⑴ 制葯廢水處理出現難題該如何解決
採用水抄解吸附—接觸氧化—襲過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－道1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。
⑵ 制葯廢水如何處理
制葯廢水的復雜性與常規生化處理工藝的高耗、低效性，是導致當前大量內制葯廢水難以處理容和不易達標排放的最直接原因。因此，在採用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統工藝之前，對制葯廢水進行有效的預處理，破壞或降解其中的殘留葯物分子及抗生素活性，使其中難以生物降解的物質轉化為易於生物降解的小分子物質，即消除其對微生物的抑製作用，提高廢水的可生化性，可以使後續生物處理的難度大大減少。
⑶ 如何處理制葯廠裡面的廢水
制葯廢水復分為生物制葯制廢水和化學制葯廢水。生物制葯廢水的特點是高濃度的有機物，COD,BOD值波動較大，廢水的BOD/COD值差異大，NH3-N濃度高，色度深，濃度大，ss高。化學制葯廢水的特點是COD高，含鹽量高PH值變化大，肺水中成分單一不利於微生物成長，含有有毒及不易降解的物質。
因為制葯廢水的成分過於復雜，其處理方法很多種，你要說出你這個制葯廠主要製取的什麼葯品，制葯工藝是什麼，有信息可以追問，如果沒有我也不好回答你，給你幾個主要方法看看參考參考吧
電解+水解酸化+CASS工藝
微電解+厭氧水解酸化+SBR
UASB+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝
微電解+UBF+CASS
不懂追問
⑷ 生物制葯廢水如何處理有哪些工藝方法
制葯廢水的水復質特點使得多制數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。
預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。如陳明輝等[28]採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果
⑸ 制葯廢水處理方案
樓上的是在做廣告吧
別在這里誤人子弟了。
樓主的工藝處理這樣的污水顯然不行，
針對該污水COD高的特點，建議cass前面加一個厭氧池，後面加一個混凝沉澱池
⑹ 制葯廢水處理的主要工藝方法有哪些
制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法專達標，所以在生化處理前屬必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。
預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。如陳明輝等[28]採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果
⑺ 制葯廢水的最新處理工藝有哪些
制葯廢水屬於特殊的工業廢水，應按照實驗確定工藝及其參數。同類型的工廠的工藝可以借鑒，但不能照搬，因為廠與廠之間有差異。
一般較好的做法是，分質分流、做好預處理、厭氧加好氧等。參數可參考有關工程實踐。
⑻ 制葯廢水處理方法有哪些目前是氨氮超標
您好樓主：這個問題我來回答一下
第一：控制好污水在生化池停留的時間
第二內：定期更新污泥的容活性和排除失活的污泥
第三：確保足夠大的設備規模，有足夠的負荷能力
第四：曝氣系統要有足夠的曝氣量
第五：控制好對應的營養比例、PH值、溫度等
您有什麼問題可以再次追加在回答您。
⑼ 制葯行業廢水的處理工藝方法和特點有哪些
針對目前國內處理制葯過程中低濃度DMF含鹽廢水收率低、分離效 果差、能耗高等問題,提出版一種萃取結合精餾的新工藝權.通過單因素對比實驗,確定了適宜的萃取操作條件:萃取劑為氯仿,溫度為20℃,溶劑比為2.通過新工 藝與原有的減壓精餾工藝進行對比實驗表明,新工藝將DMF產品的質量分數由98.87%提高到99.85%,產品收率提高了29%,而再沸器能耗降低 44%.
⑽ 制葯工業廢水怎麼處理
含N、S及鹵素類的有機廢液處理。此類廢液包含的物質：吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、醯胺、二甲基甲醯胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫醯胺、噻吩、二甲亞碸、氯仿、四氯化碳、氯乙烯類、氯苯類、醯鹵化物和含N、S、鹵素的染料、農葯、顏料及其中間體等等。對其可燃性物質，用焚燒法處理。但必須採取措施除去由燃燒而產生的有害氣體（如SO2、HCl、NO2、二惡英等）。對多氯聯苯之類物質，因難以燃燒而有一部分直接被排出，要加以注意。對難於燃燒的物質及低濃度的廢液，用溶劑萃取法、吸附法及水解法進行處理。但對氨基酸等易被微生物分解的物質，經用水稀釋後，即可排放。含酸、鹼、氧化劑、還原劑的廢液處理。此類廢液包括：含有硫酸、鹽酸、硝酸等酸類和氫氧化鈉、碳酸鈉、氨等鹼類，以及過氧化氫等過氧化物類氧化劑與硫化物、聯氨等還原劑的有機類廢液。首先，按無機類廢液的處理方法，把它分別加以中和。然後，若有機類物質濃度大時，用焚燒法處理（保管好殘渣）。能分離出有機層和水層時，將有機層焚燒，對水層或其濃度低的廢液，則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法進行處理。但是，對其易被微生物分解的物質，用水稀釋後，即可排放。此類廢液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤滑油、切削油、機器油、動植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質的廢液。對其可燃性物質，用焚燒法處理。對其難於燃燒的物質及低濃度的廢液，則用溶劑萃取法或吸附法處理。對含機油之類的廢液，含有重金屬時，要保管好焚燒殘渣。含石油、動植物性油脂的廢液處理。此處理方式與含酸、鹼、氧化劑、還原劑的廢液處理方式相同。含有機磷的廢液處理。此類廢液包括：含磷酸、亞磷酸、硫代磷酸及膦酸酯類，磷化氫類以及磷系農葯等物質的廢液。對其濃度高的廢液進行焚燒處理（因含難於燃燒的物質多，故可與可燃性物質混合進行焚燒）。對濃度低的廢液，經水解或溶劑萃取後，用吸附法進行處理。含酚類物質的廢液處理。此類廢液包含的物質：苯酚、甲酚、萘酚等。對其濃度大的可燃性物質，可用焚燒法處理。而濃度低的廢液，則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法處理。