1. 污水處理系統中厭氧池填料有什麼作用
厭氧池不通氣，污染物濃度高，因為分解消耗溶解氧，水中幾乎沒有溶解氧，適合厭氧微生物活動處理水中污染物。
厭氧池填料是利用厭氧菌的作用來去除廢水中的有機物。常用的生物填料有：彈性固體填料。
彈性立體填料篩選了聚烯烴類和聚醯胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，採用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條穿插固著在耐腐、高強度的中心繩上。
懸浮在厭氧池有效面積內的彈性三維填料，可在三維內全面均勻地伸縮，使空氣、水和生物膜充分滲透和交換。生物膜不僅可以均勻地植入到每一條絲帶上，保持良好的活性和空隙率變異性，而且在操作過程中獲得越來越大的比例。表面積大，新陳代謝好。
厭氧生化處理與CO-氧生化處理的原理和功能相同。厭氧生化處理與同期生化處理的區別在於，厭氧微生物在厭氧微生物生長和有機物降解過程中不需要任何氧氣，厭氧微生物可適應COD濃度較高的廢水(4000萬mg/L)。厭氧生化處理的缺點是生化處理時間長，厭氧生化池廢水停留時間一般不超過40小時。
厭氧罐包裝的作用是什麼?總之，厭氧彈性填料具有薄膜懸掛快，易脫膜，生物膜生長更新，耐負荷性高，CODcr去除率高，處理效果好，氧化性能好，氣泡多層碰撞等優點。強化切割可以大大提高氧氣的利用率。
2. 厭氧罐產生的沼氣怎麼使用目前澱粉廠污水處理採用厭
（1） 適宜的發酵溫度
沼氣池的溫度條件分為：①常溫發酵 (也稱為低溫發酵)10℃～30℃,在這個溫度條件下,產氣率可為0．15～0．3 m3/m3•d.② 中溫發酵 30℃～45℃,在這個溫度條件下,池容產氣率可達1m3 /m3•d左右.③高溫發酵45℃～60℃,在這個溫度條件下,池容產氣率可達2～2．5 m3/m3•d左右.沼氣發酵最經濟的溫度條件是35℃ ,即中溫發酵.
（2）適宜的發酵液濃度
發酵液的濃度范圍是2～30% .濃度愈高產氣愈多.發酵液濃度在20%以上稱為干發酵.
（3） 發酵原料中適宜的碳、氮比例(C：N)
沼氣發酵微生物對碳素需要量最多,其次是氮素,我們把微生物對碳素和氮素的需 要量的比值,叫做碳氮比,用 C：N來表示.目前一般採用C：N=25：1.但並不十 分嚴格,20：1、25：1、30：1都可正常發酵 .
（4） 適宜的酸鹼度(pH值)
沼氣發酵適宜的酸鹼度為pH=6．5～7．5 .pH值響酶的活性,所以影響發酵速率.
（5） 足夠量的菌種
沼氣發酵中菌種數量多少,質量好壞直接影響著沼氣的產量和質量.一般要求達到發酵料液總量的10～30%,才能保證正常啟動和旺盛產氣.
