❶ ABS、PC/ABS塑料製品電鍍的工藝流程介紹
電鍍工藝：除油-親水-粗化-中和-催化-加速-化鎳-焦銅-酸銅-半光鎳-光鎳-封口鎳-光鉻，各工序間有水洗，電鍍工序間有活化。
❷ 怎樣使醫用塑料薄膜變成親水材料
摘要 材料與水接觸些材料能水濕潤些材料則能水濕潤兩種現象說前者親水性者憎水性
❸ 塑圖告訴你填充料如何進行表面處理
塑件表面波紋：由於融料沿模具表面不是整齊流動填充型腔而是成半固化波動狀在型腔面流動或融料有滯流現象1.料溫低，模溫低，噴嘴溫度低2.注射壓力小，注射速度慢3.冷料穴不當，有冷料4.塑料流動性差5.模具冷卻系統不當6.澆注系統流程長，截面小，進料口尺寸小及其形式和位置不當，使融料流動阻力，冷卻快7.塑件壁薄，面積大，形狀復雜8.供料不足9.流道曲折、狹窄，光潔度不良 其次檢查一下：是否是模具刮傷？一般製品是水銀紋，物料沒有充分乾燥有水分或者是加工溫度過高造成降解，或是物料與粉料一起加入時有空隙
然後還可以就是增加溫度來試試，千萬不要忽略各段加熱片的檢查。再次就是水分的問題了，這個是針對以前生產時正常的，現在有流紋的現象。
❹ 一般塑料是親水還是疏水的
一般的塑料可以算作疏水的沒錯，但親水疏水跟可溶性是兩個概念啊。
❺ 一般塑料是親水還是疏水的用什麼親水劑處理可使塑料親水
高分子材料講親水疏水沒多大意義，因為相應基團在無規聚合時很容易為分子長鏈所屏蔽。硬要談，勉強可以算作疏水。在聚合完成後，再處理就不太可能了，除非是某些帶有特定基團的塑料或許可以用你所謂的親水劑。
❻ 一次性的細胞培養皿表面經過怎樣的處理
PS塑料表面本身不具備親水性，細胞不能在其上貼壁生長，需要將其培養表面處理為親水性表面才能應用於細胞的培養。所以細胞工廠容器的表面貼壁（親水）處理技術和工藝就成為細胞工廠的關鍵技術。
當前，用於PS塑料表面親水處理技術主要有三類：大氣壓輝光放電技術、TC處理技術和真空等離子射頻放電技術。按技術的先進性分別稱之為三代技術： 第一代：大氣壓輝光放電：
該技術是將空氣中氧氣、氮氣通過輝光放電，將其電離後接枝到PS表面，形成帶電荷表面從而具有細胞貼壁能力。
第二代：改進的大氣壓輝光放電（TC處理技術）：
在輝光放電區補充一定的可電離氣體（如氧氣、氨氣等），以產生更多的電荷，從而增加培養器皿表面的親水性。
第三代：真空等離子貼壁表面處理技術：
培養器皿在真空腔內，定量加入一種或幾種易電離的高純氣體，在高壓射頻放電下，高純氣體被電離並接枝到器皿表面，形成很強的親水（貼壁）性能。
❼ 塑料件油污解決方案
油漬
①衣服上的油漬可用松香水、香蕉水，汽油等來擦洗，然後放人3％的鹽水裡浸幾分回鍾，再用清水漂洗答。
②絲綢飾品如果沾上油漬，可用丙酮溶液輕輕搓洗即可。
③深色衣服上的油漬，用殘茶葉搓洗能去污。
④少許牙膏拌上洗衣粉混合搓洗衣服上的油污，油漬可除。
⑤取少許麵粉，調成糊狀，塗在衣服的油漬正反面，在太陽下曬干，揭去面殼，即可清除油漬。
還有一種專門去機床去油污的東東 象沙子一樣的 黑黑滴 記不起來叫什麼名字了
❽ 怎樣使醫用塑料薄膜變成親水材料
親水材料：帶極性基團水親能力吸引水或溶解於水類形固體材料表面易水所潤濕種做材料親水材料
材料與水接觸些材料能水濕潤些材料則能水濕潤兩種現象說前者親水性者憎水性
水、材料與空氣液、固、氣三相交點處作液滴表面切線切線經水與材料表面夾角叫材料濕潤角若濕潤角≤90度說明材料與水間作用力要於水間作用力故材料水濕潤稱種材料親水性反若濕潤角>90度說明材料與水作用力要於水間作用力故材料水濕潤稱種材料憎水性
水親水性材料表面鋪展且能通毛細管作用自水吸入材料內部水憎水性材料表面僅能鋪展且水滲入材料毛細管
建築材料親水性材料水泥、混凝土、砂、石、磚、木材等少數材料瀝青、石蠟及某些塑料憎水性材料
親水性材料用於更需要粘合設計使建築更穩固；憎水性材料用作防潮、防水及防腐材料親水性材料進行表面處理降低其吸水性
建議 這沒有意義
也可以自己查閱資料
❾ 醫療器械的塑料外殼表面怎麼處理的
醫療器械的塑料外殼表面處理方式有：
成型，鑽孔，去毛刺，清洗，噴塗（絲印，印刷），電鍍。
除了對無毒害析出，無RHOS超標，必要的時候達到結實耐用的結構要求，其他和一般塑料處理方式是一樣的。
塑料表面處理方法
塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。在通常情況下，熱固性塑料要比熱塑性塑料容易膠接。但它們的表面能量均低於玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料，而且它們表面常會粘附脫模劑或逸出增塑劑，因此不易為膠粘劑所浸潤，從而影響膠接強度。因此，一般均需對塑料進行表面處理。由於塑料的品種眾多，各種性能差別很大，因此表面處理的方法也就很不相同。以下介紹幾種常見的塑料表面處理方法。
[方法1]
本方法主要適用於聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯、聚氯乙烯、過氯乙烯。
上述塑料的脫脂溶劑為丙酮和丁酮。
脫脂後，進行氧化焰處理：先用砂布使其粗化，將其置於氧化焰上燒3-5s，連續三次。再用30%的氫氧化鈉溶液，65-70°C浸漬3-5min，用冷水沖洗，然後用下述溶液活化，65-70°C浸漬5-10min： 鉻酸 10 濃硫酸 20 水 40 經水洗，再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min： 重鉻酸鉀 10 濃硫酸 50 水 340 然後在70-75°C的熱水中洗滌5-7min，用蒸餾水洗凈後在65-70°C乾燥。
[方法2]
本方法適用對象同上。
在下述溶液中於20°C下處理90min： 重鉻酸鈉 5 硫酸（d=1.84 ） 100 水 8 用冷水洗凈後，在室溫下乾燥。
[方法3]
本方法適用於對象同上。
在電暈放電活化的下述任一氣體中進行暴露處理：
（1）干空氣，15min；
（2）一氧化氮，10min；
（3）濕空氣，5min；
（4）氮氣中，5min。
處理後應在15min內進行膠接。
[方法4]
本方法適用於聚苯乙烯及其改性品種，如ABS 和AS 等。
噴砂或砂布打磨後脫脂。
脫脂溶劑：丙酮、無水乙醇。
脫脂後在鉻酸溶液中60°C下浸漬20min。
[方法5]
本方法適用於尼龍。
脫脂溶劑：丙酮、無水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面塗一層10%的尼龍-苯酚溶液，在60-70°C保持10-5min，然後用溶劑擦凈（或者再在表面塗一層間苯二酚-甲醛底膠），立即膠接。
[方法6]
本方法適用於滌綸薄膜。
脫脂溶劑：丙酮、無水乙醇。
脫脂後，在80°C的氫氧化鈉溶液中浸漬5min，然後在氯化亞錫溶液中浸漬5s。
[方法7]
本方法適用於聚甲醛和其它縮醛類聚合物。
脫脂溶劑：丙酮、丁酮。
在120°C下乾燥處理1h，再在下述溶液中120°C下浸漬5min： 對甲苯磺酸 1 二氧六環 10 全氯乙烯 200 經冷水和熱水洗滌後，用熱空氣乾燥。
[方法8]
本方法適用於聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。
脫脂溶劑：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、環已酮。
脫脂後在下述溶液中室溫下浸漬30min： 氫氧化鈉 10 已二烯蜜胺 8
然後室溫下晾乾。
[方法9]
本方法為輻射誘導接枝法。適用對象同上。
採用高能射線如鈷-60射線或2000?以下的紫外光，在苯乙烯單體存在下，使氟塑料表面產生輕微降解，在鏈端產生活性中心，形成一層透明的接枝共聚物。
用此法處理後顏色不變，電性能不下降。
[方法10]
本方法為氟化烴-鈦聚合物法。適用對象同上。
在含有四丁基鈦酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸漬，使表面形成烷基-鈦-氧和全氟支鏈聚合物的薄膜層。
[方法11]
本方法適用於對象同上。
將精萘128g溶解於1000ml四氫呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六環）中，在攪拌下於2h內緩緩加入金屬鈉23g，溫度嚴格控制在3-5°C。加完後繼續攪拌使溶液呈藍黑色為止。在氮氣保護下，將聚四氟乙烯放入處理5min，然後取出，用冷水沖洗，再用蒸餾水洗凈，暖空氣烘乾。
本方法穩妥可靠，膠接強度高，是目前氟塑料表面處理中用得最多的方法。
[方法12]
本方法適用對象同上。
將氟塑料脫脂後，表面塗上一層環氧樹脂膠，在370°C加熱10min，再在400°C加熱5min，使膠層熔入氟塑料表面，然後進行膠接。
❿ 塑料製品表面驅水怎麼做
塑料製品表面如果去水的話，可以使用吸水的東西貼在塑料製品表面，這樣的話表面的水就可以消除掉了，很方便。