提升換反應器基本結構圖

A. 5、釜式反應器的基本結構一般包括哪三個部分

釜式反應器的基本結構主要包括: 反應器殼體、攪拌裝置、密封裝置、換熱裝置、傳動裝置。 殼體結構：一般為碳鋼材料，筒體皆為圓筒型。釜式反應器殼體部分的結構包括筒 體、底、蓋（或稱封頭）、手孔或人孔、視鏡、安全裝置及各種工藝接管口等。 封頭；反應釜的頂蓋，為了滿足拆卸方便以及維護檢修。 平面形：適用於常壓或壓力不高時； 碟 形：應用較廣。 球 形：適用於高壓場合； 橢圓形：應用較廣。 錐 形：適用於反應後物料需要分層處理的場合。 手孔、人孔：為了檢查內部空間以及安裝和拆卸設備內部構件。 視鏡:觀察設備內部物料的反應情況，也作液面指示用。
（收集整理自網路）

B. 提升管式反應器的分類有哪幾種

管式反應復器是一種呈管狀、制長徑比很大的連續操作反應器。管式反應器可以很長，例如，丙烯二聚的反應器管長以公里計
分類：1）水平管式反應器、2）立管式反應器、3）盤管式反應器、4）U形管式反應器、5）多管並聯管式反應器

C. 管式反應器的結構

管式反應器結構：

一種呈管狀、長徑比很大的連續操作反應器。這種反應器可以很長，如丙烯二聚的反應器管長以公里計。反應器的結構可以是單管，也可以是多管並聯；可以是空管，如管式裂解爐，也可以是在管內填充顆粒狀催化劑的填充管，以進行多相催化反應，如列管式固定床反應器。通常，反應物流處於湍流狀態時，空管的長徑比大於50；填充段長與粒徑之比大於100(氣體)或200（液體），物料的流動可近似地視為平推流。

①管式反應器。由長徑比較大的空管或填充管構成，可用於實現氣相反應和液相反應。

②釜式反應器。由長徑比較小的圓筒形容器構成，常裝有機械攪拌或氣流攪拌裝置，可用於液相單相反應過程和液液相、氣液相、氣液固相等多相反應過程。用於氣液相反應過程的稱為鼓泡攪拌釜（見鼓泡反應器）；用於氣液固相反應過程的稱為攪拌釜式漿態反應器。

③有固體顆粒床層的反應器。氣體或(和)液體通過固定的或運動的固體顆粒床層以實現多相反應過程，包括固定床反應器、流化床反應器、移動床反應器、涓流床反應器等。

④塔式反應器。用於實現氣液相或液液相反應過程的塔式設備，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等

1、水加熱反應釜

當對溫度要求不高時，可採用這種加熱方式。其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。

敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器組成。當採用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱反應釜

加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；當加熱范圍是100-180℃時，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可採用高壓過熱蒸汽。

3、其他介質加熱的反應釜

若工藝要求必須在高溫下操作，或欲避免採用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275-300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。

4、電加熱反應釜

將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，便可用電來加熱反應。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由於溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。

採用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用於加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

D. 加氫反應器結構 求業內高手介紹一下最好附圖

反應器結構？很簡單就是一個罐子，外面有絕熱層。里邊有分配盤 格柵 冷氫管 冷氫管 熱電偶 最下邊是收集器。

E. 畫出復合厭氧反應器構造圖，並敘述其特點

發出復合厭氧反應的構造圖，他是很好的

F. 提升管反應器的工作原理是什麼

沉降器與再生器之間怎麼循環的？催化劑沉降器里的催化劑怎麼運動，待再生催化劑去再生器，再生後催化劑去提升管，裡面是怎麼個運動狀態，還請高人指點！

G. 鼓泡反應器結構圖

鼓泡反應器是以液相為連續相，氣相為分散相的氣液反應器。

有槽型鼓泡反應器、鼓泡管式反應器、鼓泡塔等多種結構型式，其中鼓泡塔應用最廣。

工作原理

液體分批加入，氣體連續通入的稱為半連續操作鼓泡塔。連續操作的鼓泡塔氣體和液體連續加入，流動方向可以為向上並流或逆流。

鼓泡塔多為空塔，一般在塔內設有擋板，以減少液體返混；為加強液體循環和傳遞反應熱，可設外循環管和塔外換熱器。

鼓泡塔中也可設置填料來增加氣液接觸面積減少返混。

氣體一般由環形氣體分散器、單孔噴嘴、多孔板等分散後通入。

氣體鼓泡通過含有反應物或催化劑的液層以實現氣液相反應過程的反應器。

主要形式

①鼓泡塔

氣體從塔底向上經分布器以氣泡形式通過液層，氣相中的反應物溶入液相並進行反應，氣泡的攪拌作用可使液相充分混合。鼓泡塔結構簡單，沒有運動部件，適用於高壓反應或腐蝕性物系。

②鼓泡攪拌釜

又稱通氣攪拌釜，利用機械攪拌使氣體分散進入液流以實現質量傳遞和化學反應。常用的攪拌器為渦輪攪拌器，氣體分布器安裝在攪拌器下方正中處。鼓泡攪拌釜因攪拌器的形式、數量、尺寸、安裝位置和轉速都可進行選擇和調節，故具有較強的適應能力。當反應為強放熱時，上述兩種反應器均可設置夾套或冷卻管以控制反應溫度;還可在反應器內設導流筒,以促進定向流動；或使氣體經噴嘴注入，以提高液相的含氣率，並加強傳質。

裝置特點

與填充塔、板式塔相比，鼓泡反應器的主要特點是液相體積分率高（可達90%以上），單位體積液相的相界面積小（在200m2/m3以下）。

當反應極慢，過程由液相反應控制時，提高以單位反應器體積為基準的反應速率主要靠增加液相體積分率，宜於採用鼓泡反應器。

當反應極快，過程由氣液相際傳質控制時，提高過程速率主要靠增加相界面積，則以採用填充塔或板式塔為宜。

H. 誰有催化裂化 高低並列式提升管反應器的圖紙

我認來為這是跟氣壓機的性能有自關系，主要是入口溫度高，氣壓機壓縮後氣體溫度上升，需要級間冷凝，然後氣壓機出口去穩定的貧氣壓力和流量由一定影響，入口溫度高，會造成氣壓機負荷大，出口壓力高，容易飛動，一般根據氣壓機入口流量調整入口溫度控制在40~50攝氏度左右,入口溫度低,同樣會影響氣壓機的工作效率.

滿意請採納