1. 打樁廢水處理需要收集哪些資料
打樁會產生的廢水其實還是非常簡單的，一般就是混合淤泥的水，這種水基本上以含有大量懸浮顆粒物為主，最主要的評價指標是SS，一般來說其他指標如我們在污水處理上常見的COD、BOD、氨氮、總磷、總氮都是很低的都應該是合格的。
所以你只要關心一下SS這個指標就行了，SS可能是幾千上萬上十萬mg/L都是很正常的。處理起來也是非常簡單的，只需要一個簡單的沉澱池和排泥壓濾設備就行了，最多就是投加一些絮凝劑之類就行了。水量不大其實可以中靈活移動的設備都行。
我是環境工程專業的，對打樁不熟，但是我知道有時候打樁需要投加鹼或者石灰，這或許會造成廢水的PH超標，如果你投加了這些東西最好測測PH值這個指標是不是偏鹼性，如果在6-9范圍內屬於中性仍是達標的。
最後就是水量了，不同的水量採用處理方案肯定不一樣，規模越大流量越大越穩定的處理起來越簡單。
還有就是水量的分布圖，每時每刻變化是否有規律也很重要。如果水量不大且沒規律則在水處理上應優先採用間歇式沉澱池（如間歇式豎流沉澱池工藝方便又簡單）。
總之，打樁廢水收集資料就是：水質SS和PH、水量和水時刻變化量情況而已。
2. 污水處理廠鑽樁要求什麼資質公司
不同級別的污水處理廠具有不同的施工資質。
企業近5年承擔過單機容量20萬千瓦以上火電機組燃煤煙氣脫硫工程，或中型核工業廢料處理工程，或以下6項中的4項以上工程施工，工程質量合格。
企業經理具有10年以上從事工程管理工作經歷或具有高級職稱；總工程師具有10年以上從事施工技術管理工作經歷並具有本專業高級職稱；總會計師具有高級會計職稱。
3. 鑽孔灌注樁沉碴過厚的原因,以及措施.
1、主要是施工過程中泥漿太稀，一清還沒有清好，清孔最主要的還是靠一清而不是二清，二清是換漿好灌砼而已。
2、灌注樁是直接在所設計的樁位上開孔，其截面為圓形，成孔後在孔內加放鋼筋籠，灌注混凝土而成。
3、鑽孔是指用鑽頭在實體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鑽孔工作，以及鑽孔需要的輔助工具以及部分應急措施方法。
4. 基樁的分類及施工過程中常見的質量問題
基樁分為預制樁（鋼樁）、人工挖孔灌注樁、泥漿護壁成孔灌注樁、錘擊沉管灌注樁以及先張法預應力管樁等。混凝土灌注樁基礎缺陷及防治措施
一人工挖孔樁：
樁身混凝土強度不足
原因：混凝土遭受孔內水的危害，引起砂漿稀釋，砂石下沉，嚴重破壞混凝土的強度。
防治措施：
1、對於孔內有地下水，水位低、水量小的樁孔，在澆搗時把混凝土拌均，水抽干，可以採用串筒迅速澆搗，但是在水位以下部分，必須調整混凝土配合比，適當減少用水量並增加水泥用量等；
2、對於水位高、出水量大的樁孔，在水位下必須採用水下混凝土配合比與導管灌注法灌注，在水位之上，為了避免水下導管灌注通病──樁身上部混凝土強度低，則可採用簡單串筒澆搗，但是水必須抽干，泥漿、浮漿要清除干凈，兩種不同方法施工的交接層，用插搗器穿過反復插搗。永安紡織廠劍桿車間出現4B樁質量事故後，施工單位依照提供的上述防治措施，既確保了質量，又不影響施工進度，經動測檢驗，所有樁的混凝土質量都很好。
二鑽孔灌注樁：
樁底地基承載力不足
原因：樁端沒有支承在持力層上面。
防治措施：這種情況一般出現在復雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗，如不能孔孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鑽速、泥漿返上的岩屑及鑽進情況(一般鑽進至微風化岩時，鑽頭不蹩鑽，主動鑽桿振動不很厲害，鑽進聲音感覺較好)、工程地質資料進行綜合考慮。
縮徑(孔徑小於設計孔徑)
原因：塑性土膨脹。
防治措施：成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹，如出現縮徑，採用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。