3. 厭氧罐廢水產生的沼氣的計算公式
工業廢水厭氧發酵產氣量-甲烷產量的計回算公答式：
http://wiki.zhulong.com/ke/detail.asp?id=150419
4. 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢
維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。
污水處理中厭氧工藝常見問題如下：
問題1：我們有個厭氧池，正在調試，有五天沒有加麵粉了，結果現在池子里的污泥變成黑色的了，而且還長了好多綠藻，怎麼回事啊？該怎麼解決？
回答：
厭氧池污泥黑色並無異常，不知出水指標是否有所異常波動呢？藻類的話，在液面清液可以看到，混合液內應該不會存在的。
問題2：一個很奇怪的現象，UASB出水COD4000，氨氮60，總氮120，PH6.5，經過好氧池後，COD500，氨氮幾乎沒有，總氮40，但是PH達到了8.3，這是為什麼呢，不是硝化反應要消耗鹼度嘛，PH要下降才對啊，怎麼解釋呢？
回答：
1、要看看是長期如此還是最近才發生的，如果是長期如此，要考慮你的工業廢水水質情況？如果只是近期偶爾發生的話，多半是進水波動所致，比如說，你的總氮有下降，說明反硝化也發生了，且比較充分的發生了，如此會產生鹼度，加之進水氨氮突然減低，硝化反應不明顯時，不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需，甚至還有結余，導致出水PH上升。
2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠，也就是PH是否經過嚴格校正了呢。
問題3：問題：造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池，UASB，組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右，但組合生化池一點卻不下降，我們24小時持續爆氣，但含氧量一直維持在0.2-0.6之間，水體發黑。不知是什麼原因，應該如何解決？
回答：
1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了，還要看看曝氣能力是否滿足。
2、降低生化池的迴流量看看是否有效。
問題4：我公司的具體情況如下：
1、工藝（含物化段）：生產工藝：中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝：調節池，UASB，組合生化（掛膜法），生物濾池。
2、水量（設計及實際）設計能力為3500立方，實際排水1000立方。
3、運行周期或頻率：持續運行。UASB為持續進水，70%的水迴流，迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。
4、進水水質概況：原水COD為1000至4000，每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。
5、出水水質概況：UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。
6、各指標進出水處理效率：UASB有30%至45%的效果，組合生化池以前有，但現在10%左右效率。
7、活性污泥負荷F/M
8、活性污泥濃度MLSS
9、溶解氧控制水平DO：組合生化池出水好時DO在3到4之間，但現在只有0.4-0.5之間，怎麼爆氣也上不來。
10、活性污泥沉降比S30：有去除效果時，SV30為5到7左右，但最近達20，因為我將二沉池持續迴流。
11、污泥齡ts：不會算，但近20天沒有排泥。
12、營養劑投加依據及出水氮磷含量：每日調節池為磷酸二胺6公斤，組合生化池：磷酸9公斤，尿素10公斤，各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位，也不知如何計算。
回答：
UASB作為前段降解設施，後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果，請確認如下：
1、後段生化池迴流要保持好，是連續的。
2、不管SV30是多少，排泥是需要的，排泥可以少排些
3、復核一下營養劑投加，看看是不是少了，按C:N=100:5:1核算。
問題5：由於操作人員的誤操作，導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內，現在好氧池內取樣做了SV，上清液很黑混濁，沉降速度慢，污泥變成了黑色。我在發現這個事故後，停曝氣，待好氧池沉澱一段時間後，把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢？ 接下來在操作上該怎麼辦?
回答：
既然UASB的污泥流入了好氧區，就需要盡快的迴流入UASB系統，由於厭氧污泥顆粒比重大，迴流的混合液中，好氧部分還是會流出UASB的，而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB，如此對系統影響就不會太大，好氧池的話，回復遠比UASB要快，所以，重點是你的UASB。
問題6：我廠是果凍廢水，含糖高，一般進水COD就7000到8000，有時候到10000多，又很容易酸化，PH很難人工控制，問題出在2月份UASB池一直跑泥，自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH，從那時候開始COD開始上升，到現在還降不下來。停了好長時間沒進水，污泥濃度很低，但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去，迴流內循環。經過2個禮拜多了，還是沒效果，水質更黃了，UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故？
回答：
你現在看到的顆粒污泥，受ph沖擊，處理效率降低了。有形無實，顆粒污泥培養時間長，所以恢復也慢，還需耐心恢復，否則，欲速不達。
問題7：在無進水情況下，UASB池池面氣泡減少，沼氣量很少。COD從700多降到200多了，明顯處於地負荷運行，CASS池污泥老化，在沒進水情況下曝氣產生的結果，不知為何？不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下，應該如何處理呢？
回答：
不曝氣半天沒事，一天以上不曝氣就不好了， 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止，十分鍾開啟的方式來曝氣維持。
問題8：小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?
