鍋爐用水處理工藝流程圖

A. 鍋爐水處理的幾種方法

≤2噸/小時,設計工作壓力1.0Mpa蒸汽鍋爐，其鍋爐的給水硬度≤4mmol/L，可以採用鍋內內加葯水處理容方式(鍋內熱軟化處理)，鍋內加葯最好採用一傑提供的HAlll型鹼性防垢劑產品。如≥2噸/小時，必須釆用鍋外化學處理。注:不管採用何種鍋爐水處理方式，要求必須監控好鍋水濃度變化，並配合鍋爐的排污工作，只有這樣才能保證鍋爐安全經濟運行…一傑水質

B. 鍋爐水處理的方法

鍋爐內水處理的方法是通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑 , 使鍋爐給水中的污垢轉變成泥垢然後將泥垢從鍋內排出,從而達到防止水垢結生或減緩的目的。這種處理水的方法是在鍋爐內部進行的,所有被稱為鍋爐內水處理。
二、鍋內水處理常用葯劑配方
1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。
2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。
3. 純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼 (Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉, 但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。
4. 純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5. 有機聚磷酸鹽 有機聚竣酸鹽和純鹼法。
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6. 純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。
7. 有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法。
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。

三、鍋內水處理常用葯剩用量的計算水處理葯劑的用量一般需要根據原水的硬度、鹼度和鍋 水維持的鹼度或葯劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機葯劑可按化學反應物質的量進行計算 ; 而有機葯劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質穩定劑 ) 則大多按 實驗數據或經驗用量進行加葯。

C. 鍋爐水處理的詳細步驟本人菜鳥，那位高人指點指點

可以做一套軟化水處理設備，也可以投葯。

D. 給我發火力發電廠化學水處理（鍋爐補給水方面）的工藝流程

詳細襲的資料，你留個郵箱給我。
基本上鍋爐的補給水可以按以下流程來做：
原水——預處理——一級處理——二級處理——除氧器——加葯——進鍋爐
原水分幾個情況：
1、為地表水，預處理則可能為混凝沉澱
2、為自來水，預處理可能為活性炭或多介質過濾器（也有可能是超濾）
3、為中水，預處理可能是混凝+活性炭過濾

一級處理和二級處理一般以RO+EDI、RO+RO、RO+混床、RO+附床。這個技術已經比較常見了。

除氧器一般用於除氧處理的鍋爐防腐類型，壓力一般在亞臨界；

化學品主要針對除氧、PH、防腐防結垢等問題上。

具體的參數未提供，只能說到這里了。

E. 鍋爐水處理的方法是什麼

鍋爐水處理最終目的就是獲得合格的除鹽水。除鹽方式有兩種，即離子交專換器除鹽和反滲透

蒸汽屬鍋爐軟化水指標：硬度小於等於0.03，鹼度6-24；熱水鍋爐軟化水指標：硬度小於等於0.6，鹼度6-24。
你的指標硬度高，鹼度低，應檢查樹脂罐，樹脂是否有效，再有校正出水量。向軟化水箱內加鹼，提高鹼度指標。

現在鍋爐水處理比較好做了，產品有:鍋爐防垢除垢劑，軟水劑，安全除垢劑，運行除垢劑，緩蝕除垢劑等等。效果都很不錯的。溫州南星環保就是專業從事鍋爐水處理的，他們的產品質量都很不錯。樓主可以網路一下，他們的網站上相關內容也很多。

工業鍋爐補充水的處理，一般都是採用鈉離子交換軟化處理為主，因為採用這種水處理方式簡單易行鍋爐水處理最終目的就是獲得合格的除鹽水。除鹽方式有兩種，即離子交換器除鹽和反滲透

