『壹』 河南混凝土攪拌站斗式提升機 TB板鏈斗式提升機哪家好 鏈條提升機壽命長久的秘訣日常維護和保養是什麼
要想板鏈斗式提升機使用壽命更長，日常的保養和維護措施必不可少，怎樣來進行維護呢
其一，板鏈斗式提升機應有固定的給料裝置向機內均勻給料。給料裝置的給料能力應在本說明書「提升機主要技術規范」所列的輸送量范圍內，不得給料過多而使下部區段被輸送物料阻塞。
其二，在工作時，所有門必須完全關閉。在上、下部區段及經常打開的檢視門處應安設適當的照明設備。工作過程中發生故障，必須立即停止運轉，消除故障。如 有不宜立即消除的缺陷，但對工作又無過大的影響，應作記載待檢修時消除。看管人員應經常檢查各部分的工作情況，但絕對禁止在運轉時對本機的運動部分進行清 掃和修理。
還有，下部區段的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持膠帶具有正常工作的張力。看管人員應經常觀察鏈條提升機料斗膠帶的工作情況，損壞的料斗應拆除。
最後要說的是看管人員看管板鏈斗式提升機主要在於觀察其工作狀態、清掃、潤滑以及檢查調整等零星工作。斗式提升機必須在空載下起動，卸料完畢後停車。
在使用過程中保持正常潤滑潤滑部位、方法、周期及材料等列於及拆換損壞的零件外，檢修時必須消除在使用中記載的缺陷，拆除損廢零部件及更換潤滑油。我們公司一直在用鶴壁市通用機械電氣生產的斗提機,每次檢修時零部件質量都還不錯沒有損環過,使用單位可根據提升機工作條件制定檢修周期。
關於斗式提升機在操作與使用時，一定要愛護才能使用的更長久，所以在保養和維護上一定不能馬虎。
『貳』 NE板鏈垂直斗式提升機鏈條故障的產生原因與防治措施有哪些
NE板鏈斗式提升機運行中一旦出現鏈條拉斷，會引起整條牽引構件與料斗一起垮落，不僅嚴重影響了生產的連續進行，而且加大了維修量及配件消耗量。以下為您分享NE板鏈垂直斗式提升機鏈條故障的產生原因與防治措施。
1、NE板鏈垂直斗式提升機板鏈斷裂情況分析：
(1) 板鏈結構。由高強度套筒滾子雙排鏈條組成。板鏈鏈條由內、外鏈板，套筒，滾筒和銷軸等組成。內、外鏈板及套筒由鋼巧製成，銷軸由鉻鋼巧製成，套簡、銷軸經滲碳淬火處理。
(2) 強力斷鏈。所受沖擊力超過其靜態破斷載荷。如常因提升大塊物料或物料堵塞時，料斗在機尾部舀取物料時卡死，崗位工未查明原因，直接連續起動設備所致。
(3) 疲勞斷裂。受力小於其靜態載荷，但由於長時間承受脈動載荷，發生疲勞破壞。
2、NE板鏈垂直斗式提升機板鏈斷裂的主要原因：
(1) 板鏈在工作中不僅承受很大的靜載荷，還要傳遞較大的動載荷。除起動和突然制動產生動載荷外，正常運行中也有動載荷(鏈條速度和加速度周期性變化)。前一種動載荷使鏈條發生強力破壞;後一種動載荷較小，但長時間反復作用，是鏈條疲勞破壞的主要原因。
(2) 磨損。鏈條進入鏈輪，滾筒發生滾動運動，而且根據滾筒、套簡各不同位置的摩擦力大小而產生滑動。這種相對滑動，必然導致它們的磨損。鏈板與鏈輪之間都會有磨損(比較小)。當鏈條和鏈輪的嚙合狀況不好時，磨損更嚴重。當料斗發生彎曲變形時，雙排鏈間距縮小，可能引起掉道，鏈條在鏈輪上跳動，造成損壞。另外，由於運行時鏈節之間由於進入灰塵而磨損加劇，影響使用壽命，增加檢修次數。
3、NE板鏈垂直斗式提升機鏈條故障的防治措施：
(1) 安裝時要求該機基礎必須穩固，保證下部裝置支承面處於水平位置。整機中心線應力求在同一鉛垂線上，總高的偏差不得超過8mm，嚴格保證機殼垂直度和扭曲度應不超過8mm。
(2) 安裝軌道時，注意內部軌道的通道寬度尺寸。尺寸窄的為提升邊(緊邊)牽引鏈的通道，尺寸寬的為回程邊(松邊)牽引鏈通道。
(3) 主軸(頭部軸)對水平面的平行度為3/1000。主軸與尾軸應相互平行，上下鏈輪的相對位置應對准，且必須保證兩個鏈輪各對應輪齒在相同的相位角上，以保證與鏈條正常嚙合運行，雙排鏈的下鏈輪的提升邊錯位測量應不超過6mm。
(4) 雙排鏈連接後的兩根鏈條長度誤差應盡可能小。
(5) 應注意勤檢查料斗、鏈條的工作情況，隨時調整下部的彈簧張緊，保證鏈條具有正常運轉的張緊力，且松緊合適。
(6) 喂料量應均勻，不宜過多，以免下部被物料堵塞。應在空載下起動，停車前停止喂料，將物料卸完後方可停車。工作過程中發生故障應立即停止運轉，消除故障。
(7) 注意檢查料斗與鏈條固定螺栓的緊固情況。要按規定力矩擰緊，發現料斗變形應及時修復或更換。
(8) 鏈條銷軸上的銷釘脫落或損壞時，應及時處理。
