提升離心泵性能

⑴ 離心泵的主要性能參數有哪些

選擇泵主要看以下幾個指標：

（1） 揚程:單位重量液體通過泵後所獲得的能量。用H表示，單位為m。

（2） 流量:單位時間內泵提供的液體數量。有體積流量Q，單位為m3／s。有質量流量G，單位為kg／s。

（3） 轉速:泵 每分鍾的轉數。用n表示，單位為r／min。

（4） 軸功率:原動機傳給泵軸上的功率。用P表示，單位為kW。

（5） 效率:泵的有用功率與軸功率的比值。用η表示。它是衡量泵在水力方面完善程度的一個指標。

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運用領域

在化工和石油部門的生產中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料製成半成品和成品，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調節溫度。

在農業生產中，泵是主要的排灌機械。我國農村幅員廣闊，每年農村都需要大量的泵，一般來說農用泵占泵總產量一半以上。

在礦業和冶金工業中，泵也是使用最多的設備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。

在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環水泵和灰渣泵等。

在國防建設中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。

⑵ 改善離心泵的吸入性能的常用措施有哪些

改善離心泵的吸入性能的常用措施有：
1）增大葉輪進口直徑。
2） 增大葉片入口邊寬度。
3）適當增加葉輪蓋板進口部分曲率半徑 。
4）葉片進口邊適當向吸入口方向延伸。
5） 增大葉片進口沖角 。
6） 在葉輪上開平衡孔 。
7） 提高葉輪光潔度 。
8）加裝誘導輪。
9）在離心泵的進口處，配置一段約3倍進口直徑的直管，改善液流吸入流態。
10）配置偏心異徑管，以免形成氣囊。
改善離心泵的吸入性能，實際是提高離心泵的抗汽蝕性能。
汽蝕現象：水泵在運轉中，若其過流部分的局部區域（通常是葉輪葉片進口稍後的某處），因為某種原因，抽送液體的絕對壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急驟地縮小以至破裂。在氣泡破裂的同時，液體質點將以高速填充空穴，發生互相撞擊而形成水擊。水擊發生在固體壁上將使過流部件受到腐蝕破壞。

⑶ 提升水泵工作效率的方法

水泵在不同流量和進出口壓力下，效率是變化的，一般廠家說明書中有工作曲線。固定工況下水泵效率應該是穩定的。不過在水泵低於額定流量時，增加變頻器可以降低電機功耗，提高效率。因為調節流量的過程，一般是減小出口通流面積，通過節流作用，增加水的出口阻力，減小流量，節流會有不可逆損失;而變頻器是改變電機轉速，降低水流量，水出口阻力變化不大。

採用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用於抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。

在水泵過流面和葉輪上噴塗高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面塗層表面光潔度是經過拋光後不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。
塗層分子結構的緻密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，最大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
值得一提的是，這種高性能水泵上海陽光泵業有生產。

⑷ 影響離心泵性能的主要因素有哪些

影響離心泵性能的原因

1、液體物理性質對特性曲線的影響

生產廠所提供的特性曲線是以清水作為工作介質測定的，當輸送其它液體時，要考慮液體密度和粘度的影響。

(1)粘度當輸送液體的粘度大於實驗條件下水的粘度時，泵體內的能量損失增大，離心泵的流量、壓頭減小，效率下降，軸功率增大。

(2)密度離心泵的體積流量及壓頭與液體密度無關，功率則隨密度增大而增加。

2、離心泵的轉速對特性曲線的影響

當液體粘度不大，泵的效率不變時，泵的流量、壓頭、軸功率與轉速可近似用比例定律計算，即式中：Q1、H1、N1離心泵轉速為n1時的流量、揚程和功率。Q2、H2、N2離心泵轉速為n2時的流量、揚程和功率。

