回用率=你所回用的廢水量/所排廢水總量×100%
Ⅱ 污水回用的途徑有哪些
目前，污水處理技術盡管很多，但其基本原理主要包括分離、轉化和利用。分離是指採用各種技術方法，把污水中的懸浮物或膠體微粒分離出來，從而使污水得到凈化，或者使污水中污染物減少至最低限度。轉化是指對已經溶解在水中、無法「取」出來或者不需要「取」出來的污染物，採用生物化學、化學或電化學的方法，使水中溶解的污染物轉化成無害的物質，或者轉化成容易分離的物質。總之，污水處理應使水中污染物朝有利於治理的方向發展。污水處理後可應用於農業、工業、建築、地下水回灌、景觀、娛樂、河流生態維持等方面，不同的用途對污水處理有不同的要求。
一、農業用水
農業用水是城市污水回用的一個大用戶，主要包括大田作物、花卉和林地的灌溉。污水回用於農田灌溉時，不僅能給農業生產提供穩定的水源，而且污水中的氮、磷、鉀等成分也為土壤提供了肥力，既減少了化肥用量，又增加了農作物產量，而且通過土壤的自凈能力可使污水得到進一步的凈化，尤其污水回用可控制農村地區無節制地超采地下水。但如果污水水質不能滿足要求，則會破壞土壤結構，使農葯以及重金屬在作物和土壤中積累，降低農產品質量及產量。回用污水中污染物的限度要以作物種類及生長階段以及水文地質條件等為依據，其水質必須符合《農業灌溉水質標准》。
污水灌溉是具有風險的，由於對污水處理程度不夠或長期灌溉風險估計不足，我國的污水灌溉已有很多經驗教訓，如沈陽張士灌區用污水灌溉20多年後，污染耕地2500h㎡，造成嚴重的鎘污染，稻田含鎘5—7mg／Kg；天津近郊因污水灌溉導致2．3萬h㎡農田受到污染；廣州近郊因為污水灌溉污染農田2700h㎡，因施用含污染物的底泥約13333h㎡的土壤被污染，污染面積佔耕地面積的46％；20世紀80年代中期，對北京某污灌區進行的抽樣調查表明，大約60％的土壤和36％的糙米存在污染問題。
二、環境用水
主要用於城市水系補充用水以及綠化隔離帶和園林灌溉用水。一個城市沒有水就沒有靈氣。用中水補充河湖水系，替代其它水源一舉兩得，既達到優水優用、節約用水的目的，又美化了環境。水資源缺乏是北京生態環境建設的重點和難點，充分開發利用中水將為城市水系補充用水和綠化用水提供充足的水資源保證。隨著北京生態居住區的建設，城市綠化用水將不斷增加，中水將成為城市綠化用水的主要來源。
三、工業用水
據調查，北京工業用水佔全市各業用水的25％左右，在節水方面仍有很大潛力。面對淡水日缺、水價上漲的嚴峻現實，工業企業除了盡力將本廠廢水循環利用以提高水的重復利用率外，對城市污水回用也日漸重視。工業用水根據用途的不同，對水質的要求差異很大，水質要求越高，水處理的費用就越高。理想的回用對象應是冷卻用水和工藝低質用水(洗滌、沖灰、除塵、直冷等)。當考慮某項工藝是否可以利用回收的污水時，必須滿足需要的水質，並要計算回用污水及其處理的費用，以求最大的經濟效益。
四、市政雜項用水
主要用於建築施工、噴灑路面、洗車和沖廁等。據測算，北京200多萬輛車如果都用中水洗車，每天能節省近1．3萬戶居民一個月的生活用水。中水回用時應格外注意衛生，以免危害消費者的身體健康。此外，中水中不應含有致病菌，應清潔、無臭、無毒，且懸浮物含量滿足應用要求。
五、地下水回灌
近幾十年來由於持續乾旱造成地下水過度開采，北京已形成了超過2500k ㎡的漏斗區，嚴重地影響了地面生態系統和地下水吸取水層的安全。將城市污水二級處理後回灌於地下，水在流經一定距離後同原地下水源一起作為新的水源開發。這樣既可以阻止因過量開采地下水而造成的地面沉降，還能利用土壤自凈作用提高回水水質，直接向工業和生活雜用水供水。污水回灌地下水對水質要求很高，回灌前須經生物處理(包括硝化與脫氮)，還必須有效去除有毒有機物與重金屬，一旦回灌水質達不到要求，將會對地下水含水層造成污染。
Ⅲ 軋鋼廢水廢水處理難度較大，用Acase破乳劑能處理好嗎
Acase系列的就是處理這類乳化液廢水的，而且破乳劑的配方還能調整，根據你的廢水具體來來處理，都會處理好，所以不用擔心。
Ⅳ 工業污水處理及回用的方式有哪些
工業廢水處理方法按其作用原理可分為四大類，即物理處理法、化學處理法、物回理化學處理法和生物處理法。答
物理處理法
通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠)，常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
使用離心分離法處理工業污水處理可以選擇鄭州天一萃取的CWL-M型離心萃取機
化學處理法
向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的污染物質，常用的有化學沉澱法、混凝法、中和法、氧化還原(包括電解)法等。
化學法可使用-聚合氯化鋁絮凝劑，作為一種無機高分子絮凝劑，通過壓縮雙電層，吸附中和，吸附架橋，沉澱網補等機理作用，使水中細微懸浮粒子和膠體脫穩，聚集，絮凝，混凝，沉澱，達到凈化處理效果，由於其pH值寬，適應性好，在工業廢水處理上的應用也就非常的廣泛。
