除塵器提升閥圖紙

1. 除塵器提升閥汽缸上面有個方的東西做什麼的

布袋除塵器提升閥的主要用途是:通過壓縮空氣的壓力來實現打開或者關閉。在專布袋除塵器中，布袋屬除塵器提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，布袋除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處於打開狀態；清灰的時候，氣缸提升閥關閉，切斷袋室煙氣於出氣口的通路。 如果沒有理解錯的話，個人認為您說的是線圈，線圈是控制氣路的，一般有常閉型和常開型。常閉型指線圈沒通電時氣路是斷的,常開型指線圈沒通電時氣路是通的。其實，您可以拍張照片看下，也更利於大家交流，您也可以找專業除塵器製造商滄州鴻翔進行更深入的交流溝通。

2. 布袋除塵器的提升閥有什麼組成，如何工作

布袋除塵器的提升閥的控制部分由氣缸 、電磁換向閥 、 閥板 、提升桿組成。（實物及原版理詳見附圖）
當需權要開關限位時可加檢測開關，也可用氣缸上自帶的磁性開關進行限位檢測，一般的旁通閥帶行程檢測。
電控上控制提升閥的只有控制電磁換向閥一個控制動作線，線的頭數根據選的換向閥定。
工作原理：
1#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
2#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
3#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥......到最後一個室
注意事項：
有些地方受溫度的限制，提升閥也可不選用氣缸，選用電動的閥，大多提升閥採用氣缸控制
分室脈沖布袋除塵器的工作原理，建議查看《脈沖袋式除塵器手冊》張殿印版

3. 我想知道電除塵控制櫃的線路圖

一般來說 脈沖控制儀都有安裝說明書 可以按照說明書的方式來接線安裝 或者讓廠家派技術來給現場安裝 這里給介紹一下九正通明脈沖控制儀的接線及連接方法
1—2(NL)接點為交流220V電源輸入端。
3—4為開機信號接線端子，可接壓差開關或開機信號。
5、6為輸出公共接線端子。
7-26為脈沖閥或者提升閥接線端子，與輸出公共端子構成迴路，用以控制脈沖閥或者提升閥。
27、28為干接點卸灰輸出端子，可外接中間繼電器控制卸灰輸出。

4. 布袋除塵的提升閥有哪些控制部分，電氣上有幾個介面

抄布袋除塵的提升閥的控制部分由氣缸 、電磁換向閥 、閥板、提升桿組成。（實物及原理詳見附圖）

當需要開關限位時可加檢測開關，也可用氣缸上自帶的磁性開關進行限位檢測，一般的旁通閥帶行程檢測。

電控上控制提升閥的只有控制電磁換向閥一個控制動作線，線的頭數根據選的換向閥定。

工作原理：

1#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;

2#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;

3#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥......到最後一個室

注意事項：

1. 有些地方受溫度的限制，提升閥也可不選用氣缸，選用電動的閥，大多提升閥採用氣缸控制

2. 分室脈沖布袋除塵器的工作原理，建議查看《脈沖袋式除塵器手冊》張殿印版

3. 

5. 除塵器上的提升閥有什麼用

布袋除塵器規劃為負壓作業，在此條件下，要阻隔一個過濾室(使一過濾室離線)，只需把離線提高閥封閉。離線清灰時，該閥是唯一封閉的閥。?提高閥的啟閉動力由一個雙作用氣缸供給，受單電控電磁閥操控。提高閥的方位由行程限位開關操控和顯示。?除塵器作業狀況下單室離線保護時，人員進入過濾室之前必須將提高閥封閉，並將電磁閥及球閥封閉，一起將灰斗進風口處的手動調節閥封閉，然後方可翻開上部頂蓋進行維修。
在運用除塵設備的過程中需求留意要避免氣體在袋室內冷卻到零點以下，特別是在負壓下運用袋式除塵器更應留意。因為其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於零點，濾袋就會受潮，致使塵埃不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔穴堵死，形成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運轉，有的發生糊袋無法除塵，適用於木工車間，油漆車間，打磨車間，電池出產車間，化工車間，水泥，煤礦，電力職業等塵埃較大的當地。
發動前的查看
1、一切設備部件完全，編號.標志准確清楚，各法蘭聯系面緊密無漏，保溫完全，刷漆傑出。
2、各部位平台、扶梯、欄桿牢固完全，通道疏通，照明足夠。
3、一切布袋已設備並准確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有歪曲。
4、查看下灰管疏通，無泄漏;灰斗加熱器無缺，能正常投用，溫度測點設備傑出。
5、灰斗料位計設備准確,灰位指示與實踐相符。
6、本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，一切人孔門、除塵室通風口封閉。
7、本體和煙道中沒有留傳東西和其他材料。
8、除塵器進出口提高閥、旁路閥關。
9、查看脈沖計時體系正常，但初次發動時應阻隔。
10、查看噴粉風機、空氣壓縮機等各起色潤滑油位正常，一切滾動機械備用狀況。

