,說明反硝化也發生了,且比較充分的發生了,如此會產生鹼度,加之進水氨氮突然減低,硝化反應不明顯時,不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需,甚至還有結余,導致出水PH上升。
2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠,也就是PH是否經過嚴格校正了呢。
問題3:問題:造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池,UASB,組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右,但組合生化池一點卻不下降,我們24小時持續爆氣,但含氧量一直維持在0.2-0.6之間,水體發黑。不知是什麼原因,應該如何解決?
回答:
1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了,還要看看曝氣能力是否滿足。
2、降低生化池的迴流量看看是否有效。
問題4:我公司的具體情況如下:
1、工藝(含物化段):生產工藝:中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝:調節池,UASB,組合生化(掛膜法),生物濾池。
2、水量(設計及實際)設計能力為3500立方,實際排水1000立方。
3、運行周期或頻率:持續運行。UASB為持續進水,70%的水迴流,迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。
4、進水水質概況:原水COD為1000至4000,每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。
5、出水水質概況:UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。
6、各指標進出水處理效率:UASB有30%至45%的效果,組合生化池以前有,但現在10%左右效率。
7、活性污泥負荷F/M
8、活性污泥濃度MLSS
9、溶解氧控制水平DO:組合生化池出水好時DO在3到4之間,但現在只有0.4-0.5之間,怎麼爆氣也上不來。
10、活性污泥沉降比S30:有去除效果時,SV30為5到7左右,但最近達20,因為我將二沉池持續迴流。
11、污泥齡ts:不會算,但近20天沒有排泥。
12、營養劑投加依據及出水氮磷含量:每日調節池為磷酸二胺6公斤,組合生化池:磷酸9公斤,尿素10公斤,各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位,也不知如何計算。
回答:
UASB作為前段降解設施,後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果,請確認如下:
1、後段生化池迴流要保持好,是連續的。
2、不管SV30是多少,排泥是需要的,排泥可以少排些
3、復核一下營養劑投加,看看是不是少了,按C:N=100:5:1核算。
問題5:由於操作人員的誤操作,導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內,現在好氧池內取樣做了SV,上清液很黑混濁,沉降速度慢,污泥變成了黑色。我在發現這個事故後,停曝氣,待好氧池沉澱一段時間後,把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢? 接下來在操作上該怎麼辦?
回答:
既然UASB的污泥流入了好氧區,就需要盡快的迴流入UASB系統,由於厭氧污泥顆粒比重大,迴流的混合液中,好氧部分還是會流出UASB的,而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB,如此對系統影響就不會太大,好氧池的話,回復遠比UASB要快,所以,重點是你的UASB。
問題6:我廠是果凍廢水,含糖高,一般進水COD就7000到8000,有時候到10000多,又很容易酸化,PH很難人工控制,問題出在2月份UASB池一直跑泥,自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH,從那時候開始COD開始上升,到現在還降不下來。停了好長時間沒進水,污泥濃度很低,但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去,迴流內循環。經過2個禮拜多了,還是沒效果,水質更黃了,UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故?
回答:
你現在看到的顆粒污泥,受ph沖擊,處理效率降低了。有形無實,顆粒污泥培養時間長,所以恢復也慢,還需耐心恢復,否則,欲速不達。
問題7:在無進水情況下,UASB池池面氣泡減少,沼氣量很少。COD從700多降到200多了,明顯處於地負荷運行,CASS池污泥老化,在沒進水情況下曝氣產生的結果,不知為何?不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下,應該如何處理呢?
回答:
不曝氣半天沒事,一天以上不曝氣就不好了, 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止,十分鍾開啟的方式來曝氣維持。
問題8:小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?
回答:
也稱不上高,主要你的進水濃度高了,自然在系統沒有跟上(適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量)的情況下,你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的,隨後去除率也會有所提高。
問題9:我調試的是一個木材加工廠廢水,工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右,PH7.5--8左右。出水COD2500--3000,PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h),容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做,已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右,MLSS無條件檢測,生化池出水COD為350左右,F/M值肯定很高了,但因為MLVSS無法檢測,F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L,請指教我這問題的關鍵所在,是不是UASB池內溫度低了,VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊?
回答:
溫度卻是影響的UASB處理效果的,SBBR系統,如果進水是2500-3000,而出水是350的話,去除率也接近90%了,應該說不低了。
問題10:黃老吉生產廢水,生產工藝按原料配方調制,進水COD4000-6000,採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝,設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵,調了半年多都沒調好,容易酸化,調節池PH調到9了,UASB內的PH一直在5左右,SBR又是6.5左右;UASB出水COD也不太穩定,從1500-3000不等,這樣SBR出水就很難達標了;做沉降比觀察,污泥性狀不好,分離不明顯,色度比進水還高,明顯偏黃,一直沒法處理,是否廢水中有什麼抑製成分,請教對此類廢水比較熟悉的有何良策?