樁底沉渣量過大
原因：檢查不夠認真，清孔不幹凈或沒有進行二次清孔。
防治措施：
1、認真檢查，採用正確的測繩與測錘；
2、一次清孔後，不符合要求，要採取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠後，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規范要求，應進行二次清孔。二次清孔可利用導管進行，准備一個清孔接頭，一頭可接導管，一頭接膠管，在導管下完後，提離孔底0.4m， 在膠管上接上泥漿泵直接進行泥漿循環。二次清孔優點：及時有效保證樁底干凈。
鋼筋籠上浮
原因：1、當混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時提升導管，導管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時，由於澆注的混凝土自導管流出後沖擊力較大，推動了鋼筋籠上浮；
2、由於混凝土灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時導管底端未及時提到鋼筋底部以上，混凝土在導管流出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。
防治措施：
1、灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上；
2、當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，並准確計算導管埋深和已澆混凝土標高，提升導管後再進行澆注，上浮現象即可消除。
在參加福州火電廠化學處理房樁基工程施工時，其中18號樁鋼筋籠就出現上浮現象，是因為攪拌機操與灌注平台卷揚機的操作工人，在這根樁灌注時臨時換人，兩個主要崗位的工人操作不熟練，所拌的混凝土和易性差，提管的卷揚機不靈活，出現第一斗剪球時，混凝土下不去經反復活動敲擊導管，混凝土才下注，又注了好幾斗，就發現在灌注中鋼筋籠自然上升，將導管上提離孔底合適高度，鋼筋籠才徹底止住上浮。
斷樁與夾泥層
原因：
1、泥漿過稠，增加了澆注混凝土的阻力，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，因此，在施工中經常發生導管堵塞、流動不暢等現象，有時甚至灌滿導管還是不行，最後只好提取導管上下振擊，由於導管內儲存大量混凝土，一旦流出其勢甚猛，在混凝土流出導管後，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，並將泥漿夾裹於樁內，造成夾泥層；
2、灌注混凝土過程中，因導管漏水或導管提漏而二次下球也是造成夾泥層和斷樁的原因。導管提漏有兩種原因：a.當導管堵塞時，一般採用上下振擊法，使混凝土強行流出，但如此時導管埋深很少，極易提漏。b.因泥漿過稠，如果估算或測混凝土面難，在測量導管埋深時，對混凝土澆注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導管提離混凝土面，也就產生提漏，引起斷樁；
3、灌注時間過長，而上部混凝土已接近初凝，形成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘渣將不斷沉澱，從而加厚了積聚在混凝土表面的沉澱物，造成混凝土灌注極為困難，造成堵管與導管拔不上來，引發斷樁事故；
4、導管埋得太深，拔出時底部已接近初凝，導管拔上後混凝土不能及時沖填，造成泥漿填入。
防治方法：
1、認真做好清孔，防止孔壁坍塌；
