鋁製品廢水處理

A. 鋁合金壓鑄用脫模劑所形成的污水的排放處理方法

壓鑄脫模劑產生的抄污染襲主要是COD超標，要想達到排放標准一是大比例稀釋，達到可排放的比例再排放出去。二是通過污水處理設備處理至排放標准再排放，可採取化學方法或生物降解方法處理。有專業的公司來做的。還有就是將污水收集起來交由專業的公司處理，不過要付錢的。

B. 鋁合金型材行業鎳系水超標怎麼處理

鋁合金鍍鎳廢水治理工藝及措施
基於鋁合金鍍鎳廢水「清污分流、分質收集、分質處理和分質回收原則」，並在充分掌握各類廢水水質特徵的情況下，提出如下可行的廢水處理工藝，該工藝在同類工程中已得到成功應用。
（1）有機類電鍍廢水處理工藝
有機類電鍍廢水不同於常規有機廢水，屬高鹽難生物降解類廢水，表現在兩方面，一是廢水中含有大量的高分子有機物，如難生物降解的表面活性劑等，生化性較差；二是廢水中含有較高的鹽度，總鹽量在10000mg/L左右。
常規措施是採用中和-混凝沉澱工藝，成熟一點的採用中和-混凝沉澱-生化工藝，但這兩種工藝無法實現廢水中有機污染的達標排放，尤其是國家新頒布的《電鍍污染物排放標准》(GB21900-2008)，對此提出了更嚴的要求。常規的混凝沉澱預處理效果較差，造成生化細菌無法培養，解決辦法是採用多元氧化+高效氣浮+生化處理工藝，其中多元氧化工藝由多元微電解和催化氧化技術組成，其關鍵在於採用了新型可投加式無板結多元微電解填料，作為預處理手段在部分降解有機污染物的同時，可將大分子難生化有機物轉化成小分子台醇、酸類物質，以提高廢水的可生化性，為後續生化處理提供良好的營養環境。
（2）浸鋅廢水處理工藝
浸鋅廢水中含有較高濃度的鎳離子和氰根，濃度分別為125mg/L、40mg/L，還有少量的銅離子，常規的次氯酸鈉氧化鹼性破氰效果較差，成本高，主要是鎳離子與四元合金中添加的有機絡合劑形成穩定的絡合物。解決措施：採用過氧化氫+催化劑+混凝沉澱工藝，該工藝在實驗室和工程中均取得了良好的效果，出水中鎳離子和氰根達到或低於國家排放標准。
（3）鍍鎳廢水處理工藝
因鍍鎳廢水成分單一，並含有大量的貴金屬-鎳，故該類廢水不宜採用常規化學法處理達標排放，應按照分質回收的原則進行槽邊回收，工藝採用精密過濾+袋式過濾+二級反滲透回收，濃水中鎳離子濃度可達到20g/L以上，可直接回到鍍槽內循環使用；淡水水（4）綜合廢水處理工藝
綜合廢水中含有大量的鋁離子和少量的其它金屬離子，pH在1.5左右，CODcr在100mg/L左右，須考慮出水中鋁離子對中水膜元件造成堵塞問題。解決措施：採用二級中和反應+混凝沉澱+過濾處理。因斜管極易結垢的形成板結，故沉澱單元的型式不宜採用斜管沉澱池，中小型規模宜採用改進型豎流式沉澱池，中型規模採用輻流式沉澱池。
（5）污泥問題的解決措施
鋁合金鍍鎳廢水出現污泥上浮的單元主要是有機類電鍍廢水採用重力沉澱及綜合廢水採用斜管沉澱而造成的，對有機類電鍍廢水改為氣浮工藝即可解決，而綜合廢水斜管沉澱池是因沉澱池排泥不及時造成漂泥，以及粘附於斜管上老泥時間久後上浮，解決辦法是加強管理，同時改用豎流式沉澱池，增大泥斗坡度，設置排泥管沖洗系統。對污泥脫水困難問題，除改用弱陽離子型絮凝劑外，對板框壓濾機，採用帶毛刺的濾布；對帶式壓濾機，採用帶預濃縮的單元的壓濾機。

