A. 蒸汽鍋爐工作原理
蒸汽鍋爐由鍋爐系統進行工作。
適量符合要求的熱媒水由高壓泵打入鍋爐系統中,燃燒系統產生的熱量進入鍋爐本體,與換熱管道內的水進行換熱後產生高壓蒸汽,高壓蒸汽經管道進入換熱設備,與待脫臭油進入熱交換後,冷凝水通過管道迴流至鍋爐本體管道,再進行蒸發、換熱、冷凝的循環。
系統運行時由控制系統按已經輸入的數據進行相關溫度、壓力等的自動控制,使系統在規定安全范圍內部自動運行。鍋爐系統還從程序、機械等方面設有多重安全保護,如果系統出現超壓等異常現象,控制系統會自動關閉燃燒器,系統超壓達到安全閥的設定值時也會起跳保護。
(1)水處理氣水分離器擴展閱讀:
鍋爐利用燃料燃燒後釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水,使水達到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽。它是由「鍋」(即鍋爐本體水壓部分)、「爐」(即燃燒設備部分)、附件儀表及附屬設備構成的一個完整體。
鍋爐在「鍋」與「爐」兩部分同時進行,水進入鍋爐以後,在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的蒸汽,被引出應用。
在燃燒設備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最後由煙囪排出。
B. 鍋爐汽包的作用
蒸汽鍋爐汽包是鍋爐的主要部件之一,蒸汽鍋爐汽包的作用主要如下:
(1) 蒸汽鍋爐汽包與下降管、水冷壁連接,組成自然循環迴路。同時, 蒸汽鍋爐汽包汽包又接受省煤器來的給水,還向過熱器輸送飽和蒸汽。因此, 蒸汽鍋爐汽包是鍋爐內加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐。
(2) 蒸汽鍋爐汽包中存有一定水量,因而有一定的儲能能力。在蒸汽鍋爐工況變化時,可以減緩蒸汽壓力變化的速度,對運行調節有利,從而提高鍋爐運行的安全性。
(3) 蒸汽鍋爐汽包中配置有各種設備,可以保證蒸汽品質。如蒸汽鍋爐汽包中的汽水分離裝置,可以分離掉蒸汽中含鹽的水滴;蒸汽鍋爐汽包中的清洗裝置,可以去除蒸汽中的溶鹽;蒸汽鍋爐汽包中的連續排污裝置,可以降低鍋水含鹽量;蒸汽鍋爐汽包的加葯裝置,可以進行鍋內水處理,從而改善蒸汽品質。
C. 誰能告訴我蒸氣鍋爐的原理
一、結構特點
1、結構設計: 鍋爐本體採用卧式內燃全濕背三回程結構。
2、材料及半成品選用:製造鍋爐本體的鍋筒、爐膽等板材料採用了重慶鋼鐵公司的國家優質免檢的20g鍋爐鋼板(GB713)。煙管採用的是GB3087《中低壓鍋爐用無縫鋼管》。全部符合國家《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的要求,也符合製造標准JB/T1619《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》的要求。
3、爐膽:本公司WNS型油氣爐均採用波形爐膽結構
☆全波紋爐膽是由我廠自行設計、生產,已有30多年製造歷史和經驗;
☆全波紋爐膽,不是半波紋或單波爐膽;
☆傳熱好,單位面積和體積的傳熱量有效提高;
☆彈性好,在鍋爐熱膨脹的過程中有效地保護受壓元件,避免由於應力增加而破壞。
4、鍋爐本體焊接:主焊縫均採用先進的埋弧自動焊工藝,保證焊接質量。所有主焊縫均按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的要求進行100%的射線探傷。按Ⅱ極合格標准。
5、鍋爐製造工藝:全部採用先進的製造工藝,減少組裝應力。整個製造過程均按照上述所說的製造標准JB/T1619《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》的要求進行。煙管與管板的焊接採用脹-焊-脹工藝,有效消除應力.
