1. 污水處理工藝有哪幾種
污水處理工藝:
一、不溶態污染物的分離技術:
1、重力沉降:沉砂池(平流、豎流、旋流、曝氣)、沉澱池(平流、豎流、輻流、斜流);
2、混凝澄清;
3、浮力浮上法:隔油、氣浮;
4、其他:阻力截留、離心力分離法、磁力分離法
二、污染物的生物化學轉化技術:
1、活性污泥法:SBR、A/O、A/A/O、氧化溝等
2、生物膜法:生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等
3、厭氧生物處理法:厭氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然條件下的生物處理法:穩定塘、生態系統塘、土地處理法
三、污染物的化學轉化技術:
1、中和法:酸鹼中和
2、化學沉澱法:氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱
3、氧化還原法:葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法
4、化學物理消毒法:臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉
四、溶解態污染物的物理化學分離技術:
1、吸附法
2、離子交換法
4、其他分離方法:吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。
三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
2. DAT—IAT工藝污水處理設備有哪些
1.A/DAT-IAT工藝自動控制必要性
A/DAT-IAT工藝是傳統SBR法經過不斷演變發展來的,其去除有機物和脫氮的機理和傳統SBR法是相同的,所不同的只是運行方式,實現了連續進水的目的,但是操作工序繁瑣,與其它工藝相比較所需要控制的變數較多。目前我國應用SBR工藝的污水處理廠基本是人工手動控制,還沒有實現計算機自動控制,這不僅需要更多的運行管理人員,增加了運行操作人員的強度,而且降低了工藝處理過程的可靠性。因此,為了保證廢水處理過程的安全可靠和生產的連續性,同時為了滿足廢水處理工藝的需要,必須採用自動控制系統。目前在國內外各污水處理廠普遍採用以PLC為主的集中管理和分散控制相結合的控制系統。
自動控制是根據預先設定好的參數來進行操作,不能智能地根據水質水量的變化靈活調節工藝參數,是一種低級的控制。而針對不同的進水有機物和NH3-N濃度以及出水要求,恰當地改變反應時間、HRT、混合液迴流比和各池進水流量等工藝參數,在保證處理水質的同時,盡可能減少運行費用,防止污泥膨脹,這是更高層次的計算機過程式控制制。然而,至今有機物和NH3-N在線檢測感測器還沒有問世,無法根據池中的有機物和NH3-N濃度降解情況控制相應的參數[40]。目前大多數研究人員使用氧化還原電位(ORP)、好氧速率(OUR)、溶解氧濃度(DO)和pH值等這些價格便宜、精度高、又便於與計算機介面的儀器實現廢水生物處理的自動控制。
實現高級控制就是要在進水COD和NH3-N濃度無規律大幅度變化的情況下,根據特性曲線、數學模型、有關規則和測定值等對各處理單元的工藝控制過程和參數進行系統分析和表達,利用人的知識和經驗以及新的研究成果讓計算機模擬人腦進行控制,進而完成其它控制方式無法處理的信息,實現智能化控制,保證處理水質,又能節約能源,盡可能的縮短處理周期,使設備運行在最佳狀態。
2. A/DAT-IAT工藝的過程式控制制
目前以PLC為主的集中管理和分散控制相結合的控制系統在國內外各污水處理廠廣泛應用並取得較好的處理效果。一般由三級構成:第一級,就地控制(即MCC);第二級,現場控制站(即PLC);第三級,中央控制室(即操作站)。
⑴就地控制。在參與工藝各種設備現場設有就地控制箱,配有自動/手動切換旋鈕,在遇到特殊情況(調試和維修等)可以通過旋扭操作直接啟/停設備,干預程式控制控制,在正常時轉入自動控制。