做了60年斗式提升機，非常願與大家分享提升機設計、管理與維護方面的經驗，歡迎提問。
『叄』 提升機鏈條磨損過多是什麼原因
由於長時間運轉，鏈條、頭輪、尾輪齒輪等可能會出現一定程度的磨損，另外，斗式提升機鏈條上鏈節上的軸銷也會出現一定的磨損，導致鏈條出現一定程度的松動，在提升機運行過程中，鏈條就會出現晃動，鏈條晃動以後運行至頭輪（尾輪）部位時，鏈條和齒輪咬合不正常，容易發出咯噔咯噔的噪音。處理方法：調節拉緊螺栓，將鏈條拉緊。
由於斗式提升機在卸料過程中不可避免的會出現撒料現象，物料灑落在頭輪或尾輪上，造成頭輪及尾輪被物料覆蓋，在提升過程中，甚至出現齒輪打滑加劇齒輪的磨損。尾輪齒發生不同程度的磨損，鏈條的個別鏈板也磨出許多凹痕。處理辦法：檢查頭輪及尾輪部位的受損情況，及時清理頭輪和尾輪上附著的物料，如果出現斷齒及時進行更換，避免影響設備運轉。
設計生產過程中的問題是頭輪和尾輪不在一條中心線上，造成鏈條在運行過程中偏離，鏈條一邊磨損嚴重，長時間使用以後鏈條容易損壞出現斷裂。處理方法：對斗式提升機頭輪和尾輪的位置進行調整，找准中線，然後重新試運行。
斗式提升機銷軸與外鏈板的裝配應為較大過盈的緊配合，而實際加工和裝配精度未達到此項技術要求。間隙配合導致銷軸相對外鏈板轉動，磨斷開口銷，是造成外鏈板脫落的根本原因。
輸送磨琢性強的水泥物料時，堅硬的物料微粒進入套筒與銷軸間，形成磨粒磨損，磨粒磨損是銷軸與套筒的主要失效形式，疲勞失效的薄弱環節則是內外鏈板。各零件的表面硬度是影響其耐磨性的主要因素，既要保證耐磨，又要兼顧耐疲勞，必須做到套筒、銷軸和滾子三個零件表面硬度的匹配。TBZ750斗式提升機輸送鏈銷軸表面硬度嚴重不足，耐磨性差，短期內大量磨損，致使鏈條節距改變，加大運行沖擊振動，惡化鏈傳動工況，是產生斷鏈事故的重要原因。
傳動機構減速機高速齒軸多次斷裂，主要是輸送鏈傳動工況惡化引起的異常振動和尖峰負荷所致。從齒軸斷面看，是疲勞斷裂，檢測結果也表明傳動機構本身並不存在製造缺陷和安裝不足。
斗式提升機鏈條磨損情況處理：
斗式提升機更換新鏈條，對新鏈條的製作，我們作了如下技術改進和要求:
1) 優化結構，強化加工工藝，保證零件的加工裝配精度。斗式提升機採用削邊銷軸和削邊套筒結構，銷軸與外鏈板、套筒與內鏈板的裝配均採用過盈量較大的緊配合(過盈量0.10～0.15mm)，解決了銷軸與外鏈板的相對轉動問題。2)
優化選材和熱處理工藝，提高耐磨和抗疲勞性能。套筒:材質40Cr，淬火處理HRC50～54；銷軸:材質20CrMnMo，滲碳淬火HRC58～62，滲層深度1.5～2mm；滾子：材質40Cr，淬火處理HRC48～52；內外鏈板:材質65Mn，採用沖孔，正火(HB280～320)和擠孔工藝。
『肆』 斗式提升機鏈條怎麼樣更換
斗式提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：
1、卸下上部殼體，在可能的最高點吊起兩條鏈。
2、舉起被動軸並卸下吊斗及相應的吊鉤。
3、從提升機上取下鏈以相反的順序，重復上述過程把已換好的鏈在地面上安裝並在吊斗旁展開。
4、為防止危險和麻煩，要確保在安裝最後一個吊斗時鏈不移動。
5、傳動帶張力用減速箱張緊器來實現，減速箱備有注油、排油和油量塞。軸承軸承座分為：驅動軸和腳軸，都備有潤滑脂嘴。或是裝有「長壽命潤滑」軸承。
『伍』 斗式提升機鏈條擺動幅度大什麼原因
斗式提升機中的故障問題，今天的重點，主要是來探討一下其鏈條擺動幅度大這一問題的，具體的話，則是來對該問題進行分析
與解決，以便可以使自己對這一產品的了解更多和更全面廣泛，進而來增加自己這方面的知識量。
斗式提升機鏈條擺動幅度大，其具體的原因及解決方法，其主要是有：
情況一：
由於提升機長時間的運行，使得其鏈條、頭輪及尾輪齒輪等出現了一定程度的磨損，還有就是鏈節上的軸銷，從而使得鏈條出現
了一定程度的松動。這樣的話，鏈條在運動時就會出現晃動。當其行至頭輪或尾輪部位時，由於鏈條和齒輪咬合不正常，就會產生異
響或噪音。這時，我們可以來調節拉緊螺栓，並將鏈條拉緊了，就可以解決問題了。
情況二：
其頭輪和尾輪不再同一中心線上，使得鏈條的運行出現偏離，使其一邊磨損較為嚴重，從而出現了晃動等，甚至是斷裂。這時，我
們應對頭輪和尾輪的位置進行調整，使這兩者在同一中心線上，從而來解決問題。
『陸』 鏈條提升機有哪些好處
