提升電機的變頻器設置

1. 變頻器怎麼調

對變頻調速系統的調試，一般應遵循「先空載調試，再帶載調試」 的規律。
變頻系統的空載調試，主要是觀察變頻器配上電動機後的工作情況，並校準電動機的旋轉方向。調試步驟如下：
1)
變頻器的輸出端接上電動機，但電動機與負載脫開，通上電源，觀察有無異常現象。
2)
先採用鍵盤空載模式，將頻率設置於0位，起動變頻器，微微增大工作頻率，觀察電動機的起轉情況，以及旋轉方向是否正確。如方向相反，則予以改正。
3)
將頻率上升至額定頻率，讓電動機運行一段時間。如一切正常，再選若干個常用的工作頻率，也讓電動機運行一段時間。
4)
將給定頻率信號突降至0（或按停止按鈕），觀察電動機的制動情況。
5)
將外接輸入控制線接好，切換到遠程式控制制模式，逐項試驗，檢查各外接控制功能的執行情況，觀察變頻器的輸出頻率與遠程給定值是否相符.
1台變頻器並聯驅動多台電機，請使電機額定容量的總和在變頻器的額定輸出電流以下,並保留10%餘量。電機在運行過程中應該同時起停，而不要中途投入/退出。
1台變頻器帶多台電機時，怎麼選定變頻器容量？1台變頻器並聯驅動多台電機，請使電機額定容量的總和在變頻器的額定輸出電流以下,並保留10%餘量，這個問題在起重行業不能這樣選取，應該是多台電機額定電流之和再乘以2倍（因為電機瞬間2倍的額定電流很正常）一定要小於變頻器的額定電流在加上150%過載餘量，主要是考慮安全系數，例如提升機小車兩台電機功率為7.5KW,額定電流為16A，電流總和為（16+16）*200%=64A，此時就不能選取18.5KW,應該是22KW，一般無速度感測器矢量控制型變頻器額定輸出電流48A，150%過載餘量/分鍾，因此48*150%=72A，72A》64A，可以滿足要求，如果選取18.5KW,沒有100%把握！以上全部是實際經驗，不能只考慮電流、力矩，還要考慮安全系數！
設定加減速時間及轉矩提升
1、負載的慣量大，一般起動轉矩小。所以，加減速度時間值設定大時，轉矩提升值要設定小。
2、起動轉矩大的負載，一般慣量小。所以，加減速時間設定小時，轉矩提升要設定大一些。而且①如果加減速時間長，大電流流過的時間長。②逐步加大轉矩提升，電流會逐步減小，直到電流反而增大時，停止轉矩補償的提升。③始動頻率設得高一些（5-10Hz）。
3、用矢量控制模式，自動設轉矩補償。

如何最大限度地減少干擾
1、對產生干擾方（變頻器）的對策：①傳導干擾……在輸入側用干擾濾波器，在輸入側使用干擾濾波器（輸入專用）、零相電抗器、接地電容、絕緣變壓器。②感應干擾……把輸入/輸出線、動力線、信號線分離。採用屏蔽線，並使用電源線濾波器（共用扼流圈、磁環），正確接地。③輻射干擾……注意控制櫃子中的安裝和動力線的金屬配管。④降低載波頻率也有效果。
2、對被干擾方的對策：①盡量遠離變頻器。②信號線採用屏蔽線，且屏蔽線只有一端和共用端相接。③還可以使用磁環和濾波電容。④在電源線中插入電源線濾波器（正常狀態扼流器、小型的噪音濾波器）。⑤接地線的分離。

2. 電機變頻器的調節方法

頻率決定磁場旋轉速度，電壓決定電機的電流，在鐵心面積、線圈匝數不變的情況下，輸入的頻率越高感抗越高，電流越小，反之電流越大，當頻率在25HZ時，如果電壓還是380V，電機的電流就會超出額定電流很多，使電機燒毀，為了使電流不變，就必須降低電壓。

3. 變頻器怎麼調

首先應該做到以下幾個步驟：
一、變頻器的空載通電檢驗
1 將變頻器的接地端子接地。
2 將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。
3 檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常,如果不正確,應復位,否則要求退換。