C. 泰倫特鋁合金清洗劑產生的廢水如何處理

如果你們有污水處理系統的話，將清洗廢水的pH值調節到6-9之間，然後加入少量消泡劑，排入污水處理系統即可。如果沒有的話，建議找專門的污水處理公司處理，有人會上門拉的，不過處理費用有點貴。

D. 鋁合金切削液的廢液，具體如何處理有什麼方法

鋁合金切削液廢液的處理，可以用用無機鹽分離和聚合物這兩種處理的方法。如果量大的話，我們建議外包。我們采購美科的MB113切削液，處理都是外包給他們工廠的。

E. 跪求鋁材廠的污水處理後的污泥可以用來做什麼

做聚合氯化鋁不錯的，我是聚合氯化鋁廠家

F. 工業鋁合金型材在生產和加工中的廢氣污染源有哪些

熱工設備產生的廢氣：熔鋁爐、鑄造爐、均質爐、鋁棒加熱爐、模具加熱爐、時效爐、烘乾爐、固化爐等，這些熱工設備採用燃料加熱(如煤、石油、天然氣)時都會產生燃燒廢氣。選用的燃料不同，則產生的廢氣不同，從清潔能源的角度來講，氣體燃料要明顯的優於液體燃料和固體燃料，企業將熱工爐的加熱方式由傳統的燒煤、燒油，改為燒氣、燒電，降低了廢氣的處理成本和減少了使用煤、油殘余物對產品質量造成的影響.酸霧廢氣和鹼霧廢氣.氧化著色生產中，鹼洗槽使用NaOH鹼液，在加熱時會揮發出鹼霧，陽極氧化槽使用硫酸液，會揮發形成硫酸霧，為此，在每個鹼洗槽、陽極氧化槽都設有槽邊抽風系統，酸霧廢氣和鹼霧廢氣集中收集後，分別經酸霧凈化裝置和鹼霧凈化裝置，酸鹼霧由凈化塔自下而上與自塔上噴淋下來的吸收劑在填料層中相遇，將酸鹼吸收後變成酸、鹼性廢水自塔底部排出送到氧化廢水站處理。

噴塗廢氣：粉末噴塗時，部分粉末塗料無法吸附在型材表面，隨風排出形成含塵廢氣。對此，企業一般採用「旋風回收系統+過濾器」處理裝置回收塗料粉塵，不僅可以保證廢氣達標排放，而且還能回收廢氣中的粉末塗料進行重復利用。

噴漆廢氣：由於氟碳漆噴塗過程中涉及到使用有機溶劑(甲苯、二甲苯)進行調漆，這些溶劑在噴塗過程中會揮發，對車間周圍環境造成污染，車間往往採用在噴漆房、流平室安裝抽風裝置，將揮發的有機溶劑抽至廢氣處理裝置進行處理，目前處理的主要手段為活性炭吸附及催化燃燒，設備工藝均較為成熟，且運行比較穩定，效果良好，吸附可使有機廢氣的凈化效率高達92％-97％。廢氣處理設備可參考工業鋁合金型材廢氣污染源有哪些

G. 加氣鋁粉廢水如何處理水呈黑色，

本發明公開了一種利用離心混凝土廢水泥漿制備砂加氣製品的生產方法,其步驟如下:A.將制備離心混凝土排出的廢水泥漿用振動篩進行粗過濾和細過濾;B.按如下配比(重量百分比):過濾後的廢水泥漿10-26%、石灰20-30%、砂58-62%、石膏3-6%、...

H. 加工鋁合金和生產鋁合金廢水一樣嗎

工業生產鋁合金的化復學物質集中制在常溫脫脂、鹼蝕、出光、陽極氧化和封孔的工序中，因此可將常溫脫脂、鹼蝕、出光、陽極氧化和封孔等工序的不滿足生產要求的溶液，排放到混合槽內，加入Ca(OH)2或Ba (OH)2和絮凝劑，沉澱分離後，再經離子交換柱，得到回收水，可返回生產槽內使用。是利用排放的廢酸中和排放的廢鹼，以廢治廢，綜合利用，處理簡單且節約成本。

I. 鋁合金陽極氧化工藝中化學拋光的磷酸如何回收利用盡量做到零污染全部回收利用，保護環境，利國利民！

目錄

一、總體說明................................................................

