㈠ 廢水深度處理工藝有哪些
廢水深度處理的方法有：
絮凝沉澱法、砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分版離法、離子交換法權、電解處理、濕式氧化法、催化氧化法、蒸發濃縮法等物理化學方法與生物脫氮、脫磷法等。深度處理方法費用昂貴，管理較復雜，處理每噸水的費用約為一級處理費用的4-5倍以上。
污水深度處理是指城市污水或工業廢水經一級、二級處理後，為了達到一定的回用水標准使污水作為水資源回用於生產或生活的進一步水處理過程。針對污水（廢水）的原水水質和處理後的水質要求可進一步採用三級處理或多級處理工藝。常用於去除水中的微量COD和BOD有機污染物質，SS及氮、磷高濃度營養物質及鹽類。
㈡ 焦化廢水的深度處理回用項目 終端工藝是反滲透，前端工藝不運行，造成反滲透頻繁清洗，周期平均不超過...
你用的技術已經過時了。我建議你在二沉池出水和OR之間加一組NEP（納米微電解），投資不大，幾乎沒運行成本，你RO壽命能翻幾番，大約延長壽命至少5倍。其實不用RO，單獨用NEP就足矣將焦化廢水從COD300處理到60以下
㈢ 回用深度處理技術有哪些
2014年執業醫師考試指導 臨床執業醫師 口腔執業醫師 中醫執業醫師 醫科大考查課試題
微濾分離技術是根據篩分原理以壓力差作為推動力的膜分離過程。在給定壓力下（50～100kPa），溶劑、鹽類及大分子物質均能透過孔徑為0．1～20．0μm的微濾膜，只有直徑大於50nm的微細顆粒和超大分子物質被截留，從而使得溶液或水得到凈化。它是一種精密過濾技術，其原理與普通過濾類似，但過濾的微粒比普通過濾小很多，是過濾技術的最新發展。 1.2.2超濾分離技術（UF）
超濾是一個壓力驅動的膜分離過程，主要由篩除機理去除水中雜質。以壓力差為推動力，分離膜的孔徑在0．001 5～0．02μm 之間，推動壓力在100～1 000kPa左右。超濾適用於分離大分子物質、膠體、蛋白質等，可有效取出水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質，是替代活性炭過濾器和多介質過濾器的新一代預處理產品。 1.2.3正向滲透膜分離技術
用只能透過溶劑而不能透過溶質分子的半透膜將溶劑和溶液隔開, 溶劑分子將在滲透壓的作用下自發地從溶劑側透過膜進入溶液側, 這就是滲透現象, 也即所謂的/正向滲透0。滲透過程的驅動力是膜兩側的滲透壓差, 或理解為膜兩側水的化學勢的差值, 水流方向為從滲透壓低(水化學勢高)的一側流向滲透壓高(水化學勢低)的一側。 1.2.4無機膜分離技術
無機膜（inorganic membrane）是指以金屬、金屬氧化物、陶瓷、沸石、多孔玻璃等無機材料為分離介質製成的半透膜，特殊的材料性質使其對高溫、高壓、強酸、強鹼及高濃度有機溶液等極端苛刻反應環境具備較強的適應能力，這是其他水處理方法包括有機膜分離技術所無法比擬的。作為一種應用前景廣闊的高新水
處理技術，無機膜分離技術在工業廢水處理領域展現出獨特的技術優勢，已在工程領域得到成功應用並將拓展到更大的發展空間。 1.3高梯度磁分離技術
高梯度磁分離（High Gradient Magnetic Separation，簡稱HGMS）是20 世紀60 年代發展起來的一種新型磁分離方法。其工作原理是通過填充大量不銹鋼毛作為過濾基質，電流的磁場效應使不銹鋼毛磁化，在附近產生高梯度磁場，導磁的鋼毛對液體中懸浮雜質的磁力作用大於水流拉力和顆粒本身重力作用，懸浮雜質被截留在鋼毛基質上，使其被去除，從而達到凈化目的。 第二章 主題 2.1微濾分離的應用
微濾膜系統將污水中尺寸大於膜微孔孔徑的的絮體和懸浮物截留在膜纖維微孔外部, 而水在壓力驅動下穿過纖維壁,從而實現水與絮體和懸浮物的分離, 達到去除水體中絮體和懸浮物的目的。圖1 是MF 系統污水深度處理的中試試驗流程, 系統運行包括過濾、自動反沖洗和排污過程。MF 系統採用天津膜天公司生產的6 英寸( 15. 24 cm) PVDF 中空纖維膜組件, 系統共有3 支膜組件。每支膜組件長度為1 740 mm, 纖維內徑為0. 6 mm , 外徑為1 m m, 膜纖維微孔平均孔徑為0. 22 ( m,
單
支
膜
組
件
膜
過
濾
面
積
為
42 m2, CMF( Continuo usMicr o Filt rat ion, 連續微濾分離) 系統單支膜組件設計水通量為1. 5～2 T/ h, 水回收率大於96%。
