內蒙古煤化工廢水零排放中濃鹽水處理技術及存在的問題討論

Ⅰ 煤化工廢水處理技術研究及應用分析

背景

煤化工廢水近零排放：煤化工是指以煤為原料，經化學加工轉化為氣體、液體和固體燃料及化學品的過程，是針對我國「富煤、貧油、少氣」的能源特點發展起來的基礎產業。

近年來，受市場需求等因素的刺激，煤炭富集區煤化工產業呈現爆發式增長態勢，《「十二五」規劃綱要》明確提出，推動能源生產和利用方式變革，從生態環境保護滯後發展向生態環境保護和能源協調發展轉變。

我國水資源和煤炭資源逆向分布，煤炭資源豐富的地域，往往既缺水又無環境容量。煤化工廢水如果不加以達標處理直接排入受納水體會對周圍水環境造成較大的污染和破壞，造成可利用的水資源量更加緊缺。因此，我國煤化工廢水實施「近零排放」，實現廢水回用及資源化利用勢在必行。

何為近零排放

煤化工廢水近零排放是以解決我國煤化工水資源及廢水處理難題為目標，形成的煤化工廢水處理及資源化利用重大技術研究領域。目前，該領域已基本確立「預處理—生化處理—深度處理—高鹽水處理」實現「近零排放」的技術路線。但是，最終產生的結晶鹽仍然含有多種無機鹽和大量有機物。從加強環境保護的角度出發，煤化工高鹽水產生的雜鹽被暫定為危險廢物。

按目前的處理技術，一次脫鹽處理後僅有60%～70%的淡水能回用。如果真正的零排放還需要把剩餘的30%～40%濃鹽水濃縮再處理進行回用。

現代煤化工企業廢水按照含鹽量可分為兩類：

一是高濃度有機廢水。 主要來源於煤氣化工藝廢水等, 其特點是含鹽量低、污染物以COD為主;

二是含鹽廢水。主要來源於生產過程中煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水等,，其特點是含鹽量高。

煤化工廢水「零排放」處理技術主要包括煤氣化廢水的預處理、生化處理、深度處理及濃鹽水處理幾大部分。

預處理：由於煤氣化廢水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不僅可以避免資源的浪費，而且大幅度降低了預處理後廢水的處理難度。通常情況下，煤氣化廢水的物化預處理過程有：脫酚，除氨，除氟等。

生化處理：預處理後，煤氣化廢水的COD含量仍然較高，氨氮含量為50～200mg/l，BOD5/COD范圍為0.25～0.35，因此多採用具有脫氮功能的生物組合技術。目前廣泛使用的生物脫氮工藝主要有：缺氧-好氧法(A/O工藝)、厭氧-缺氧-好氧法(A-A/O工藝)、SBR法、氧化溝、曝氣生物濾池法(BAF)等。

深度處理：多級生化工藝處理後出水COD仍在100～200mg/l，實現出水達標排放或回用都需進一步的深度處理。目前，國內外深度處理的方法主要有混凝沉澱法、高級氧化法、吸附法或膜處理技術。

濃鹽水處理： 針對含鹽量較高的氣化廢水等，TDS濃度一般在10000mg/L左右，除了先通過預處理和生化處理以外，通常後續採用超濾和反滲透膜來除鹽，膜產水回用，濃水進入蒸發結晶設施，這也是實現污水零排放的重點和難點所在。