（一）概述...........................................................

（二）設計原則和指導思想.............................................

二、工藝說明與設備布局......................................................

三、設備的結構與特點........................................................

四、色標....................................................................

五、設備報價................................................................

六、技術服務及售後服務......................................................

七、質量控制................................................................

1、質量保證體系................................................

2、材料、外購件、協作件進廠....................................

3、製作方面....................................................

5、產品製造驗收標准............................................

一、總體說明

（一）概述

依據梁經理 的《磷酸清洗液濃縮系統》項目而設計的，包含：

蒸發濃縮系統（YM 350L）1套

中轉遇熱槽配置 1組

濃縮液置放槽裝置 1組

配管電控系統 1套

加熱設備（客戶自備） 1台（推薦建議客戶使用熱油爐加熱）

本方案設計原則：滿足梁經理 提出的廢水磷酸清洗液的含磷濃縮。方案所採用的工藝既考慮到濃縮效率、運行成本，又考慮了設備壽命和保養成本。

一般根據客戶提供資料含量廢水含磷酸量在0.1-100g/L,本蒸發系統一般根據含磷量濃度的高低蒸發量在300-500L/H，客戶如果每小時產生含磷酸清洗水500L，使用本系統2-3小時可以把濃度提高到60-70%之間（如果每天產生5噸清洗水則需要蒸發系統工作10-12小時可以處理完畢），可以作為補充槽液使用，或者和90%左右的高濃度磷酸配合配置新化拋液。

（二）設計原則和指導思想

1、依據梁經理 提出的廢水要求及濃縮量的要求進行方案的編制。

2、為減輕廢水處理的壓力而專業設計的濃縮系統，本系統沒有復雜的機械和電控系統，比其傳統處理含磷清洗液的設備和方法，大大縮短了流程，節約了人工，時間，成本，並且沒有大量的污泥產生，改善了工程的衛生狀況，工人的勞動強度，降低企業的含磷處理的不合格風險。

3、含磷清洗液處理設備工藝布局合理，處理流程清晰明了。

4、設備選型考慮到其先進性和耐用性、穩定性，蒸發系統採用中國專利技術（專利號/Pat：200810157026.1）的高效率低能耗設備；主槽體採用20mm台灣喜得PP板製作；過濾機用台灣國寶化工過濾機；冷凍機使用美國合資企業清風牌製冷機；電器控制使用歐姆龍品牌。槽體焊接牢固平整、不滲漏，焊縫美觀、連續、勻滑。

二、工藝說明與設備布局

1、工藝說明：根據磷酸清洗液的特點採用專用專門設計的磷酸濃縮設備，根據貴公司提供數據（包含廢水量和含磷清洗液的濃度，這兩個數據需要讓客戶提供並簽字確認），單獨設計無污染低能耗的處理系統，本系統設備沒有任何廢物產生，設備的維護和使用成本很低，為企業帶來可觀的效益，蒸發後的水採用冷凝器收集可以會用到生產線使用，既起到了降低成本的有利於環境的保護2、設備布局：詳見附件一《含磷清洗液濃縮設備布局圖》。

三、設備的特點與結構

1、設備設計主要特點

設備採用304不銹鋼支架刷寶藍色防腐漆，蒸發槽使用米黃色（槽體保溫），製冷機採用藍色和灰色結合的顏色配色方案，配電箱採用米色烤漆方案，PP管路由零閥採用台灣一流還琪品牌，液位控制採用上海凡宜公司白色防腐蝕控制器。

