壓裂返排液回用減阻劑

『壹』 增產措施

酸化主要是人工向地層注入酸液,依靠其化學溶蝕作用提高儲層滲透性能的一項增產措施,主要用於石油井開采和地熱資源開發中。酸化有兩種類型:一類是注酸壓力低於地層破裂壓力的常規酸化或孔隙酸化,這時酸液主要發揮其化學溶蝕作用,擴大與之接觸岩石的孔、縫、洞;另一類是注酸壓力高於儲層破裂壓力的酸化壓裂,這時酸液將發揮化學作用和水力作用來擴大、延伸、壓開和溝通主裂縫,形成延伸遠、流動能力強的滲流通道。

以下為酸化作業常用術語。

前置液:在酸化壓裂中有3個重要的作用:①注入非活性流體前置液,可保證後續的泵注在可接受的排量和壓力下進行;②可去除近井區域的油,並使礦物和傷害物表現為水潤濕性,這可增加酸的溶解速度;③增加酸化的有效性,減少酸化後產物對儲層引起的新傷害。在試驗室配方且注入狀況為地層可接受的條件下,即可注入壓裂液。

壓裂液:即酸化主體酸液。一般碳酸鹽岩儲層壓裂液以鹽酸為主;砂岩壓裂液以氫氟酸為主,主體酸液由後置液驅入地層。

後置液:主要作用是從管柱中去除活性和腐蝕性流體並使壓裂液與近井筒區域的接觸程度達到最大。是否注入後置液決定於增產措施類型。如果被溶解或分散的傷害物被徑向替入地層後可能會對地層造成傷害,則一般不採用後置液。如果是砂岩氫氟酸酸化,此時必須注入後置液。目的是減少二次沉澱或使二次沉澱發生在儲層的深部,因為深處產生的沉澱對產能的影響較小。

緩蝕劑:主要是減少金屬被腐蝕的化學物質,機理是緩蝕劑通過物理吸附或化學吸附而吸附在金屬表面,從而把金屬表面覆蓋,使其腐蝕得到抑制。常用的緩蝕劑中,有機緩蝕劑效能高於無機緩蝕劑。

穩定劑:是一種配合劑,能與酸液中的離子結合成能溶於水的六乙酸鐵絡離子,減少Fe(OH)3沉澱,避免堵塞地層現象發生。

助排劑:是一種降低表面張力的活性劑,改變地層濕潤性,加速返排,防止殘渣形成。根據其作用,主要成分有減阻劑、破乳劑、緩速劑、懸乳劑等。

防膨劑:主要成分有羥基鋁、氫氧化鋯、陽離子有機聚合物、聚胺、聚季胺等,添加在酸液中,防止粘土膨脹。

本節主要介紹在地熱資源開發中應用最廣的碳酸鹽儲層酸化壓裂技術。它的基本原理是:地面用高壓壓裂泵車,以高於儲層吸收的速度,從井的套管或油管向井下注入液體,使井筒內壓力增高,一直達到克服地層的地應力和岩石張力強度,使處理層段岩石開始出現破裂形成裂縫;而後泵入酸液,在處理層段將裂隙酸蝕成溝槽。壓裂酸化後,這些溝槽仍然保持張開具有足夠的導流能力及足夠長度的裂縫,擴大有效影響半徑,減小地熱流體匯入井底的阻力,從而達到增產目的。

地熱井碳酸鹽岩儲層的主要礦物成分為方解石(CaCO₃)、白雲石[(CaMgCO₃)₂],採用以鹽酸為壓裂液進行酸化壓裂時,酸岩化學反應方程式為

CaCO₃+2HCl=CaCl2+CO₂↑+H₂O

CaMgCO₆+4HCl=MgCl2+CaCl2+2CO₂↑+2H₂O

下面以天津地區 WR95井實例介紹壓裂酸化技術在地熱井中的應用。

(一)基本數據

WR95地熱井位於天津市河西區,為地熱開采井,完井目的層位為古生界奧陶系,設計井深2250m。該井基本數據見表4-7。

表4-7 WR95井基本數據

WR95井完井後對產層裸眼井段(1745.6～2101.04m)進行了地球物理測井,測得主要產層情況見表4-8。

表4-8 WR59地熱井產層基本數據表

(二)試采情況及結論

WR95井採用空氣壓縮機先後兩次進行氣舉洗井,總洗井時間60h,水清砂凈後進行了抽水試驗,井口水溫53℃,水量10.38m³/h。試采結果表明,WR95井產水量較小,分析是由於該井地層受到污染及儲層物性較差造成的。為了解決堵塞,改善儲層滲流能力,提高該井產能,決定採用鹽酸酸壓工藝技術對該井實施壓裂酸化增產措施。