⑴、投標設備的煙室轉彎部位採用雙扳邊結構,彈性好,鍋爐使用壽命長,該工藝的製作由雙搬邊復合壓摸製作而成,由本廠的1000噸水壓機壓製成型。
⑵、前後煙箱面板用兩台大型數控切割機切割,整齊美觀。
⑶、法國阿爾斯通——中國重慶焊培中心設在我廠,及時採用先進的焊接技術與焊接工藝,試驗中心的全套設備均由法方提供給我廠。
⑷、工廠擁有製作燃氣(油)鍋爐的設備和工裝達608台套,其中WNS系列油氣爐專用工裝107套,包括WNS20、WNS15、WNS10(即14MW、10.5MW和7MW)鍋爐自動翻轉台(為國內最大的WNS工藝工裝),9米刨邊機,3.2米立車,50噸行車,32噸龍門吊,確保鍋爐製作達到質量要求。
6、本體安全裝置:在鍋爐的轉向室後部設置了內置式防爆門,使鍋爐點火及運行時,若爐內出現燃氣爆燃時:
☆ 及時泄壓,防止爐膛爆燃,安全可靠;
☆ 由於內置,起跳後不會傷人;
☆排放氣體全部從煙囪排走,不會污染環境。
7、在二、三回程煙管間留有寬水空間,保證鍋內水的自然循環暢通。
8、為使系統更加節能,採用了給水連續調節,避免水泵頻繁啟動。
9、爐體保溫:鍋筒中部是硅酸鋁纖維氈和離心玻璃棉雙層保溫,爐表溫度可以控制在42℃左右,此時的設計排煙溫度約為180~189℃,設計熱損失小;前煙箱為兩層硅酸鋁纖維板充填,再用鍋爐鋼板將其壓緊,煙箱門將石棉石墨墊板,壓緊在煙箱法蘭圈上;後煙箱與爐筒相通的後煙室蓋板是用耐火磚砌築再加保溫材料。增加熱阻,有效地減少了散熱損失,提高熱效率。
10、螺紋煙管:在鍋爐的第二回程對流受熱面,我們採用了螺紋煙管,有利於高效傳熱。
☆技術首創,是我廠與重慶大學12年共同開發研製的結果;
☆ 強化傳熱,使鍋爐熱效率高,1根螺紋管等於2.4根光管;
☆ 製造工藝過關,選型得當。
流體在管內流動時,在靠近管壁的流體流動速度很低,管壁處存在這一
流體稱為邊界層,在煙氣向管外的水傳熱時的幾個串聯熱阻中,邊界層熱阻最大,但邊界層很薄,只要對邊界層稍加擾動,如在普通管內壁向里壓出一個凸台,擾動邊界層,熱阻就會大大降低,螺紋煙管就是行之有效的方法之一。該螺紋煙管是本廠多年研究的高效傳熱元件,經不斷優化,在螺紋槽深與節距的選取上,達到滿足流阻最低時,傳熱系數比普通煙管高1.2倍。
11、鍋爐的前、後煙箱的密封均採用耐高溫的石棉石墨材料製造,密封可靠,保證鍋爐在微正壓條件下運行時煙氣不會泄漏。
二、產品的自動控制和故障保護特點
1、自動控制過程
1.1 燃燒自控
控制系統進入上班狀態,在滿足燃燒的必要條件時:
A、當鍋內蒸汽壓力低於設定的壓力下限值時,,開啟燃燒機電源,燃燒器啟動點火程序、同時進入燃燒負荷比例調節狀態,此時由蒸汽壓力直接調節燃燒負荷量。
B、鍋內蒸汽壓力高於或等於設定的壓力上限值時,控制系統輸出停止燃燒信號。燃燒器進入燃燒負荷比例調節關閉狀態,直至停止燃燒。
1.2 給水自控:
系統上班和正常工作時,啟動給水泵,水泵連續工作,水位差壓變送器檢測出水位信號,由智能水位調節儀表調節指揮電動調節閥進行連續自動補水,保持鍋筒水位穩定。保證蒸汽的品質。
智能光柱式水位調節儀表顯示鍋爐水位。
1.3 手動控制:也可通過控制面板上手動輕觸鍵對燃燒機、水泵等進行手動控制。
2、故障報警及保護
本控制系統能實時監測燃氣蒸汽鍋爐當前工況,進行實時而又全面的智能故障識別與處理。該控制系統能夠實時診斷與處理下列故障:
2.1 燃燒器各種故障:燃燒器為進口名牌燃燒器,火焰探測器等均為配套的進口部件。燃燒器標准配置具備燃氣壓力高/低檢測,燃氣閥門泄漏檢測、風壓檢測、火焰安全檢測、故障連鎖等功能。控制系統與燃燒器部件及現場儀表配合,完成上述各種安全檢測和連鎖保護。即當燃氣壓力超高或超低、燃氣閥門泄漏、風壓低、火焰安全檢測未通過、燃燒器其他故障以及外界安全條件越限時系統不啟動燃燒器;燃燒過程中,發生燃氣壓力超高或超低、風壓低、風機故障、火焰檢測故障、火焰熄滅、燃燒器其他故障以及外界安全條件越限時系統將強制停燃燒器,關斷主氣閥,確保安全。