4 熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN) 、停止(STOP) 、編程(PROG) 、數據P確認 (DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、減少(DOWN、") 等6個鍵,不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY) 、復位(RESET) 、寸動(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能鍵。
二、變頻器帶電機空載運行
1.設置電機的功率、極數,要綜合考慮變頻器的工作電流。
2.設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。通用變頻器均備有多條VPf 曲線供用戶選擇,用戶在使用時應根據負載的性質選擇合適的VPf 曲線。如果是風機和泵類負載,要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。為了改善變頻器啟動時的低速性能,使電機輸出的轉矩能滿足生產負載啟動的要求,要調整啟動轉矩。在非同步電機變頻調速系統中,轉矩的控制較復雜。在低頻段,由於電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持VPf 為常數,則磁通將減小,進而減小了電機的輸出轉矩。為此,在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。

3.將變頻器設置為自帶的鍵盤操作模式,按運行鍵、停止鍵,觀察電機是否能正常地啟動、停止。.
4. 熟悉變頻器運行發生故障時的保護代碼,觀察熱保護繼電器的出廠值,觀察過載保護的設定值,需要時可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時,變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。

三、帶載試運行

1.手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現象。
2.如果啟動/停止電機過程中變頻器出現過流保護動作,應重新設定加速/減速時間。電機在加、減速時的加速度取決於加速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調,從而造成過電流或過電壓。因此,需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調。檢查此項設定是否合理的方法是先按經驗選定加、減速時間進行設定,若在啟動過程中出現過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現過流,則適當延長減速時間。另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產效率,特別是頻繁啟、制動時
3.如果變頻器在限定的時間內仍然保護,應改變啟動/停止的運行曲線,從直線改為S 形、U 形線或S 形、反U 形線。電機負載慣性較大時,應該採用更長的啟動停止時間,並且根據其負載特性設置運行曲線類型。
4.如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加最大電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10 %～20 %的保護餘量。
5.如果變頻器運行故障還是發生,應更換更大一級功率的變頻器。
6. 如果變頻器帶動電機在啟動過程中達不到預設速度,可能有兩種情況:

(1) 系統發生機電共振,可以從電機運轉的聲音進行判斷採用設置頻率跳躍值的方法,可以避開共振點。一般變頻器能設定三級跳躍點。VPf 控制的變頻器驅動非同步電機時,在某些頻率段,電機的電流、轉速會發生振盪,嚴重時系統無法運行,甚至在加速過程中出現過電流保護使得電機不能正常啟動,在電機輕載或轉動慣量較小時更為嚴重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能,用戶可以根據系統出現振盪的頻率點,在VPf 曲線上設置跨跳點及跨跳寬度。當電機加速時可以自動跳過這些頻率段,保證系統能夠正常運行 (2) 電機的轉矩輸出能力不夠,不同品牌的變頻器出廠參數設置不同,在相同的條件下,帶載能力不同,也可能因變頻器控制方法不同,造成電機的帶載能力不同;或因系統的輸出效率不同,造成帶載能力會有所差異。對於這種情況,可以增加轉矩提升量的值。如果達不到,可用手動轉矩提升功能,不要設定過大,電機這時的溫升會增加。如果仍然不行,應改用新的控制方法,比如日立變頻器採用VPf 比值恆定的方法,啟動達不到要求時,改用無速度感測器空間矢量控制方法,它具有更大的轉矩輸出能力。對於風機和泵類負載,應減少降轉矩的曲線值。
四、變頻器與上位機相連進行系統調試在手動的基本設定完成後,如果系統中有上位機,將變頻器的控制線直接與上位機控制線相連,並將變頻器的操作模式改為端子控制。根據上位機系統的需要,調定變頻器接收頻率信號端子的量程0～5V 或0～10V ,以及變頻器對模擬頻率信號采樣的響應速度。如果需要另外的監視表頭,應選擇模擬輸出的監視量,並調整變頻器輸出監視量端子的量程。
變頻器空載調試方法
對變頻調速系統的調試，一般應遵循「先空載調試，再帶載調試」 的規律。

4. 變頻器怎麼設定加快速度。我已經把頻調到最大50我想再快點該怎麼設定

你說的事50赫茲吧，能不能提高要看你電機，普通電機加高一點沒關系，比如60但是再高就不好了，電機軸承和散熱不好會，溫度高了燒電機，如果變頻電機就沒事，本身有風扇，我們現在再用的100赫茲，沒辦法，電機選型小了，不過沒問題，也問過電機廠家了，可以的，總之要看你的電機不知道您的變頻器型號，只能籠統的說一下，給個方法。您需要下載一個與您的變頻器型號對應的說明書。首先進行自整定操作（在這個過程中變頻器會自動檢測的電機的各個參數並自動保存）然後設置控制模式(是面板控制還是外部端子控制)、加減速時間、最高輸出頻率、點動頻率、最低輸出電壓頻率、加速s字等。

