① 氣力提升泵的工作原理
氣力提升泵相當抄於一台低壓襲流態化倉罐,提升泵的上部為泵體,下部為氣化室,中間隔有多孔透氣板。一次風出口裝有噴嘴,對准輸料管:輸料管下部出口裝有膨脹倉,二次風與氣化室相連,透過透氣層,將灰吹起形成癱態化狀態;輸送的物料隨來自噴嘴的壓縮空氣流通過提升管向上輸送。其風量由球閥來調節,氣源由羅茨風機供給。 打開氣源閥門給氣力提升泵進風管供氣,同時調節流化氣風管上的球閥,使物料在提升泵下部的流化倉內充分流化,這時當供給進風管的氣源壓力達到額定值時,由噴嘴高速噴出的空氣流產生的牽引力引導已被流化的粉狀物料沿著泵體中心的輸送管及外接的管道提升至所需高度。
② 求氣提砂原理
氣力提升來泵是垂直輸送源物料設備,屬於密閉腔體,物料在密閉空間內以空氣作為載體快速移動,物料在輸送管要保證暢通,一旦空氣不能按照一定速度流動,則載體失效,物料不能正常移動,或物料本身無法懸浮在空中,稱為堵料現象。堵料造成最直接的後果就是物料輸送不走,造成流程中斷,影響整個輸送系統。給生產造成很大的影響,增加生產成本。
③ 氣力輸送料封泵設備有哪些優點及缺點
氣力輸送料封泵的優點:高效、節能、環保,布局簡單、投資少、故障少、幾乎不需要維修費用;義利機械氣力輸送料封泵的缺點:磨損現象嚴重,輸送距離不理想。
④ 隔膜泵打料慢是怎麼回事
隔膜泵打料慢,主要有以下原因:1,氣源壓力不夠,導致膜片鼓動頻率變慢,流量變小。2,流體粘度過高,一般來說超過20000CP的中高粘度物質就不太適合用隔膜泵來輸送。3,進出口管道堵住。4,隔膜片,閥球,閥座損壞。
⑤ 氣力提升泵的氣力提升泵分類
氣力提升泵按輸送物料的種類可分為固液相提升泵、粉料提升泵;
其工作原理都是利用高速氣流將物料經管道輸送至指定地點,它的功能除了提升,更重要的是要把物料輸送到指定的位置。規格型號和技術參數: 規格 DN800 DN1000 DN1250 DN1400 DN1600 泵體 內直徑 d=φ800 d=φ1000 d=φ1250 d=φ1400 d=φ1600 進料管 規格 φ219×6 φ273×6.5 φ325×8 φ283 φ384 出料管規格 φ159×4.5 φ219×6 φ325×8 φ283 φ384 最大輸送能力 22t/h 50t/h 80t/h 85t/h 125~170t/h 最大提升高度 100m 100m 100m 65m 65m 空氣需求量 20m/min 30~45m/min 100m/min 80m/min 140~200m/min 風機壓力 0.06Mpa 0.06Mpa 0.06Mpa 0.06Mpa 0.06Mpa 物料最高溫度 <120℃ <120℃ <120℃ <120℃ <120℃ 物料含水量 <1% <1% <1% <1% <1% 設備總高 H=6000mm H=6500mm H=8913mm H=8700mm H=9140mm 設備總重 1500kg 2000kg 2600kg 3500kg 3930kg 安裝尺寸 φ800-3×M20 φ1000-3×M20 φ1250-3×M20 φ1400-3×M20 φ1600-3×M20
⑥ 水泥廠常用的氣力輸送設備有哪些類型和特點
