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磷化污水處理後還是渾

發布時間:2022-06-01 06:25:06

① 鋼件表面處理(酸洗鹼洗磷化)之後污水,進行混凝沉澱過濾。最後出水有點泛白,且泡沫多。怎麼回事

泛白說明你們出水磷含量很多,
建議1、加大氯化鈣的量或濃度2、調節絮凝內劑量,達到容更好的絮凝效果
泡沫應該(我們這面也出現過這樣)是PH為鹼性,出水設置PH調節池,排放標准為6-9,
建議1、出水設置在7-8間,減少硫酸量、防止酸性和絮凝劑起反應,這個也會導致發白

還是先測下排放口PH是否在范圍內
希望能幫助你

--------------------經驗交流----------------------

② 污水處理中二沉池的出水總是渾濁的是什麼原因

二沉池停留時間短,污泥不能有效沉澱,懸浮於水中造成。

活性污泥絮凝效版果不好。原因可能是過曝氣權造成活性污泥解體,也有可能是污泥膨脹或是污泥輕微厭氧等其他原因。

二沉池排泥不及時,池底污泥累積,造成厭氧導致污泥上浮或是硝化產生氮氣造成微小氣泡包裹污泥上浮。

其工作效果能夠直接影響活性污泥系統的出水水質和迴流污泥濃度。大中型污水處理廠多採用機械吸泥的圓形輻流式沉澱池,中型也有採用多斗平流沉澱池的,小型多採用豎流式。

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原則上,用於初次沉澱池的平流式沉澱池,輻流式沉澱池和豎流式沉澱池都可以作為二次沉澱池使用。大中型污水處理廠多採用機械吸泥的圓形輻流式沉澱池,中型也有採用多斗平流沉澱池的,小型多採用豎流式。

可採用任一種型式釣沉澱池(如豎流、平流、輻射流、斜板或斜管沉澱池等)。二沉池污泥容積的計算和設計要考慮污泥在二沉池污泥區內濃縮時間不過長,以防止缺氧和降低污泥活性又要保證排出的污泥具有一定的濃度。污泥的排放採用重力排泥。

③ 磷化廢水處理時應該注意的幾點問題

1、注意表面活性劑和重金屬離子等的干擾和處理;
2、採用自動投葯機來隨時監控投放葯劑和控制PH值
3、調節好所選用化學葯劑所對應的pH值有利於提高處理率

④ 磷化液廢水處理後絮狀物怎麼不沉澱 還發黃 著急

酸洗磷化廢水?酸性的含磷廢水是嗎?無機正磷酸鹽?
對於已建工程,你先做個小試,看看加葯有沒有效果(你應該是用鐵鹽吧?),再看看是不是你加葯配方的問題(鐵鹽比鋁鹽好用,三價鐵比二價鐵好用),如果能調整葯劑最好最省事;
或者找一些輔助的絮凝葯劑來配合,例如加些石灰乳,例如10%石灰乳要混合懸汋溶液的那種先加到水中再投加絮凝劑。最後用助凝劑配合沉澱效果會好些。

如果含油較多實在是沉不下來,你最好看看改換氣浮替代沉澱,或者在沉澱之後接個氣浮。溶氣氣浮的氣浮的效果比沉澱往往好用。水量不大,而且你水質就是這樣了沒改變的可能了,不妨改換思路。
如果水質經常變化,就最好沉澱氣浮聯用吧,畢竟工業廢水經常會變化水質。
水量不大怎麼都好辦,如果水量過大成本控制方面就需要認真做實驗來確定了。

⑤ 磷化酸洗後產生的廢水中有大量的白色沉澱物,溶於水後呈糊狀,有人說是促進劑放多了,請問是不是這樣謝謝

促進劑高會導致磷化時磷酸鐵產量增大,也就是你說的白色沉澱物。磷酸鐵在磷化過程中都會產生,如果大量出現需分析促進劑含量或者槽液是否出現問題

⑥ 電鍍廢水中的磷化廢水怎麼處理該注意些什麼

含磷廢水一般有磷化廢水、除油廢水、焦磷酸鹽電鍍廢水
注意:1 積水池要比較大,讓廢水停留時間足夠長,保證酸化時間使焦磷酸根轉為磷酸根
2氫氧化鈣要過量,使磷酸鈣沉澱盡量完全