F. 急急急！！燃氣鍋爐水處理的詳細步驟是什麼或者處理方法。

北京中天恆遠提示：採用化學水處理葯劑隨鍋爐的給水進入鍋爐，在鍋爐內部與水中的雜質和鍋爐金屬發生化學反應，避免或減緩水中的雜質對鍋爐金屬的腐蝕，防止鍋爐結垢。
燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理技術與節能應用
燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理直接關繫到鍋爐的安全和經濟運行，採用正確、合理的水處理方式可以避免燃氣熱水鍋爐的結垢和腐蝕，延長燃氣熱水鍋爐的使用壽命，降低能源消耗，提高企業的經濟效益。
※ 蒸汽冷凝水處理劑
蒸汽冷凝水處理劑由高效緩蝕劑、酸鹼度調節劑、有機表面活性劑、育膜劑等有機、無機成分組成，有較強的滲透性，能有效的抑制酸性水對金屬的腐蝕，起到了凈化蒸汽、調節冷凝水的水質，延長設備及管道的使用壽命。
蒸汽冷凝水處理劑一般適用於各種中、低壓蒸汽鍋爐冷凝水的處理，可以解決紅銹水的問題，提高冷凝水的回收率，改善鍋爐的能耗狀態。
燃氣熱水鍋爐水處理設備，是一種性能優良的環保型產品。
※ 緩蝕阻垢劑
緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、鹼度調節劑、催化劑等有機、無機成分組成。在鍋爐水中的高溫條件下進行復雜的理化反應，能夠有效的阻止鍋爐受熱面上水垢的形成，防止鍋爐腐蝕。
緩蝕阻垢劑可以用於具有軟化、除氧設備的中、低壓蒸汽鍋爐，對鍋爐給水進行深度處理，避免給水中的殘余硬度和溶解氧對鍋爐的危害，進一步減緩鍋爐的結垢速度，保證鍋爐受熱面的清潔。
對於運行壓力較低的中、小噸位蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，可以直接使用緩蝕阻垢劑取代軟化、除氧設備對鍋爐水進行鍋內處理。
※ 給水降鹼劑
給水降鹼劑由高效緩蝕劑、降鹼劑、催化劑等有機、無機成分組成，能夠有效的降低鍋爐給水的鹼度，提高鍋水的濃縮倍數，減少鍋爐的排污量，可以明顯的提高煤汽比、水汽比。適用於給水鹼度高而氯根含量較低的低壓蒸汽鍋爐。
※ 化學除氧劑
化學除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸收劑等有機、無機成分組成，可以有效的吸收鍋爐水中的溶解氧，阻止溶解氧對鍋爐金屬的腐蝕，而且其化學反應的生成物對鍋爐沒有任何危害。
對於中、小噸位低壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，採用化學葯劑除氧是一種比較理想的低溫除氧方式，可以有效的提高省煤器和鍋爐吸收熱量的能力，並且不需要消耗蒸汽和電能，具有顯著的節能效果。希望能幫你解決到問題。