物理化學處理法
利用物理化學作用去除廢水中的污染物質，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。
生物處理法
通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機性污染物質轉化為穩定、無害的物質，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
Ⅳ 廢水回用處理技術特點有哪些
食品工業生產內容極其復雜，包括製糖、釀造、肉類、乳品加工等生產，所排出的廢水都含有機物，具有強的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。
工具/原料
食品廢水回用設備
方法/步驟
能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，佔地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。
可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的佔地面積相應減少。
由於可防止各種微生物菌群的流失，有利於生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。
使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利於它們的分解。
膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。
MBR技術應用在城市污水處理中，由於其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理，在上海污水處理工程中得到了成功應用。
注意事項
動物性食品加工排出的廢水中還含有動物排泄物、血液、皮毛、油脂等，並可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的廢水的污染性高得多。所以食品工業廢水回收成為了污水處理中的重點。
Ⅵ 酸鹼廢水回用處理可採用什麼方法處理廢水
酸鹼廢水回抄用處理方法：
1、浸沒燃襲燒高溫結晶法
酸鹼廢水回用處理方法就是將煤氣燃燒所產生的高溫氣體直接噴入待蒸發的廢液中，從而去除廢液中的水分，對酸類物資進行濃縮及回收，主要適用於處理大量廢水。
優點：熱效率高，回收的再生酸濃度較高，可達42.6%。
缺點：酸霧大，對設備的防腐蝕要求高，並且需要有可燃氣體的來源。
2、真空濃縮和自然結晶法
該方法主要利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點，從而蒸發水分，從而對酸類物質進行濃縮及回收。
優點：自動化程度高，酸霧問題便於解決。
缺點：回收的再生酸濃度較低，僅為18%～20%，耐酸防腐蝕材料使用較多，設備投資較大。
3、自然結晶法
該方法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料，充分利用含酸廢水，節約資源。
4、其他方法
滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質等辦法。
Ⅶ 處理後廢水要求回用企業外排怎麼處理
國家對污水處理廠尾水排放主要按照：城鎮污水處理廠污染物排放標內准 GB 18918-2002進行監控。
另外你容第二個問號說的意思是不是：你們想把你們的出水用作他們的回用水？
如果是的話，當然回用水也有相應的規定，具體你可以參照：城市污水再生利用 城市雜用水水質 GBT18920-2002。
Ⅷ 電鍍中水回用設備要怎麼做工藝流程是怎麼樣的多少錢一套
1、電復鍍廢水的成分非常制復雜，除含氰(CN-)廢水和酸鹼廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大 的廢水類別。電鍍中水回用設備是指電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系 統，通常系統由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成。
2、電鍍中水回用設備的工藝流程如下：
原水→廢水提升泵→廢水池→增壓泵→絮凝加葯系統→石英砂過濾器→活性碳過濾器→還原劑加 葯裝置→保安過濾器→UF超濾水處理裝置→超濾水箱→阻垢加葯裝置→精密過濾器→高壓泵→反 滲透系統→水箱→供水泵→用水點
3、
至於費用建議找做中水回用設備的公司了解一下，像東莞秦泰盛實業有限公司等，出幾套方案對比一下。
Ⅸ 工業廢水處理後能循環使用嗎
工業廢水的處理回用叫「中水回用」，這項工程叫「中水工程」。