燃燒器如果因各種原因不能正確點火或燃燒,控制系統立即關閉燃燒器電源,進入連鎖,並聲光報警 ,屏幕顯示「燃燒器故障」。根據系統提示檢查故障,故障消除後按復位鍵解除連鎖。
2.2 蒸汽壓力極高保護: 鍋內蒸汽超壓時,控制系統立即關閉燃燒器電源進入連鎖,並聲光報警,屏幕顯示「蒸汽壓力極高」。故障消除後按復位鍵解除連鎖。
2.3 鍋內缺水保護:鍋爐因水泵故障或其他原因出現水位極低故障時,控制系統立即關閉燃燒器電源,進入連鎖,並聲光報警,屏幕顯示水位極低。故障消除後按復位鍵解除連鎖。
2.4 鍋爐水位超高:鍋內水位高於上限警戒水位時,聲光報警。並提示「鍋內水位超高限」,顯示屏提示排水。故障消除後自動恢復,強制停泵不停爐。
2.5 燃燒器電機過載:燃燒器電機過流時熱繼動作,切斷風機電機電源,停燃燒器,由硬體實現。
2.6 水泵電機過載:水泵電機過流時熱繼動作,切斷水泵電機電源,停水泵,由硬體實現。
2.7 停電故障:當電源發生停電故障時,控制系統立即關閉發生停電故障的機櫃內所有設備電源。電源恢復,該機櫃自動處於下班狀態,需重新開機上班,啟動各設備,以保證設備安全。
三、產品的性能特點
本產品具有成熟性、先進性、穩定性、可靠性、和經濟性。
1、成熟性:
1.1、 國內最早生產燃氣鍋爐的製造廠;
1.2、 1976年鑒定國內第一台全自動燃氣鍋爐,填補國內卧式燃氣蒸汽鍋爐空白;
1.3、 四十多年來,產品多次更新換代,更趨成熟;
1.4、 同類產品已生產7000多台。
2、先進性:
2.1、採用多項先進技術,如螺紋管、內置防爆門,為國內獨創、全波紋爐膽、雙層密封為國內首創;
2.2、燃油燃氣鍋爐20次榮獲國家、機械工業部、四川省、重慶市的產品榮譽證書;
2.3、燃氣鍋爐榮獲最高獎勵:國家級新產品稱號。
3、穩定性:
3.1、鍋爐運行平穩,故障率低,未發生重大安全事故;
3.2、早期鍋爐最長運行時間已超30年。
4、可靠性:
4.1、國內唯一一家對鍋爐進行過20萬次疲勞試驗的鍋爐廠家;
4.2、國內要害部門中南海、人民大會堂、中央電視台、北京國際飯店、中國科技大會堂,北京恆基中心,北京陽光廣場等單位均選用我公司製造的成熟、可靠的燃油燃氣鍋爐;
4.3、我公司為機械部定點的燃氣鍋爐出口基地,已從76年開始陸續出口巴基斯坦、孟加拉、緬甸、泰國、伊朗、阿爾及利亞、敘利亞、奈及利亞、哈薩克、利比亞、幾內亞、印尼、葉門、莫三比克、越南、柬埔寨等17個國家和香港地區。
5、經濟性:
5.1、熱效率高,節約燃料,經濟性好;
5.2、多次被國家經貿委和重慶市評為節能產品。
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聯系人:孫經理 13594099895
D. 鍋爐蒸汽帶水原因是什麼
如果是過熱蒸汽一般是不能帶水的,但飽和蒸汽一般都夾帶一定量的水,這是允許的,如果夾帶水量過多,則考慮鍋爐蒸汽帶水的原因是;
1 鍋爐汽包蒸汽出口的汽水分離器的分離效果不好,或損壞。
水冷壁等汽水混合物返回鍋汽包時的汽水分離裝置,如水下孔板等裝置損壞或效果不好
2 鍋爐的水位保持過高。超出了允許變化范圍,事故狀態假水位
3 超負荷運行或負荷波動太大,負荷突然暴漲
4 汽包內的給水即水分配管在汽包汽空間漏泄
E. 降低鍋爐含鹽量主要方法有什麼
1、這是自動再生軟水設備的「通病」一般出現這種情況,大都是自動再生軟水器沒調節好,所造成的再生廢液進入了鍋爐,這種產物是嚴禁進入鍋爐的,因為這種再生後的廢液,給鍋爐帶來很大的腐蝕作用,嚴重時鍋爐汽水系統受壓部件腐蝕穿孔。所以測試技術在鍋爐水處理中,顯得由為重要。當軟水器進完鹽液後經過(正、反洗)沖洗至氯離子含量小於原水兩倍不就沒問題了。
2、離子交換技術在水處理領域中有十分廣泛的應用。做為水質軟化的鈉離子交換器,主要用於中、低壓鍋爐水處理。
F. 強制循環鍋爐和自然循環鍋爐