G. 鍋爐水處理技術的鍋爐水處理

所謂鍋爐水處理，即是將日常生活用水，進行一定的過濾、分解等技術處理後，排除雜質，使其凈化。其目的是減少鍋爐結垢，延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證鍋爐安全經濟地運行。鍋爐設備能否安全與經濟運行，水質處理是非常重要的。鍋爐給水不進行處理或處理不當，必然在受熱面上結垢，使爐壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會產生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質硬度較大的地區。普及鍋爐水處理，對確保鍋爐安全經濟運行；提高鍋爐效率；延長鍋爐使用年限；節約能源具有很重要的意義。 鍋爐的蒸發會導致雜質濃縮。鍋爐中的垢在熱交換表面的沉積，或懸浮物質沉積在金屬表面上，變硬、變粘。鍋爐中的高溫會分解一些礦物質，引起其它物質溶解度降低。
水中的雜質和沉積物會導致結垢和沉積物，如：二氧化硅、懸浮物，或溶解的鐵、油和其它工藝污染物。
溶解的鈣和鎂的重碳酸根受熱會分解釋放出二氧化碳，並形成不溶性的碳酸鹽。
二氧化硅通常在水中不會大量出現，但在某種條件下會形成硬垢。尤其是在原水處理不徹底的情況下，膠體硅進入化學水系統，且不能被離子交換工藝去除，必然進入鍋爐系統，必然增大硅垢形成的趨勢，從而降低蒸汽的品質。
硅酸化合物在水中的溶解度很小，其中溶解性的硅酸稱為活性硅(或溶硅)，而大部分卻在水中進行聚合而成為雙分子或三分子聚合物，最後成為完全不溶解的多分子聚合物，即稱為膠體硅。它們在水中處於動平衡狀態，並隨pH值而變化，當pH值高時，較多轉變為可溶性硅。因此控制爐水的pH>9.5相當關鍵。硅酸化合物存在於水和蒸汽中的危害很大，一旦進入鍋爐後，膠體硅隨著壓力及pH值升高而轉化為溶硅，從而使爐水中的含硅量不斷增加，有時即使加大排污量也難以改變爐水含硅量，同時，硅酸在高溫的蒸汽中有較大的溶解度，並隨壓力、溫度的升高而溶解度不斷增大，因此，進入鍋爐的硅酸在爐內的沉積雖然不多，卻大部分被蒸汽帶走，硅酸隨著蒸汽的做功過程，溫度、壓力的降低，而溶解度降低，因此就沉在汽輪機的葉片或噴嘴中形成質硬的硅酸鹽垢，嚴重時，可使氣壓機效率大幅度下降，阻塞通道，限制出力，影響氣壓機的生產安全，為此，必須控制給水的含硅量，並使用化學品防止爐水的夾帶。
回用凝結水的腐蝕產生的鐵和銅也能引起系統潛在的腐蝕和沉積物。
鍋爐給水中含有銅和鐵時，會在金屬受熱面上形成銅垢或鐵垢，由於金屬表面與銅垢、鐵垢沉積物之間的電位差異，從而引起了金屬的局部腐蝕，這種腐蝕一般是坑蝕，容易造成金屬空孔或爆裂，導致設備、管線和閥門的泄漏，所以危害性很大，因此，嚴格控制給水中銅和鐵的含量，是防止鍋爐腐蝕的必要措施。給水中的銅與鐵，一般來源於凝結水、補給水以及生產回水系統，因此必須通過添加緩蝕劑或機械過濾器等防止以上水系統的腐蝕。
油和其它工藝污染物會形成沉積物，並會促進其它雜質的沉積，導致夾帶現象。
結垢和沉積物會在鍋爐表面，特別是爐管上形成一層絕緣層，這會阻止爐管與爐水循環水的熱交換。這種過熱最終導致爐管故障。這層絕緣層也會導致更高的能量消耗。鍋爐沉積物也會部分或全部阻塞爐管，隨之導致爐管過熱或爆管故障。沉積物最終導致不定期的停車、增加清洗費用。
腐蝕最終導致設備、管線和閥門和金屬損傷，造成這些部位的泄漏，鍋爐金屬由於與水汽直接接觸，再經過低溫加熱器、除氧器、高溫加熱器、鍋爐、凝汽器等，這個過程為鐵的腐蝕提供了足夠的停留時間，例如，鐵或磁性四氧化三鐵轉換為氧化鐵，導致腐蝕。
因此，需要採用有效的爐內處理技術，並結合凝結水處理技術對結垢和腐蝕進行綜合控制，才能真正處理好鍋爐系統的此類問題。
目前的中壓鍋爐水系統採用磷酸三鈉處理，受自身性質的影響，有明顯的處理缺點：
1、PO43-對水垢的抑制沒有低劑量(閾值)效應，故對水垢沒有抑制效果，只能生成Ca10(OH)2(PO4)6水渣，且是按化學計量形成的，排污量大，否則爐內難免有磷酸鹽的過飽和沉積，增加夾帶的趨勢；
2、PO43-本身是成垢基團，在高溫高壓下無法對鍋爐提供有效的鈍化防護，因化合的磷酸鐵鹽是其與腐蝕性離子Fe3+形成的；
3、PO43-對鍋水的pH緩沖能力有限，且在鍋爐負荷發生變化時易出現磷酸鹽的「暫時消失」，導致磷酸鈉加入過量；
4、生成的鹽類，易因夾帶進入蒸汽系統中，導致蒸汽系統汽輪機的結垢和管線的腐蝕。表現為蒸汽系統中Na+、SiO2等含量偏高。
5、對給水帶入的Fe和SiO2沒有分散效果，易導致局部沉積，產生電化學腐蝕。
6、磷酸鹽垢曾在一些鍋爐系統的汽輪機葉片和透平上反映的比較突出，表明蒸汽中有磷酸鹽垢夾帶進入汽輪機系統。日積月累，對汽輪機長期安全、穩定運行造成嚴重後果。