回答：
也稱不上高，主要你的進水濃度高了，自然在系統沒有跟上（適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量）的情況下，你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的，隨後去除率也會有所提高。
問題9：我調試的是一個木材加工廠廢水，工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右，PH7.5--8左右。出水COD2500--3000，PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h)，容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做，已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右，MLSS無條件檢測，生化池出水COD為350左右，F/M值肯定很高了，但因為MLVSS無法檢測，F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L，請指教我這問題的關鍵所在，是不是UASB池內溫度低了，VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊？
回答：
溫度卻是影響的UASB處理效果的，SBBR系統，如果進水是2500-3000，而出水是350的話，去除率也接近90%了，應該說不低了。
問題10：黃老吉生產廢水，生產工藝按原料配方調制，進水COD4000-6000，採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝，設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵，調了半年多都沒調好，容易酸化，調節池PH調到9了，UASB內的PH一直在5左右，SBR又是6.5左右；UASB出水COD也不太穩定，從1500-3000不等，這樣SBR出水就很難達標了；做沉降比觀察，污泥性狀不好，分離不明顯，色度比進水還高，明顯偏黃，一直沒法處理，是否廢水中有什麼抑製成分，請教對此類廢水比較熟悉的有何良策？
回答：
UASB出水後是否可以再進行PH調節（投加氫氧化鈉），否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外，根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢？如果污泥濃度低了或高了，對你的出水色度和去除率也有影響。
問題11：，最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多，測沉降比高達20%~30%，而且大部分都是上浮，表面污泥粘稠，量筒取厭氧罐各層取樣口，也是上浮有30%~40%，沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池，一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫，沉澱不下去，結果到好氧池，導致好氧泥量很多，最高SV達70%，溶解氧也消耗厲害，好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。
回答：
應該是厭氧效果良好，產氣較多夾帶污泥上浮吧？這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話，估計流入後段生化池可以減少。
問題12：我們這是啤酒廢水的處理，工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池，UASB厭氧池池容是3200立方，分為東西2組進行進水，設計的上升流速是0.9米/小時，可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動，有時候能穩定在80%以上，有時候又將下去了，進水的COD值正常在1500左右，有時候可能會低一些，進水流量根據生產情況在變動，我們厭氧系統有內循環泵，每次污水量不夠，我就會給加內循環，怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢？另外，我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬，現在東西組污泥濃度都有下降，不知道有沒有影響？
回答：
還是需要統計下分析數據，看看去除率低的時候，其他指標的狀況，以便建立關聯性，這樣就可以驗證去除率波動的原因。
問題13：對於厭氧生化系統來說，調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好？
回答：
兩者過量投加都會對系統有抑制，但硫酸的抑制比鹽酸明顯，所以，如你所說，已鹽酸為主，但投加量不大的話，也可以投加鹽酸。
問題14：關於啤酒廢水的，因為啤酒生產一般分淡季和旺季，淡季的時候，主要是生產車間洗瓶水，洗車之類的，多數是廢鹼液，所以到我們污水站的時候PH總是偏高，進集水井的時候PH能達到11以上，調節池就是8.3左右了， 所以一直在加酸，用量蠻大的， 進入厭氧系統一般控制在7-8，所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題， 針對這個問題，我想了一下，覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池， 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH， 我自己也按1：1取樣做了混合PH測定， 發現，PH是有明顯降低的， 但是我又在考慮，一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右，這些應該都屬於難降解的吧， 萬一進入調節池後，跟原水混合，會不會對厭氧系統有點影響呢？ 這樣混合後，混合液的COD是會升高還是降低啊？ 調節池COD一般在1500左右，這種做法可取嗎？ 混合液的COD不知道是升還是降？
回答：