(三)室內實驗數據及結論

在進行壓裂酸化之前,對處理層的錄井岩屑進行了室內物化性質實驗分析,根據分析結果模擬井下壓力、溫度來選擇與之相容性(又稱配伍性)好的壓裂酸化措施,對產層進行有效的改造,從而達到對產層傷害小,增加產量。WR95井室內實驗數據見表4-9。由表4-9數據可知,15%HCl和20%HCl溶液,在70℃下岩石的溶蝕率都比較高,但考慮到為了在地層深處形成一條較長的酸蝕裂縫,加強地層裂隙間的連通性,需要較高的酸液濃度,因此選用20%HCl溶液作為處理液。

表4-9 岩石溶蝕實驗結果

注:試驗溫度為70℃。

(四)酸壓模擬實驗

圖4-19和圖4-20為酸液有效距離模擬和總表皮系數變化模擬,根據模擬結果,泵入酸量達到110m³以後,隨著酸量的增大,裂隙總表皮溶蝕趨向零。因此選用110m³,20%HCL用於本次壓裂酸化作業。

圖4-19 酸液有效距離模擬結果

圖4-20 總表皮系數變化模擬結果

(五)主要施工工藝及參數

1)酸化工藝:鹽酸酸壓工藝;

2)擠注方式:正擠;

3)擠注壓力:≤20MPa;

4)排酸方式:汽化水排酸。

(六)施工用料

施工液配置及材料用量見表4-10和表4-11。

表4-10 施工液量配置表

表4-11 備料名稱及數量

(七)施工結果

本次酸化作業,井口安裝250型採油樹(圖4-21),2台700型壓裂泵車(施工用),1台300型泵車(配液、打平衡),注酸管道使用89mm油管,封隔器座封深度1642.70m,油管排酸出口深度1654.21m, S-10/150型空氣壓縮機(排酸用),目的酸化井段1776.9～1976.7m共6組碳酸鹽裂隙帶。待井口採油樹裝置正確安裝後,打入平衡壓力3MPa,地面管線試驗壓力28.6MPa,打入前置液15m³。然後採用雙泵車打酸,打入20%HCl120 m³,最高泵壓21.51 MPa,排量 1.36m³/min。壓酸過程中,泵壓表由平均20MPa瞬間降為9.53MPa,現場分析認為碳酸岩裂隙經過酸化溶蝕和壓裂,周圍裂隙產生了良好的溝通。上提風管至深度800m,連接空氣壓縮機氣舉引噴,連續氣舉18h至基本水清砂凈。經抽水試驗,該地熱井產能由酸化前的 10.38m³/h、53℃ 激增到水量95.67m³/h、水溫78℃,表明壓裂酸化措施在 WR95地熱井中起到了很好的增產效果。

圖4-21 250型採油樹常用組合結構圖

『貳』 什麼是油井壓裂液

油井壓裂液是指在採油過程中，隨著自流井油層的油逐漸采盡，在岩層中還有部分原油無法通過自流的方式采出，需要給岩層通過一定的介質注入地層中，將原油擠出，這種注入的介質統稱為油井壓裂液，最初的壓裂液主要由支撐劑、攜帶劑、返排液等構成，但隨著施工要求的提高，對壓裂液的要求也越來越高，特別是現場需要對反排液進行二次使用，減少污水排放。
面對水力壓裂使用大量的水資源和壓裂返排液污染嚴重的問題，無論從成本還是從環保考慮，返排液的重復利用都是油氣田工業發展的未來趨勢。
在返排處理液的再次使用過程中，因為反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二價離子的存在：
1、對稠化劑的起黏和抗溫性能產生較大影響。
2、因為反排處理液中含有的大量鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子，在一定濃度和溫度下，極易垢狀沉澱，所以直接使用反排液製成壓裂液再次注入地下過程時，容易結垢堵塞支撐裂縫導流通道，很大程度降低壓裂增產效果，造成減產甚至停產的情況。
針對以上問題，我司13370990396與西南石油大學、中國石油大學、西安石油大學等院校，針對國內長慶油田、大慶油田、西南油氣田、克拉瑪依油田等多個油田區塊，不同反排處理液的復雜情況，經過多年深入分析、實驗模擬、現場應用，開發了應用於不同反派處理液環境、不同壓裂液配方的螯合添加劑，不僅有效的降低了反排液中的Ca2+、Mg2+、Fe2+等離子對壓裂液起黏、抗溫的影響，並解決了回注通道的腐蝕、結垢問題，特別133我們7099公司0396開發的QH-7510產品，經油氣院劑多家油田單位評測，在有效提高壓裂液性能的基礎上，已達到阻垢率：碳酸鈣＞95%、硫酸鈣＞95%、硫酸鋇＞95%的優良效果，可以省去回注水、集輸管道的緩蝕劑、阻垢劑的二次添加，減少現場人工的加葯勞動強度，切合油田添加劑綜合性發展的方向。
作者威信：cq17311