本設備體積小，高效率低能耗，維護使用成本極低，設備體積小，安裝簡潔模塊設計，移動極其方便，沒有定期更換設備配件，不需要定期清洗。

含磷清洗液蒸發濃縮設備，首先將待處理的廢液加熱至70～95℃後，再對其以一霧化裝置進行霧化處理，其後以一鼓風裝置驅使形成霧狀的廢液經一氣流通道變向後通過一分離冷凝裝置，廢液中的一部分水份以水蒸氣的形態由分離冷凝裝置排出，經濃縮後的廢液由分離冷凝裝置冷凝迴流後，按照上述過程再次進行濃縮處理，至廢液達到需要的濃度，鼓風裝置、霧化裝置和冷凝分離裝置共設於一殼體中，氣流通道由設置在殼體內腔中的一塊以上變流擋板與殼體內壁配合形成。（以上裝置以獲得國家發明專利，詳見附件二）

2、設備主要構成

蒸發器主要有負壓錐形軸風機，弧形腔體，螺旋管噴嘴，磷酸分子分離膜，冷凝器，製冷機，冷凝管等組成，經過巧妙的組合設計試驗研發而特別製作而成。

3、蒸發槽和加熱管

槽體採用15mm台灣喜得（或者同品質其他品牌）PP板製作製作。PP板最高耐溫為95℃，使槽體耐溫，不易老化、變形，延長設備的使用壽命。

槽體焊縫美觀、連續、勻滑；槽體焊接牢固，採用水壓檢漏，並進行預應力處理。

加熱管採用316L或者蒙乃爾合金材料製作保證使用安全壽命長久。

4、冷凍機（根據系統型號配置）

溫州青風製冷設備製造有限公司（或者同等品質其他廠家設備），是一家專業從事製冷設備開發、生產和貿易的綜合性單位，本公司經過不斷探索、創新、廣納專業人才，組成一支強大的技術精英隊伍，憑借多年的製冷設備製造經驗，製造出許多品質優的製冷設備，深得用戶信賴，產品遠銷印度、利比亞、越南等國家。

5、過濾裝置（根據系統型號配置）

過濾機用台灣塑寶化工過濾機，過濾效果穩定，操作簡單。

四、色標和顏色搭配

1、蒸發系統主題是米灰色或者米黃色組合。

2、電控箱和系統支架使用灰色噴漆或者耐酸油漆。

3、管道系統灰色或者米黃色。

五、設備報價

報價表：詳見附件三《報價單》

六、技術服務及售後服務

1、提供設備平面布置圖。

2、提供設備操作說明書，並進行操作人員的培訓。

3、如果在保修期內若有因加工、製造而引起的質量問題，我們承諾在八小時內到達現場，免費予以維修或更換。非責任修理內容或超過保修期，我們終身提供優惠服務。

七、質量控制

1、質量保證體系

為對用戶負責，確保優良工程，項目按ISO9001質量認證體系操作，建立質量保證和監督體系，嚴格質量責任制，使工程實施的全過程處於受控之狀態，從而為用戶提供滿意的產品和優質的服務。

2、材料、外購件、協作件進廠

對所有材料采購入庫規定，定點購貨。所有配件必須經過檢驗員認可後才能入庫，不合格的產品不得入庫。

3、製作方面

操作工接圖紙時，先經技術交接，交待清楚圖紙結構的技術要求，關鍵之處著重說明，技術人員在現場各工位認真循環檢查、監督和幫助解決製造中出現的質量問題，以確保產品質量。