5. 變頻器一般需要設置哪些參數。求詳細。

1、控制方式:

即速度控制、轉距控制、PID 控制或其他方式。採取控制方式後，一般要根據控制精度進行靜態或動態辨識。

2、MIN運行頻率:

即電機運行的MIN轉速，電機在低轉速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉速下，會導致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發熱。

3、MAX運行頻率:

一般的變頻器MAX頻率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速運行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。

4、載波頻率:

載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。

5、電機參數:

變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、MAX頻率，這些參數可以從電機銘牌中直接得到。

(5)提升電機的變頻器設置擴展閱讀

變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載採用變頻調速後，節電率為20%～60%，這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時，風機、泵類採用變頻調速使其轉速降低，節能效果非常明顯。

而傳統的風機、泵類採用擋板和閥門進行流量調節，電動機轉速基本不變，耗電功率變化不大。據統計，風機、泵類電動機用電量佔全國用電量的31%，占工業用電量的50%。

在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。應用較成功的有恆壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速。

變頻器還可以廣泛應用於傳送、起重、擠壓和機床等各種機械設備控制領域，它可以提高工藝水平和產品質量，減少設備的沖擊和雜訊，延長設備的使用壽命。

採用變頻調速控制後，使機械繫統簡化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改變原有的工藝規范，從而提高了整個設備的功能。

例如，紡織和許多行業用的定型機，機內溫度是靠改變送入熱風的多少來調節的。輸送熱風通常用的是循環風機，由於風機速度不變，送入熱風的多少只有用風門來調節。如果風門調節失靈或調節不當就會造成定型機失控，從而影響成品質量。

6. 變頻器怎麼設置參數

准備材料：變頻器、變頻器說明書。

1、首先取出變頻的說明書，然後按變頻器上的編程按鍵，如圖所示。

7. 變頻器怎麼調試

變頻器調試的方法和步驟分析：

一、變頻器的空載通電驗

1、將變頻器的接地端子接地。

2、將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。

3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常，如果不正確，應復位，否則要求退換。

4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)、停止(STOP)、編程(PROG)、數據P確認(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、減少(DOWN、")等6個鍵。

不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY)、復位(RESET)、寸動(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。

二、變頻器帶電機空載運行

1、設置電機的功率、極數，要綜合考慮變頻器的工作電流。

2、設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線供用戶選擇，用戶在使用時應根據負載的性質選擇合適的VPf曲線。如果是風機和泵類負載，要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。

為了改善變頻器啟動時的低速性能，使電機輸出的轉矩能滿足生產負載啟動的要求，要調整啟動轉矩。在非同步電機變頻調速系統中，轉矩的控制較復雜。

在低頻段，由於電阻、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持VPf為常數，則磁通將減小，進而減小了電機的輸出轉矩。為此，在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。

3、將變頻器設置為自帶的鍵盤操作模式，按運行鍵、停止鍵，觀察電機是否能正常地啟動、停止。

4、熟悉變頻器運行發生故障時的保護代碼，觀察熱保護繼電器的出廠值，觀察過載保護的設定值，需要時可以修改。

變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時，變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。

因此，變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。

三、帶載試運行

1、手動操作變頻器面板的運行停止鍵，觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗，看是否有異常現象。

2、如果啟動P停止電機過程中變頻器出現過流保護動作，應重新設定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決於加速轉矩，而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。

若電機轉動慣量或電機負載變化，按預先設定的頻率變化率升速或減速時，有可能出現加速轉矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調，從而造成過電流或過電壓。

因此，需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調。

(7)提升電機的變頻器設置擴展閱讀：

變頻器箱體結構的選用

變頻器的箱體結構要與環境條件相適應，即必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸鹼度、腐蝕性氣體等因素。常見有下列幾種結構類型可供用戶選用：

1）敞開型IPOO型本身無機箱，適用裝在電控箱內或電氣室內的屏、盤、架上，尤其是多台變頻器集中使用時，選用這種型式較好，但環境條件要求較高。

2）封閉型IP20型適用一般用途，可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合。

3）密封型IP45型適用工業現場條件較差的環境。

4）密閉型IP65型適用環境條件差，有水、塵及一定腐蝕性氣體的場合。

8. 怎麼調整變頻器增加電機轉速的

通過變頻器可以把電機的轉速調高; 普通電機是220V、380V 50Hz 通過變頻器將Hz調高即可提高轉速一般提到60Hz，可長期運行。 不要提太高不然對電機有損傷的，幾分鍾是沒有問題。