⑦ 磷化廢水處理,用哪種葯劑

化學法除磷就是用的葯劑法去除的。
化學法除鋅有硫化物法和鹼法混凝沉澱等。該工藝採用鹼法混凝沉澱除鋅,因為Zn(OH)2溶度積常數Ksp=7.1×10-18,根據氫氧化物M(OH)n的沉澱-溶解平衡及水的離子積Kw=[H+][OH-],可以計算出使氫氧化物沉澱的pH值,即pH值=14-1/n×(log[Mn+]-logKsp)。投加NaOH調節pH值,控制混凝沉澱的最佳pH值為8.5~9.0,在此條件下,Zn2+與NaOH反應生成Zn(OH)2沉澱,而完全除去。
2、石灰法化學沉澱除磷
投加石灰乳澄清液,調整pH值在10~11,廢水中的絕大部分磷酸鹽得以沉澱除去,石灰乳在除磷的同時還起到了中和作用。
3、混凝氣浮除磷、除油
加人絮凝劑使廢水中的殘磷和其他污染物質發生混凝反應,產生的絮體與氣浮法產生大量微細氣泡礎附在一起,利用氣泡浮力將其帶出水面。除磷的同時,還可以吸附去除油滴,氣泡上浮速度快,運行安全可靠,是一種經濟實用的除油技術。
4、活性炭吸附除磷
活性炭是水處理中最常用的吸附劑,具有良好的吸附性能和化學穩定性,不易破碎,氣流阻力小,常用的有粉末狀和粒狀,該工藝利用活性炭巨大的比表面積,充分吸附廢水中的微量殘磷和其他污染成分。
5、攪拌混勻裝置
一級、二級反應器都配有攪拌裝置,採用皮帶輪或減速器使槽中攪拌速度依次遞減,以滿足整個反應過程中不同階段的攪拌混勻需要,使得反應更徹底,更利於後面的沉澱工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時中和反應更易進行,可使出水pH值完全達標。
6、重力或水壓作用排泥
系統中一級、二級反應器和氣浮池中產生的污泥或浮渣都靠重力或水壓作用定期排人污泥濃縮池濃縮,再經自然干化後外運填埋,濃縮池的上清液迴流至調節池進行物化處理。
7、反沖洗和脫附
系統中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進行反沖洗,以防堵塞,其產生的廢水迴流至調節池。另外,為使活性炭再生,採用高溫加熱再生法活化,利用水蒸氣來對活性炭過濾器中的顆粒炭進行脫附以保證正常的吸附效果。

⑧ 磷化廢水如何處理

我這面磷化廢水主要採用化學沉澱處理的,不知道你那面磷的含量是多少;磷化廢水專是2000mg/l左右,清洗屬水是40左右,我這面流程是:
磷化廢水-提升泵-調整池(加氫氧化鈉)-反應池(加PAC)-絮凝池(加PAM)-沉澱池-清洗水的調節池-提升泵-調整池(加氫氧化鈉)-反應池(加PAC)-絮凝池(加PAM)-沉澱池-過濾池-排放
最後P是0.4mg/l,是達標的

⑨ 生活 污水處理中水質混濁怎麼辦 是什麼因素

①好氧池污泥負荷過小,曝氣過量,污泥自身氧化,導致污泥絮凝性變差,版污泥結構權分散(水混濁而懸浮物多)

②好氧池污泥負荷過大,溶解氧不足,污泥吸附性能變差,有機物未能完全分解掉

③二沉池負荷過高,或二沉池配水不均勻出現重力流現象,局部流速過快將污泥帶起

④二沉池迴流比過大,二沉池泥層過低,水流攪動泥層過大(此原因佔少)

⑤好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥齡過短,新合成的污泥絮體難以沉降(水清澈而懸浮物多)

⑥好氧池污泥齡過長,污泥老化

⑦好氧池污泥營養料不足或者營養料比例不均衡(N、P比例過高)

⑧好氧池污泥發生污泥膨脹現象,沉降性差、二沉池泥層高,水流將污泥帶出(SVI值過高或過低都會出現此情況)

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污水處理除率低的原因

① 厭氧池污泥濃度不足(向厭氧池回生化泥)

② 厭氧池進入大量物化污泥(無機物佔多數)

③ 厭氧池營養料不足或者營養料比例不均衡

④ 水溫超過厭氧微生物適應的范圍(超過40℃)

⑤ 進水pH超過10.5或者低於6.5

⑥ 厭氧池停留時間過短難以到達厭氧水解狀態(設計問題)


⑩ 磷化廢水處理問題

廢水處理常規是中和酸、去COD\DOD\氨氮\除磷等,但是市場上很多除磷劑是假的,他本身沒有去除內磷,容而是干擾磷檢查儀的檢測結果而已。悲劇吧。所以嚴格的檢測,很多工廠的廢水都不達標,最近,我們廠已經改用不含鹽酸、硫酸的環保清洗劑了,省去了廢水處理的麻煩,現在是有銹的先用砂磨,再用一款乙方環保3免除油磷化液,這個葯水不排水,也不翻池,連續使用連續添加就可以了。

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