『叄』 什麼是壓裂液返排

壓裂油田或者氣田的一種增產措施。壓裂結束後注入地層的壓裂液返回地面叫做壓裂液返排。反出來的經過與地層的作用後的壓裂液叫做壓裂返排液。

『肆』 油田注水的水質現在越來越差，輸油管道結垢嚴重，有什麼新技術可以解決嗎

一、目前最有效防止油田管道結垢的方式，仍然是加入油田專用阻垢劑。
二、在添加阻垢劑的基礎上，目前有些輔助配套除垢設備，例如樓上介紹的電子除垢設備，可作為輔助措施使用，效果更佳。

三、同時更應該重視對現場情況的管理，按時按量加葯，定期分析水質，查看掛片清潔情況。

隨著環保要求和用水條件尤其是近些年大量使用壓裂采出液進行二次甚至是多次回注，加劇了結垢傾向，也對常規阻垢劑是個極大的挑戰。
目前油田開采過程中，面對水力壓裂使用大量的水資源和壓裂返排液污染嚴重的問題，無論從成本還是從環保考慮，返排液的重復利用都是油氣田工業發展的未來趨勢。
在返排處理液的再次使用過程中，因為反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二價離子的存在：

1、對稠化劑的起黏和抗溫性能產生較大影響。

2、因為反排處理液中含有的大量鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子，在一定濃度和溫度下，極易垢狀沉澱，所以直接使用反排液製成壓裂液再次注入地下過程時，容易結垢堵塞支撐裂縫導流通道，很大程度降低壓裂增產效果，造成減產甚至停產的情況。

針對以上問題，我們經過多年努力，與西安石油大學、西南石油大學等院校合作，並結合油氣院多年研究經驗，在長慶油田、大慶油田、克拉瑪依油田等現場實驗，特別133709我們公司新型90396阻垢劑QH-7510油田專用阻垢劑，碳酸鈣＞95%，硫酸鈣＞95%，硫酸鋇＞95%的優異效果，並出口中東、北歐等地，獲得國內國外油田、油服公司的一致好評。作者魏信：cq17311。

『伍』 海相油氣儲層酸化及酸壓技術原理

3.6.1.1 酸化工藝簡介

酸化是以酸作為工作液對油氣（水）層進行增產（注）措施的總稱。是通過井眼向地層注入一種或幾種酸液（或酸性混合液）以溶解地層中的礦物質，從而恢復或增加井筒附近的滲透率，從而使油氣井增產（或注水井增注）的一種工藝措施。

酸化作為一種增產措施始於1895年。目前，酸化技術成功地應用於常規油氣層增產改造，並可以對高溫深井、低壓低滲油井、高含硫井、高孔低滲儲層及復雜結構井等進行有效作業，在油氣田的勘探開發中起著重要作用。

（1）酸化工藝分類

酸化按不同工藝可分為：酸洗、基質酸化及壓裂酸化（李穎川，2002）。

1）酸洗：酸洗是清除井筒中的酸溶性結垢或疏通射孔孔眼的工藝。它是將少量酸定點注入預定井段，溶解井壁結垢物或射孔眼堵塞物。也可通過正反循環使酸不斷沿井壁和孔眼流動，以此增大活性酸到井壁面的傳遞速度，加速溶解過程。

2）基質酸化：基質酸化是在低於岩石破裂壓力下將酸注入儲層中，使酸基本沿徑向滲入儲層，溶解孔隙空間內的顆粒及堵塞物，從而消除井筒附近儲層污染，恢復和提高儲層滲透率，達到恢復油氣井產能和增產的目的。