焦點是迴流後水量升高，是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高，我想你進水1500，迴流液才400，自然混合後的cod會降低了的。至於難降解，你回不迴流，在系統里都一樣，沒必要擔心的。
問題15：
1 明年我們的三相分離器需要整改，施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度，這個難道就是氣提？ 我不理解提升之後是為了做什麼的，能達到什麼效果？
2 由於我們的調節池需要清淤，所以想把厭氧進水給停了，其實在過年啊，之類的，都想給停了。厭氧系統能停多久，如果再次啟動，如何才能快速恢復到先前的狀態？
回答：
1、可以使水、泥氣分離更加徹底，具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。
2、僅僅是清池，過年這樣級別的停止的話，沒有問題的，恢復也快的。
問題16：USAB出水帶污泥，取樣一段時間後，污泥全部能沉降，上清液也較清，把沉降的污泥倒入手中看，污泥為絮狀，帶毛邊的那種，沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊，不知是否正確？ UASB進水COD在2000左右，今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測，上清液COD在354mg/l，泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行，晚上不進水。
回答：
顆粒污泥形成需要時間，不知你培養多久了。如果在過程中的話，那就繼續觀察。
問題17：我廠好氧前用的是改良IC，但調試幾個月仍不見好，反反復復，現在在監測中，發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD，採取少量進水+大量循環的方式，但循環過程造成氧氣的混入，測定循環水的DO在2.5PPM左右，IC出水的DO在0.7PPM左右，從塔上落下來就變成了1.27PPM，這個系統正常嗎？DO會是致命因素嗎？
回答：
IC反應器以厭氧菌為主，溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。
5. 污水處理厭氧罐迴流泵的做用
主要作用為提高上升流速，1.加速污泥顆粒化；2.強化反應器內水的混合效果，抵抗沖擊負荷；3.提供更大的剪切力，是氣泡與污泥分離。
6. 怎麼樣提高厭氧罐的處理效率，現在的處理效率在80%左右，有什麼辦法可以提高到85%即進水COD2000，出水300
測試一下出水BOD，當出水BOD/COD已經很低（<0.1），基本上厭氧也只能處理到這個程度了，如果需要進一步降低COD，一般在厭氧後面再加一個延時曝氣工藝。
厭氧工藝的優化無非關注以下幾點：
pH：6.5~7.8，以6.8~7.3為最佳；
溫度：35~39度，以37~38度為最佳；
VFA：控制在5meq/l以下，1meq/l以下為最佳；
鹼度：一般在2000~4000mg/l（CaCO3計）；
比產沼氣率：0.4~0.6，各種廢水有差別；
污泥負荷：0.3~0.5，各種廢水有差別，污泥負荷過高，需要考慮降低負荷或增加厭氧污泥量；
水力負荷：高效厭氧反應器如IC反應器HLR可以達到16~20m3/kg.d，一般的厭氧反應器可能為2m3/kg.d以下，具體由反應器結構決定（是否有內循環，三相分離器形式等），可以關注厭氧出水SS量來確定反應器上升流速，如反應器上升流速低，反應器內污泥沉底，也會降低反應器的效率。
以上僅供參考。實際中請根據進水水質作具體分析。
7. 厭氧罐的作用
厭氧罐是一種高效的多級內循環厭氧反應罐，型號：IC ；它具有佔地少、有機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單的特點。厭氧罐適用於有機高濃度廢水處理，如，玉米澱粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水厭氧罐由於存在著強大的內循環、傳質效果好、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應罐高，一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水，當COD為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達15-30kgCOD/m3 由於厭氧罐實現了自身的內循環，循環量可達進水的10-20倍。因為循環水與進水在反應罐底部充分混合，使反應罐底部的有機物濃度降低，從而提高了反應罐的耐沖擊負荷能力； [1] 同時大水量也使底部污泥得以膨脹，保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理負荷因為厭氧罐相當上下兩個UASB反應罐的串聯運行，下面一個反應罐具有很高的有機負荷率，起「粗」處理作用，上面一個反應罐的負荷低，起「精」處理作用，使出水水質好且穩定
8. 厭氧罐進水cod2500,飲料廢水。水溫25度左右。ph6.8。其他無測量條件。出水cod高於進水cod。如何解決。
你的厭氧罐僅水解酸化，沒有進行產甲烷的反應，說明厭氧罐應經酸化，調試運行失敗了，應重新調試。
進水PH偏低，請調節至7.5-8.5之間。降低進水量，使厭氧罐水力上升流速為0.1米/小時，運行一段時間後，提高進水量使水力上升流速為0.2米/小時，以後每一段時間初步提升水力上升流速，每次增加0.1米/小時，最終穩定在0.7-1.0米/小時之間。每次增加進水量前，厭氧罐的COD去除率必須在80%左右。注意進水PH必須在7以上，且進水必須連續，不能間斷，直至達到滿負荷進水。
9. 污水處理中厭氧的VFA一般和其他什麼指標一起來監測水質的好壞
VFA一般和鹼度、pH一起來檢測水質的好壞，，一般厭氧VFA在2~3mmol為較好，超過為產甲烷菌受到抑制，產酸富集，系統pH酸性，此時鹼度較低，需要在進水前加入適當加入鹼調節，並且同時降低進水負荷。
若低於上述數值，為產酸菌受到抑制，鹼度過高，進水營養不夠，此時需要加大進水量，同時檢測出水pH和VFA、鹼度，合格後穩定運行。
10. 為什麼不能在厭氧罐里對污水進行加熱
厭氧菌是低溫菌種,一般不超過38度.