當系統工作時, 打開進水閥門並調節閥門, 使進水壓力P1 = 0. 07～ 0. 09 MPa, 錯流循環出口壓力P 2= 0. 03～ 0. 05MPa 。當系統工作30 min 後或透膜壓力( TMP) 增加到系統設定時, 系統將進行自動反沖洗。關閉進水閥門, 打開反沖洗管路上閥門, 調節閥門使反洗水流量為0. 5～1. 5 T/ h, 15 s 左右後將反沖洗水量調整到6～9 T/ h, 氣體流量計讀數為12～18 m3/ h, 清洗時間20～100 s, 然後打開排污閥門進行排污,排污完成回到工作狀態。
http://wenku..com/link?url=-zgZ_
㈣ 幾個深度處理方法的優缺點
給出要處理的廢水水質信息和回用水標准，可以幫你看看。 只想知道優缺點的話，隨便找個該技術的綜述自己看就行了。
㈤ 電鍍廢水深度處理及回用，宜採用哪些技術
A/O或A^2/O工藝、電解法、膜過濾技術等做到行業表2的基本技術，如果要做到表3的標准，比如鎘0.01ppm,還是選擇特種離子交換樹脂吧，相對而言，樹脂工藝是深度處理的優勢之選。
㈥ 污水處理的深度處理工藝有哪些
污水深度處理
是指城市污水或工業廢水經一級、二級處理後，為了達到一定的回用水標准使污水作為水資源回用於生產或生活的進一步水處理過程。
針對污水（廢水）的原水水質和處理後的水質要求可進一步採用三級處理或多級處理工藝。常用於去除水中的微量COD和BOD有機污染物質，SS及氮、磷高濃度營養物質及鹽類。
處理方法
深度處理的方法有：
絮凝沉澱法、砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分離法、離子交換法、電解處理、濕式氧化法、蒸發濃縮法等物理化學方法與生物脫氮、脫磷法等。深度處理方法費用昂貴，管理較復雜，除了每噸水的費用約為一級處理費用的4-5倍以上。
方法簡介
1、活性炭吸附法活性炭是一種多孔性物質，而且易於自動控制，對水量、水質、水溫變化適應性強，因此活性炭吸附法是一種具有廣闊應用前景的污水深度處理技術。活性炭對分子量在500～3 000的有機物有十分明顯的去除效果，去除率一般為70%～86.7%，可經濟有效地去除嗅、色度、重金屬、消毒副產物、氯化有機物、農葯、放射性有機物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、顆粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大類。近年來，國外對PAC的研究較多，已經深入到對各種具體污染物的吸附能力的研究。亞太水處理（天長）有限公司根據水污染的程度，在水處理系統中，投加粉末活性炭去除水中的COD，過濾後水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在國外水處理中應用較多，處理效果也較穩定，美國環保署（USEPA）飲用水標準的64項有機物指標中，有51項將GAC列為最有效技術。GAC處理工藝的缺點是基建和運行費用較高，且容易產生亞硝酸鹽等致癌物，突發性污染適應性差。如何進一步降低基建投資和運行費用，降低活性炭再生成本將成為今後的研究重點。BAC可以發揮生化和物化處理的協同作用，從而延長活性炭的工作周期，大大提高處理效率，改善出水水質。不足之處在於活性炭微孔極易被阻塞、進水水質的pH 適用范圍窄、抗沖擊負荷差等。目前，歐洲應用BAC技術的水廠已發展到70個以上，應用最廣泛的是對水進行深度處理。撫順石化分公司石油三廠採用BAC技術，既節省了新鮮水的補充量，減少污水排放量，減輕水體污染，降低生產成本，還體現了經濟效益和社會效益的統一。今後的研究重點是降低投資成本和增加各種預處理措施與BAC聯用，提高處理效果。
2、膜分離法膜分離技術是以高分子分離膜為代表的一種新型的流體分離單元操作技術。它的最大特點是分離過程中不伴隨有相的變化，僅靠一定的壓力作為驅動力就能獲得很高的分離效果，是一種非常節省能源的分離技術。微濾可以除去細菌、病毒和寄生生物等，還可以降低水中的磷酸鹽含量。天津開發區污水處理廠採用微濾膜對SBR二級出水進行深度處理, 滿足了景觀、沖洗路面和沖廁等市政雜用和生活雜用的需求。超濾用於去除大分子，對二級出水的COD和BOD去除率大於50%。北京市高碑店污水處理廠採用超濾法對二級出水進行深度處理，產水水質達到生活雜用水標准，回用污水用於洗車，每年可節約用水4700 m3。