⑵現場PLC控制站。接受上位機程式控制指令,執行實時控制,循環檢測各設備運行狀態,及時向上位機發送設備運行狀態信息。根據工藝流程圖布置,虛設三個現場PLC控制站。第一級子站對格柵、進水泵站、沉砂池、計量渠水質水量的監控;第二級子站對曝氣池內的閘閥、溶解氧的讀取、鼓風機的自動調節及啟停、迴流泵和潷水器啟停的監控;第三級子站對污泥泵、污泥流量、投葯泵和脫水機的監控。
⑶中央控制室。以工控機作為PLC的上位機,充當人機界面,根據廢水處理工藝要求預置幾套工藝流程,用戶可根據實際需要加以選擇。設備運行狀況、儀表檢測參數可顯示在顯示器上,顯示方式多樣,有指示燈狀態顯示、虛擬儀表數碼顯示、光棒圖模擬顯示、動態曲線跟蹤、歷史曲線查詢、形象動畫顯示等。人機界面友好,操作方便,關鍵控制點密碼保護,系統安全可靠。計算機參與設備管理、累計設備運行時間、計算電能消耗。並可根據事先設定的監控范圍、對流量、液位、PH值等指標進行監控,一旦超出設定范圍,計算機立即啟動聲光報警,並將這一時刻的有關數據、工況記錄下來,以供分析、決策。計算機所測的數據按一定時間間隔記錄在硬碟上,用戶根據需要隨時將有關數據列印出來。
如圖6.1所示,A/DAT-IAT工藝流程需要控制量較多,有格柵、進水泵房、沉砂池、鼓風機和A/DAT-IAT池,它們控制方式如下所述:
1.格柵控制
格柵有粗細兩道,廢水由污水井進入粗格柵,主要攔截較粗大的懸浮物,保證進水泵正常運行。然後流入細格柵,以去除廢水中較小顆粒的懸浮物。在現場設有就地控制器,可以進行手動和自動轉換控制。對格柵自動控制採用兩套方案,一是根據格柵前和格柵後液位差進行控制運行,當液位差達到設定值,說明格柵上的懸浮物較多,啟動格柵運行颳去格柵上的懸浮物;二是定時運行,當液位計失靈時,格柵由液位控制轉為定時運行,運行時間和運行間隔可根據污水廠運行經驗來設定。另外還可實現自動控制柵渣輸送,處理與格柵聯動,延時停機,各設備運行工況指示及事故報警,重要運行參數遠傳至中央控制室[52]。
2.進水泵房控制
水泵是污水廠的關鍵設備之一,是將粗格柵流出的廢水提升到細格柵間。在進水房裡,假設有四台水泵需要監控,其中有一台為變頻泵,另三台兩用一備。在進水泵房裡設有就地控制箱,可進行手動與自動控制轉換。自動控制過程如下:先將井水房水位設置為超低、低、較低、中、較高、高、超高。一般水位維持在中水位,只需啟動變頻水泵就可以。當水位上漲時,加大變頻泵轉速,超過較高水位並維持10s時間,則啟動一台固定水泵,如果水位繼續上升,並達到高水位時,再啟動一台固定水泵,當水位超過超高水位並維持10s時間報警。若水位下降,降至較低水位時,則先運行的固定水泵停止運行,若水位繼續下降,降至低水位時,則關掉另一台固定泵。如果水位繼續下降,調小變頻泵轉速,至超低水位停泵報警。
3.沉砂池控制
沉砂池主要用來沉澱一些比重較大、易於沉澱分離下來的顆粒物質,主要包括無機性的砂粒、礫石和少量較重的有機性的顆粒。上述顆粒物質表面還附著一些粘性的有機物質,這些粘性有機物是極易腐敗的污泥。廢水中的砂如不去除,會在後繼處理單元或渠道內沉積,並使設備過度磨損。排砂時間過短會使排出來砂含水率增大,增加處置的難度。排砂間隔時間的安排主要取決於上游排水系統的情況,如排水系統是合流制還是分流制,管道腐蝕程度,是否有明渠直接匯入,排水范圍內是否有太多施工工地,工業廢水比例,服務面積內居民的生活習慣。對於合流制來說,下雨天砂量要比平時大得多,一方面由於雨水帶入較多的泥沙量,另一方面平時沉積在管道的泥沙由於水流流速較大被沖刷進入污水廠,因此要增加排砂次數或連續排砂。現場PLC控制可以根據運行經驗設置多種運行方式,靈活運行。
上面廢水進入巴歇爾計量槽,在計量槽里安裝有pH計、溫度計、超聲波液位計。水量可以根據液位計測的液位計算得到。當測的pH值小於5.5或大於8.5時,關閉進水閥門,保護活性污泥。
4.鼓風機