方法如下：

1. 改變頻率和電壓可以控制和調整變頻器的速度。變頻器調速原則：感應交流電動機的轉速與電機的極數和頻率相似，電機的極數由電機的工作原理固定，頻率可在電機外部調節，再供給電機，使電機的轉速可自由控制。

2. 變頻器調速說明：如果只改變頻率而不改變電壓，當頻率降低時，電機就會過電壓，導致電機燒壞。因此，變頻器必須同時改變電壓。當輸出頻率高於額定頻率時，電壓不能繼續增加，最高只能等於電機的額定電壓。

3. 在調速之前，必須確保變頻器的匹配電機不受機械限制，在某些情況下只允許電機單向運行。變頻調速器可以實現將工頻電源(50 Hz或60 Hz)轉換為各種頻率的交流電源的功能。因此，適用范圍很廣。

4. 然而，其參數的設置一直是用戶感到困惑的地方。以下集成變頻調速器製造商為您總結了變頻器參數設置的六個步驟。變頻器的整定參數很多，每個參數都有一定的選擇范圍，在使用中，經常會遇到變頻器由於個別參數設置不當而不能正常工作的情況，因此有必要對有關參數進行正確的設置。

9. 主要的變頻器參數設置有哪些

主要性能：

磁通矢量控制使任何類型的負載都可在低速下平穩啟動
VS-616G5具有全頻域磁通電流矢量控制的特點。它是根據現代控制理論，採用磁通檢測和神經網路控制技術，直接控制電機的轉矩。它在低速下（1%額定轉速）即使不採用PG反饋，也可提高啟動轉矩和無故障運行，當增加PG控制時，可以實現零速高轉矩控制。

不採用PG時的低速高啟動轉矩
速度控制范圍1：100（有PG時1：1000）

可靠的力矩控制
VS-616G5是通過精確的力矩控制功能來控制輸出力矩的。萬一發生故障時，也能確保無沖擊安全運行。VS-616G5在傳送帶和重型傳輸機械的應用中證明了它的耐久性和完美的性能。

力矩限制特性（當力矩極限為150%）
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寬調速范圍的精確控制
VS-616G5即使在負載變動條件下，也具有全速范圍高精度運行的特點。

由輕載到重載的恆速控制（不用PG）
[速度解析度±0.2%/0-100%負載（有PG時±0.02%）]

