mbbr與AAO污水處理工藝原理

A. mbbr工藝適合建造一體化污水處理設備嗎

其實MBR工藝就是一般設備與MBR膜組件組合的工藝，也沒有那麼復雜，只是在傳統的污水處理設備中加入MBR膜從此提高處理效率。一體化污水處理設備也可以加MBR膜組件。

B. 廢水處理中MBR膜和MBBR膜的差別是什麼 我想知道MBR膜比MBBR到底好在哪兒

MBR膜原理
MBR以膜組件單元是將膜的高效分離技術與生物降解作用相版結合而成的一權種新型高效的污水處理與回用工藝。取代二沉池，所有懸浮物和膠體都被膜分離截留，膜分離作用增加了曝氣池中活性污泥的濃度、提高了生物降解的速率，減少了剩餘污泥的排放量。
出水水質：優於國家污水排放一級A標准，可用於綠化澆灌、洗車、馬路降塵和沖洗、沖廁、消防、景觀補充水等非飲用水場所。

C. MBBR工藝與SBR工藝有哪些區別

MBBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由於填料密度接近於水，所以在曝氣的時候，與水呈完全混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。

MBBR的主要特點是：
①處理負荷高；
②氧化池容積小，降低了基建投資；
③ MBBR工藝中可不需要污泥迴流設備，不需反沖洗設備，減少了設備投資，操作簡便，降低了污水的運行成本；
④MBBR工藝污泥產率低，降低了污泥處置費用；
⑤ MBBR工藝中不需要填料支架，直接投加，節省了安裝時間和費用。

有以下優點：

1、
理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處於交替狀態，凈化效果好。

2、
運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好。

3、
耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

4、
工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。

5、
處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理。

6、
反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

7、
SBR法系統本身也適合於組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。

8、
脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。

9、
工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥迴流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、佔地面積省。

SBR系統的適用范圍

由於上述技術特點，SBR系統進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術條件，SBR系統更適合以下情況：

1) 中小城鎮生活污水和廠礦企業的工業廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。

2)
需要較高出水水質的地方，如風景游覽區、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。

3)
水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理後進行物化處理，不需要增加設施，便於水的回收利用。

4) 用地緊張的地方。

5)
對已建連續流污水處理廠的改造等。

6)
非常適合處理小水量，間歇排放的工業廢水與分散點源污染的治理。 來源煙台金正環保

D. aao污水處理工藝詳細介紹內容是什麼

aao污水處理工藝內容：

1、厭氧反應器：原污水與從沉澱池排出的含磷迴流污泥同步進入，本反應器主要功能是釋放磷，同時部分有機物進行氨化。

2、缺氧反應器：首要功能是脫氮，硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的，循環的混合液量較大，一般為2Q(Q為原污水流量)。

3、好氧反應器--曝氣池：這一反應單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此處進行。流量為2Q的混合液從這里迴流到缺氧反應器。

4、沉澱池：功能是泥水分離，污泥一部分迴流至厭氧反應器，上清液作為處理水排放。

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工藝特點：

1、本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少於其他類工藝。

2、在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小於100。

3、污泥含磷高，具有較高肥效。

4、運行中勿需投葯，兩個A段只用輕輕攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低。

E. 污水處理技術中MBR和MBBR的區別

MBR工藝原理：活性污泥法+膜分離技術（膜生物反應器） MBBR原理：生物膜法(載體流動床生內物膜技術) 有機物的去容除：MBR主要依靠較高的污泥負荷。 MBBR主要依靠的填料上的生物膜。 SS去除：MBR膜有效去除SS ，MBBR自身沒有去除能力主要依靠後端的超濾膜工藝來去除SS 。 後期管理運營比較：MBBR工藝：填料一次投加即可，後續運行中只需要加強填料上的生物膜管理即可。建設期投入較大，運營維護簡單。 MBR工藝：膜組器使用壽命一般在4-5年，更換周期較短。日常運行管理時需對膜組器進行化學清洗、離線清洗等維護工作，運行管理難度較大。並且費用較高

F. 污水可空轉提升泵中AAO污水處理法是什麼處理方法

AAO工藝是厭氧-缺氧-好氧組合工藝的簡稱，是由三段生物處理裝置所構成。它與單級AO工藝的不同之處在於前段設置一厭氧反應器，旨在通過厭氧過程使廢水中的部分難降解有機物得以降解去除，進而改善廢水的可生化性，並為後續的缺氧段提供適合於反硝化過程的碳源，最終達到高效去除COD、BOD、N、P的目的。
AAO系統的工藝流程是：廢水經預處理後進入厭氧反應器，使高COD物質在該段得到部分分解，然後進入缺氧段，進行反硝化過程，而後是進行氧化降解有機物和進行硝化反應的好氧段。為確保反硝化的效率，好氧段出水一部分通過迴流而進入缺氧階段，並與厭氧段的出水混合，以便充分利用廢水中的碳源。另一部分出水進入二沉池，分離活性污泥後作為出水，污泥直接迴流到厭氧段。

G. 污水處理ao工藝基本原理

AO工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異養菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。

H. 污水處理工藝種類

隨著城市工業化生產不斷規模化發展，工廠在生產過程中不斷向版外界排泄大量的污水，這權對環境造成了非常惡劣的污染，那麼污水處理有那些簡單的方法呢?!