自然循環鍋爐工質依靠上升管受熱所產生的密度差沿著閉合的路線運動。強制循環鍋爐在給水泵壓頭作用下,工質順次通過預熱、蒸發、過熱各受熱面,而被預熱、蒸發、過熱到所需的溫度。
自然循環鍋爐:
(1)汽包是鍋爐中省煤器、過熱器和蒸發受熱面的分隔容器。有了汽包,給水的加熱、蒸發和過熱等相應的各個受熱面有明顯的分界,因而汽水流動特性相應的比較簡單,較容易掌握。
(2)由於自然循環的推動力主要依靠水汽的密度差,因而自然循環鍋爐的蒸發受熱面就是由許多垂直管子組成的水冷壁,並且盡量減少彎頭,以減少流動阻力,保證水循環的安全。
(3)汽包中的汽水分離器,從水冷壁上升管進入汽包的水汽混合物,可以在汽包中的汽空間,也可以在汽水分離裝置中進行汽水分離,以減少飽和蒸汽的帶水。
(4)鍋爐的水容量及其相應的蓄熱能力較大,因此當負荷變化時,汽包水位及蒸汽壓力的變化速度較慢,對機組的調節要求低一些;但由於水容量大,加上大直徑的汽包壁較厚,因此加熱、冷卻不易均勻,使鍋爐的啟動停止速度受到限制。
(5)由於汽包直徑及壁厚都較大,所以自然循環鍋爐的金屬消耗量較大。
(6)汽包極易短時間水位過低,容易引起水冷壁總循環流量不足,甚至發生更為嚴重的「干鍋」。
(7)由於蒸發受熱面內工質的流速較低,易造成水冷壁的受熱不均勻,水冷壁受熱偏差或管內阻力的影響,導致個別或部分管子出現循環流動的停滯或倒流。
強制循環鍋爐:
(1)由於裝有鍋水循環泵,其循環推力比自然循環鍋爐大好幾倍。因此,一方面可用直徑較小的管子做水冷壁,減少鍋爐的金屬消耗量;另一方面可以任意布置鍋爐的蒸發受熱面,管子直立、平放都可以,使鍋爐的形狀和受熱面都可以採用比較好的布置方案。
(2)蒸發受熱面內工質可以採用較高的質量流速。強制循環鍋爐的循環倍率可以比自然循環鍋爐小一些,循環水流量減小,流動阻力減小。因而可用鍋水循環泵來充分克服汽水分離設備的阻力,可以選用蒸汽負荷較高、阻力較大的旋風分離裝置,充分利用離心分離的效果,可以減少汽水分離器的數量和尺寸。因而可以採用較小的汽包直徑,汽包壁厚也相應減小。
(3)由於蒸發受熱面內工質保持較高的質量流速,可使循環穩定,蒸發受熱面內受熱較弱的管子不易發生循環停滯或倒流循環故障,特別是控制循環鍋爐的水冷壁管子進口處有節流圈,更是避免出現循環故障和受熱偏差的有效措施。
(4)在鍋爐啟停期間,由於可以利用水的強制流動,而可使各承壓部件得到均勻的加熱或冷卻,因而可以提高升降負荷的速度,縮短鍋爐的啟停時間。
(5)與自然循環鍋爐相比,由於要增加鍋水循環泵,不但增加了鍋爐的投資和運行費用,而且鍋水循環泵長期在高溫和高壓下運行,需採取特殊的結構和材料,才能保證鍋爐運行的安全性。
鍋爐的升溫升壓。由於水和蒸汽在飽和狀態下溫度和壓力存在一定的對應關系,所以汽包和水冷壁的升壓過程就是升溫過程。通常以控制升壓的速度來控制升溫的速度。
在鍋爐升壓的過程中,工況變動頻繁,都會對汽包的水位長生不同程度的影響。一方面是鍋水升溫、汽化,體積膨脹,會使汽包水位逐漸升高;同時為了使水冷壁受熱均勻,通常還要進行鍋爐下部放水;
會使汽包的水位下降,需要根據汽包水位調整給水量。隨著鍋爐汽溫汽壓逐漸加速升高、產汽量增加,需要及時增加給水量,以防止水位下降。當鍋爐負荷上升到一定的數值而且水位比較穩定後,即可投入給水自動調節。
G. 蒸汽鍋爐的構造和原理
蒸氣鍋爐的形式太多,就舉一個普通的快裝4噸蒸氣鍋爐說說。水在鍋筒中受熱變成蒸氣,火在爐膛中發出熱量,就是蒸氣鍋爐的原理。
說鍋爐先說「鍋」。這種鍋爐是帶水冷璧的鍋筒式鍋爐,鍋筒內左右分區安排兩個回程的煙火管,在鍋筒前部的前煙箱折返。鍋筒和下連箱之間,有下降管和水冷璧管,構成燃燒室的框架。鍋筒上部有汽水分離器,以減少水蒸氣帶出的水。鍋體受熱面是鍋筒的下部,水冷璧管和煙火管。
燃燒部分由鏈條爐排和驅動裝置,加上鍋體架在爐排框架上構成的燃燒室組成。四周圍護耐火材料。。燃煤由煤斗進入,有煤閘板控制煤層厚度同時密封前部空氣。
燃燒室下部是鼓風進入的地方,這種鍋爐阻力較大,需要強制鼓風。