目前新污水廠採用鼓風曝氣較多。對於鼓風曝氣污水廠來說,鼓風機是廢水生化工藝的心臟,又是廢水處理過程中最大的電耗設備。羅茨式鼓風機是使用最廣泛的鼓風機,其主要性能特點就是節能。當相對壓力低於或等於48KPa時,羅茨鼓風機效率高於相同規格的離心鼓風機的效率。鼓風機由第二子站PLC、供氣管道壓力感測器、PID調節器、變頻調速器、電控單元和多台鼓風機構成。其中PID調節器對壓力感測器檢測到的壓力信心轉換的電信號與用戶設定信號進行比較,得到頻率信號控制變頻器的輸出頻率,從而控制鼓風機轉速和出氣量。第二子站PLC負責變頻器的起制動和鼓風機運行環境,運行狀況和運行准備監控,並能自動報警停機。當壓力低於預設定值,增大鼓風機頻率,轉速加快,氣壓上升。如果壓力還低於設定值,將頻率增至工頻。如果壓力依然不滿足設定值,則啟動另一台鼓風機。在啟動過程中,先將前一台頻率降到啟動頻率,待後一台完全啟動時一同增大頻率至管道壓力為設定值。
5.A/DAT-IAT池的控制
A/DAT-IAT池整個設備的開停和運行狀態主要由第二子站的PLC控制。缺氧池中安裝了pH計和污泥計,DAT池和IAT池中分別安裝了pH值計、DO儀、污泥濃度計。A/DAT-IAT池自動控制過程為:缺氧池連續進水,DAT池連續曝氣,曝氣量由空氣閘閥控制,而閘閥開啟度由DO儀反饋信號有關;IAT池間歇曝氣、間歇攪拌、間歇沉澱、間歇潷水,IAT池在曝氣階段的控制與DAT池的控制一樣。
3. 誰能給我幾本關於污水處理的書給我作為畢業論文的參考文獻!
書名:環境科學與工程進展叢書--SBR及其變法污水處理與回用技術
出版社:化學工業出版社
定價:60
條形碼:9787502543594
ISBN:ISBN 7-5025-4359-7
作者:張統
印刷日期:2003-3-1
出版日期:2003-3-1
精裝平裝_開本_頁數:平裝16開,394頁
中圖法:
中圖法一級分類:
中圖法二級分類:
書號:
簡介:本書為《環境科學與工程進展》系列叢書之一,對近年來國內間歇式活性污泥法污水工藝處理的研究和應用進行了介紹,基本上包括了國內的最新研究成果。主要有五個方面的內容:SBR工藝在不同廢水中的應用研究;SBR脫氮除磷研究;CASS工藝研究及應用;各種SBR的變形工藝應用研究;污水處理與回用及其他技術與工藝。
本書大多數文章均為作者最新的研究成果和工程應用經驗,均為寶貴的第一手資料,具有較高的學術價值和工程指導意義。本書適用於污水處理技術研究人員,污水處理工程的規劃、設計、施工、管理等人員參閱;也對給水排水、環境工程專業的大專院校師生有一定參考價值。
目錄:第一章 SBR工藝原理及應用
一、間歇式活性污泥工藝的發展與應用
二、SBR的工藝發展和應用適用性問題的討論
三、SBR工藝的分類和特點
四、SBR法與活性污泥膨脹
……
二十三、UASBAF-SBR工藝處理屠宰廢水
二十四、鐵屑過濾-SBR工藝處理棉紡印染廢水的研究
二十五、開發厭氧/好氧序批式一體化反應器的構想
二十六、豬場廢水厭氧消化液SBR處理技術研究及工程應用
第二章 SBR工藝用於污水脫氮除磷
一、供氧方式對SBR法硝化反應控制參數的影響
二、間歇式生物膜法除磷工藝特性研究
三、間歇式生物膜法除磷機理研究
四、間歇式生物膜法的脫氮特徵及機理研究
……
十二、應用SBR工藝強化生物除磷系統的研究
十三、SBR法處理城市污水的脫氮除磷功效
十四、活性污泥外循環SBR系統的生物除磷能力
十五、SBR工藝用於生活污水除磷脫氮的試驗研究
第三章 CASS工藝原理及應用
一、建築小區污水處理技術及設計實例
二、CASSL+膜過濾工藝處理中小城市污水與水回用
……
十四、循環式活性污泥法(CAST)工藝及設計
十五、CASS工藝在處理低溫生活污水中的應用研究
第四章 SBR其他變形原理及應用
一、MSBR系統的特點及其除磷脫氮的機理分析
二、MSBR工藝的運行機理
……
九、SBR法DAT-IAT技術在大型城市污水處理廠的應用
十、UNITANK工藝處理城市污水工程實踐
第五章 污水處理與回用其他技術進展
一、我國城市污水回收和再用的實例分析
二、我國污水處理事業現狀及今後發展的趁勢
三、生態衛生(排水)系統國內外發展比較