H. 電站鍋爐的水處理

第一章 工業鍋爐用水的基礎知識
第一節 工業鍋爐用水及鍋爐水循環
一、鍋爐用水名稱
二、天然水中的雜質
三、鍋爐水循環
第二節 水質不良對鍋爐的危害
一、水垢
二、腐蝕
三、汽水共騰
第三節 工業鍋爐水處理工作的任務
一、汽水監督
二、鍋爐用水處理
三、鍋爐腐蝕的防護
四、鍋爐的化學清洗
第四節 工業鍋爐用水所涉及的量的概念
一、摩爾
二、等一價基本單元物質的量規則
第五節 工業鍋爐用水所涉及的溶液的概念
一、溶液概念
二、溶液的濃度及其表示法
第六節 工業鍋爐常用的水質指標
一、水質指標和水質標准
二、給水和鍋水監測的指標及意義
第七節 水質指標間的關系及工業鍋爐水質標准
一、硬度與鹼度的關系
二、鹼度與相對鹼度的關系
三、鹼度與pH值的關系
四、溶解固形物與氯化物間的關系
五、工業鍋爐水質標准
第二章 鍋爐水質分析基本知識
第一節 工業鍋爐水處理所涉及的化學基礎知識
一、化學反應速度和化學平衡
二、強電解質與弱電解質
三、弱電解質的電離平衡
四、水的電離和pH值
五、同離子效應和緩沖溶液
六、鹽類的水解
七、沉澱物的溶解平衡
八、離子反應方程式
九、氧化還原反應及原電池
第二節 水質分析的基本知識
一、水樣的採集
二、化學試劑的性質及等級標志
三、標准溶液的配製及滴定度
四、分析數據處理
五、水質分析方法簡介
第三節 重量分析法
一、重量分析法介紹
二、重量分析法的基本操作
第四節 容量分析法
一、容量分析法介紹
二、容量分析法的基本操作
三、容量分析法中法定計量單位的應用
第三章 工業鍋爐用水的預處理
第一節 地表水的預處理
一、混凝
二、沉澱和澄清
三、過濾
第二節 地下水的預處理
一、無鐵地下水的預處理
二、含鐵地下水的預處理
第三節 自來水的預處理
一、游離性余氯的性質
二、除氯方法
第四節 高硬度與高鹼度水的預處理
一、石灰處理法
二、石灰、純鹼處理法
第四章 離子交換樹脂及離子交換原理
第一節 離子交換樹脂的結構及性能
一、離子交換樹脂的結構
二、離子交換樹脂的分類
三、離子交換樹脂的物理性質
四、離子交換樹脂的化學性質
第二節 離子交換樹脂的使用及管理
一、離子交換樹脂的管理
二、離子交換樹脂的使用及鑒別
三、離子交換樹脂的污染和復甦
四、離子交換樹脂交換能力的調整
第三節 離子交換基本理論
一、離子交換平衡
二、離子交換速度
第四節 離子交換器的工作過程
一、離子交換器的運行過程
二、離子交換器的再生過程
三、離子交換器中樹脂的利用率
四、離子交換器計算基本公式
第五章 水的除鹽處理
第一節 水的化學除鹽
一、化學除鹽原理
二、化學除鹽系統
三、化學除鹽水質
四、除鹽系統的布置原則及水質要求
第二節 電滲析除鹽
一、電滲析除鹽原理及過程
二、離子交換膜
三、離子交換膜作用機理
四、電滲析器的構造與組裝
五、電流效率
六、極限電流密度
七、極化和沉澱
八、電滲析器適用范圍及故障排除
第三節 反滲透
一、滲透和反滲透
二、反滲透膜
三、反滲透膜脫鹽機理
四、反滲透膜組件
五、反滲透除鹽系統
第六章 鍋內加葯處理
第一節 水垢的生成及危害
一、水垢的生成過程
二、水垢的危害
第二節 鍋內加葯處理法
一、概述
二、鍋內水處理常用葯劑的種類和性質
三、鍋內水處理常用葯劑配方及其選擇
四、鍋內水處理常用葯劑用量的計算
第三節 鍋爐的排污
一、排污的目的和意義
二、排污的方式和要求
三、排污量的測定
四、排污率的計算