燃燼的煤渣,在爐排後部經「鷹嘴鐵」排出,由出渣機送出爐外。
煙氣從鍋爐後部,由鍋筒的一回程煙管前行,由二回程煙管返回後部,再進入除塵器分離灰燼,然後經過引風機由煙囪排出。
引風機不僅是排出煙氣,也是鍋爐的負壓運行必需的。
蒸氣鍋爐是壓力容器,安全裝置是必要的。
鍋爐必備水位計,壓力表、安全閥、溫度計,還有在壓力下能夠補水的電動上水泵,和在斷電時也能使用的蒸氣泵。
鍋爐用水必須軟化,還有水處理設備。
H. 水處理中的BWR系統指什麼
BRW(boiling water reactor),中文名:沸水堆。沸水堆核電站沸水堆又叫輕水堆,沸水堆核電站工作流程是:冷卻劑(水)從堆芯下部流進,在沿堆芯上升的過程中,從燃料棒那裡得到了熱量,使冷卻劑變成了蒸汽和水的混合物,經過汽水分離器和蒸汽乾燥器,將分離出的蒸汽來推動汽輪發電機組發電。
I. 折返式熱風爐原理
熱風爐工作原理: 熱風爐是煙煤,無煙煤及生物質作為燃料,在爐內燃燒並釋放出熱量,加熱鍋筒內的水,並使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋(鍋筒)中不斷被爐爐膛內燃料燃燒釋放出來的能量加熱,溫度升高並產生帶壓蒸汽,由於水的沸點隨壓力的升高而升高,鍋筒是密封的,水蒸氣在裡面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力(嚴格的說熱風爐的水蒸汽是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的)作為一種能源廣泛使用。 熱風爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經濟連續運行的附件,儀表附屬設備,自控和保護系統等構成。這種熱風爐是帶水冷璧的鍋筒式熱風爐,鍋筒內左右分區安排兩個回程的煙火管,在鍋筒前部的前煙箱折返。鍋筒和下連箱之間,有下降管和水冷璧管,構成燃燒室的框架。鍋筒上部有汽水分離器,以減少水蒸汽帶出的水。鍋體受熱面是鍋筒的下部,水冷璧管(上升管)和螺紋煙管(火管)。 燃煤蒸汽熱風爐基本組件,大體可分為主要部件和輔助設備兩個方面。 熱風爐的主要部件有:
1、爐膛:保證熱風爐燃料燃盡並使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數值;
2、省煤器:利用熱風爐尾部煙氣的熱量加熱給水,以降低排煙溫度,並起到節約燃料的作用。
3、鍋筒:將熱風爐各受熱面聯結在一起並和水冷壁,下降管等組成水循環迴路。鍋筒儲存汽水,可適應負荷變化,內部設有汽水分離裝置以保證汽水品質,直流熱風爐無鍋筒。
4、水冷壁(上升管):熱風爐的主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱,加熱工質,保護爐牆等。
5、燃燒設備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛並使燃料著火穩定,燃燒良好;
6、空氣預熱器:加熱燃料用的空氣,以加強著火和燃燒;吸收煙氣余熱,降低排煙溫度,提高熱風爐效率。
7、爐牆:是熱風爐的保護外殼,起密封和保溫作用。小型熱風爐的重型爐牆也可起支承熱風爐部件的作用。
8、構架:支承和固定熱風爐部件, 熱風爐的輔助設備主要有:
1、引風設備:通過引離心風機和煙筒將熱風爐運行中產生的煙氣送往大氣。
2、除塵設備:除去熱風爐煙氣中的飛灰。
3、燃料供應設備:存儲和運輸燃料功能。
4、給水設備:由給水泵將經過水處理設備處理後的給水送入熱風爐。
5、除塵除渣設備:從熱風爐中除去灰渣並運走。
6、送風設備:通過送風機將空氣預熱器加熱後的空氣輸往爐膛及磨煤裝置應用。
7、自動控制設備:自動檢測、程序控制、自動保護和自動調節
J. 水中帶油對化學水處理除鹽設備會會產生什麼危害