2、盡可能提高混凝土澆注速度：a.開始澆混凝土時盡量積累大量混凝土，產生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。B.快速連續澆注，使混凝土和泥漿一直保持流動狀態，可防導管堵塞；
3、提升導管要准確可靠，灌注混凝土過程中隨時測量導管埋深，並嚴格遵守操作規程；
4、灌注水下混凝土前檢查導管是否漏水、彎曲等缺陷，發現問題要及時更換。
5. 市政工程污水處理廠基坑兩次開挖。第一次開挖到一個平台，打鋼板樁支護好了，第二次開挖。報驗是兩次報驗
報驗可以報一次，但隱蔽需要兩次
6. 建築工地打樁泥漿污水處理用什麼設備好求解答
它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般採用全封閉連續運行的大長專徑比卧式螺旋屬卸料沉降離心機(簡稱大長徑比卧螺機)作為污泥脫水的主機，它具有其它類型污泥脫水設備所不具有的優點：1、全封閉運行，現場清潔無污染；2、絮凝劑、清洗水用量少，日常運行成本低廉；3、打樁污水泥漿處理脫水設備布局緊湊，佔地面積小，可明顯減少征地及基建投資。
7. 環境保護措施的施工廢水處理
施工現場粉塵、雜訊、廢水和廢氣管理
1、目的
明確施工過程中產生的粉塵、雜訊、廢水和廢氣的管理要求，以減少環境污染。
2、適用范圍
適用於公司組織施工的所有工程施工現場。
3、職責
3.1項目部及施工班組負責控制施工過程中產生的粉塵、雜訊、廢水和廢氣，並對其實施管理。
3.2安全管理科負責現場粉塵、雜訊廢水和廢氣管理的檢查。
4、工作程序
4.1粉塵
4.1.1產生粉塵的作業
切割金屬、木材、石材及瓷片等；
打磨木面、牆面及地面等；
攪拌、搬運、傾倒粉質材料（如水泥、石灰等）；
拆除舊建築、道路的揚塵；
露天場地風沙、揚塵等；
電焊產生的煙塵。
4.1.2個人防護
在有粉塵的環境中作業，應穿戴好防護用品，如口罩、工作服、眼鏡、工作帽、安全帽等，直接與水泥、石灰等粉質材料接觸時還應戴手套。無關人員撤離現場。
4.1.3環境保護
切割及打磨時，只要可能，應加水（或油）冷卻，同時可減少粉塵的產生和擴散。
切割及打磨設備應有防護裝置，特別是木料開鋸及金屬砂輪切割時，應有擋板，以減少顆粒的飛濺及粉塵護散；
批量的切割活動，只要可能應集中安排在一個固定的房間進行，以減少粉塵的擴散源；搬運罐裝粉質材料，如水泥、石灰時，應輕拿輕放，嚴禁拋撒。室內關閉風扇及迎風邊窗戶。水泥罐要有防塵裝置，包裝水泥、包裝應完整。以減少粉塵的產生和擴散。
室內應經常撒些水，以保持一定濕度，同時，應經常清掃，保護地面干凈，減少地面揚塵；
4.2雜訊
4.2.1產生雜訊的作業
風鎬、電鑽震碎砼路面，構築物；
切割、打磨石材和地面；
鋸、刨木材，特別是開料；
空氣壓力機、空氣錘的啟動；
搬運鋼模板及敲打
4.2.2個人防護
在重雜訊區（如切割、風鎬、打磨石材、鋸、刨木材）的作業人員應塞耳塞，無關人員應盡量撤離現場。
4.2.3環境保護
見《施工現場雜訊控制環境管理方案》
重雜訊的作業應盡可能設置雜訊隔離牆和安排在隔離效果好的房間進行；
應根據周邊環境安排合適的作業時間，學校區應避開上課時間；居民區應避開休息時間；
盡可能選用新設備，如攪拌機、低雜訊風鎬、新型氣釘槍、用瓷片切割替代機割等；
有可能鋼模板用膠合板替代，搬運安裝時注意防止雜訊擴散；
4.3廢水
4.3.1產生廢水的作業
混凝土、砂漿攪拌的清洗污水；
樁基施工（鑽孔樁的泥漿水）；
切割、路面、打磨石材和瓷片的污水等；
清洗場地、工具等；
生活用水
4.3.2環境保護
見施工現場污水、雜訊、粉塵環境控制三管理方案節約用水，切割和打磨時盡量採用灑水，保護濕潤不過量；洗地時，應灑水清掃，避免用水龍頭沖水。以減少廢水的產生。
施工產生的廢水應保持一定距離的流水區，切割和打磨的廢水先用盆或凹板接往後冒出，讓水自然沉澱之後，注入下水道，避免注入雨水管；