反滲透用於降低礦化度和去除總溶解固體，對二級出水的脫鹽率達到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，細菌去除率90%以上。緬甸某電廠採用反滲透膜和電除鹽聯用技術，用於鍋爐補給水。經反滲透處理的水，能去除絕大部分的無機鹽、有機物和微生物。納濾介於反滲透和超濾之間，其操作壓力通常為0.5～1.0 MPa，納濾膜的一個顯著特點是具有離子選擇性，它對二價離子的去除率高達95%以上，一價離子的去除率較低，為40%～80%。採用膜生物反應器－納濾膜集成技術處理糖蜜制酒精廢水取得了較好結果，出水COD小於100 mg/L，廢水回用率大於80%。我國的膜技術在深度處理領域的應用與世界先進水平尚有較大差距。今後的研究重點是開發、製造高強度、長壽命、抗污染、高通量的膜材料，著重解決膜污染、濃差極化及清洗等關鍵問題。
3、高級氧化法工業生產中排放的高濃度有機污染物和有毒有害污染物，種類多、危害大，有些污染物難以生物降解且對生化反應有抑制和毒害作用。而高級氧化法在反應中產生活性極強的自由基（如•OH等），使難降解有機污染物轉變成易降解小分子物質，甚至直接生成CO2和H2O，達到無害化目的。
3.1
濕式氧化法濕式氧化法（WAO）是在高溫（150～350 ℃）、高壓（0.5～20 MPa）下利用O2或空氣作為氧化劑，氧化水中的有機物或無機物，達到去除污染物的目的，其最終產物是CO2和H2O。2002年引進了WAO
工藝，徹底解決了渣的後續治理和惡臭污染問題，而且運行成本低，氧化效率高。
3.2 濕式催化氧化法濕式催化氧化法（CWAO）是在傳統的濕式氧化處理工藝中加入適宜的催化劑使氧化反應能在更溫和的條件下和更短的時間內完成，也因此可減輕設備腐蝕、降低運行費用。目前，建於昆明市的一套連續流動型CWAO工業實驗裝置，已經體現出了較好的經濟性。濕式催化氧化法的催化劑一般分為金屬鹽、氧化物和復合氧化物3類。目前，考慮經濟性，應用最多的催化劑是過渡金屬氧化物如Cu、Fe、Ni、Co、Mn等及其鹽類。採用固體催化劑還可避免催化劑的流失、二次污染的產生及資金的浪費。
㈦ 回用處理技術與常用污水處理技術有哪些
採用傳統的污水處理，可分為回用處理技術與常用污水處理技術兩大類，如果採用集約化污水處理技術導流曝氣生物濾池，則同時具備污水處理和中水回用兩大技術。
導流曝氣生物濾池是我國自主知識產權的污水處理新工藝，根據後續處理工藝的不同，它又分為：水解-導流曝氣生物濾池、厭氧-導流曝氣生物濾池、氣浮-導流曝氣生物濾池、快沉-導流曝氣生物濾池、超超聲波-導流曝氣生物濾池、微波-導流曝氣生物濾池、臭氧-導流曝氣生物濾池等。
導流曝氣生物濾池在舊污水處理工程升級改造、脫氮除磷、中水回用方面與其它工藝結合，發展出AB法-導流曝氣生物濾池；A／O法-導流曝氣生物濾池；A2／O法-導流曝氣生物濾池；氧化溝-導流曝氣生物濾池；SBR-導流曝氣生物濾池；生物接觸氧化-導流曝氣生物濾池等多種深度處理工藝。
導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法，並結合二級或三級污水處理工藝而研製出來的污水處理新工藝、新技術。2005年獲得國家專利。
導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例，案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制葯、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明：出水水質CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，完成兩次曝氣，兩次沉澱、兩次過濾，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程，特別是在連續進水條件下，實現間隙曝氣，活性污泥迴流，整個運行沒有閑置，其優點較處理其它方法較為突出，處理效果尤為顯著。2009年被列為「創新項目」；同年12月又被列為「國家鼓勵發展的環境保護技術」；2010年被列為「國家重點新產品」；12年又被列為十二五期間，國家加大投入在城鎮、村鎮、農村、工業、養殖、以及城市污水處理廠的升級改造、脫氮除磷、中水回用等領域中推薦使用、鼓勵發展的環境保護技術。
(1)、技術前瞻性
導流曝氣生物濾池是一種典型的高負荷、淹沒式、固定化生物床的三相導流，脫氮除磷反應器，在不加大投資的前提下，使處理後的污水優於排放標准，達到中水回用水質，因此技術前瞻性。