水化驗工試題。不要感謝我、我叫紅領巾。一判斷1、測定電導時,溫度越高,電導率越小.(×)2、測PNa時,加入二異丙胺是為了防止鉀離子的干擾。(×)3、鍋爐減溫水不合格,將直接影響過熱蒸汽質量。(√)4、凝結水進口溫度高於45℃,就要停運。(×)5、過熱器內沉積鹽類主要是SiO2。(×)6、給水加氨處理,加氨量過大,可能造成銅管的腐蝕。(√)7、當鍋爐負荷急劇增加,爐水中PO43-減少,酚酞鹼度升高,是因為發生了鹽類暫時消失現象。(√)8、摩爾是物質的質量的單位。(×)。9、高速混床SiO2含量超過20mg/L表示失效。(×)10、水垢樣加鹽酸後,立即產生大量氣泡,說明有碳酸.(√)11、對混床來說,在通常的樹脂層高度范圍內,樹脂層高度和運行流速對出水水質影響不大。(√)12、啟動離心泵時,先開門後開泵。(×)13、我廠機組凝結水精處理,最大出力為690T/H。()14、鍋爐酸洗液屬於非正常性廢水。(√)15、離心泵運行,軸承溫度不超過80℃。(×)17、用玻璃瓶取水樣測定微量硅含量(×)18離子交換除鹽中,水的流速越慢,交換越徹底(×)19、當飽和蒸汽較好而過熱蒸汽不良時,表明減溫水有污染(√)20、EDTA法測小硬度用的指示劑是0.5%酸性鉻藍K,終點顯藍紫色。(√)21、羅茨風機啟動時,先啟動羅茨風機,再打開放空閥(×)22、定冷水沒有加葯處理,PH值應在6-8以上。(×)23、OH離子和HCO3離子可以共存。(×)24、鍋爐蒸汽參數是指鍋爐出口處過熱蒸汽的壓力和溫度。(√)25、同一種樹脂,由於不同水質條件,工作交換容量有一定差異。(√)26、正常情況下,電動機冷態啟動不超過4次。(×)27、酚酞指示劑在鹼性溶液中不顯色。(×)28、PH表與PNa表所用甘汞電極構造基本相同,只是內裝電解質液的濃度不同。(√)29、開啟易揮發液體試劑之前,先將試劑瓶放在低溫水中冷卻幾分鍾,開啟瓶口時不要對人,最好在通風櫃中進行。(√)30、不加葯,定冷水的銅含量控制在≤40ug/l。(×)二選擇1.溶液滴定草酸鹽時應(A)A.在開始時緩慢進行,以後逐漸加快B.開始時快,然後緩慢C.始終緩慢地進行D.接近終點時,加快進行2、大量的SiO2(硅酸鹽)試樣的測定應選擇(A)A.重量法B.碘量法C.分光光度法3、稱取工業K2Cr2O20g,配製鉻酸洗液,應選擇(A)A.台式天平B.電光天平C.半微量天平D.微量天平4、下列操作哪一種是正確的(A)。A.滴定之前用操作溶液將滴定管淋洗幾次B.稱量某物時,未冷至室溫就進行稱量C.發現某砝碼有腐蝕時,仍使用該砝碼D.滴定之前用被滴定的溶液淋洗錐形瓶5、聚四氟乙烯製品不能接觸下列何種物質。(D)A.濃硝酸B.王水C.濃鹼液D.液氯7、現需配製0.2mol/LHCL溶液和0.2mol/LH2SO4溶液,請從下列儀器中選一最合適的儀器量取濃酸(C)。A.容量瓶B.移液管C.量筒D.酸式滴定管8、用25ml移液管移出的溶液體積應記錄為(C)。A.25mlB.25.0mlC.25.00mlD.25.0000ml9、把NaCl溶液加熱蒸發至干,直至析出全部溶質,選用最合適的儀器是(B)。A.表面皿B.蒸發皿C.燒杯D.燒瓶10、下列實驗操作正確的是(C)。A.將濃H2SO4慢慢的倒入盛有水的量筒里稀釋B.把燒杯直接用酒精燈加熱C.過濾時漏斗里的液體要低於濾紙邊緣D.將膠頭滴管伸進試管里滴加液體11、在酸鹼中和滴定時,不會引起誤差的操作是(A)。A.錐形瓶用蒸餾水洗凈後,留有少許蒸餾水便注入待測液,再滴定B.錐形瓶用待測液洗過後,直接注入待測液,再滴定C.移液管用蒸餾水洗凈後,直接用來移取待測液D.滴定管用蒸餾水冼凈後,直接注入標准溶液,再滴定12、一般採用指示劑的量為:(D)。A.1/2mlB.越多越好C.不少於被測溶液的1/10D.1/2滴13、試管,燒杯等玻璃儀器,刷干凈的標準是(D)。A.只要容器壁上沒有附著化學物質即可B.容器壁上附有小水滴C.容器壁上沒有水D.容器壁上附著的水均勻,沒有水滴凝聚或成股流下14、使用PH試紙檢驗溶液的酸鹼度,正確的操作方法是(D)。