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飲料生產污水處理流程

發布時間:2022-04-14 07:45:03

污水處理的流程及基本方法

生活污水中有機污染物濃度較低,污水BOD5/CODcr≥0.45,可生化性較好,因此處理內工藝可以以生容化處理為主,選用A/ O工藝,生化池需分為A級池和O級池兩部分。用污水提升泵提升至厭氧池,利用厭氧菌的作用,使有機物發生水解、酸化,去除廢水中的有機物,並提高了污水的可生化性,厭氧池出水進入好氧池,氧化池內進行鼓風曝氣,進行硝化、吸收磷、去除BOD(或COD)等,二沉池進行泥水分離,出水經消毒裝置消毒後達標排放。污水達標

㈡ 污水處理一般包括幾個步驟,每個步驟最主要的作用是什麼

看是什麼水,出水標準是哪個

一、污水處理工藝流程說明
開源環保研發的一體化污水處理設備採用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝,具有容積負荷高、生物降解速度快、佔地面積小、基建投資和運行費用低等優點,可替代原有城市污水處理採用的普通活性污泥法,特別適用於中、高濃度工業廢水的處理,且投資省、佔地少、處理效率高。該工藝採用生物接觸氧化和沉澱相結合的方法,工藝成熟、可靠。設備中沉澱污泥,一部分污泥中由於溶解氧的作用進一步得到氧化分解,一部分氣提至沉砂沉澱池內,系統污泥只需定期在沉砂沉澱池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機,達到自動工作,以減少操作工作量,並可減少不必要的人為損壞。
1、格柵:
生產排放的污水經管網系統匯集後,經粗格柵後進入後續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物,以保證後續處理構築物的正常運行及有效減輕處理負荷,為系統的長期正常運行提供保證。
2、污水調節池:
用於調節水量和均勻水質,使污水能比較均勻進入後續處理單元。調節池內設置預曝氣系統,可提高整個系統的抗沖擊性,及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味,同時可減少後續處理單元的設計規模,污水池內設置潛污泵,用以將污水提升送至後續處理單元。
3、缺氧池:
在缺氧池內設置彈性填料,用於攔截污水中的細小懸浮物,並去除一部分有機物。該缺氧池經迴流後的硝化液在此得到反硝化脫氮,提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理後的污水進入好氧生物處理池。
4、好氧池:
原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內採用新型半軟性生物填料,該填料表面積比大,使用壽命長,易掛膜,耐腐蝕,池底採用微孔曝氣器,使溶解氧的轉移率高,同時有重量輕,不老化,不易堵塞,使用壽命長等優點。接觸氧化池內的兩大配件:
填料:本工藝採用新型立體彈性填料,層密集型生化填料,該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度,能對污水中的氣泡作多層次的切割,使溶解氧效率增高,再則填料與填料之間不易結團,避免了氧化池的堵塞。曝氣器:本工藝採用微孔曝氣器,其溶解氧轉移率比其它曝氣器高,大特點是不老化、重量輕、使用壽命長,同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。
5、沉澱池:
污水經過生物接觸氧化池處理後出水自流進入二沉池,以進一步沉澱去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉澱池是根據重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質沉澱下來。經過二沉池沉澱後的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉澱池,採用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉澱後的處理水進入後續處理設備。