3）壓裂酸化：壓裂酸化（酸壓）是將酸液在高於儲層破裂壓力或天然裂縫的閉合壓力下擠入儲層，從而形成裂縫。酸液會與裂縫壁面岩石發生反應，由於酸液非均勻的刻蝕縫壁，會形成溝槽狀或凹凸不平的刻蝕裂縫，施工結束裂縫不能完全閉合，從而形成具有一定幾何尺寸和導流能力的裂縫，達到改善油氣井的滲流狀況而增產的目的，該工藝一般只用於碳酸鹽岩油氣層。

（2）增產原理

1）基質酸化增產原理。基質酸化增產作用主要表現在：

A.酸液擠入孔隙或天然裂縫與其發生反應，溶蝕孔壁或裂縫壁面，增大孔徑或擴大裂縫，提高儲層的滲流能力。

B.溶蝕孔道或天然裂縫中的堵塞物質，破壞泥漿、水泥及岩石碎屑等堵塞物的結構，疏通流動通道，解除堵塞物對儲層的污染。

2）壓裂酸化增產原理。壓裂酸化是碳酸鹽岩儲層增產措施中應用最廣的工藝。壓裂酸化的增產原理主要表現在：

A.消除井壁附近的儲層污染。

B.壓裂酸化溶蝕裂縫增大油氣沿井內滲流的滲流面積，改善油氣的流動方式，增大井附近油氣層的滲流能力。

C.溝通遠離井筒的高滲透帶、儲層深部裂縫系統及油氣區。

無論是在近井污染帶內形成通道，或改變儲層中的流型都可獲得增產效果。小酸量處理可消除井筒污染，恢復油氣井天然產量，大規模深部酸壓處理可使油氣井大幅度增產。

3.6.1.2 酸岩反應動力學原理

（1）酸與碳酸鹽岩的化學反應

在酸壓過程中，主要化學反應是鹽酸與石灰岩以及白雲岩間的反應。

（2）基質酸化中的蚓孔效應及控制

1）基質酸化中的酸蝕蚓孔。基質酸化施工時，酸液按徑向流入目的層，形成的酸蝕蚓孔也沿井筒發散分布，2000年Fred研究表明，不同注酸條件下將產生不同的酸蝕形態。低排量下產生均勻溶蝕對酸化施工沒有效果，而高排量下形成的高度分枝結構將浪費大量酸液且不能產生高導流能力的大孔徑酸蝕蚓孔，只有在合適的注酸條件下才會形成理想的酸蝕主蚓孔。

2）基質酸化中蚓孔效應的控制。對於碳酸鹽岩基質酸化而言，主要的目標是有效促進酸岩反應形成單一主蚓孔。從而實現少酸量、深穿透。可以在室內實驗基礎上優化注酸條件組合，設計最優的施工排量，選擇合適酸液類型、酸液濃度和注酸方式。對於溫度較高的碳酸鹽岩地層著重應考慮緩速和降濾失。

圖3-171 蚓孔鑄體模型

（3）酸壓中的蚓孔效應及控制

1）酸壓中的蚓孔效應。酸壓中由於形成酸蝕蚓孔，酸液濾失表現為裂縫壁面向基質的濾失和酸蝕蚓孔引起的濾失。在兩者的共同作用下產生大量不穩定的酸液濾失，從而使得酸液的有效穿透舉例大大減小。酸蝕蚓孔濾失是主控因素，它不僅是在原有的微裂縫和原生孔洞的基礎上進一步增大主幹蚓孔的孔隙空間，同時還包括向蚓孔岩石壁面的對流而產生次生蚓孔和多分支小蚓孔。然而，酸液濾失量主要受酸液的黏度和酸蝕蚓孔擴展速度的影響，其中酸液的黏度又受到微裂縫和蚓孔中溫度以及剪切效應的影響。

2）酸壓中蚓孔效應的控制。酸壓中施工排量較高、施工壓力較大，因此蚓孔的形成是不可避免的，且蚓孔的擴展比基質酸化加劇。同時為了取得較長的裂縫和溝通遠井地帶的油氣，必須提高排量。這樣使得蚓孔的控制更為復雜。國內外主要從液體體系和施工工藝兩個方面來控制酸壓中的蚓孔效應，採用非常規液體體系代替常規酸液體系。如緩速酸、稠化酸等，主要機理是通過降低酸岩反應速率來降低蚓孔的擴展速度，從而增加酸蝕有效作用距離。同時也採用多級交替注入和閉合裂縫酸化等工藝來降低蚓孔效應的影響。