A.把試紙一端浸入待檢液內B.先把試紙潤濕然後用潔凈玻棒蘸取待測液點在PH試紙上,半分鍾後與標准比色卡比色C.把試紙插到待檢液內,取出後與比色卡比色D.把PH試紙放在玻璃片上,用潔凈玻棒蘸取待測液點在PH試紙上,半分鍾後與標准比色卡比色15.強鹼滴定弱酸時應選用(A)指示劑A、酚酞B、甲基橙C、混合16.給水系統中最易發生的腐蝕是(A)A、氧腐蝕B、二氧化碳腐蝕C、沖擊腐蝕17.聯氨是一種(A),操作時應戴防毒面具、護目鏡及防酸鹼手套,並做好安全措施。A、有毒葯品B、刺激性葯品C、無毒葯品18.配鹼液時,濃鹼一旦濺入眼睛或皮膚上,首先應採取(A、C)方法進行清洗。A.清水沖洗B.2%稀鹼液中和C.1%醋酸清洗19.化學加葯計量泵的行程可調節范圍一般應在(D)。(A)10%~50%;(B)50%左右;(C)50%~80%;(D)20%~80%。20.鍋爐停用一個月,可選用的保護方法為(C)。A:給水壓力法B:熱爐放水余熱烘乾法C:氨-聯氨保護液保護D:保持水位的充氮保護21.下列溶液中呈酸性的有(C)。A:[H+]7的溶液呈(鹼性),使石蕊試液變(藍色)。8.取用液體試劑時,先把瓶塞拿下,(倒)放在桌子上,然後拿起瓶子,瓶上的標簽應(向著)手心,使瓶口緊挨著量筒口,把試劑緩緩地倒入量筒中。9.在稀釋濃H2SO4時,一定要把(濃H2SO4)沿著器壁慢慢地注入(水)中,並不斷攪拌。10.用移液管在量取液體後在放液時,管尖殘留的最後一滴不要(吹入)11.誤差分類為(系統誤差),(偶然誤差)二類。12.在容量法中,使用滴定管裝溶液前,需用操作溶液洗(2-3)次,其目的是(避免操作溶液被稀釋)。13.用EDTA滴定法測定凝結水硬度時,常出現終點色為灰綠色的情況,說明(鐵離子干擾較大)14.測定二氧化硅的分析方法有_滴定分析法重量法氣化法等。15.取用液體試劑時,先把瓶塞拿下,(倒)放在桌子上,然後拿起瓶子,瓶上的標簽應(向著)手心,使瓶口緊挨著量筒口,把試劑緩緩地倒入量筒中。17.PH值>7的溶液呈(鹼性),使石蕊試液變(藍色)。18.有毒和刺激性氣體放出的操作應在(通風櫥中)操作。19.化學分析中四大滴定分析法是(氧化還原滴定),(酸鹼滴定),(絡合滴定),(沉澱滴定)。20.25℃純水的PH為(7)。21.(酸)和(鹼)作用而生成鹽和水的反應叫中和反應。22.卸酸(鹼)時,應准備好急救葯品:0.5%碳酸氫鈉,2%稀硼酸或1%醋酸。23.清除鍋爐,熱交換器受熱面上所形成的附著物和水垢的一般有物理、化學和機械清除等方法。24.在氧化還原反應中,生成電子的物質叫還原劑,它本身被氧化,得到電子的物質叫氧化劑,它的本身被還原。25.定量分析方法有化學分析和儀器分析兩大類。26.滴定分析法的滴定方式有直接滴定法、反滴定法、置換滴定法、間接滴定法四種。27.巡迴檢查過程中發現設備異常時,應立即採取必要的緊急措施和加強監督,並通知有關人員進行處理,原則上不得擅自處理,得遇有威脅人身安全及設備安全的緊急情況時,可先進行處理,然後立即匯報班長、值長。28.化學清洗前必須考慮鍋爐結構、金屬材料、清洗葯品、清洗用水,、加熱用蒸汽,廢水處理等幾方面的問題。29.雜質測定用標准溶液的量取體積應在(0.05—2.00ml)之間30.分析實驗室用水一般使用密閉的專用(聚乙烯)容器存放。四問答1.什麼是滴定誤差:滴定終點與等當點不一定恰好符合,因此而引起的誤差稱為「滴定誤差」。2.什麼是飽和溶液在一定溫度下,溶液和結晶達到動態平衡的溶液叫飽和溶液。3.什麼是標准溶液在容量分析中,已知准確濃度的試劑溶液稱標准溶液。4.什麼是滴定將標准溶液滴加到被測物質溶液中去的過程叫滴定。5.給水水質異常情況及處理有哪些?1.給水氧濃度異常的處理:此時應檢查加氧壓力和加氧管路的閥門是否正常,如有變化應及時調整;如正常,應聯系集控人員進一步檢查除氧器和凝汽器的運行情況,查出原因後進行調節。2.