㈢ 飲料加工廠的主要污染物和廢棄物有哪些這些污染物和廢棄物該如何處理

「酒、飲料製造技術規范」適用於指導酒、飲料製造工業排污單位在全國排污許可證管理信息平台填報相關申請信息,同時適用於指導核發機關審核確定酒、飲料製造工業排污單位排污許可證許可要求。
根據《固定污染源排污許可分類管理名錄(2017年版)》(以下簡稱《名錄》),對於發酵酒精製造、白酒製造、啤酒製造、黃酒製造、葡萄酒製造企業實行重點管理,對於含發酵工藝或者原汁生產的飲料製造企業實行重點管理。「酒、飲料製造技術規范」適用范圍涵蓋了納入《名錄》管理的所有酒、飲料製造企業,同時,考慮與《名錄》修訂工作的銜接,標准中對果酒、奶酒等其他酒的相關要求也作出了規定。
「含發酵工藝或者原汁生產」的飲料主要包括原榨果菜汁、濃縮果菜汁、發酵果菜汁、發酵乳飲料及發酵植物蛋白飲料等。考慮到飲料企業多為多品種經營甚至一條生產線生產多種產品,同一企業除了生產以上「含發酵工藝或者原汁生產」的飲料,還會生產含乳飲料和植物蛋白飲料、碳酸飲料、瓶(罐)裝飲用水、固體飲料和茶飲料等其他飲料,為便於這類企業排污許可證的申請和核發,該標准對各種飲料生產相關內容均作出了規定,企業可根據實際情況進行申報。
一、產排污環節與污染因子的確定
酒、飲料生產過程的生產廢水主要包括原料清洗廢水、設備清洗廢水、洗瓶廢水、地面沖洗廢水、冷卻水系統排水、制水過程排水等。此外,發酵酒精蒸餾過程中會產生廢糟液,白酒發酵過程中會產生黃水,白酒蒸餾過程中會產生鍋底水,黃酒浸米過程中會產生米漿水。酒、飲料製造工業廢水污染因子依據《啤酒工業污染物排放標准》(GB 19821)、《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標准》(GB 27631)、《污水綜合排放標准》(GB 8978)確定,主要為化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、五日生化需氧量、懸浮物、色度等。
酒、飲料生產過程中排放的廢氣包括綜合污水處理站產生的惡臭廢氣,酒糟堆場、果蔬渣堆場、沼渣堆場產生的惡臭廢氣,以及發酵酒精、白酒、啤酒原料粉碎和固體飲料的乾燥、篩分、包裝等工序產生的含顆粒物廢氣。酒、飲料行業的廢氣污染因子依據《大氣污染物綜合排放標准》(GB 16297)和《惡臭污染物排放標准》(GB 14554)確定,主要包括顆粒物、臭氣濃度等。
二、排污口差異化管理
「酒、飲料製造技術規范」將實行重點管理的酒、飲料製造工業排污單位廢水排放口管理類型分為主要排放口和一般排放口兩類,廢水總排放口為主要排放口,生活污水直接排放口和其他廢水排放口為一般排放口。該標准要求對主要排放口實施排放濃度和排放量雙管控,許可排放量的因子為化學需氧量、氨氮、總氮、總磷,一般排放口僅許可排放濃度。實行簡化管理的排污單位廢水排放口均為一般排放口,廢水污染物僅許可排放濃度,不許可排放量。單獨排入公共污水處理系統的生活污水僅說明去向。
該標准將酒、飲料製造工業排污單位廢氣排放口作為一般排放口管理。
三、許可排放量的核算方法
該標准給出兩種水污染物許可排放量核算方法,排污單位分別按照兩種方式進行計算,從嚴確定;當僅能通過其中一種方式計算時,以該計算方法確定。第一種是依據水污染物許可排放濃度限值、單位產品基準排水量和產品產能來確定;第二種是依據單位產品的水污染物排放量限值和產品產能來確定。
四、自行監測的要求
該標准提出了排污單位制定自行監測方案的要求,明確了監測點位、監測指標、監測頻次。實行重點管理的酒和飲料企業廢水主要排放口流量、pH值、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷要求自動監測,五日生化需氧量、懸浮物、色度按照直接排放和間接排放分別要求按季度和按半年監測;一般排放口監測指標包括pH值、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、五日生化需氧量、懸浮物和色度,直接排放和間接排放分別要求按季度和半年監測。實行簡化管理的酒和飲料企業廢水排放口監測指標包括流量、pH值、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、五日生化需氧量、懸浮物和色度,直接排放和間接排放分別要求按季度和半年監測。
廢氣監測方面,發酵酒精、白酒、啤酒的原料粉碎工序,固體飲料的烘乾、篩分、包裝等工序的廢氣排氣筒監測指標為顆粒物,監測頻次為半年。有生化工序的廢水處理設施或酒糟堆場、果蔬渣堆場、沼渣堆場等的排污單位無組織排放監測指標為臭氣濃度,監測頻次為半年。
標准中還明確該標准未規定的其他監測因子指標按照HJ 819等標准規范執行,酒、飲料製造工業排污單位自行監測技術指南發布後,從其規定。
其他處理方式就是先要確定是固廢,然後申報備案,根據環評及固廢的產生情況,申報固廢大致的數量容、種類、去向(委外處理或貯存)等。
其次聯系有對應廢危險物經營許可證資質的經營單位,簽訂處置合同。(危險廢棄物必須交由有危險廢物道路運輸資質的單位運輸、轉移)。
建議根據危廢代碼到危匯網查詢,也可以將危廢處理信息發布到平台,平台上有很多對應廢物代碼經營許可資質的經營單位信息的,固廢處置無小事,處處要環保。