6. 鍋爐除塵器的提升閥與旁通閥的作用是什麼它們之間區別，如何分工

提升閥在清灰時關閉進行離線清灰（氣箱脈沖除塵器），旁通閥用於混氣，降低煙氣溫度

7. 除塵器提升閥設計要求是什麼

風速10～12米/秒，提升速度0.5m/s

8. 氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理圖和特點是什麼

氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理是其本體分割成若干個箱區,每箱有專32或32的倍數條濾袋,並在屬每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥.當過濾含塵氣體_時間後（或阻力達到預先設定值）,清灰控制器_發出信號,頭一個箱室的提升閥_開始關閉切斷過濾氣流,脈沖閥開啟,以大於0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,清理濾袋上的粉塵;之後提升閥重新打開,使這個箱室重新進人工作狀態。

氣箱脈沖袋式除塵器的特點是集合了分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點,適應性增強；不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體;可作為破碎機、烘乾機、煤磨、生料磨、箆次冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設備,也可作為其他行業除塵設備。

氣箱脈沖袋式除塵器

9. 布袋除塵器最常見的16種故障解決方法，你知道哪

在除塵系統運行的過程中，用戶比較關注除塵器的使用壽命及工作效率，通常疏忽除塵器布袋的使用安全問題和日常維護。
做好日常維護，及時排除故障，除塵設備才能更穩定高效的工作。以下是布袋除塵器常規需要檢查的部位以及常見故障和排除方法。
布袋除塵器常見故障和排除方法：
/ 0 1 /
除塵器壓差高
主要原因及排除方法：
壓差讀數錯誤：清理測壓介面/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統設定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查乾燥器，清理（若需要）/檢查管路內有無堵塞。
噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞：濾袋上的凝結（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋乾燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉，形成保護層和多孔疏鬆的初級餅。
過量二次揚塵：連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。
/ 0 2 /
風量過高
主要原因及排除方法：
管道滲漏：填塞裂縫。
靜壓不足：關閉風閥。減小風機轉速。
/ 0 3 /
粉塵從取塵點逸出
主要原因及排除方法：
風量小：參見以上。
管道泄漏：修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。
管道平衡不正確：調整支路管道風門。
吸風罩設計不合理：封閉取塵點四周敞開區域。檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。
/ 0 4 /
煙囪冒灰
主要原因及排除方法：
過濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。
花板滲露：填隙或焊縫。
無足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產生初級塵餅。
濾袋或濾筒過多氣孔：濾袋或濾筒作滲透測試，並咨詢製造廠。
/ 0 5 /
風機磨損嚴重
主要原因及排除方法：
風機處理過量粉塵：參見以上。
風機不適當：確定風機對工況是否適合；咨詢製造廠。
風機轉速過高：咨詢製造廠。
/ 0 6 /
風機振動嚴重
主要原因及排除方法：
輪葉積灰：輪葉清灰，檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排乾冷凝水或潮氣/保持風機乾燥。
風機葉輪不適合工況：咨詢製造廠。
皮帶輪不平橫：皮帶輪作動力平衡。
軸承磨損：更換。
/ 0 7 /
壓縮空氣用量過高
主要原因及排除方法：
清灰周期過頻：延緩清灰周期（若可能）。
噴吹時間過長：減少持續時間（除初始沖擊後，其它所有氣量被浪費；通常噴吹設定為0.1秒）。
壓力過高：檢查膜片和彈簧（參見有關閥失靈的分析）。
氣管滲漏：作氣泡測試，並修復。
/ 0 8 /
壓縮空氣壓力低