五、鍋水的化驗監督
六、鍋水監督的核心指標
第七章 鍋爐腐蝕及防腐蝕
第一節 金屬腐蝕類型及腐蝕速度
一、金屬腐蝕類型
二、金屬腐蝕速度
三、金屬腐蝕速度的測定方法
四、化學腐蝕
第二節 電化學腐蝕
一、原電池及電極反應
二、原電池的極化
三、去極化作用
四、電極表面積對腐蝕的影響
第三節 鍋爐運行中的腐蝕及防腐蝕
一、鍋爐腐蝕原因
二、防止酸鹼腐蝕的方法
三、給水物理除氧方法
四、給水化學除氧方法
五、給水的其他除氧方法
第四節 停用鍋爐的腐蝕及防腐蝕
一、停用鍋爐腐蝕原因
二、停用鍋爐保護方法
第八章 鍋爐化學清洗
第一節 水垢的種類及其分析方法
一、水垢的分類及組成
二、水垢的取樣及鑒定方法
三、水垢化學成分的測定
第二節 鍋爐酸洗除垢
一、酸洗除垢原理
二、酸洗過程中緩蝕劑的作用
三、酸洗工藝
第三節 鍋爐鹼洗除垢
一、鹼洗除垢原理
二、鹼洗葯劑用量
三、鹼洗工藝
附錄 鍋爐水處理作業人員考核大綱

I. 鍋爐軟化水操作過程

1、軟化水再生操作規程：
（1）將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
（2）打開旁通閥至1/2位，打開軟水器底閥，正排水，打開系統外排閥，關閉系統外輸閥。
（3）反洗：將閥上紅色按鈕按下，逆時針旋轉至「bakwash」位，慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2，至有水從水閥排出時，慢慢將進水閥全部打開，沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
（4）加鹽：打開6#閥門，逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位，加鹽至鹽液加完，大約52~60min
，關閉6#閥。
（5）加壓：逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位，至少5min
。
（6）逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位，沖流20~30min，至產水合格，再生結束。
（7）注意事項：
各階段自動閥門是否到位見下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時，先按下，後逆時針旋轉。
反洗
時，要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程：
（1）打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門，確認自動閥門處於servce狀態。
（2）打開1#閥供水到軟化水處理裝置，供水壓力2~3bar。
（3）當16#、5#、18#閥門有水溢出時，關閉該閥門。
（4）停止運行時只關閉1#閥。
（5）注意事項：
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時，先排氣。
b.當二次殺菌用水時，軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低，此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。

J. 鍋爐水處理步驟