水泥的生產過程通常概括為二磨一燒,分為三個階段:石灰質原料、粘土質原料與少量校正原料經破碎後,按一定比例配合、磨細並調配為成分合適、質量均勻的生料,稱為生料制備;生料在水泥窯內煅燒至部分熔融所得到的以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程,稱為熟料煅燒;熟料加適量石膏、混合材料或外加劑共同磨細為水泥,並包裝或散裝出廠,稱為水泥粉磨及出廠。脈沖氣力輸送系統由於具有生產率高(料氣比M可達30~300),輸送距離長(可達500m),耗氣量少,輸送風速低(一般只有1~2m/s),管道磨損少,輸送過程中物料不易破碎,能耗較低等優點,因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。
⑦ 氣力提升泵的介紹
粉體氣力提升泵 屬於一種低壓空氣輸送物料設備(氣力輸灰泵),適用於連續,均勻地垂直提升輸送乾燥粉狀物質,其輸送能力較大且提升高度較高,在水泥工業中被廣泛地用於給帶預熱器窯的窯尾提升供應生料,此外在冶金,化工行業中日益被廣泛應用。
⑧ 氣力輸送物料重量所影響的輸送距離與輸送方式
所謂稀相輸送還是密相輸送,取決於輸送時輸送物料的耗氣比,也就是灰氣比(也叫料氣比),即消耗一公斤空氣輸送多少公斤物料。一般定義為一公斤空氣輸送30公斤以上物料就叫密相輸送,但也有人說20公斤以上物料的也叫密相輸送。低於此輸送量的就叫稀相輸送。你的問題「物料重量不超過10kg/Nm³ 」可有兩種解讀:一是物料比重為10kg/m³ ,這種情況就要看輸送耗氣量;二是一標准立方空氣輸送十公斤物料即1.2公斤空氣輸送10公斤物料,灰氣比為8.3,顯然是稀相輸送——估計你的問題是後者。
稀相輸送並不絕對限定在300m以內,長沙酷睿環保就有水平距離336m、垂直高度40m、且單套輸送量150 t/h的業績。一般氣力輸送還不用這么高,因此可以肯定500m毫無問題。只是隨著距離增加高度增高,稀相輸送的阻力增大較快,太遠就不合適了。因為提供高壓空氣一公斤比低壓輸送的空氣一公斤所需的能耗一般要高10倍以上,且沒有斷續輸送的不斷切換和開關的煩惱,所以低壓連續輸送在500m以內具有顯著優勢。你提的問題是需要800m以上,這就需要進行設計選型的分析比較。
稀相密相區別就是灰氣比,但這也只是人為的界定。另外因為高壓倉泵斷續輸送灰氣比一般都在30以上,而低壓連續輸送一般在30以下,也就有人把稀相和密相簡單替代為兩種不同的輸送方式,如有些招標書標明濃相或密相輸送,實際指的就是倉泵輸送。但這並不科學且不能絕對,長沙酷睿環保也有低壓連續輸送但灰氣比在30以上的。
氣力輸送工程要確定使用稀相還是密相,必須根據工況通過設計計算來定。一般短距離低揚程物料細則耗氣量少,自然是密相;距離遠揚程高或物料粗比重大則只能是稀相。但這二相流如何計算?多數做氣力輸送的並不清楚。比如提到的物料粗細、比重大小、管道直徑和粗糙度、系統溫度高低等因素大多設計時從未考慮,計算式中根本就沒有這些參數選項,因此造成許多氣力輸送工程達不到設計指標或能耗超高系統磨損極為嚴重。
⑨ 氣力輸送設備有哪些類型和特點
1、燒成車間的:煤預均化設備、煤磨機、轉子稱、預熱器、回轉窯、冷卻機等。2、水泥車間的:水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機等。3、生料車間的:石灰石破碎機(錘破、顎破等),石灰石預均化用的堆取料機、生料磨機。4、各種計量皮帶、皮帶機、風機,有循環水系統。