主要原因及排除方法：
壓縮空氣消耗量過高：參見以上。
氣管內阻力：檢查氣管有無堵塞。
乾燥器堵塞：更換乾燥劑或將乾燥器旁路若工況允許。
壓縮機磨損：咨詢廠家或查看壓縮機維護手冊。
/ 0 9 /
風機電機電流小/風量小
主要原因及排除方法：
除塵器壓差高：參見以上。
風機和馬達皮帶輪接反：查看圖紙，反接皮帶輪。
管道積灰堵塞：清理管道，檢查氣體流速。
風機擋板關閉：打開擋板並鎖定在開位。
除塵器提升閥關閉：檢查氣路，打開閥板。
系統靜壓過高：測量風機兩端靜壓並檢查設計規格，按需調整。對於高流速檢查管道更換原有不良設計。
風機沒有運行在設計要求內：檢查風機進口結構以確保作到平穩氣流。檢查葉片有無磨損，按需要修復或更換。
風機反向轉動：反接馬達上接線。
/ 1 0 /
濾袋分解
主要原因及排除方法：
濾料不適用在該工況：分析氣體化學性質並咨詢濾袋或濾筒製造廠。
濾料不適用於氣體成分：在進除塵器前處理氣體；或更換濾袋或濾筒。
運行在酸露點溫度下：提高氣體溫度。
/ 1 1 /
濾袋過度磨損
主要原因及排除方法：
均流導流擋板磨損耗盡：更換均流擋板。
粉塵過多：安裝初級除塵器。
清灰周期過頻：延長周期時間。
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流：咨詢製造廠。
粉塵在凈氣室內/花板上：清掃花板和濾袋或濾筒內部；作熒光測試找到滲漏點。
籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕：清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕塗層的籠架。
/ 1 2 /
濾袋燃燒
主要原因及排除方法：
冷熱氣體層狀分布：管道內使用擋板解決紊流。
火花進入除塵器內：安裝火花消除器。
熱電偶失效：更換並查明失效原因。
冷卻裝置失效：查看設計規格，咨詢製造廠。
/ 1 3 /
濾袋破損
主要原因及排除方法：
濾袋間距太近：調整濾袋間距，據經驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
煙氣溫度超過允許限值：採用耐高溫、強度高的濾料。
氣流分布不勻：噴吹氣壓應不大於0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。
/ 1 4 /
除塵器內潮氣
主要原因及排除方法：
加熱不夠：開始處理氣流前，輸入熱空氣到系統內。
停機後沒有清吹系統：系統停機後運行風機15~20分鍾。
殼體溫度低於露點溫度：提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統內潮氣來降低露點溫度。
外部空氣進入除塵器內：檢查殼體有無滲漏，門封條磨損。
保溫層內穿有較冷物體：消除直接用金屬作內襯。
壓縮空氣內有水汽：檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或乾燥器。
工藝工況變差：噴入調制粉。
/ 1 5 /
灰斗內物料搭橋
主要原因及排除方法：
除塵器內潮氣：參見以上。
灰斗的設計阻礙了物料移動：安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。
粉塵堆積在灰斗內：連續排灰；不要在灰斗內存灰。
輸送機開口過小: 使用寬擴口槽形葉片；送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
/ 1 6 /
排放濃度超標
主要原因及排除方法：
產生的原因：
除塵器濾袋破損：檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距。
漏塵現象：查找原因，進行處理，降低過濾風速。
噴吹時間太長或清灰頻繁：減少噴吹時間，增加清灰周期。
清灰力度太大，產生二次揚塵：降低清灰力度。
一些氣包的結構設計不合理，在脈沖閥安裝中發生漏氣現場：適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小於60度，對於煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。
以上是布袋除塵器運行中容易出現的一些故障現象，你做對了嘛？

10. 布袋除塵器的提升閥是做什麼用的

布袋除塵器設計為負壓工作，在此條件下，要隔離一個過濾室（使一個過濾室離線），專只需把離屬線提升閥關閉。離線清灰時，該閥是唯一關閉的閥。?提升閥的啟閉動力由一個雙作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制。提升閥的位置由行程限位開關控制和顯示。?除塵器工作狀況下單室離線維護時，人員進入過濾室之前必須將提升閥關閉，並將電磁閥及球閥關閉，同時將灰斗進風口處的手動調節閥關閉，然後方可打開上部頂蓋進行檢修。