生活廢水應注入城市污水管網，以統一處理。生活廢水不能注入雨水管。
4.4廢氣
4.4.1產生廢氣的作業
瀝青作業；油漆作業；防水塗料作業；打膠作業；清洗作業等；
4.4.2個人的防護
瀝青砼攪拌、油漆的調配、噴刷及乳膠漆的打磨人員應戴防毒面具、眼罩、穿工作服；
其它作業人處法邊盒裝谷膘貪博楷員應戴口罩；
無關人員應撤離現場。
4.4.3環境保護
瀝青、塗料、油漆化學溶劑類材料的使用，應控制氣味的傳播源；
作業應盡可能是獨立作業，在通風良好的環境中進行，必要時應配置通風設備，以減少廢氣對人身體的危害；
4.5監督檢查及跟蹤
項目部每周例行檢查時，以及安全管理科在工地巡查和安全檢查時，都應將粉塵、雜訊、廢水和廢氣的處理情況作為一個檢查項目，並記錄在質安大檢查綜合評定表中。發現中不符合應通知項目部及施工班組立即進行整改，必要時發出糾正/預防措施要求。
5相關文記錄
《施工現場固體、廢棄物管理規程》
《施工現場化學危險品管理規程》
8. 求污水處理廠基坑開挖施工方案
三、基坑開挖前的准備工作
1、做好土方開挖前的道路設置，根據開挖及出土工作面的安排相應設置路口，
安排截、排水系統，並在出口處設置洗車槽。施工平面布置及洗車槽設置見圖3-114《基坑施工平面布置圖》。
2、落實好棄土場地。
3、沿基坑外四周設排水溝，保證場外地表水不流入基坑。
4、按工程監測要求，開挖前先布置各種類型的觀測點，並測定初始數據。
四、基坑土方開挖施工方法
（一）土石方施工總流程
見《基坑土石方施工流程圖》：
（二）土石方開挖方法和外運
1、土方開挖至風化岩，挖土機無法挖掘時，擬採用鑿岩機進行施工。
2、土方開挖施工與降（排）水施工同時進行。
3、挖掘機無法直接轉運的土方採用起重機垂直運輸至地面歸堆，裝車運走。
4、外運土方的車輛應優先利用場內施工道路行走，以緩解交通疏導的壓力。
5、為保證城市道路清潔， 防止車輛漏、掉泥土， 運輸車採用廣州市散體物料
運輸車。
修築車道路
開挖第一期土方開
下一層錨桿、噴錨施工
開挖最後一層土方
開挖下一層土
第一層錨桿、噴錨施工
圖8-1 基坑土石方施工流程
圖
地面排水系統施
基坑降水布置
第一層土方施工
施工平面布置
修坡
15
6、泥土、泥漿不得混裝， 車廂頂用帆布覆蓋。車輛出場前， 用高壓水沖洗，
使車輛干凈上路，車輪清潔不污染路面。
7、運輸車輛進出施工現場路口時， 設專人防護， 統一指揮， 及時疏導行人及
車輛。
（三）基坑開挖的其他事項
1、嚴格按設計要求防坡、留設土台，禁止基坑頂邊坡上堆土。
2、基坑開挖採用機械縱向分段分層開挖，隨挖隨刷坡。設計基底標高以上20cm
的土層，採用人工開挖、清底、平整，嚴禁超挖。
3、基坑開挖過程中，不同土岩面標高須報駐地監理、業主確認並做好記錄。
當基底土層與設計不符合時或地基承載力要求達不到設計要求時，及時通知設計、
監理處理。
五、土石方開挖機械設備使用計劃
序號設 備 名 稱 型 號 數 量 備 注
1 反鏟挖掘機 PC-04 6 台 1m3
2 反鏟挖掘機加藤BO-1100G型8 台 1.5m3
3 自卸汽車 SX360 30 台 載重15t
4 油壓爆機加藤BO-1100G型2 台
六、主要材料使用計劃
1、支護材料
鋼筋
水泥
2、其他材料
柴油 60 t
七、勞動力計劃
工種 人數 工種 人數
管理人員 10 人 修理工 3人
後勤 10人 電工 3人
雜工 10人 吊機指揮 3人
挖掘機司
機
28 人
油壓爆機司
機
4 人
16
汽車司機 60 人 起重工 6人
吊機司機 3人 測量工 3人
說明：因工期緊，人員按三班編制。
9. 工地污水生產過程簡介怎麼寫
摘要 工地污水主要有三大來源.一、是工地廁所及黑水、灰水，用於養護水以及施工人員的日常生活污水等。二、是施工過程中，比喻說鑽孔、打樁、挖坑等以及沖洗車輛、機械的產生的各種泥水、泥漿，三、各種原因導致的含油、重金屬或是有危害性的化學物質的廢水。