(2)、工藝創新性
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝過程。整個運行沒有閑置。 因此工藝創新性。
(3)、工程投資經濟性
導流曝氣生物濾池的BOD5容積負荷是常規二級生物處理的5～10倍，並將兩個曝氣池、兩個沉澱池、兩個過濾池合為一體，因此，工程投資經濟性。
(4)、處理效果穩定性
導流曝氣生物濾池具有硝化、反硝化功能，沒有污泥膨脹之慮，不受水力負荷的沖擊，因此處理效果穩定性。
(5)、處理流程簡化性
導流曝氣生物過濾能將污水理後，在不用深度處理設施和設備的條件下，達到中水回用水質，因此處理流程性簡化。
(6)、運轉費用經濟性
導流曝氣生物濾池利用濾料切割、阻擋、細碎氣泡，強化氣、液傳質效應，增加微生物與空氣的接觸面積和時間，大大提高充氧率，減小耗電功率，因此運轉費用經濟性。
(7)、操作管理簡單性
導流曝氣生物濾池採用PLC實現程式控制運行，即通過通過液位感測與設備連鎖，做到有污水自動開機，無污水自動停機；通過溶氧測定儀變頻器連鎖，實現曝氣量調節；通過無錢傳輸，實現遠程監控，達到水質監控、故障判等目的，因此操作管理簡單性。
(8)、脫氮除磷典型性
通過內錐的下部、和外錐的上部的自養型細菌（如硝化菌）等，使氨氮被兩次硝化，能將氨氮脫到3mg/L以下，最低的小於0.068mg／L，因此脫氮典型性。
導流曝氣生物濾池的除磷，是在內錐、和外錐這兩個好氧段產生的聚磷菌，能大量攝取溶解性磷，並且通過導流曝氣生物濾池的錐底沉降後，很順暢的排泥，因此出水中的磷一般小於0.5mg／L，最低的達到0.08mg／L，因此除磷典型性。
導流曝氣生物濾池有效解決了BAF(曝氣生物濾池)、脫氮效果好，除磷效果差的技術難題。同時還解決了A2／O在二沉池中N2附著污泥上浮，沉澱效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果不盡人意等技術難題。
(9)、氣溫及運行方式適應性
導流曝氣生物濾池能在1℃—50℃之間正常運行，不受地理氣候條件影響，適用於南方，也適合於北方，加上大量的微生物不會流失，即使長時間不運轉也能保持其菌種的活性，進水後很快正常運行，因此氣溫及運行方式適應性。
(10)、檢修換件方便性
導流曝氣生物濾池的主要轉動設備置於地上，加上採用的是國產設備，並且設有故障判報警統，因此檢修換件方便性。
(11)、工程建設靈活性
導流曝氣生物過濾池為模塊化結構，可集中設計，也可分開設計，有利於工程的升擴建，能較好地適應各個地區地貌，對於舊污水處理工程的升級改造也時分有利 。
㈧ 在水的深度處理與回用技術中關於膜生物反應器的問題有哪些
MBR工藝可以作為傳統污水處理工藝的深度處理單元,在城市二級污水處理廠出水深度處理（從而實現城市污水的大量回用）等領域有著廣闊的應用前景.
膜
-
生物反應器也存在一些不足.主要表現在以下幾個方面：膜造價高,使膜
-
生物反應器的基建投資高於傳統污水處理工藝；膜污染容易出現,給操作管理帶來不便；
能耗高：首先
MBR
泥水分離過程必須保持一定的膜驅動壓力,其次是
MBR
池中
MLSS
濃度非常高,要保持足夠的傳氧速率,必須加大曝氣強度,還有為了加大膜通量、減輕膜污染,必須增大流速,沖刷膜表面,造成
MBR
的能耗要比傳統的生物處理工藝高.
而MBFB膜生物流化床工藝用於污水深度處理,能在原有污水達標排放的基礎上,經過生物流化床和陶瓷膜分離系統,進一步降低COD、NH-N、濁度等指標,一方面可直接回用,另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝,替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程,同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命,降低回用水處理成本,使用無機陶瓷膜分離系統,是世界第一套污水處理專用的無機膜分離系統,和其它的有機膜、無機膜相比,具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優勢.
MBFB特點1、活性炭粉長期使用,勿需更換或再生；
2、三相傳質混合,反應效率高；
3、載體不流失；
4、載體流化性能好；
5、氧的轉移效率高；
6、污染物高度富集,生物量大；
7、對微污染水處理效果好