5、產品製造驗收標准

所用設備產品按雙方簽定的有關技術協議條款及非標設備設計圖紙進行驗收。

J. 廢鋁怎樣回收利用

廢鋁冶煉方法及回收利用技術工藝
1、含鋁塑的廢紙再生顆粒料制的容器
2、復合鋁箔紙廢料回收機
3、有廢氣分離凈化裝置的自焙陽極側插鋁電解槽
4、廢鋁箔紙分離裝置
5、廢鋁箔復合製品的回收設備
6、一種用於煉鋁工業含氟廢氣濕法處理的吸收塔
7、廢氣分離式自焙側插鋁電解槽
8、無廢料切製冷擠鋁粒模
9、一種從廢鋁箔紙中自動分離鋁和紙漿的裝置
10、廢鋁破碎機
11、一種斷橋隔熱鋁型材滾壓機的廢料回收切割刀
12、燙印機廢鋁箔復卷裝置
13、一種銑切廢舊鋁型材制備鋁屑的銑刀
14、廢舊鋁塑分離裝置
15、廢棄鋁塑復合材料分離裝置
16、防止廢電化鋁箔纏繞的吹氣裝置
17、一種用於廢鋁回收機的攪拌棒提升裝置
18、一種用於廢鋁回收機的攪拌桶下蓋扣鎖裝置
19、一種用於廢鋁回收機的攪拌棒
20、一種廢鋁回收機
21、氧化鋁工業生產廢水處理回用裝置
22、干法氟化鋁廢氣處理系統
23、廢鋁箔紙干法離心分離裝置
24、風冷式鋁電解槽廢熱利用裝置
25、鋁電解槽廢熱利用裝置
26、氧化鋁廢水處理後得到的再生水回用方法
27、氧化鋁廢水處理系統的污泥處置新工藝
28、從含鎳、AL2O3的催化劑廢渣中制備鎳化學品和鋁化學品的方法
29、用鋁電解廢棄物製取再生氟化鹽、氧化鋁的裝置
30、利用工業廢料生產硫（鐵）鋁酸鹽水泥的工藝
31、利用工業廢料生產硫（鐵）鋁酸鹽水泥熟料的方法
32、含鋁塑廢紙再生顆粒料及其製作方法和用途
33、從廢鋁基催化劑回收貴金屬及鋁的方法和消化爐
34、鋁合金型材模具廢鋁回收工藝
35、用襯紙廢鋁箔製造碳素鋁粉的方法
36、從廢鋁熔渣中回收金屬的熔劑
37、氧化鋁生產中產生的廢物的加工方法
38、用廢催化劑制鹼式氯化鋁凈水劑
39、鋁型材加工廢渣合成式聚合氯化鋁
40、用含鋁廢水制硫酸鋁銨的方法
41、從生產蒽醌的廢水中回收鋁化合物的方法
42、廢鋁薄紙回收金屬鋁和紙漿的方法及設備
43、用廢易拉罐製取鋁粉的方法
44、從廢鋁鎳合金粉提煉氧化鎳的工藝方法
45、含工業氧化鋁廢渣的提純方法
46、從廢鋁箔紙中回收鋁的方法及裝置
47、處理酸性氯化銅廢液以回收銅及衍生多元氯化鋁方法
48、磁化電極法回收鋁鎳鈷磁鋼廢料
49、一種從鋁土礦溶出廢渣中回收鐵礦物的方法
50、含鋁的氫氧化鈉廢液的處理方法
51、燃燒式碳化廢鋁箔襯紙回收鋁粒的方法
52、鋁材表面處理的廢液處理方法
53、一種鍍錫銅線廢料和錫鋁廢渣的再生工藝及用裝置
54、將廢鋁塑、鋁箔紙分成鋁、紙、塑料的方法
55、從廢鋁箔包回收鋁箔的方法及其裝置
56、含金屬鋁放射性固體廢料的處理方法
57、由廢鋁箔紙再生硫酸鋁和木漿的方法
58、一種廢鋁箔紙邊料的鋁、紙分離和回收技術
59、從廢鋁箔紙中提取紙漿和鋁箔的方法
60、硫酸鋁廢渣制備硅肥的工藝
61、鋁用陽極焙燒煙氣淋洗廢水處理及利用
62、含鋁離子選煤廢水的處理方法
63、鋁電解槽廢內襯的綜合回收方法
64、用於核廢料回收的納米偏鋁酸鋰粉體的制備技術
65、含水聚硅酸鋁鐵廢水凈化劑及其生產方法
66、復合鋁箔紙廢料化學回收法
67、從廢重整催化劑中回收鉑、錸、鋁等金屬的方法
