磷化廢水處理工藝員

㈠ 磷化廢水如何處理

我這面磷化廢水主要採用化學沉澱處理的，不知道你那面磷的含量是多少；磷化廢水專是2000mg/l左右，清洗屬水是40左右，我這面流程是：
磷化廢水-提升泵-調整池（加氫氧化鈉）-反應池（加PAC）-絮凝池（加PAM）-沉澱池-清洗水的調節池-提升泵-調整池（加氫氧化鈉）-反應池（加PAC）-絮凝池（加PAM）-沉澱池-過濾池-排放
最後P是0.4mg/l，是達標的

㈡ 磷化廢水怎麼處理

廢水中磷化物多的話，會容易導致水體富營養化，可以在生物池的廢水中添加專用的脫磷生物菌劑

㈢ 工業廢水一般處理工藝流程

1磨光、拋光廢水

在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

參考工藝流程

廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

參考工藝流程

廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。

當廢水中COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，如不高，則可只採用好氧生化處理。

3酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

參考工藝流程

廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放

4磷化廢水

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

參考工藝流程

廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

5鋁的陽極氧化廢水

所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可採用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

㈣ 磷化廢水好的處理工藝

目前採用的工藝應該都差不多，區別在於採用的材料配件質量不一和售後體系等，依斯倍環保用的都是國際一些大品牌配件，雖然價格不低，但使用壽命長達25年，而且
運行成本
也低於同行。

㈤ 磷化廢水處理時應該注意的幾點問題

1、注意表面活性劑和重金屬離子等的干擾和處理；
2、採用自動投葯機來隨時監控投放葯劑和控制PH值
3、調節好所選用化學葯劑所對應的pH值有利於提高處理率

㈥ 濟南磷化廢水處理技術

在水環境中，磷是以顆粒態和溶解態存在的，超過一定限度會導致水體中藻類和浮游生物急劇增殖，引起水體富營養化，降低水中溶解氧，導致水質惡化。含磷廢水直接排放對環境污染極大，是目前環保部門嚴禁排放的廢水之一。含磷廢水進行處理，由於廢水中主要含有單質磷、有機磷及磷酸物質，首先需要進行除磷處理。含磷廢水處理方法也有很多種，針對含磷廢水處理，依斯倍環保採用一體化的石灰配葯、加葯裝置，以有效降低人工成本，實現自動化運轉以及採用高效污泥脫水、壓榨式廂式壓濾機，有效降低污泥中的含水率，減少污泥的委外費用，實現污泥減量化。

㈦ 酸洗磷化廢水用什麼處理工藝

酸洗廢水多來源於鋼鐵廠或電鍍廠，根據不同的酸洗介質，酸洗廢水中可能含有不同的專組成部分。
依斯屬倍環保根據客戶提供的資料和實際情況制定解決方案，處理後廢水可直接排放或回用，具體處理工藝明細建議問一下依斯倍環保專業的工程師。

㈧ 磷化處理的工藝流程

預脫脂→脫脂→除銹→水洗→（表調）→磷化→水洗→磷化後處理（如電泳或粉末塗裝）
主要鋁件及鋅件
磷化發黑液
常溫使用，磷化保護一步成型！又稱鋼鐵著色劑！1：4-5稀釋後使用，常溫浸泡30分鍾左右，最後封閉保護！
處理工藝：除油除銹——防銹水浸泡——磷化發黑——晾乾——封閉保護

㈨ 磷化廢水處理問題

廢水處理常規是中和酸、去COD\DOD\氨氮\除磷等，但是市場上很多除磷劑是假的，他本身沒有去除內磷，容而是干擾磷檢查儀的檢測結果而已。悲劇吧。所以嚴格的檢測，很多工廠的廢水都不達標，最近，我們廠已經改用不含鹽酸、硫酸的環保清洗劑了，省去了廢水處理的麻煩，現在是有銹的先用砂磨，再用一款乙方環保3免除油磷化液，這個葯水不排水，也不翻池，連續使用連續添加就可以了。