首先要確定你專的生產工藝，如屬果工藝中需要的水質要求較高，處理難度也比較大，通過一般的除油、中和、氣浮、沉澱、過濾、脫色、消毒等工藝去掉裡面的雜質外，還要通過好氧、厭氧等去掉有機會，為了達到水質，有些還要求超濾、微濾、RO反滲透、EDI等工藝。
一般的工業廢水回用技術上是可行的，關鍵是經濟上合不合算，需要進行技術經濟比較來選擇。
OVER
Ⅹ 軋鋼廠工業廢水原液
1軋鋼廢水閉路循環治理 1.1治理工藝流程
軋鋼廢水中主要污染物為氧化鐵皮和油，治理改造後要求處理後的循環水質為：懸浮物含量≤50mg/L，油含量≤5 mg/L。在總結軋鋼廢水處理技術的基礎上，結合我公司軋鋼作業生產區的特點，採用浮油回收—電磁凝聚—斜板沉澱的方法對一廠區軋鋼廢水進行集中處理，閉路循環使用。為了匯總所有的軋鋼廢水，採用了軋鋼廢水同生活污水、雨水分流的單獨軋鋼廢水排水總溝。各廠軋鋼廢水首先由軋鋼廢水總溝匯入隔油池(利用現有土水池改建而成)，經除油設施除油，再由升壓泵組提升送至電磁凝聚器磁化處理然後自流入斜板沉澱器，廢水經沉澱處理後，進入現有5000 m3蓄水池，再經現有二級加壓泵站送至各軋鋼廠循環使用，補充水來自南淝河現有一級水源泵站。
斜板沉澱器沉澱的氧化鐵皮，由沉澱器底部的螺旋輸泥機輸出，經泥漿氣力提升器送至氧化鐵皮脫水槽脫水，脫水後的氧化鐵皮，用電動抓鬥裝車送燒結廠回收利用。
經除油設施回收的廢油也可重新利用。
軋鋼廢水閉路循環治理工藝流程見圖2(圖中虛線框所示為現有設施)。
1.2主要處理設施
1.2.1除油設施
軋鋼廢水含油主要是軋制設備潤滑時的跑、冒、滴、漏造成的，針對廢水含油主要是浮油的特點，採用平流隔油池，軋鋼廢水先流經隔油池，大量的浮油被隔油池的擋板阻隔並浮集在水的表面，再通過SY－120型浮油回收機進行回收。該浮油回收機與傳統的浮桶式除油機等相比較，具有除油效果好、安裝、操作簡便等優點，它的工作原理是依靠一條親油疏水的環形集油拖，通過機械驅動以一定的速度在隔油池水面上連續不斷地回轉，把浮油從含油污水中粘附上來，經擠壓輥把油擠落到油箱中，進行油的回收。除油設施安裝使用後，經實測，進水水質含油量為16～4.5 mg/L，經除油設施除油後，出水水質含油量為4.8～2.3 mg/L，除油效果明顯，出水含油濃度符合循環水質要求。
1.2.2電磁凝聚器
經一次鐵皮沉澱地沉澱處理後的軋鋼氧化鐵皮廢水，其中氧化鐵皮主要為微細顆粒組成，小於60 μm的微粒佔80％左右，如採用平流式沉澱池進行自然沉澱處理，當水力負荷為0.7 m3／(m2·ｈ)時，沉澱效率僅為50％左右，對廢水取樣進行靜態沉澱試驗，沉澱15 min後，沉澱效率僅為５６％。鑒於氧化鐵皮具有良好的鐵磁性，採用磁凝聚技術，可使廢水中微細氧化鐵皮流經磁場時產生磁感應，離開磁場後具有剩磁，帶磁的微粒在沉澱過程中互相吸引，聚結成較大的鏈條狀聚合體，加速沉降，提高沉澱效率，並能改善氧化鐵皮脫水性能，提高脫水速度。同時，經磁場處理過的水，有抑制水垢形成的作用。
選用MWG型渠式電磁凝聚器，該電磁凝聚器安全可靠，不須設專人管理，且運行費用低。該設施投入運行數年，大修時未發現循環水系統中有明顯結垢現象，取得了好的效果。
1.2.3斜板沉澱器
採用新型CFC－20型異向流斜板沉澱器(共14台)，以取代平流式沉澱池進行軋鋼氧化鐵皮廢水處理。該斜板沉澱器不僅水力負荷高，佔地面積省，處理水質好，還由於沉澱器底部配有適合沉澱泥漿特性的螺旋輸泥機，排出泥漿含水率低達50％左右，且排、停自由掌握，沉澱器和輸泥管路，不會有堵塞事故發生，為氧化鐵皮的脫水輸送，創造了有利條件。
CFC－20型斜板沉澱器主要技術參數為：水表面積：20 m2；高度：7.4 m；處理水量：100～140 m3/h；出水懸浮物含量≤50mg/L；沉降時間：8～10min；排出泥漿含水率：50％ 左右。 2治理後效果 軋鋼廢水閉路循環治理工程，於1996年投入運行，經合肥市環境監測站和合鋼公司環境監測站對治理效果進行監測，結果表明，各項治理指標均達到循環水質要求(見表1)，治理效果明顯。 表1一廠區軋鋼廢水治理工程水質檢測情況 進水出水 高值中間值低值高值中間值低值懸浮物/(mg·L-1)21013979484031油/(mg·L-1)16.19.24.44.63.02.1一廠區軋鋼廢水實現了閉路循環，一廠區總排水量由原來的45 km3/d，減少到14.8 km3/d，每年可減少向南淝河排放懸浮物 600t，油130ｔ。 3經濟效益 治理系統投入運行後，經濟效益十分顯著。
① 每年可回收氧化鐵皮1400t，廢油90t，價值約36萬元。
② 與治理工程投入使用前相比，每年可減少外排廢水11.02 Mm3，可節約排水費約80多萬元。
③ 與治理工程投入使用前相比，每年減少從南淝河提水10.5 Mm3，可減少水資源費約27萬元，節約電費約47萬元。 4結論 軋鋼廢水治理改造後，使循環水系統實現了閉路循環，經濟效益顯著，同時也為巢湖流域的環境保護發揮了重要作用，達到了保護環境、綜合利用的目的，有顯著的環境、社會效益。