1、鏈條式提升機採用了組裝式鏈輪，有輪體、輪緣用高強度螺栓聯接而成，在鏈回輪磨損到一定程度答後，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，節約拆料、降低了維修費；
2、鏈條式提升機輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍：
3、牽引件為低合金高強度圓環鏈，經適當的熱處理後，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長；
4、鏈條式提升機下部採用了重錘杠桿式張緊裝置，一次安裝後不需調整，可實現自動張緊，又可以保持恆定的張緊力，避免了打滑或脫鏈，保證機器的正常運轉。
『柒』 提升機的工作原理、用多大的電機
概述： 通過改變勢能進行運輸的大型機械設備。
如礦井提升機、過壩提升機等，廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。 用途： 該類提升設備具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標准等效參照了國際標准和國外先進標准），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》,本提升機適於輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由於提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料。 斗式提升機概述: 斗式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用於輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和製造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用於提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。
斗式提升機主要特點:
1.驅動功率小,採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料採取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。 多功能提升機概述： 多功能提升機是電動葫蘆的一種可用於地面和空中使用.廣泛用於建築行業.，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠。多功能電動提升機額定提升重量為500公斤/300公斤，多功能電動提升機的最大提升高度為100米，多功能電動提升機500公斤提升（運行）速度5.5m/min；300公斤提升（運行）速度8m/min，
額定起重量為500KG，300KG；
最大提升高度為：100M
提升速度為：5.5M/MIN，8M/MIN；
電機功率為別為：1.5kw，1KW，1.5KW，0.4KW；
使用電源為：單相和三相兩種。
多功能提升機分類：
多功能提升機分為DTS-30多功能提升機和DTS-50多功能提升機 DTS50-80-A，DTS50-80-B，DTS30-80-A，DTS30-80-B提升機的工作原理：D型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。
HL型環鏈離心斗式提升機工作原理:
HL型環鏈離心斗式提升機，由運動部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區段、帶有拉緊輪的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。本提升機的料斗為間斷式布置，利用「掏取法」進行裝載，「離心投料法」卸料。本提升機的牽引機構是兩根環形鏈條。
TH系列斗式提升機工作原理:TH系列斗式提升機適用於輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環鏈斗式提升機採用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恆力自動張緊。鏈輪採用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用於輸送堆積密度小於1.5t/m3易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用於各種散狀物料的垂直輸送。適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。
NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數見下表。該機採用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，雜訊低，壽命長。
DZC系列振動提升機工作原理:
DZC系列電機振動垂直提升機是由提升槽、振動電機、減振系統和底座等組成。該系列提升機是採用振動電機作為振動源，固定在提升槽上的兩台相同型號的振動電機中心線交叉一定角度安裝，並做相反方向自同步旋轉，振動電機所帶的偏心塊在旋轉時各個瞬間位置所產生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動，使支承在減振器上的整個機體不停振動，使物料在提升槽內被拋起的同時向上運動，物料落入入料槽後，開始被拋起，此時可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用。該提升機對粉狀、塊狀和短纖維狀的固體物料（有粘性和易結塊的除外）都可垂直輸送，還可以完成對物料的乾燥、冷卻作用。分敞開式、封閉式兩種結構。並可按照用戶需要進行特殊設計。
斗式提升機主要技術參數：
規格提升最大高度(m)輸送量(m/h)斗距(mm)電機功率(kw)160型283-85003-7.5200型31.56-155003-7.5250型30.1610-255004-11300型30.1625-355005.5-15350型3119-406007.5-18.5400型3235-506007.5-22450型32.742-606007.5-22液壓提升機： 是一種非剪叉式液壓升降台.適用於二三層工業廠房,餐廳,酒樓樓層間的貨物傳輸.檯面最低高度為150-300mm,最適合於不能開挖地坑的工作場所安裝使用.該平台無須上部吊點,形式多樣(單柱,雙柱,四柱),運行平穩,操作簡單可靠,樓層間貨物傳輸經濟便捷.
可升高4.5m，
電機：3000瓦，
載重量：300KG--400KG，
工作檯面：800*580，方便客戶裝車和擠堆。
可移動式物料提升機 進口物料提升機多用在倉庫、碼頭等地方貨物搬運。移動式物料升降機會給您很大的幫助，堅實的結構和可靠的性能使這些設備在各種工作場所中大顯身手，能安全的提升最重達454公斤的貨物，最高可達7.9米，每台設備都能整機移動操作並容易搬動。
『捌』 ne100提升機鏈條與ne150提升機鏈條有什麼區別
義利介紹ne100提升機與ne150提升機的區別：
ne100提升機：輸送量：75-110；最大顆粒：70；最大提升高度：50 ；功率：15-30
ne150提升機：輸送量：112-165；最大顆粒：90；最大提升高度：50；功率：22-45
『玖』 如何延長斗式提升機鏈條的使用壽命
如今，不少行業都引進了斗式提升機鏈條設備，該設備在改善生產現狀上發揮了明顯效果。但也看到，鏈條傳動是設備的主要設計模式，鏈條的使用壽命直接影響到設備的使用情況。那麼，如何才能延長斗式提升機鏈條的使用壽命呢？行業人士給出了幾個建議。他們認為，延長斗式提升機鏈條的壽命並不難，通常可從以下方面入手。第一，檢查鏈條鏈接是否牢靠。在安裝鏈條時，一定要檢查有無松動的情況，如果用戶不了解設備的構造，最好請教技術人員指導完成，避免鏈條安裝後不符合技術要求。第二，檢查鏈條有無銹蝕情況。由於有的鏈條長期暴露在外，易出現銹蝕的情況。於是，要定期檢查鏈條表面，同時還要在鏈條表面塗抹潤滑脂。第三，檢查鏈條有無損壞或有無故障。斗式提升機帶故障操作，極易出現設備損壞。一旦發現鏈條部位有異常或有故障，必須要停止操作，待鏈條的故障排除後才能繼續操作。第四，在定製斗式提升機時，盡量選用品質好的鏈條。雖然這種鏈條的價格略高，但是可提高設備的經濟性。據了解，市面上有很多廠家推出了斗式提升機設備，不論選擇哪一款斗式提升機，都要盡可能延長斗式提升機鏈條的使用壽命。當然，除了以上方法之外，用戶也可向廠家的技術人員咨詢，或登錄網站查詢，真正達到延長鏈條壽命的目的。
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