㈣ 食品廢水處理工藝

食品廢水包括酒精、啤酒、味精、澱粉、乳糖、檸檬酸、蔬菜加工及各種軟飲料加工過程中排出的廢水,如果不對廢水進行及時的處理則會對環境造成極大的污染。

食品廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等;(3)溶解在廢水中的酸、鹼、鹽、糖類等:(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等;(5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高,易腐敗,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機物產生臭味,惡化水質,污染環境。

食品工業具有規模大、污水排放量多等特點,而且污水中常含有大量糖類、蛋白質、微生物菌體和 N、P 的化合物。因此,食品廢水的水力負荷和有機負荷都較高,對環境的污染非常強烈,尤其會造成水體的富營養化,破壞水體的自凈能力。

二、國內外研究現狀
目前,食品廢水處理工藝主要有生物化學法、物理化學法,具體如下:

1. 化學處理法

化學處理法是指應用化學原理和化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化。污染物在經過化學處理過程後改變了化學本性,處理過程中總是伴隨著化學變化。用於食品工業廢水的化學處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。

食品廢水處理工藝(1)氧化還原

化學氧化還原是轉化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀態的無機物和有機物,通過化學反應被氧化或還原為微毒或無毒的物質,或者轉化成容易與水分離的形態,從而達到處理的目的。

食品廢水處理工藝(2)混凝法

食品工業廢水處理中所用的化學處理工藝主要是混凝法。混凝法不能單獨使用,必須與物理處理工藝的沉澱、澄清法或氣浮法結合使用,構成混凝沉澱或混凝氣浮,混凝沉澱可作為生物處理的預處理,也可作為生物處理後的深度處理。

混凝沉澱法是水處理的一個重要方法。對於一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液,難以或不能發生沉降的廢水加入化學混凝劑,使其形成易沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀態的蛋白質和多糖類物質,經加葯混凝沉澱即有較好的去除效果。

常用的葯劑有:石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單獨使用,常與其他葯劑配合使用,最佳投葯量和pH值宜通過試驗確定。

食品廢水處理工藝(3)離子交換

離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子(包括有機的及無機的)進行交換去除的方法。

2. 生物處理法

生物化學處理法是有機廢水處理系統中最重要的過程之一。在食品工業的廢水處理中,生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩定塘、土地處理以及由上述工藝的結合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機廢水,生物法是主要的二級處理工藝,目的在於降解COD、BOD5。

好氧生物處理工藝根據所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。後者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。

厭氧生物處理工藝適用於食品工業廢水,主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機物,且無毒性。此外,厭氧處理動力消耗低,產生的沼氣可作為能源,生成的剩餘污泥量少,厭氧處理系統全部密閉,利於改善環境衛生,可以季節性或間歇性運轉,污泥可長期儲存。

3. 物理處理法

物理處理法是指應用物理作用改變廢水成分的處理方法。用於食品工業廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調節、沉澱、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用於預處理或一級處理,後三種主要用於深度處理。

食品廢水處理工藝(1)撇除

某些食品工業廢水中含有大量的油脂,這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去,否則會造成管道、水泵和一些設備的堵塞,還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外,油脂除去並回收又有較大的經濟價值。
廢水中的油脂根據其物理狀態可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調節池或沉澱池,則隔油池可與調節池或初沉池合用統一構築物,可節省投資和佔地。對小型處理系統,可設油水分離器撇油。

食品廢水處理工藝(2)篩濾

篩濾是預處理中使用最廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體,其作用是保護水泵和後續處理設備。食品工業廢水中常用的格篩有固定篩、轉動篩和震動篩等,格篩最常用的孔徑是10—40目。