優秀的伺服響應
（帶PG反饋時磁通矢量控制的示例）
＊ 帶PG反饋時，需要選用PG速度控制卡。

變頻器迅速響應至指令改變值
（速度指令階躍響應） 對急速負載波動有很強的適應性
（在沖擊負荷下的速度復歸特性）

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標准規格： 200V
級 變頻器型號CIMR-G5A 20P4 20P7 21P5 22P2 23P7 25P5 27P5 2011 2015 2018 2022 2030 2037 2045 2055 2075 2090
*2 2110
*2
最大適用電機功率*1 KW 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110
變頻器的容量 KVA 1.2 2.3 3.0 4.2 6.7 9.5 13 19 24 30 37 50 61 70 85 110 140 160
輸出特性 額定輸出電流 3.2 6 8 11 17.5 25 33 49 64 80 96 130 160 183 224 300 358 415
最大輸出電壓 3相，200/208/220/230V（對應於輸入電壓）
額定輸出頻率 最大400Hz
額定輸入電壓和頻率 3相，200/208/220V 50Hz、 200/208/220/230V 60Hz
電源 允許電壓波動 +10%，-15%
允許頻率波動 ±5%
400V
級 變頻器型號CIMR-G5A 40P4 40P7 41P5 42P2 43P7 45P5 47P5 4011 4015 4018 4030 4037 4045 4055 4075 4090 4110 4132 4160 4185 4220 4300
最大適用電機功率*1 KW 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 30 37 45 55 75 90 110 132 160 185 220 300
變頻器的容量 KVA 1.4 2.6 3.7 4.7 6.1 11 14 21 26 31 50 61 73 98 130 150 170 210 230 260 340 460
輸出特性 額定輸出電流 1.8 3.4 4.8 6.2 8 14 18 27 34 41 65 80 96 128 165 195 224 270 302 340 450 605
最大輸出電壓 3相，380/400/415/440/460V(對應於輸入電壓)
額定輸出頻率 最大400Hz
額定輸入電壓和頻率 3相，380/400/415/440/460V 50-60Hz
電源 允許電壓波動 +10%，-15%
允許頻率波動 ±5%
控
制
特
性 控制方式 正弦波PWM（V/f控制、帶PG反饋的V/F控制、開環矢量、閉環矢量控制4種控制方式任選性）
啟動力矩 150%/1Hz（帶PG，150%/0rmin）
速度控制范圍 1：100（帶PG，1：1000）
速度控制精度 ±0.2%（帶PG，±0.02%）
速度響應 5Hz（帶PG，30Hz）
力矩限制 可採用（參數設定：4級可變）
力矩精度 ±5%
力矩響應 20Hz（帶PG，40Hz）
頻率控制范圍 0.1～400Hz
頻率控制精度 數字指令：0.01%（-10℃～+40℃）
模擬指令：0.1%（25℃～±10℃）
頻率解析度 數字操作器基準：±0.01Hz
模擬指令：0.03Hz/60Hz（11位+符號位）
輸出頻率解析度 0.01Hz
過載能力 150%額定輸出電流1分鍾
頻率設定信號 -10～10V，0～10V，4～20mA
加/減速度時間 0.01～6000.0秒（加/減速成時間可分4段分別設定）
制動力矩 大約20%（使用制動單元，制動電阻，可加至125%）*3
控制功能 瞬停再啟動、PID控制、下垂控制、速度搜索、過力矩限制、多段速運行、加/減速時間選擇、3-線定序、速度/力矩控制選擇、自動調整、力矩控制、提升控制（任選）
保
護
功
能 電機保護 電子式熱繼電器保護
瞬時過電流 200%額定電流時電機自由停機(18.5KW以下);180%額定電流時電機自由停車(22KW以上)
保險絲熔斷保護 電機在保險絲熔斷後自由停車
過負荷 電機在額定輸出電流的150% 1分鍾後,自由停車
過電壓 220V級:主迴路直流電壓約410V以上電機自由停車,400V級:約820V以上電機自由停車
低電壓 200V級:主迴路直流電壓約190V以上電機自由停車,400V級:約380V以下電機自由停車
瞬時停電補償 出廠設定瞬間斷電15ms電機自由停車(外加電容可至2秒)
散熱片過熱 熱繼電器保護
失速防止 加速中,運轉中失速防止
接地保護 電子迴路保護
機殼 封閉壁掛型（IP20，NEMAI）：15KW以下 開啟型（IP00）：18.5KW以上

標准接線圖

外形尺寸

型號（CIMR-G5） W1 W2 W3 W4 W5 W6
4185，4220 29.53
(750) 17.32
(440) 12.20
(310) 33.46
(850) 11.22
(285) 22.24
(565)
4300 29.53
(750) 17.32
(440) 12.20
(310) 33.37
(873) 11.73
(298) 22.64
(575)

電壓
等級 最大適配電機容量
（KW） 開啟型（IEC IP00） Mass
lb
(kg) 封閉壁掛型（IP20,NEMA1） Mass
lb
(kg) 安裝孔
d DC
電抗器
W H D W1 H1 H2 W H D W1 H1 H2
200
到
230V 0.4 5.51
(140) 11.02
(280) 6.30
(160) 4.96
(126) 10.47
(266) 0.28
(7)
6.5
(3) 5.51
(140) 11.02
(280) 6.30
(160) 4.96
(126) 10.47
(266) 0.28
(7) 6.5
(3) M5 任
選
0.75
1.5
2.2 5.51
(140) 11.02
(280) 7.09
(180) 4.96
(126) 10.47
(266) 0.28
(7) 10
(4.5) 5.51
(140) 11.02
(280) 7.09
(180) 4.96
(126) 10.47
(266) 0.28
(7) 10
(4.5)
M5
3.7
5.5 7.87
(200) 11.81
(300) 8.07
(205) 7.32
(186) 11.22
(285) 0.31
(8) 12
(5.5)