回答:
UASB出水後是否可以再進行PH調節(投加氫氧化鈉),否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外,根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢?如果污泥濃度低了或高了,對你的出水色度和去除率也有影響。
問題11:,最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多,測沉降比高達20%~30%,而且大部分都是上浮,表面污泥粘稠,量筒取厭氧罐各層取樣口,也是上浮有30%~40%,沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池,一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫,沉澱不下去,結果到好氧池,導致好氧泥量很多,最高SV達70%,溶解氧也消耗厲害,好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。
回答:
應該是厭氧效果良好,產氣較多夾帶污泥上浮吧?這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話,估計流入後段生化池可以減少。
問題12:我們這是啤酒廢水的處理,工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池,UASB厭氧池池容是3200立方,分為東西2組進行進水,設計的上升流速是0.9米/小時,可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動,有時候能穩定在80%以上,有時候又將下去了,進水的COD值正常在1500左右,有時候可能會低一些,進水流量根據生產情況在變動,我們厭氧系統有內循環泵,每次污水量不夠,我就會給加內循環,怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢?另外,我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬,現在東西組污泥濃度都有下降,不知道有沒有影響?
回答:
還是需要統計下分析數據,看看去除率低的時候,其他指標的狀況,以便建立關聯性,這樣就可以驗證去除率波動的原因。
問題13:對於厭氧生化系統來說,調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好?
回答:
兩者過量投加都會對系統有抑制,但硫酸的抑制比鹽酸明顯,所以,如你所說,已鹽酸為主,但投加量不大的話,也可以投加鹽酸。
問題14:關於啤酒廢水的,因為啤酒生產一般分淡季和旺季,淡季的時候,主要是生產車間洗瓶水,洗車之類的,多數是廢鹼液,所以到我們污水站的時候PH總是偏高,進集水井的時候PH能達到11以上,調節池就是8.3左右了, 所以一直在加酸,用量蠻大的, 進入厭氧系統一般控制在7-8,所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題, 針對這個問題,我想了一下,覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池, 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH, 我自己也按1:1取樣做了混合PH測定, 發現,PH是有明顯降低的, 但是我又在考慮,一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右,這些應該都屬於難降解的吧, 萬一進入調節池後,跟原水混合,會不會對厭氧系統有點影響呢? 這樣混合後,混合液的COD是會升高還是降低啊? 調節池COD一般在1500左右,這種做法可取嗎? 混合液的COD不知道是升還是降?
回答:
焦點是迴流後水量升高,是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高,我想你進水1500,迴流液才400,自然混合後的cod會降低了的。至於難降解,你回不迴流,在系統里都一樣,沒必要擔心的。
問題15:
1 明年我們的三相分離器需要整改,施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度,這個難道就是氣提? 我不理解提升之後是為了做什麼的,能達到什麼效果?
2 由於我們的調節池需要清淤,所以想把厭氧進水給停了,其實在過年啊,之類的,都想給停了。厭氧系統能停多久,如果再次啟動,如何才能快速恢復到先前的狀態?
回答:
1、可以使水、泥氣分離更加徹底,具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。
2、僅僅是清池,過年這樣級別的停止的話,沒有問題的,恢復也快的。
問題16:USAB出水帶污泥,取樣一段時間後,污泥全部能沉降,上清液也較清,把沉降的污泥倒入手中看,污泥為絮狀,帶毛邊的那種,沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊,不知是否正確? UASB進水COD在2000左右,今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測,上清液COD在354mg/l,泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行,晚上不進水。
回答:
顆粒污泥形成需要時間,不知你培養多久了。如果在過程中的話,那就繼續觀察。
問題17:我廠好氧前用的是改良IC,但調試幾個月仍不見好,反反復復,現在在監測中,發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD,採取少量進水+大量循環的方式,但循環過程造成氧氣的混入,測定循環水的DO在2.5PPM左右,IC出水的DO在0.7PPM左右,從塔上落下來就變成了1.27PPM,這個系統正常嗎?DO會是致命因素嗎?
回答:
IC反應器以厭氧菌為主,溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。
❽ 污水處理廠作為處理污水的地方,為何還會發生爆炸
污水處理廠作為處理污水的地方,為何還會發生爆炸?
污水處理廠存在的有毒有害氣體: 污水處理廠的下水道(管道)中,各種清池、濃縮池、地下污水、污泥閘門井、不流動的污水池內和消毒設施內產生或存在有毒有害氣體。 這些有毒有害氣體的多種成分復雜,根據危害的不同,可以分為有毒氣體(窒息性氣體)、腐蝕性氣體、可燃性爆炸性氣體三類。 有毒氣體是指通過人體呼吸器官在人體內部危害人體內部其他組織器官的氣體,如硫化氫、氰化氫、一氧化碳、二氧化碳等氣體。
❾ 污水處理反應池絲狀菌爆發應急應預案
先判斷原因再做處理
1。控制曝氣量,保持在1.5-2mg左右
2,調整PH值
3.可以投加一些絮凝劑,或者殺菌劑
4,加快污泥排放,
5.可以適量悶曝。
下面這篇文章是污水處理管理,裡面有段文字是涉及到絲狀菌膨脹的問題,你可以參考一下,但是他對曝氣池溶氧控制我覺的是偏大,控制在2左右足夠了
http://www.cnjlc.com/Article/jlcUploadFiles/200435233834531.pdf
❿ 生活污水處理後清水池有肉眼可見小白蟲
這樣的水肯定不適合引用的