食品廢水處理工藝(3)調節

對於水質水量變化幅度大的食品工業廢水,常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節,調節時間一般為6—24h,多為6—12h左右。調節池容量為日處理廢水量的15%—50%。

食品廢水處理工藝(4)氣浮

氣浮主要用於除去食品工業廢水中的乳化油、表面活性物質和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管(板)式氣浮。當廢水進入容器氣浮池之前,往水中投加化學混凝劑或助凝劑,可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據資料介紹,氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。

食品廢水處理工藝(5)沉澱

沉澱是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物;用初沉池除去原廢水中的有機固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設在格柵和格篩之後。為了清除廢水中無機固體物表面的有機物,避免廢水中有機固體物在沉砂池中產生沉澱,可採用曝氣沉砂池。採用初沉池可降低後續工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產品有關。按池中的水流方向分為平流沉澱池、豎流沉澱池、輻流沉澱池。為了提高沉澱池的沉澱效率,可在沉澱池內設置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉澱池。一般沉澱時間1.5—2.0h。

㈤ 污水處理的工藝流程是什麼

污水處理工藝流程是用於某種污水處理的工藝方法的組合。通常根據污水的水質和水量,回收的經濟價值,排放標准及其他社會、經濟條件,經過分析和比較,必要時,還需要進行試驗研究,決定所採用的處理流程。一般原則是:改革工藝,減少污染,回收利用,綜合防治,技術先進,經濟合理等。在流程選擇時應注重整體最優,而不只是追求某一環節的最優。

㈥ 飲料在生產過程中的廢水是如何處理的

食品工業廢水主要來源於原料處理、洗滌、脫水、過濾、各種分離精製、脫酸、脫臭和蒸煮等食品加工生產過程。其廢水中含有大量的蛋白質、有機酸和碳水化合物等。

食品工業廢水的處理除了按水質特點進行適當預處理外,一般均宜採用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高,可採用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉盤,或聯合使用兩種生物處理裝置,也可採用厭氧—需氧串聯的生物處理系統。

一、滴濾池法

滴濾池法是使廢水從碎石、塑料等鋪成的濾池流下而與過濾材料表面上的薄層生物膜相接觸的方法。

優點:具有結構簡單、佔地面積小、維護費用低、對水質水量變化適應性強等。

缺點:處理深度不如活性污泥法,尚有部分剩餘有機物,需進一步處理。

二、活性污泥法

活性污泥法也稱生化曝氣法,是需氧處理中最主要的一種方法。活性污泥是一種絮狀污泥,能吸附和凝聚污水中有機物質和其它物質,通過構成活性污泥中的好氣性微生物來時進行有機物的氧化和分解。

1)活性污泥中的微生物是由多種微生物構成的群體,其中以細菌為主,其次是黴菌和酵母菌,此外還有原生動物和無脊椎動物。

2)活性污泥必須經過一段時間的馴化。

3)性污泥法處理系統主要由一次沉澱池、曝氣池、曝氣設備、污泥迴流設備、二次沉澱池等組成。

三、氧化塘法

利用水中自然存在的微生物和藻類,對食品工業廢水進行好氧和厭氧生物處理的天然或人工池塘。

四、生物轉盤法

1)生物轉盤工藝是生物膜法污水生物處理技術的一種,是污水灌溉和土地處理的人工強化,這種處理法使細菌和菌類的微生物、原生動物一類的微型動物在生物轉盤填料載體上生長繁育,形成膜狀生物性污泥——生物膜。污水經沉澱池初級處理後與生物膜接觸,生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養,使污水得到凈化。在氣動生物轉盤中,微生物代謝所需的溶解氧通過設在生物轉盤下側的曝氣管供給。轉盤表面覆有空氣罩,從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅動空氣罩使轉盤轉動,當轉盤離開污水時,轉盤表面上形成一層薄薄的水層,水層也從空氣中吸收溶解氧。

2)生物轉盤由許多片質輕腐蝕的賀板作等距離緊密排列,由中心橫軸串聯而成。操作時,下部分浸沒在盛有污水的半圓形形內,上部分暴露在空氣中,由電動機帶動而緩慢轉動,靠圓板表面上形成的微生物膜進行BOD去除。