68、一種用鋁廠廢棄物合成聚合鹼式硅硫酸鋁的方法
69、鋁廠廢棄物的綜合利用方法
70、一種鋁塑復合包裝廢料分離回收的方法
71、鋁電解陽極炭渣和廢舊陰極材料的無害化處理及綜合利用的方法
72、一種以鎂還原渣為添加劑處理鋁電解槽廢槽襯的方法
73、從鋁基含鉬廢渣中回收鉬的方法
74、利用廢鋁灰生產鋁酸鈣的方法
75、一種利用廢鋁灰生產鋁電解槽用含氟β氧化鋁的方法
76、氟化鋁工業含氟廢水的處理、利用及其配製方法
77、鋁電化學工藝廢渣白泥的精細開發技術
78、鋁加工廠生產垃圾硅藻土助濾劑廢渣的再生方法
79、利用金屬鋁對廢棄酸性銅蝕刻劑進行處理並回收的工藝
80、含氫氧化鋁工業污泥固體廢物加工再利用方法
81、廢鋁回收系統
82、回收鋁-鋰型合金廢料的方法
83、一種用鋁電解廢渣生產冰晶石的方法
84、一種用廢棄含鋁鹼渣生產冰晶石的方法
85、從銅包鋁導線廢料中回收銅和鋁的方法以及該方法的電解設備所用的陽極裝置
86、一種從油母頁岩廢渣中提取氧化鋁及白碳黑的方法
87、一種鋁電解槽廢槽襯的無害化處理方法
88、利用工業廢渣一步合成無機高分子絮凝劑--聚合硫酸鋁鐵
89、廢舊渦輪發動機部件上鋁化物塗層的改良
90、用乙磷鋁殺菌劑生產中的廢液製造工業硫酸鋁銨的方法
91、鋁、鋁合金以及鋁廢料的無鹽非氧化性重熔方法
92、從鋁基含鎳廢渣中回收氧化鋁的方法
93、用廢鋁灰生產氧化鋁的方法
94、廢舊鋁合金熔煉凈化再生利用的方法
95、回收廢鈀/氧化鋁催化劑中金屬鈀的方法
96、利用生物發酵廢氣CO2生產氫氧化鋁的工藝
97、一種用廢棄電化鋁塑料製成的彩色拉力繩及其製法
98、廢水處理用聚鋁硫酸鐵型復合凈水劑及製法
99、利用富鋁廢渣制備氫氧化鋁與氧化鋁的方法
100、鐵皮、鋁箔、廢易拉罐制畫顯色技術及其工藝
101、用酞菁綠廢水制備聚合氯化鋁絮凝劑的方法
102、用酞菁綠廢水制備聚合氯化鋁鐵絮凝劑的方法
103、從廢鋁基含鎳催化劑回收鎳和鋁的方法
104、用濕法從廢鋁基鉬觸媒劑中提取釩、鉬的生產工藝
105、一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法
106、稀硝酸浸漬和煅燒法再生廢活性氧化鋁的方法
107、一種廢棄白土製備超細硅酸鋁的方法
108、用廢分子篩催化劑制備聚合氯化鋁的方法
109、由工業廢料制備納米氧化鋁粉體的方法
110、用廢催化劑制備聚硅硫酸鋁絮凝劑的方法
111、凈化鋁合金廢料邊屑熔體中非金屬夾雜物的方法
112、從鋁基含鎳廢渣中回收釩的方法
113、用廢催化劑合成聚合硫酸鋁的制備方法及產品
114、利用硫酸鋁廢渣生產白炭黑的工藝
115、熔煉凈化廢舊鋁易拉罐再生5182鋁合金的方法
116、熔煉凈化廢舊鋁易拉罐再生3004鋁合金的方法
117、熔煉凈化廢舊6063料再生6063鋁合金的方法
118、電解鋁廠生產廢水的處理方法
119、一種鋁電解槽廢陰極炭塊無害化的處理方法
120、鋁廢料的產品化方法及其裝置
121、從廢鋁基催化劑中提取釩、鉬、鎳、鈷、鋁的方法
122、一種除去三氯化鋁廢液中有機物的方法
123、利用廢舊鎂碳磚和鎂鋁碳磚制備鎂阿隆陶瓷材料的方法