四、關於天津市城市污水污泥處理與處置的技術研究與探索
……
二十一、集成電路廢水處理系統設計
二十二、新型氣浮器及其處理造紙廢水的工程設計
二十三、航天發射場推進劑廢水對地下水影響程度分析與研究
二十四、集中供暖主管道腐蝕查定及防腐方法
閱讀地址: http://www.buildbook.com.cn/book/B10011346.shtml
4. 為什麼說SBR污水處理 效果好,出水水質穩定
SBR工藝是一種應用廣泛,效果顯著的污水處理工藝,污水處理廠一般應用較多,污水處理效果較好。那麼,你知道這種方法的來源,工藝流程及發展趨勢嗎?本文帶大家徹底熟悉一下SBR的相關知識。
定義
SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。它是基於以懸浮生長的微生物在好氧條件下對有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥工藝。按時序來以間歇曝氣方式進行,改變活性污泥的生長環境,是一種被全球廣泛認可和使用的廢水處理工藝。
歷史
1914年,由英國學者Ardern和Locket發明。英國的Salford 市建造了世界上第一個間歇式活性污泥法污水處理廠。
1915年,美國Milmaukee 市建造了一座類似的活性污泥法污水處理廠。二十世紀 七十年代末,美國人藉助自動化技術,重新研究SBR工藝。
1980年,美國印地安那州建成了世界上第一個自動化控制的SBR 法污水處理廠。
應用SBR工藝最先進的澳大利亞,先後建成SBR 工藝污水處理廠600 余座,還興建日處理量21 萬噸大型SBR工藝污水處理廠。
工藝流程
工藝流程
工藝流程
SBR 工藝的過程是按時序來完成的, 一個操作過程分五個階段: 進水、 反應、 沉澱、 潷水、 閑置。這五個階段都是單池運行,當處理污水量較大時,可以進行多池多組的交替運行處理,此時人工操作難以發揮它的優點,需要由高度自動化的控制系統進行管理。
SBR 的運行周期由進水時間、 反應時間、 沉澱時間、 潷水時間、 排泥時間和閑置時間來確定。具體時間根據進水量及進水時間可以進行適當調節。
計算方法:
沉澱排水時間( Ts D) 一般按2~4h 設計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設計。 設定反應時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf Ts D Tx。
時間分配例子,如:運行周期12h,其中進水2h,曝氣4~8h,沉澱2h,排水1h。
SBR工藝優點:
1) 工藝簡單,節省費用和場地;
2)理想的推流過程使生化反應推力大效率提高;
3)運行方式靈活,脫硫除氮效率好;
4)這是防止污泥膨脹的最好方法;
5)耐沖擊負荷,處理能力強。
應用SBR工藝最先進的澳大利亞,先後建成SBR 工藝污水處理廠600 余座,還興建日處理量21 萬噸大型SBR工藝污水處理廠;廣州興豐垃圾衛生填埋廠處理滲透液等採用了普通SBR工藝;國禎環保應用SBR工藝的實時控制技術,去除有機物和脫氮除磷效率高,另外在高氨氮廢水脫氮方面有較大突破。
衍生工藝
1、CASS工藝
CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循環活性污泥法的簡稱,又稱為循環活性污泥工藝CAST (Cyclic Activated Sludge technology),是在SBR的基礎上發展起來的,反應池沿池長方向設計為兩部分,前部為生物選擇區也稱預反應區,後部為主反應區,其主反應區後部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉澱、排水等過程在同一池子內周期循環運行,省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥迴流系統;同時可連續進水,間斷排水。