第三種方法化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質!

I. MBBR工藝是什麼工藝

MBBR工藝原理是運用生物膜法的基本原理，充分利用了活性污泥法的優點，又克服了傳統活性污泥法及固定式生物膜法的缺點。

移動床生物膜反應器

MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）

該方法通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由於填料密度接近於水，所以在曝氣的時候，與水呈完全混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好氧菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。

MBBR的主要特點

MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處於流化狀態，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的優越性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為「移動的生物膜」。

移動床生物膜反應器工藝（MBBR）技術的關鍵在於研究開發了比重接近於水，輕微攪拌下易於隨水自由運動的生物填料，它具有有效比表面積大，適合微生物吸附生長的特點，適用性強，應用范圍廣，既可用於有機物去除，也可用於脫氮除磷；既可用於新建的污水處理廠，更可用於現有污水處理廠的工藝改造和升級換代。

移動床生物膜反應器工藝優勢

（1）容積負荷高，緊湊省地特別對現有污水處理廠（設施）升級改造效果顯著，不增加用地面積僅需對現有設施簡單改造，污水處理能力可增加2-3倍，並提高出水水質。移動床生物膜工藝佔地20-30%。

（2）耐沖擊性強，性能穩定，運行可靠 。沖擊負荷以及溫度變化對流動床工藝的影響要遠遠小於對活性污泥法的影響。當污水成分發生變化或污水毒性增加時，生物膜對此受力很強。

（3）攪拌和曝氣系統操作方便，維護簡單 。曝氣系統採用穿孔曝氣管系統，不易堵塞。攪拌器採用香蕉型的攪拌葉片，外形輪廓線條柔和，不損壞填料。整個攪拌和曝氣系統很容易維護管理。

（4）生物池無堵塞，生物池容積得到充分利用，沒有死角。。由於填料和水流在生物池的整個容積內都能得到混合，從根本上杜絕了生物池的堵塞可能，因此，池容得到完全利用。

（5）靈活方便。工藝的靈活性體現在兩個方面。一方面，可以採用各種池型（深淺方圓都可），而不影響工藝的處理效果。另一方面，可以很靈活的選擇不同的填料填充率，達到兼顧高效和遠期擴大處理規模而無需增大池容的要求。對於原有活性污泥法處理廠的改造和升級，流化床生物膜工藝可以很方便的與原有的工藝有機結合起來，形成活性污泥-生物膜集成工藝或流化床活性污泥組合工藝。

（6）使用壽命長。優質耐用的生物填料，曝氣系統和出水裝置可以保證整個系統長期使用而不需要更換，折舊率低。

移動床生物膜反應器工藝特徵

生物填料在反應器中的填充率可達67%；

在好氧反應器中，曝氣使生物填料隨反應器中水團在整個反應器中流動（或懸浮）；

在厭氧反應器中，攪拌使生物填料隨反應器中水團在整個反應器中流動（或懸浮）；

工藝物理要素：池體（各種形狀和材質），填料，混合設施（曝氣或潛水混合），出水裝置（各種形式的篩網）。

青島思普潤水處理股份有限公司立足於污水/污泥處理，水體環境綜合治理等，構建了一套涵蓋咨詢、研發、設計、實施、投資、運營管理的完整價值鏈服務體系。

J. AAO是什麼污水處理方法

厭氧-缺氧-好氧法。

AAO法又稱A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好氧法），是一種常用的污水處理工藝，可用於二級污水處理或三級污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。

A2/O（厭氧-缺氧-好氧）工藝是在 20 世紀 70 年代，由美國的一些污水處理專家在厭氧-好氧（Anarerobic-Oxic）法脫氮工藝的基礎上，經歷了Wuhrmann工藝、改良Ludzack-Ettinger 工藝、Bardenpho工藝和 Phoredox 工藝幾個階段的基礎開發的，其宗旨是開發一項能夠同步脫氮除磷的污水處理工藝。

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AAO法工藝特點

1、本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少於其他類工藝；

2、在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小於100；

3、污泥含磷高，具有較高肥效；

4、運行中勿需投葯，兩個A段只用輕輕攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低。

AAO法解決問題

1、除磷效果難再提高，污泥增長有一定限度，不易提高，特別是P/BOD值高時更是如此；

2、脫氮效果也難再進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高；（內循環范圍為2Q-4Q）

3、進入沉澱池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環混合液對缺氧反應器的干擾。