ZDP工藝解決煤化工廢水近零排放難題

海普創新開發了廢水近零排放ZDP工藝

煤化工行業近零排放項目現場

Ⅱ 煤化工廢水『零排放』技術早點及存在問題在建築學研究前沿2018年10期第幾頁可

零排放沒什麼難點，所有的難點都是因為不捨得花錢，只要捨得花錢都不是事！

Ⅲ 應用廢水零排放需要解決哪些問題

(1)結垢腐蝕問題：蒸發過程結垢造成腐蝕，高濃鹽水在較高的鹽濃度下容易出現結垢，且鹽污水呈強酸性或強鹼性，溫度高，Cl-，容易造成金屬設備及管道腐蝕。從目前三效蒸發結晶裝置的運行情況來看，第Ⅱ、Ⅲ效蒸發器結垢問題突出，二次蒸汽泡沫大，導致設備傳熱阻力增加，蒸發器生產強度降低，單位蒸汽消耗量大。可採取通過投加酸鹼、晶種、阻垢劑等葯劑，創造防結垢腐蝕的反應條件。在膜處理、蒸發濃縮之前，加入石灰或純鹼、燒鹼進行「凈化」，防止碳酸鈣和硫酸鈣結垢。有條件的地區可以建設自然蒸發設施。
(2)回用過程膜污染問題：回用過程膜產生有機污染在污水回用過程中，進水都含有一定濃度的有機物，目前有機物的膜污染是廢水「零排放」應用中難以迴避的問題。可採取的對策建議主要有：深度處理中增加高級氧化措施。活性炭/活性焦吸附。選用耐污染的反滲透膜，如碟管式膜片膜柱。
(3)投資運行成本高：煤化工項目廢水「零排放」投資大，單位處理規模投資達2萬元/(m3•d)，是一般污水處理項目的5倍以上，「零排放」系統總投資一般占整個項目投資10%以上，在一定程度上降低了項目競爭力。煤化工項目廢水「零排放」運行成本高，單位水處理直接成本高達11元/t，全成本34元/t，遠高於目前我國新鮮水價，這也是企業實施「零排放」積極性不高的主要原因之一。解決廢水「零排放」經濟層面問題的主要建議包括：提高水價。目前企業所用工業用水成本為5-10元/t，企業實行「零排放」沒有積極性。提高排污費，提高違法成本。只有當違法成本高於守法成本、企業新鮮水使用成本高於廢水處理回用成本時，才能觸動排污者的切身利益，使廢水處理與回用變為自覺行動，減少廢水排放。政府加快出台相關政策措施。

Ⅳ 為什麼說煤化工業很難實現廢水零排放

經濟方面存在的問題及對策
煤化工產業的發展是依賴於不同企業構成的工藝體系，高含鹽廢水處理系統能夠廣泛、長期、穩定地運行下去，除了考慮技術、環境等要素之外，最重要的是從經濟角度考慮成本問題。
對於膜分離技術而言，本身作為一類高科技材料產品需要大量的資金投入，如果縮短其使用壽命，必然會給企業造成沉重的經濟負擔，而採取熱濃縮工藝的設備單項投資規模很大。
在日後的運營維護中也需要大量的人力物力，如果企業產出無法滿足，必然無法長久的維持。因此，要解決經濟方面存在的問題，必須從兩個方面入手：其一，國家針對煤化工產業給予一定的政策和資金支持，第二，煤化工產業從自身入手，優化產業結構，提高生產效率，增強市場盈利能力。

Ⅳ 煤化工高鹽廢水處理求助

煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。廢水處理中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑類屬於可降解類有機物，難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。下面小編介紹下煤化工廢水處理的難點。
近年來，不斷有新的方法和技術用於處理煤化工廢水，但各有利弊。單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機物，COD值偏高，不能完全達到排放標准。吸附法雖能較好地除去CODcr，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機物，但實際的工業應用中存在運行費用高等問題。厭氧-好氧聯合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運行管理和成本相對較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。但當在來水濃度較高和含有較多難降解有機物時出水難以穩定達標，需要與催化氧化和混凝沉澱等工藝配合使用。利用多種方法聯合處理煤化工廢水是煤化工廢水處理技術的發展方向。