3.6.1.5 酸化施工設計

（1）選井選層

酸化處理效果雖然與施工工藝、施工參數有一定的關系，但是起決定作用的還是地質因素。選井選層的總目的是改造中低滲層、提高產能；對於勘探而言，還可以起到正確認識和評價油氣層的作用。

為了取得較好的增產效果和提高措施的成功率，選井選層方面應該遵循以下一些原則：①應優先選油氣顯示好，而試油效果差的層。如果不能投產的原因是泥漿堵塞，應進行解堵酸化；堵塞嚴重者可考慮進行中小型酸壓；②鄰近井產量高而本井的產量低或無產量的井應該優選；③井低產的原因如果為井底附近縫洞不發育，可以進行大中型酸壓，特別應該選擇高產井旁邊的低產井進行酸壓；④對於油水（氣）邊界的井，或存在氣水夾層的井應該慎重對待，可進行常規酸化，不宜進行酸壓；⑤對於有多產層的井而言，一般應首先要處理低滲透層。

（2）酸化施工設計

1）解堵酸化設計。對於裂縫性碳酸鹽岩油氣層，如果近井地帶存在堵塞，且堵塞范圍不大時可採用解堵酸化來處理。酸液可以破壞泥漿的膠體結構，從而使泥漿變稀排出地層。一般有一定生產能力的油氣層，遭受泥漿侵害後產量低或不能投產，經過小酸量處理後，產量可以成幾倍或幾十倍的增加。

解堵酸化設計主要要確定酸液用量及濃度、擠酸壓力和排量及返排時間3個工藝參數。

A.用酸量及酸液濃度。實踐表明，以微裂縫為主的產層，解堵實際擠入地層的酸量10m³以下為宜，變化范圍為3～10m³。構造裂縫為主的產層，用酸量宜大一些，一般6～40m³，由於裂縫性地層縫洞發育的不均一性，按打開井段長度考慮用酸量沒有意義，宜根據地層吸收能力、油（氣）層裸露或射開的厚度、鑽井用泥漿比重及其在地層中浸泡的時間並結合經驗數字來確定。酸濃度以10%～15%為宜，如果岩性較緻密可用更高的濃度，反之可以適當的降低濃度。

B.擠酸壓力和排量。為了解除整個油氣層段上的堵塞，必須使酸液能夠均勻的進入到地層縱向各個井段，避免酸液單點突入。應控制泵壓高於地層初始吸收壓力，但低於地層破裂壓力及管套容許壓力。排量應在保證酸液均勻進入地層各井段的條件下盡快地擠入地層，以擴大處理范圍，應根據地層的吸收能力而變化。

C.返排時間。為了避免殘酸反應產生二次沉澱及防止殘酸中不溶物質的微粒重新堵塞地層孔道，擠酸完畢後，應立即開井排液。白雲岩地層反應速度較灰岩慢，可以根據具體實驗情況，適當關井一段時間後開井排液。

2）壓裂酸化設計（據李穎川，2002）。壓裂酸化工藝很多，設計的步驟和方法大致一樣。這里簡單介紹酸壓設計方法和步驟。

A.酸化處理設計應收集的資料。完善的酸化處理設計應收集下列數據項；井的數據、儲層參數、岩石力學數據、壓裂液、酸液數據、岩心分析數據及泵注數據等。

B.酸化處理設計包括的內容。酸化處理設計應包括下列內容：井的基本數據，鑽井、試油、採油簡史，綜合分析施工目的及效果預測，主要施工參數及泵注程序，施工准備，施工步驟，施工質量要求及安全注意事項，施工後井的管理，施工勞動組織及環境保護，施工所需設備、材料及費用預算等。

根據施工目的、井及儲層條件、室內岩心數據等選擇適合的酸化工藝，確定酸化工作液（前置液、酸液、頂替液）的類型、配方、用量及施工壓力、排量等參數。

碳酸鹽岩儲層的酸化處理常採用鹽酸體系，主要有常規鹽酸體系、稠化酸體系、泡沫酸體系、乳化酸體系、化學緩速酸體系，在設計時可根據實際情況進行選擇。

酸濃度可由溶蝕試驗確定。國內酸化處理鹽酸濃度多介於15%～20%。酸液用量則據酸化改造的范圍和力度來確定。酸液用量一般為動態裂縫體積的1.5～5倍，也可根據優化設計的要求由計算機模擬確定。