13
(6) 7.87
(200) 11.81
(300) 8.07
(205) 7.32
(186) 11.22
(285) 0.31
(8) 12
(4.5) M6
7.5 13
(6)
11 9.84
(250) 14.96
(380) 8.86
(225) 9.29
(236) 14.37
(365) 0.30
(7.5) 24
(11) 9.84
(250) 14.96
(380) 8.86
(225) 9.29
(236) 14.37
(365) 0.30
(7.5) 24
(11) M6
15 15.75
(400) 1.08
(27.5)
18.5 12.80
(325) 17.72
(450) 11.22
(285) 10.83
(275) 17.13
(435) 0.30
(7.5) 62
(28) 12.99
(330) 24.02
(610) 11.22
(285) 10.83
(275) 17.13
(435) 3.44
(87.5) 71
(32) M6 內
含
22 (26.57
(675) 6.00
(152.5)
30 16.73
(425) 26.57
(675) 13.78
(350) 12.60
(320) 25.59
(650) 0.49
(12.5) 134
(61) 16.93
(430) 38.78
(985) 13.78
(350) 12.60
(320) 25.59
(650) 8.37
(212.5) 148(67)
150(68) M10
37 137
(62)
45 18.70
(475) 31.50
(800) 13.78
(350) 14.57
(370) 30.51
(775) 0.49
(12.5) 176
(80) 18.90
(480) 43.70
(1110) 13.78
(350) 14.57
(370) 30.51
(775) 8.37
(212.5) 192
(87) M10
55
75 22.64
(575) 36.42
(925) 15.75
(400) 17.52
(445) 35.24
(895) 0.59
(15) 298
(135) 22.83
(580) 50.79
(1290) 15.75
(400) 17.52
(445) 35.24
(895) 10.63
(270) 320
(145) M12
90/100 26.22
(666) 38.31
(973) 16.34
(415) 23.62
(600) 37.01
(940) 0.59
(15) 335
(152) - - - - - - - M12 特定
380
到
460V 0.4 5.51
(140) 11.02
(280) 6.30
(160) 4.96
(126) 10.47
(266) 0.28
(7) 6.5
(3) 5.51
(140) 11.02
(280) 6.30
(160) 4.96
(126) 10.47
(266) 0.28
(7) 6.5
(3) M5 任選
0.75
1.5 5.51
(140) 11.02
(280) 7.09
(180) 4.96
(126) 10.47
(266) 0.28
(7) 8.8
(4) 5.51
(140) 11.02
(280) 7.09
(180) 4.96
(126) 10.47
(266) 0.28
(7) 8.4
(4)
2.2 10
(4.5) 10
(4.5)
M5
3.7
4.0
5.5 7.87
(200) 11.81
(300) 8.07
(205) 7.32
(186) 11.22
(285) 0.31
(8) 13
(6) 7.87
(200) 11.81
(300) 8.07
(205) 7.32
(186) 11.22
(285) 0.31
(8) 13
(6) M6
7.5
11 9.84
(250) 14.96
(380) 8.86
(225) 9.29
(236) 14.37
(365) 0.30
(7.5) 24
(11) 9.84
(250) 14.96
(380) 8.86
(225) 9.29
(236) 14.37
(365) 0.30
(7.5) 24
(11) M6
15
18.5 12.80
(325) 17.72
(450) 11.22
(285) 10.83
(275) 17.13
(435)( 0.30
(7.5) 63.9
(29) 12.99
(330) 24.02
(610) 11.22
(285) 10.83
(275) 17.13
(435) 3.44
(87.5) 70.6
(32) M6 內含
22 68.3
(31) 75
(34)
30 12.80
(325) 24.61
(625) 11.22
(285) 10.83
(275) 24.02
(610) 0.30
(7.5) 97
(44) 12.99
(330) 30.91
(785) 11.22
(285) 10.83
(275) 24.02
(610) 3.44
(87.5) 106
(48) M6
37
45 33.46
(850) 6.00
(152.5)
55 17.91
(455) 32.28
(820) 13.78
(350) 13.78
(350) 31.30
(795) 0.49
(12.5) 178.6
(81) 18.11
(460) 44.49
(1130) 13.78
(350) 13.78
(350) 31.30
(795) 8.37
(212.5) 187
(85) M10
75 180.8
(82) 190
(86)
90 22.64
(575) 36.42
(925) 14.76
(375) 17.52
(445) 35.24
(895) 0.59
(15) 298
(135) - - - - - - - M12
110 22.83
(580) 50.79
(1290) 14.76
(375) 17.52
(445) 35.24
(895) 10.63
(270) 320
(145)
132 15.75
(400) 320
(145) - - - - - - - M12
160 22.83
(580) 50.79
(1290) 14.96
(375) 17.52
(445) 35.24
(895) 10.63
(270) 320
(145)
185 37.40
(950) 57.09
(1450) 17.13
(435) ☆ 55.12
(1400) 0.98
(25) 794
(360) ______ M12 -
220
300 37.80
(960) 62.99
(1600) 17.91
(455) ☆ 61.02
(1550) 0.98
(25) 926
(420)
註：185KW-300KW尺寸請參照右上圖。