給水氫電導率異常升高的處理:此時應首先檢查凝結水精處理系統的運行情況,如發現高速混床失效,應立即進行切換;如無失效應進一步檢查補給水水質是否合格,如合格,則投運凝汽器檢漏需進一步檢查凝汽器是否存在泄漏,如由於凝汽器泄漏引起給水氫電導率異常升高時,應及時取樣查找泄漏側,同時通知值長進行單側隔離查漏;當凝汽器發生嚴重泄漏,精處理系統運行惡化,熱力系統水汽品質全面超標時,應立即通知值長,嚴格按化學監督導則中的異常水質的處理標准進行緊急處理。3.給水pH的異常處理:此時應檢查加葯計量泵運行是否正常、自動加氨控制系統的設定是否正確、精處理裝置出口電導率、省煤器進口的電導率表是否正確,如不正常應調整至正確值;如均正常應進一步檢查氨溶液箱中氨的濃度是否正常等。6.述給水加氨的目的及原理,並寫出反應方程式?答:提高給水PH,原理為用氨水的鹼性中和碳酸的酸性。NH4OH+H2CO3NH4HCO3+H2ONH4OH+NH4HCO3(NH4)2CO3+H2O7.當強鹼濺到眼內或皮膚上時,應如何處理?答:若強鹼不慎濺至皮膚上應立即用大量清水清洗,再用急救葯品清洗,嚴重時,立即送醫院檢查處理。8.蒸汽品質惡化的危害有哪些?答:危害如下:1.造成過熱器積鹽,引起腐蝕並影響傳熱,導致過熱器超溫爆管。2.在汽輪機通流部分積鹽,減小通流面積,導致汽輪機腐蝕,影響汽機效率。3.在汽輪機調速汽門處積鹽,造成汽門、門桿、門座腐蝕及卡澀,影響調速系統的靈活性,以至影響安全運行。9、引起蒸汽品質惡化的原因有哪些?答:主要原因分析入下:1.設備有缺陷,如鍋爐內部結構的缺陷,汽水分離器的分離效率不高等。2.水質控制不當,化學除鹽水質量不穩,鍋爐內部處理不當,凝汽器經常泄漏,露水控制指標不合理。3.運行方式不合理,運行參數波動太大。4.混合式減溫器減溫水質量不高或表面式減溫器泄漏造成蒸汽中鹽量增加。5.給水處理調解不當。6.蒸汽水滴攜帶或蒸汽溶解攜帶。7.加葯濃度不當或加葯量過大。10.硝酸銀容量法測定水樣中氯化物的步驟?答:1.量取100ml水樣於錐形瓶中,加2-3滴1%酚酞指示劑,若顯紅色,即用0.1mol/L(1/2H2SO4)硫酸溶液中和至無色;若不顯紅色,則用0.1mol/lNaOH溶液中和至微紅色,然後以0.1mol/l(1/2H2SO4)的硫酸溶液滴回至無色。再加入1mol10%鉻酸鉀指示劑。2.用硝酸銀標准溶液(1ml≈1mgCl-)滴定至橙色,記錄消耗硝酸銀標准溶液的體積a。同時做空白試驗,記錄消耗硝酸銀標准溶液的體積b。11.鹼度的測定步驟(測定給水)?答:1.取100ml透明水樣,置於錐形瓶中。2.加入2-3滴1%酚酞指示劑,此時溶液若顯紅色,用微量滴定管以0.01mol/L(1/2H2SO4)的硫酸標准溶液滴定至恰好無色,記錄耗酸體積a。3.加入2滴甲基紅—亞甲基藍指示劑,用0.01mol/l(1/2H2SO4)硫酸標准溶液滴定,溶液由綠色變為紫色,記錄耗酸體積b(不包括a)。12.復合電極使用的注意事項?答:1.電極在充分使用或久置不用的應放在蒸餾水中活化8小時。2.如果發現球泡污染,應在酒精或丙酮溶液中清洗。3.應定期補充3MKCl溶液。13.溶解氧不合格的原因有哪些?答:給水溶氧不合格的原因主要有:1.除氧器運行參數(溫度、壓力)不正常。2.除氧器入口溶解氧過高。3.除氧器裝置內部有缺陷。4.負荷變動較大,補水量增加。5.排汽門開度不合適。14.蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些?答:1.爐水、給水質量不合格2.鍋爐負荷、汽壓、水位變化急劇3.減溫水水質劣化4.鍋爐加葯控制不合理5.汽、水分離器各元件缺陷15.保證鍋爐給水水質的方法有哪些?答:1.減少熱力系統的水、汽損失,降低補給水量。2.採用合理的和先進的水處理工藝,制備優良的鍋爐補給水。3.防止凝汽器泄漏,避免凝結水污染。4.對給水和凝結水系統採取有效的防腐措施,減少熱力系統的腐蝕。5.作好停備用保護工作,減輕熱力系統的腐蝕。