預反應區內,微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物,經歷一個高負荷的基質快速積累過程,這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用,同時對絲狀菌的生長起到抑製作用,可有效防止污泥膨脹;隨後在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。
寧夏銀川市污水處理廠、山東青島市城陽污水處理廠,江蘇淮安市金湖縣污水處理廠,阜陽市污水處理工程的一期工程處理潁西區城市污水採用CASS工藝。
2、CAST工藝
CAST工藝
CAST整個工藝在一個反應器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離過程。反應器分為三個區,即生物選擇區、兼氧區和主反應區。生物選擇區在厭氧和兼氧條件下運行,使污水與迴流污泥接觸區,充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除,並對難降解有機物起到酸化水解作用,同時可使污泥中過量吸收的磷在厭氧條件下得到有效釋放。兼氧區主要是通過再生污泥的吸附作用去除有機物,同時促進磷的進一步釋放和強化氮的硝化/反硝化,並通過曝氣和閑置還可以恢復污泥活性。
惠陽城區污水處理廠,老虎灘污水處理廠,湛江市霞山污水處理廠,南京市仙林污水處理廠,舒蘭市污水處理廠,普蘭店市污水處理廠,鎮江市征潤州污水處理廠,大連凌水河污水處理廠等均採用CAST工藝。
3、DAT-IAT工藝
DAT-IAT系統的主體構築物由一個連續曝氣池和一個間歇曝氣池串連而成。一般情況下,DAT連續進水、連續曝氣,其出水連續流入IAT,在IAT完成反應、沉澱、出水等工序。
DAT-IAT系統是SBR工藝完善和發展的新型式,它的反應機理以及污染物去除機制與連續活性污泥法相同,DAT池為預反應池,也稱為連續曝氣區,池中水流呈完全混合流態,絕大部分有機物在這個池中降解。IAT相當一個傳統的SBR池。但進水為連續流。
撫順三寶屯污水處理廠, 天津經濟技術開發區污水處理廠採用DAT-IAT 工藝處理廢水。
4、AICS工藝
AICS工藝
AICS工藝的標准模式
AICS 工藝(Alternated internal cyclic system)也稱為交替式內循環活性污泥法。是中國北京環境保護科學研究院獨立開發完成的污水處理工藝。該工藝由水力相通的四個反應池組成,通過各反應池在空間上的有序狀態改變(曝氣,沉澱和出水)來達到連續處理和去除有機污染物的目的。
階段A:污水首先從1號邊池進入,隨著池內水流的推動作用,混合液通過2號、3號中間池,4號為沉澱池,經澄清分離後排出。2、3號池末端有一部分混合液分別迴流至1號和2號池參與降解反應。這樣在1號池與2號池之間、2號池和3號池之間分別形成類似氧化溝的循環流動水力特性,從而彌補了因推流作用而造成的局部區域污泥濃度降低,使污泥分布更加趨於合理。
階段B:1號池停止進水,開始靜止沉澱30min。污水從2號池進入,流至3號池進行降解,最後經4號池出水,此時內循環系統關閉。
階段C和D:2號池停止進水,切換至4號和3號池進水,1號池出水。該階段進水方向與內循環迴流方向均和階段A和B正好相反,但作用原理與階段A和B完全一致。
敦化市污水處理廠,新疆阿克蘇污水處理廠,吉林省通化市柳河縣污水廠等採用AICS工藝處理污水。
5、ICEAS工藝
ICEAS全稱為間歇式循環延時曝氣活性污泥法(Intermittent Cycle Extended Aeration),其最大的特點就是在反應器的進水端增加了一個預反應區,運行方式為連續進水(沉澱期、排水期仍連續進水),間歇排水,無明顯的反應階段和閑置階段。污水從預反應區以很低的流速進入主反應區,對主反應區的泥水分離不會產生明顯影響。
