A. 鋼廠污水處理
鋼廠污水大多來源於表面拋光，清洗方面，一般這種廢水COD、BOD高，並且懸浮物明顯，建議採用沉澱法AAO工藝，這種工藝是目前較為成熟的污水處理工藝，具有操作簡單、運行穩定，處理效果明顯的特點。當廢水由排水系統收集後，進入到調節池的預處理端，而脫脂廢水破乳劑就可以直接添加在此埠，進一步處理，強化預處理的功能，之後通過提升泵將廢水抽至沉澱池經一體機處理後進入厭氧反應區和好氧端，而這一步驟不僅可以降解有機物、降低COD，同時還可去除氨氮和總磷等物質。
B. 您好，環境工程女生適合在鋼廠做水處理么，或者有什麼更好的選擇么
沒什麼大前途，鋼廠的水處理是輔控，就是輔助其它工藝部門的工作，上升空間不大。
C. 鋼鐵廠用什麼樣的水處理劑
用殺菌滅藻劑和緩蝕阻垢劑就行了，浙江冠潔就有生產的，建議你可以去電咨詢咨詢具體使用情況
D. 發展鋼鐵工業需要水嗎
當然要水了。在鋼鐵工業中，需要進行水處理的系統主要是：
1、煉鐵廠：回高爐、熱風答爐冷卻凈循環水處理系統；高爐煤氣洗滌水濁循環系統；高爐爐渣水循環系統；鼓風機站凈循環水處理系統。
2、煉鋼廠：氧氣轉爐煙氣凈化污水處理系統；轉爐間接冷卻循環水處理系統；電爐凈循環冷卻水系統；轉爐軟化冷卻水系統；電爐軟水冷卻水系統；轉爐污泥處理系統；電爐真空處理污水處理系統。
3、連鑄廠：結晶器軟水閉路循環水系統；二次冷卻濁循環水系統；污泥脫水處理系統。
4、熱軋廠：熱軋凈循環水處理系統；熱軋濁循環水處理系統；過濾器反洗水處理系統；含油、含乳化液廢水處理系統；污泥處理系統。
5、冷軋廠：間接冷卻開路循環水處理系統；酸鹼廢水處理系統；含油、含乳化液廢水處理系統；污泥處理系統。
E. 鋼鐵廠需要用到水處理葯劑的都有哪些部門（比如緩蝕阻垢劑等）哪些環節用量較大！
(1)煉鐵廠：高爐、熱風爐冷卻凈循環水處理系統，包括開路循環系統專、半開路循環系統、純屬水閉路循環系統等工藝；高爐煤氣洗滌水濁循環系統；高爐爐渣水循環系統；鼓風機站凈循環水處理系統。
(2)煉鋼廠：氧氣轉爐煙氣凈化污水處理
(3)連鑄廠：結晶器軟水(或除鹽水)閉路循環水系統；二次冷卻濁循環水系統；直接冷卻濁循環水系統；污泥脫水處理系統。
(4)熱軋廠：熱軋凈循環水處理系統；熱軋濁循環水處理系統；過濾器反洗水處理系統；含油、含乳化液廢水處理系統；污泥處理系統。
(5)冷軋廠：間接冷卻開路循環水處理系統；酸鹼廢水處理系統；含油、含乳化液廢水處理系統；污泥處理系統。
這些系統用到的葯劑主要有：緩蝕阻垢劑、阻垢分散劑、殺生劑、凝聚劑、助凝劑、絮凝劑、除油劑。
F. 鋼鐵廠需要水處理嗎
鋼鐵廠必須做水質處理，例如：緩蝕，阻垢，殺菌
G. 鋼廠水處理的技術問題
這個資料太多了。其實都是俗稱。建議你先了解冶煉工藝。凈環一般是跟平時的回循環答水一樣的水系統，冷卻設備，不與產品接觸。濁環指直接跟產品或者煙氣接觸。軟循環就是指一些煉鋼設備需要用軟水直接冷卻的系統，制氧凈環就是制氧廠的循環冷卻水（該系統的處理要點是：防止水產生氣泡造成分子篩中毒，再有一般的含磷葯劑容易低溫結晶）。
H. 鋼廠需要什麼水處理葯劑
阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等。山東有好幾家生產水處理葯劑的，如最大的泰和，可以咨詢一下。
I. 鋼鐵廠水處理工藝、程序
煉鋼水系統工藝流程及設備
1、系統工藝流程簡述：
(1)轉爐凈環工藝流程：本系統主要供給轉爐冷卻、氧槍、一文水套冷卻、混鐵爐除塵風機冷卻、一次、二次除塵風機冷卻等用水，設備冷卻後開式迴流至水泵房熱水池，由冷卻上塔泵加壓上塔，冷卻後流入冷水池，再由加壓泵送至設備循環使用。