水泥的生產過程通常概括為二磨一燒,分為三個階段:石灰質原料、粘土質原料與少量校正原料經破碎後,按一定比例配合、磨細並調配為成分合適、質量均勻的生料,稱為生料制備;生料在水泥窯內煅燒至部分熔融所得到的以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程,稱為熟料煅燒;熟料加適量石膏、混合材料或外加劑共同磨細為水泥,並包裝或散裝出廠,稱為水泥粉磨及出廠。
⑩ 佳樂混凝土輸送泵突然送料少原因,有時正常。各缸壓力正。就是輸送有氣,料少一股料一股氣。輸送負荷大。
不同的車型有不同的對法,不過基本差不多,以嘉年華為例:
首先需要准備配氣正時裝配的專用工具,一共有2件:一是凸輪軸正時的校正板(福特的專用工具號為303-376,以下簡稱1號專用工具)二是曲軸TDC正時的對正螺栓(福特的專用工具號為303-507,以下簡稱2號專用工具)。
然後按照下列步驟進行裝配。
(1)使用火花塞套筒拆卸全部火花塞。
(2)透過火花塞孔查看,並用手動扳手或套筒轉動曲軸帶盤固定螺栓{注意:只能以發動機曲軸正常的轉動方向來轉動曲軸)。使1缸活塞接近於上止點。拆卸位於曲軸位置感測器(CKP)正後部約5 cm的盲塞螺栓。直接用手安裝並擰緊2號專用工具。再次順時針(發動機曲軸正常轉動的方向)轉動曲軸,使得曲軸的曲柄與2號專用工具接觸上,然後再逆時針轉動曲軸約30°;-60°;。
(3)用手動工具輕輕轉動進、排氣凸輪軸。使得1缸的進、排氣凸輪位於進、排氣門全部關閉的位置(即通常所說的「上八字」),然後將1號專用工具從氣缸蓋的後平面部位緊密地放入到進排氣凸輪軸的正時槽內。
(4)再次用工具按照發動機曲軸正常轉動的方向轉動曲軸帶輪固定螺栓,使得曲軸與2號專用工具緊密接觸。
(5)拆卸曲軸帶輪固定螺栓(不要使曲軸轉動),拆下曲軸帶輪,並找1隻M6x18的螺栓,用手擰緊螺栓。將曲軸帶輪固定在發動機的時規罩蓋上(注意:固定螺栓用手擰緊即可.千萬不要用工具擰緊,另外曲軸帶盤上有1個安裝M6螺栓的螺栓孔,固定時需將曲軸帶輪垂直向下,與時規罩蓋上的螺栓孔對齊,)。
(6)使用專用工具或相同工具反向固定住曲軸帶輪,並輕輕固定、鎖緊曲軸帶輪固定螺栓,然後將曲軸帶輪定位的M6x18的螺栓拆卸掉。需要注意的是,必須按照2個階段進行鎖緊曲軸帶輪固定螺栓:用扭力扳手緊固至100 N.m;用角度尺配合扭力扳手將此螺栓再擰緊90°;。
(7)拆卸專用工具205-072。
(8)拆卸專用工具2。
(9)用工具按照發動機正常運轉方向轉動曲軸約1.75 圈,此時1缸活塞大約在TDC(上止點)前450。
(10)再次安裝專用工具2。
(11)用工具按照曲軸正常轉動方向將曲軸轉動到1缸TDC(上止點),使得發動機曲軸的曲柄與專用工具2緊密接觸,然後查看曲軸帶輪上的小螺栓孔是否位於正下方,且與時規罩蓋的螺牙是否對齊,並用手鎖緊M6x18的螺栓。
(12)再用專用工具1檢查進、排氣凸輪軸的正時位置是否正常,工具能否被很好地放入進排氣凸輪軸的正時槽內。如果不能被很好地放入槽內,需要重新匹配正時。
(13)如果可以較好地放入凸輪軸的槽內,拆卸凸輪軸正時匹配專用工具。
(14)拆卸曲軸帶輪定位的M6x18螺栓。
(15)拆卸專用工具2。
(16)用工具將盲塞螺栓按照標准力矩(加N.m)鎖緊。
(17)使用校準工具校準並安裝好發動機曲軸位置感測器。
(18)按照標准力矩安裝CKP感測器固定螺栓,拆卸曲軸位置感測器校準工具.至此,發動機配氣正時的校正工作全部完成。