壓裂酸化處理時要求施工排量大於儲層的吸收能力，以保證裂縫的形成及延伸。如井身質量合格，應充分發揮設備能力，高排量注入，有利於造寬縫、長縫，也可使酸液快速向儲層深部推進，提高有效作用距離。

C.酸化施工設計計算。主要包括兩方面：一是施工參數確定，包括：儲層最大吸入能力、破裂壓力、液柱壓力、摩阻計算，井口極限施工排量、井口施工泵壓和入井液量等。這些參數的確定應結合室內試驗研究和模擬計算。二是酸化過程的模擬計算及效果預測，主要是綜合應用動態裂縫尺寸、酸液濃度分布規律及有效作用距離、酸蝕裂縫導流能力及增產倍比等進行酸化設計模擬，分析不同施工參數對酸化效果的影響，指導酸化設計，優選施工方案，減少施工盲目性。

『陸』 石油勘探中的壓裂是什麼原理

壓裂 就是利用水力作用，使油層形成裂縫的一種方法，又稱油層水力壓裂。油層壓裂工藝過程是用壓裂車，把高壓大排量具有一定粘度的液體擠入油層，當把油層壓出許多裂縫後，加入支撐劑(如石英砂等)充填進裂縫，提高油層的滲透能力，以增加註水量(注水井)或產油量(油井)。常用的壓裂液有水基壓裂液、油基壓裂液、乳狀壓裂液、泡沫壓裂液及酸基壓裂液5種基本類型。

『柒』 氯根10000說明什麼

如果是鑽井液助劑中沒有添加過含氯材料，那麼氯根不會無故增加，最大的可能就是地下水中的

『捌』 有關油田助劑

主要有鑽井液乳化劑、油田發泡劑、清潔壓裂液增稠劑、酸化用化學劑、驅油活性劑、助排活性劑（助排劑）、粘土穩定劑、低界面張力化學劑、油田潤濕劑等。

『玖』 壓裂返排液處理後的水再次壓裂回注，怎麼處理主要防止結垢，腐蝕

一、目前最有效防止油田管道結垢的方式，仍然是加入油田專用阻垢劑。

二、在添加阻垢劑的基礎上，目前有些輔助配套除垢設備，例如樓上介紹的電子除垢設備，可作為輔助措施使用，效果更佳。

三、同時更應該重視對現場情況的管理，按時按量加葯，定期分析水質，查看掛片清潔情況。

隨著環保要求和用水條件尤其是近些年大量使用壓裂采出液進行二次甚至是多次回注，加劇了結垢傾向，也對常規阻垢劑是個極大的挑戰。
目前油田開采過程中，面對水力壓裂使用大量的水資源和壓裂返排液污染嚴重的問題，無論從成本還是從環保考慮，返排液的重復利用都是油氣田工業發展的未來趨勢。
在返排處理液的再次使用過程中，因為反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二價離子的存在：
1、對稠化劑的起黏和抗溫性能產生較大影響。
2、因為反排處理液中含有的大量鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子，在一定濃度和溫度下，極易垢狀沉澱，所以直接使用反排液製成壓裂液再次注入地下過程時，容易結垢堵塞支撐裂縫導流通道，很大程度降低壓裂增產效果，造成減產甚至停產的情況。

我們經過多年努力，與西安石油大學、西南石油大學等院校合作，並節後油氣院多年研究經驗，在長慶油田、大慶油田、克拉瑪依油田等現場實驗，特別133我們7099開創0396新型阻垢劑QH-7510油田專用阻垢劑，碳酸鈣＞95%，硫酸鈣＞95%，硫酸鋇＞95%的優異效果，並出口中東、北歐等地，獲得國內國外油田、油服公司的一致好評。作者魏信：cq17311。

『拾』 二乙烯三胺用在水處理中起什麼作用

二乙烯來三胺五甲叉磷源酸鈉--DTPMP.NAX
DTPMP·Nax由DTPMP的不同形式鈉鹽組成，DTPMP·Nax可用作阻垢劑、高效螯合劑、優良的BaSO4阻垢劑，廣泛用於冷卻水處理、過氧化物漂白的穩定劑、洗滌助劑、市政工業清潔用水、地熱水處理、油田阻垢