Ⅵ 煤化工廢水「零排放」存在哪些問題

高含鹽廢水處理技術主要針對於煤化工產業，就膜分離技術而言，在煤化工生產內活動中面臨的主要問題是污容染物堵塞，即污水中所含的鹽分、雜質、膏狀物、油類等物質相互融合反應，形成膠狀物體，在微生物的影響下不斷沉積、依附在滲透膜表面，時間異常，高鹽分物質在多種化學、物理作用下會對滲透膜產生腐蝕作用，縮短正常使用壽命。針對膜分離技術出現的問題，可以通過多種方式加以清理，如採用滅菌葯品、殺菌光線等進行長期維護，採用超聲波震盪技術來減少堵塞，也可以通過人工方式定期更換清理等。針對熱濃縮工藝而言，企業要一次性投入大量資金用於建設熱工設備，而在進行濃縮處理的過程中，水中高含量的氯離子、鈣離子等會在設備內部形成鹽垢，導致機械設備存在潛在風險;解決這一問題的常規手段是採取沖灰的方式，採用化學手段降低液體中離子濃度，加速處理過程。

Ⅶ 淺析廢水處理零排放技術要怎麼做

現在零排放來技術上爭議問題集自中在一頭一尾。頭，就是對廢水的預處理。預處理並不是一個標准化的詞語，沒有規定哪些流程屬於預處理。

但是一些煤化工水處理的原則是確定了的，比如說分質處理、分級處理。煤化工廢水，存在清水和污水的區別。清水的COD少，TDS高；污水的COD高，TDS少。現在的零排放基本都將所有水混合在一起之後再處理。如果能夠將清水和污水分開，不僅可以提高效率，還可以讓循環水最大可能的提高使用率。也減輕了水處理系統的壓力。

Ⅷ 高鹽廢水零排放解決了哪些問題

1、高鹽廢水零排放可以將廢水資源化，減少工業用水總量，將污水回用，節約水資源，緩解水資源嚴重短缺的困境，且在實現高鹽廢水零排放的過程中，可以獲得高品質的蒸餾水，用以循環利用,降低工業用水總量，實現清潔生產和循環經濟目的。
2、高鹽廢水零排放可以解決乾旱地區無排放受納水體問題，一些地區，如我國西北部，沒有河流、湖泊可供排放，若挖掘排污池會浪費土地、威脅地下水安全，零排放技術無外排廢水，可解決這些地區面臨的難題。
3、高鹽廢水零排放可將高毒、難降解物質固化，解決污水處理難題。化肥、化工、醫葯廢水以及濃縮後濃鹽水這些較難處理的工業廢水都可採用零排放技術，將有害、難降解物質固化，將問題化繁為簡，有很好的應用前景。

Ⅸ 淺析廢水處理零排放技術有什麼難點

零排放技術到底難在哪？

1、預處理能做的更好么?

現在零排放技術上爭議問題集中在一頭一尾。頭，就是對廢水的預處理。預處理並不是一個標准化的詞語，沒有規定哪些流程屬於預處理。

但是一些煤化工水處理的原則是確定了的，比如說分質處理、分級處理。煤化工廢水，存在清水和污水的區別。清水的COD少，TDS高；污水的COD高，TDS少。現在的零排放基本都將所有水混合在一起之後再處理。如果能夠將清水和污水分開，不僅可以提高效率，還可以讓循環水最大可能的提高使用率。也減輕了水處理系統的壓力。

2、廢水處理零排放技術到底難在哪？

成本是今年化工另外一個受傷的話題。盡管煤炭價格處於多年來的低點。但是由於油價暴跌，使得化工產品的競爭力不夠。降低成本勢在必行。

但恰恰在這個時候，零排放需要大量實行，這無疑讓化工企業雪上加霜。那麼，廢水處理到底會給化工企業增加多少成本呢?

3、零排放技術到底難在哪？

固廢大概是目前為止唯一可以稱得上是無解的難題。因為物質不滅，無論怎麼濃縮、結晶、蒸發，水可以氣化，但是鹽分終究要以固態的形式保存下來。這些鹽怎麼處理?

埋掉當然是最簡單的方法。首先需要有填埋場。這還不能是一般的填埋場，必須做防滲透處理的危廢填埋場。

Ⅹ 煤化工含鹽廢水處理中存在哪些問題

濃水回收是個難題，基本上分離都是蒸發。晾曬，沒什麼好的技術除非是做零排放系統，但這不算是分離了