水處理ao工藝設計計算

Ⅰ AO水處理工藝的基本原理

在缺氧來段異養菌將污水中的澱粉、源纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

Ⅱ Ao法污水處理的計算問題。

SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處版理技術。SBR技術的核心權是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無污泥迴流系統。尤其適用於間歇排放和流量變化較大的場合。 AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anaerobic)是厭氧段，用於脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用於除水中的有機物。兩者在工藝、作用、機理等各方面都不相同。

Ⅲ AO法處理60000立方米/天污水的脫氮的工藝設計

5分就有人幫你做嗎，50000分（現金）都夠嗆。
作業還是要自己完成，投機取巧是不行的。

Ⅳ 水處理工藝的水力停留時間是根據什麼定的各種工藝的停留時間大概是多少比如A/O ,AA/O,SBR,MBR,IC,CASS

水力停留時間是計算出來的，當然也有很多工程師是根據經驗確定的。
計算方法：
首先，你要確定進、出水水質，計算出需要出去多少有機物；
第二，設計池中污泥濃度（實際運行污泥濃度低了就迴流污泥，高了就排出剩餘污泥），也就是池中微生物的質量kg與池子容積的比值m³；
第三，選擇合適的處理負荷，也就是1kg污泥能處理多少有機物；
第四，根據一三條，算出需要多少kg污泥（微生物量）；
第五，根據二四條，算出需要多大容積的池子；
第六，根據池子的容積除以進水流量，算出水力停留時間（HRT）。
AO，AAO，SBR，MBR，CASS等都有相應的資料提供參考HRT，根據廢水的處理難易程度，適當增減HRT。
AO，AAO很少被用於工業廢水，因為工業廢水的污染物濃度高，需要的停留時間很長，這些工藝需要的池容積太大，投資太大，效率也不高。一般用於城市污水處理廠。

Ⅳ 什麼是污水處理cass工藝，什麼是AO工藝

給你簡單的說一下：
1、CASS工藝你可以理解為在一個池子里完成所有反應，他分階段進行處理，回每個答階段算一個周期，比如4小時內完成一系列反應，在4小時內，曝氣時完成好氧反應，停止曝氣時完成厭氧和兼氧反應，之後取出上清液排放，排放完成後算一個周期，再進水進行下一個周期。
2、AO工藝就是厭氧+好氧工藝，厭氧里有攪拌器，好氧里有曝氣。

Ⅵ AO污水處理工藝的成本有哪些，具體要多少錢

首先AO污水處理工藝也就是厭氧好氧工藝，具體成本跟設計處理量有關，很簡單，配置版的設備大小不權同成本一定是不一樣的，還有土建也是很大的一塊投資成本；此外就是運行成本了，AO運行成本主要還是電費及設備維護費，電費的話又要回到設備大小（即設備功率）。當然有些AO的前處理會用到物化，這裡面就要說到葯劑的成本費用。

Ⅶ AO水處理工藝的工藝特點

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。
3. A/O工藝的缺點
（1）由於沒有獨立的污泥迴流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；
（2）若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
（3）影響因素
水力停留時間 （硝化>6h ，反硝化<2h ）污泥濃度MLSS（>3000mg/L）污泥齡（ >30d ）N/MLSS負荷率（<0.03 ）進水總氮濃度（ <30mg/L）

Ⅷ 污水處理廠ao工藝出水能達到什麼標准

A/O工藝是目前最常用的污水處理工藝，污水經處理後能達到直排或管網排放標准，因是單一的生化工藝，會受到溫度的影響，處理效果會有起伏。

Ⅸ AO水處理工藝的介紹

A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO(溶解氧)不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。