上面的一組公式稱為比例定律。當轉速變化小於20%時，可認為效率不變，用上工進行計算誤差不大。

若在轉速為n1的特性曲線上多選幾個點，利用比例定律算出轉速為n2時相應的數據，並將結果標繪在坐標紙上，就可以得到轉速為n2時的特性曲線。

3、葉輪直徑對特性曲線的影響

當離心泵的轉速一定時，其揚程、流量與葉輪直徑有關。

⑸ 自吸離心泵的性能參數

參數概述
水泵的性能參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速n效率η之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。
水泵的性能參數之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。
水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。
流量—揚程特性曲線
A、流量—揚程特性曲線
它是自吸離心泵的基本的性能曲線。比轉速小於80的自吸離心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的自吸離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的自吸離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。
流量—功率曲線
B、流量—功率曲線
軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率並不等於零，而為一定值（約正常運行的60%左右）。這個功率主要消耗於機械損失上。此時水泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為「悶水頭」，此時揚程為最大值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。
流量—效率曲線
C、流量—效率曲線
它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等於零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之後效率就下降了，效率有一個最高值，在最高效率點附近，效率都比較高，這個區域稱為高效率區。
安全運行和效率
以上四個方面了解了自吸離心泵構造，工作原理、特性曲線以後，如何合理配置電機水泵的功率，是保證水泵的安全運行，優質供水，降低生產成本的關鍵，合理配置水泵功率，發揮水泵最佳工作區域的安全運行，我廠供水的實際情況，足已說明設備合理配置的重要性、可靠性和經濟性。1、機泵設備合理配置的重要性。水廠的主要任務是保證全市人民的生產和生活用水，南廠原來日最大供水量90萬噸，進水量、出水量能滿足地區壓力，但隨著市政動遷，用水大戶的遷移，供水量日趨減少，隨著人民生活質量提高，對水質的需求越來越高，出廠水達到0.3NTU, 如何確保優質供水，企業採取了一系列措施：（a）調整機泵設備的合理配置，實行人機最佳組合。（b）加大科技創新，投入大量的資金改造原來落後的凈水設備。（C）投入資金、改造舊設備、老管網，提高水力條件，安裝靜態混合器等。（D）安裝四十台儀表，運用現代化監測系統，對水質進行全過程的監測和控制，確保優質水。這些措施充分說明了機泵設備和凈水設備合理配置的重要性。 2、機泵設備安全運行的可靠性。為了確保機泵設備安全運行，企業對機泵設備管理更加規范，每年一次的大檢修，每月一次的二級保養，每日一次的一級保養制度，這些ISO9002質量管理，是保證機泵設備安全運行的各項措施，為了保證安全運行的可靠性，操作工人的技術素質的培訓、提高，安全操作規程執行都要嚴格執行，這些安全操作制度的落實，是確保機泵設備運行的可靠性的保證。3、機泵設備安全運行的經濟性。一談到經濟性就是企業制水的成本，包括電、礬、氯、氨，要以最安全的運行方式，最佳的調度模式，最低的制水成本，來控制企業的經濟活動，提高經濟效益，在這方面企業已經積累了一定經驗。如：最安全的運行方式，上海的城市供水管網是互通的，有公司中心調度室來控制地區的供水壓力，過高容易造成爆管，給人民、國家造成財產損失，水壓過低，影響部分用戶的用水，造成企業的不良形象。因此，白天保持地區的壓力是30—35千帕左右，夜間地區壓力保持在30以下千帕。根據管網壓力的要求，白天開高揚程機泵，夜間開高、低揚程組合，有效地控制了出廠水壓力，保證了地區管網和賓館高樓的用水，採用這些最佳的機泵組合，既節約了電耗，又合理地控制了壓力，這些方法保證了機泵設備安全運行的經濟性。

⑹ 離心泵有哪些主要性能參數和特性曲線

流量，揚程，軸功率，電機功率，轉速。在離心泵出廠前由泵的製造廠測定出H－Q、N－Q、η－Q等曲線，列入產品樣本或說明書中，供使用部門選泵和操作時參考。各種型號的離心泵都有其本身獨有的特性曲線，且不受管路特性的影響。
（1）
離心泵的壓頭一般隨流量加大而下降
在流量極小時可能有例外，這一點和離心泵的基本方程式相吻合。

（2）離心泵的軸功率在流量為零時為最小，隨流量的增大而上升。故在啟動離心泵時，應關閉泵出口閥門，以減小
啟動電流，保護電機。停泵時先關閉出口閥門主要是為了防止高壓液體倒流損壞葉輪。

（3）
額定流量下泵的效率最高。
該最高效率點稱為泵的設計點，
對應的值稱為最佳工況參數。
離心泵銘牌上標出的
性能參數即是最高效率點對應的參數。離心泵一般不大可能恰好在設計點運行，但應盡可能在高效區（在最高效率的92%范圍內，如圖中波折號所示的區域）工作。

⑺ 離心泵的基本性能參數及意義是什麼

離心泵的主要性能參數和特性曲線
1、注意：在離心泵的銘牌上標明的主要性能參數是以20℃清水作實驗在最高效率條件下測得的數值。
2、各性能參數流量Q、揚程H、軸功率N和效率η（容積損失、水力損失和機械損失） 了解並熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件 注意最高效率區的范圍（η＝92％ηmax）及用途 3、離心泵特性曲線的換算 密度的變化： 流體密度的變化僅對泵的軸功率影響； 粘度的變化： 流體粘度增加，流體在泵內的能量損失增大，泵的壓頭、流量、效率都下降，而軸功率增加。 轉速變化： 轉速變化量在20％以內，泵的特性參數滿足比列定v 葉輪直徑變化： 切割量在10％以內，泵的特性參數滿足切割定律。

⑻ 離心泵主要由哪些性能參數構成

為了正確地選擇和使用離心泵，就必須熟悉其工作特性和它們之間的相互關系。反映離心泵工作特性的參數稱為性能參數，主要有轉速、流量、壓頭、軸功率和效率、氣蝕餘量等。離心泵一般由電機帶動，因而轉速是固定的，其性能參數通常在離心泵的銘牌或樣本說明書中標明，以供選用時參考。�
(一)流量
(二) 揚程H
(三)有效功率Ne
(四)效率

⑼ 離心泵的主要技術性能參數有哪些

主要技術參數包括：
1、流量m3/h，即每小時輸送多少立方的水。
2、揚程m，即泵的輸出壓力，或者垂直打到多少米。
3、功率kw，即泵運行需要的電機大小。
4、效率%，即泵運行的能耗指標。
5、汽蝕餘量NPSHR，即泵允許的吸程高低。