124、鋁行業用過含油和鋁粉的廢硅藻土助濾劑再生方法
125、一種鋁電解槽廢耐火材料的處理方法
126、一種處理鋁電解槽廢槽襯的方法
127、鋁廢渣、廢灰綜合利用處理工藝
128、廢棄鋁塑復合材料分離回收方法
129、氧化鋁廠廢水處理站污泥處置方法
130、用廢鋁灰制備鋁酸鈉的方法
131、利用廢棄物鋁灰製造耐火原材料的方法
132、鋁電解槽用側部內襯及廢陰極在制備其側部內襯中的應用
133、聚乙烯、鋁膜廢棄袋回收有用物質的方法
134、氧化鋁廠與熱電廠廢渣混合排放方法
135、利用廢高鋁磚和廢鎂磚製作中包水口座磚填充料
136、鋁廢渣廢灰用於改善一水硬鋁石拜耳法生產氧化鋁工藝
137、一種廢鋁回收機
138、使用金屬鋁回收及再利用廢棄含氨鹼性銅蝕刻劑的方法
139、綜合處理氧化鋁廠鹼性廢水和生活污水的方法
140、煤矸石中提取氫氧化鋁或氧化鋁及其廢渣生產水泥的方法
141、一種從高鋁粉煤灰提取氧化鋁及其廢渣生產水泥的方法
142、裝飾材料鋁扣板邊腳廢料的回收處理方法
143、用含硅、鋁玻璃體的廢渣和化學石膏制免燒磚的方法
144、從粉煤灰中提取氧化鋁及利用廢渣生產水泥的方法
145、一種提取鋁電解槽廢陰極炭塊中電解質的方法
146、利用廢舊光碟回收聚碳酸酯和金屬鋁的生產方法
147、廢泡沫鋁重熔循環利用的方法
148、電解鋁、碳素製品生產廢水處理系統產生濾餅的處理方法
149、利用鋁灰和煤矸石復合廢棄物生產鋁硅合金的方法
150、用乙磷鋁生產過程中的廢液製造復混肥的方法
151、鋁電解槽廢舊陰極炭塊應用於電解槽焙燒兩極導電材料及方法
152、一種以煤為催化劑處理鋁電解槽廢槽襯的方法
153、用污泥灼燒廢渣制備聚合鋁的方法
154、用含鋰廢棄液制備鋁電解電解質添加劑的方法
155、用含鋰廢棄物制備鋁電解電解質添加劑的方法
156、一種鋁工業工藝廢渣全部轉型為生態建築材料的工藝與方法
157、利用氟化鋁、氫氧化鋁生產中的廢棄物合成冰晶石的方法
158、以廢鋁鎂碳磚為主原料生產鋁鎂碳磚的方法
159、鋁業生產廢水回用處理方法
160、一種含鋅廢雜鋁合金的脫鋅冶煉方法
161、一種廢鋁塑板回收工藝
162、利用廢鋁灰生產六鋁酸鈣的方法
163、亞硫酸鈣型脫硫灰漿處理鋁型材鉻化廢水的方法
164、利用煤矸石處理鋁電解槽廢槽襯的方法
165、一種從廢棄鋁塑膜中提取金屬鋁的方法
166、廢棄鋁箔包裝紙的回收再利用的方法
167、廢鋁回收制備稀土鋁硅合金的方法及其稀土鋁硅合金
168、一種酸鹼聯合法處理鋁電解廢舊陰極炭塊的方法
169、氟化鋁生產廢水凈化、除渣的葯劑配製及使用方法
170、利用工業廢渣制備用於水泥或混凝土的硫鋁酸鈣類膨脹劑
171、一種廢鋁刻蝕液的綜合利用工藝
172、電解鋁大修槽產生的廢陰極碳塊的處置方法
173、利用工業廢渣生產水處理劑聚合氯化鋁鐵的方法
174、一種從廢鋁基釩鉬鎳催化劑中回收金屬氧化物的方法
175、一種氧化鋁廢鹼液中鹼的回收方法
176、來自航空工業的鋁合金廢料的回收方法
177、一種綜合利用鋁電解廢舊陰極炭塊的方法
178、用於產生微氣泡的二氧化硅或氧化鋁陶瓷擴散器、其製造方法、及其採用該陶瓷擴散器使用空氣浮選方法的廢水處理方法
179、利用鋁廢渣生產的低鈣硅酸鹽水泥及其制備方法