(2)轉爐濁環工藝流程：本系統主要供給煤氣洗滌用水，使用後的水經粗顆粒分離器去除大的雜質顆粒後，再經斜板沉澱池沉澱，處理後的水流入濁環熱水池，由泵加壓送至用水點循環使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。
(3)連鑄濁環工藝流程：本系統主要供給連鑄設備冷卻、二冷水、沖氧化鐵皮等,使用後的水流入旋流井沉澱後，一部分加壓供沖渣循環使用，另一部分水加壓送至化學除油器處理，處理後的水流入泵房連鑄濁環水池，經過濾後加壓上冷卻塔，冷卻後的水流入冷水池，再由泵加壓供生產循環使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。
(4)連鑄凈環工藝流程：本系統主要供給連鑄結晶器冷卻用水，使用後的水利用余壓上冷卻塔，冷卻後流入冷水池，然後經加壓過濾供設備冷卻循環使用，系統消耗用水由軟水補入。
(5)汽包軟水系統：軟水制備後，經除氧器處理後，供汽包。
以上各系統為保證水質均設加葯裝置。
各系統消耗水均由廠區新水管道補入。
2、主要設備：
各系統加壓泵組、泵房起吊設備、過濾器、冷卻塔、加葯裝置、斜板沉澱池、化學除油器、電磁絮凝器、刮泥機，除氧器，軟化裝置、清渣設施等。
四、軋鋼水系統工藝流程及設備
1、系統工藝流程簡述：
(1)軋機凈環工藝流程：本系統的不主要供給軋機電機設備冷卻，使用後的水流入凈環熱水池，由泵加壓上塔冷卻後，流入冷水池，再由泵加壓送至用水點循環使用。
(2)軋機濁環工藝流程：本系統主要供給沖渣及軋機噴射冷卻等，使用後的水流入旋流井，沉澱後的水一部分加壓送至沖渣循環使用，另一部分的水加壓送至化學除油池，處理後的水自流入濁環熱水池，加壓過濾後上冷卻塔，冷卻後的水進入冷水池，再由泵加壓送至設備冷卻用水點循環使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。
(3) 冷軋車間 各個機組場地沖洗排出的含油廢水，酸洗-軋機聯合機組的地坑、軋機清洗等產生的含乳化液和油廢水，連續退火機組的清洗循環處理段、地坑產生的含油廢水，熱鍍鋅機組脫脂的清洗段、地坑產生的含油廢水，彩塗塗層機組脫脂的清洗及工藝段產生的含油廢水，機修修磨輥間產生的乳化液和油廢水，油庫等沖洗廢水進入軋鋼廠的含油、乳化液廢水處理系統。
工藝流程：酸洗機組間斷或連續排出的含酸、含油及乳化液等廢水。乳化液和含油廢水計入調節槽，經靜置分離後，上部的油經帶式撇油機取出，中部濃度的乳化液送一級、二級超濾裝置的循環槽循環濃縮分離，產生濃度為50%的廢油。含酸廢水採取中和沉澱及生化處理工藝，含酸廢水進入調節均衡池，進行水量調節和PH的均衡，用泵送至輻流式中和沉澱池與石灰進行中和反應。
酸洗機組的漂洗水和其他含酸廢水排入酸水處理系統，脫脂廢水經過除油處理後，鈍化清洗水除鉻處理後都進入酸洗水處理系統。酸洗機組的高濃度廢酸進入廢酸再生站，採用RUTHNER噴霧焙燒工藝對廢酸進行再生。回收廢酸中99％以上的煙酸，並獲得可作為磁性材料的氧化鐵粉附加產品。
以上各系統為保證水質均設加葯裝置。
各系統消耗水均由廠區新水管道補入。
2、主要設備：
各系統加壓泵組、泵房起吊設備、過濾器、冷卻塔、加葯裝置、化學除油器、刮泥機，清渣設施等。
J. 鋼廠里使用的軟化水能洗澡嗎
軟化水有很多種。鋼廠一般採用添加磷酸鹽或者石灰蘇打。這種水不能洗澡。