缺點:沒有定型的產品,一次性投資大。

山東北成環境專業致力於食品飲品工業污水處理,國內領先的專業技術團隊以及最前沿的污水處理技術。

㈦ 食品廠的污水應該怎麼處理

食品廠的污水處理方案,僅供參考,如果你需要幫助也可以+我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案

隔油—高效氣浮—活性污泥工藝

某大型食品企業,主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水:300t/d,方便麵生產廢水:100t/d以及員工生活廢水:150t/d。該企業建有一座廢水處理站,設計處理廢水水量為600t/d,設計進水水質為PH:6.5-6.8;CODcr:4000mg/L;BOD5:1800mg/L;SS:850mg/L;動植物油:250mg/L,處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

目前,對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法,這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減,但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況,通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施,將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行,廢水處理系統運行穩定,廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前,該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。

某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質

廢水來源為:方便麵生產廢水:100 m3/d;飲料(PET)生產廢水:300 m3/d;員工生活廢水:150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為:

從上表可知,在穩定運行期間, CODcr的平均去除率為93.5%;BOD5的平均去除率為94.8%; SS的均去除率為93.5%;動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

㈧ 如何處理碳酸飲料廢水

碳酸飲料廢水處理的主要方法:

厭氧生化+好氧生化工藝回
簡單地採用好氧生化處理無法達到答預期的目的。厭氧生化+好氧生化的工藝,相對於別的厭氧工藝,具有佔地面積小,有機負荷高,抗沖擊能力強等特點。
活性污泥法
活性污泥法處理後,COD去除效果良好,出水水質滿足排放要求;但反應器對原水的鹼度較敏感,鹼度過高或變化大易使厭氧反應器崩潰,系統穩定運行困難。
水解/好氧生物雙流化床工藝
好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關鍵技術,通過好氧微生物將經過水解酸化處理後的有機物進一步降解,實現對污水中溶解性有機物的有效去除。流化床導流筒高度與反應器直徑的比值是影響反應器傳質性能的一個重要參數,高徑比越大,氣泡與水的接觸時間越長,越有利於提高氧的傳遞效率。
氧化溝工藝
氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮效果,可靠穩定的的設備和成熟廣泛的應用,單池完成脫氮反應,不需要另設混合液迴流管道等優點。
水解-生物接觸氧化工藝
用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業廢水進行處理。該工藝運行管理簡單,適應性較強,投資運行費用小。根據長期實際運行,該工藝系統性能穩定,廢水處理效果十分理想,可直接回用。

㈨ 酒廠廢水處理的方法有哪些

白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水,各個廠生產工藝有所不同,但都是屬於間歇式排放,廢水主要來自以下幾個方面:釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
3.2白酒廢水水質特點
白酒在固態發酵、蒸餾過程中會產生不同濃度的廢水。白酒廢水水質濃度高、酸性、色度高。污水可生化性好。和大中型酒廠對比,小酒廠具有投資少、規模小、清潔生產水平低、污水混排、噸酒廠污水量大、污水嚴重的特點。
3.3白酒廢水除磷方法
白酒廢水除磷方法一般分為生物法和化學法:
3.3.1生物法:
生物法除磷是指好氧型細菌在一定條件下會對有機磷或者偏磷進行硝化分解,一部分磷會被微生物吸收,從而變為微生物污泥;另外一部分磷會被分解轉化為為正磷小分子,在後續處理中,還要繼續通過化學法將正磷小分子沉澱。從除磷效率來說,生物除磷法並不能把磷處理到低濃度,第一是因為微生物分解有機磷的能力有限,第二是磷殘余在微生物的體內會因為新陳代謝而把磷排出。
3.3.2化學沉澱法:
化學法除磷包括化學沉澱、離子交換、反滲透、電滲析等方法。以化學沉澱法應用最廣,後幾種方法因處理費用太高而難以使用。
一般來說,生物法能解決大部分的總磷,但不一定能完全降到排放標准以下且由於工藝老化、或者季節轉變氣溫降低等原因會出現總磷濃度超標而工藝降不下來的時候。這時就需要生物法和化學沉澱法結合使用!

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