ICEAS的運行方式:將SBR反應池沿長度方向分為兩個部分,前部為預反應區,後部為主反應區。預反應區可起調節水流的作用,主反應區是曝氣、沉澱的主體。ICEAS是連續進水工藝,不但在反應階段進水,在沉澱和潷水階段也進水。污水進入預反應區後,通過隔牆底部的連介面以平流流態進入主反應池,在主反應池中進行間歇曝氣和沉澱潷水,成為連續進水、間歇出水的SBR反應池,使配水大大簡化,運行也更加靈活。
昆明市第三污水處理廠,昆明第四污水處理廠,瓦房店市污水廠,金山污水處理廠,青島城陽污水處理廠採用ICEAS工藝處理污水。
6、MSBR工藝
MSBR工藝
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)指的是改良式序列間歇反應器,該工藝根據SBR技術特點,結合傳統活性污泥技術,研究開發的一種更為理想的污水處理系統。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反應器全充滿並在恆定液位下連續進水運行。採用單池多格方式,結合了傳統活性污泥法和SBR技術的優點。不但無需間斷流量,還省去了多池工藝所需要的更多的連接管、泵和閥門。通過中試研究及生產性應用,證明MSBR法是一種經濟有效、運行可靠、易於實現計算機控制的污水處理工藝。
塘棲鎮污水處理廠,江南污水處理廠二期工程,海門市第二污水處理廠,開福污水處理廠,無錫市新城污水處理廠,臨海市污水處理廠二期工程等採用MSBR工藝。
7、UNI-TANK工藝
UNI-TANK工藝
UNI-TANK廢水處理工藝是由比利時史格斯清水公司開發的一種專利工藝。這種工藝是SBR 工藝的一種變型,其廢水處理池的池型為矩形,三池共用池壁,節省投資,同時佔地面積省;系統在恆定水位下運行,運行方式較為靈活,可用於脫氮除磷。用於UNITANK系統有效容積系數不高,僅適台於中小型污水處理廠。
UNITANK系統由3個矩形池組成,3個池平行而又相通,每個池均設有供氧設備,可採用鼓風曝氣。其中中間池只作為曝氣池,兩個邊池交替作為曝氣池和沉澱池,邊池設有固定出水堰和剩餘污泥排放口。進入系統的污水通過管道或者渠道配水,交替進入3個池中的任意一個,系統實現連續進水連續排水。
佛山市南海丹灶污水處理廠,獵德污水處理廠二期工程,邢台市污水處理廠,大瀝污水處理廠,贛州市污水處理廠,石家莊高新區污水處理廠,武漢經濟技術開發區污水處理廠,澳門,石家莊高新技術產業開發區污水處理廠,上海石洞口污水處理廠和廣西梧州污水處理廠等採用的是UNI-TANK工藝。
8、SBBR工藝
SBBR工藝
SBBR是序批式生物膜反應器(Sequencing Biofilm Batch Reactor)的簡稱,又稱膜法SBR(BABR),是1992 年Wilderer提出了可控制非穩態運行工藝,現今是目前國內外正在研究、應用的一種污水生物處理新工藝。
SBBR是在SBR反應器內裝填不同的填料(如纖維填料、活性炭、陶粒等)而開發出來的一種新型復合式生物膜反應器,填料的介入為微生物提供了更為有利的生存環境。在縱向上微生物構成一個由細菌、真菌、藻類、原生動物、後生動物等多個營養級組成的復雜生態系統,在橫向上順水流到載體的方向構成了一個懸浮好氧型、附著好氧型、附著兼氧型和附著厭氧型的具有多種不同活動能力、呼吸類型、營養類型的微生物系統,從而大大提高了反應器的處理能力和穩定性。
現今研究者們對SBBR工藝的探索主要包括處理工業廢水,制葯廢水,脫磷脫氮等方向。
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5. 水處理的DAT-IAT系統
DAT-IAT工藝是SBR的一種變型。
DAT-IAT工藝主體構築物是由兩個串聯的反應池組成,即需氧池(Demand Aeration Tank)和間歇曝氣池(Intermittent Aeration Tank),一般情況下DAT池連續進水連續曝氣,其出水進入IAT池,在IAT地完成曝氣、沉澱、潷水和排除剩餘活性污泥。
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6. 常用的污水處理工藝都有幾種
污水處理工藝:
一、不溶態污染物的分離技術:
1、重力沉降:沉砂池(平流、豎流、旋流、曝氣)、沉澱池(平流、豎流、輻流、斜流);
2、混凝澄清;
3、浮力浮上法:隔油、氣浮;
4、其他:阻力截留、離心力分離法、磁力分離法
二、污染物的生物化學轉化技術:
1、活性污泥法:SBR、A/O、A/A/O、氧化溝等
2、生物膜法:生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等
3、厭氧生物處理法:厭氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然條件下的生物處理法:穩定塘、生態系統塘、土地處理法
三、污染物的化學轉化技術:
1、中和法:酸鹼中和
2、化學沉澱法:氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱
3、氧化還原法:葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法
4、化學物理消毒法:臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉
四、溶解態污染物的物理化學分離技術:
1、吸附法
2、離子交換法
3、膜分離法:擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾
4、其他分離方法:吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。
三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
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8. 酒廠廢水處理
白酒廢水調研報告
一、 概述
白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒,是利用澱粉質原料和糖質原料經過發酵、蒸餾而製成,根據原料和工藝的不同,具有各自獨特的風味,近年來,隨著人民生活水平的提高,白酒的需求量增大,全國各大酒廠紛紛擴建,增加產量,以滿足市場的需求,白酒生產過程中排出大量有機廢水,如直接排放將對環境造成污染。
二、 白酒生產工藝
我國白酒生產大多數以高梁、小麥、玉米等作為原輔料,經過四道基本工序釀制而成,即原料的預處理、糖化發酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產工藝有固態發酵法、半固態發酵法和液態發酵法,下圖是典型的固態發酵法:
三、 廢水的來源
白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水,各個廠生產工藝有所不同,但都是屬於間歇式排放,廢水主要來自以下幾個方面:釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
四、 白酒廢水的水質水量
白酒廢水按污染程度可分為兩部分,一部分為高濃度廢水,所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等,其COD高達100000mg/l左右,BOD高達44000 mg/l,pH呈酸性,但這部分廢水量很小,占廢水總量不到5%,其他屬於低濃度廢水,污染物濃度遠遠低於國家排放標准,可直接排放,一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質表,該廠以高梁為原料釀酒。
釀酒車間及酒庫排放廢水水質
廢水類別 pH COD(g/l) BOD(g/l) TN(g/l) TP(mg/l) SS
(g/l)
冷卻水 7.3~7.9 0.011~0.025
蒸餾鍋底水 3.7~3.8 10~100 5.8~66 0.3~1.1 31.4~664 1.35~31
發酵池盲溝水 4.0~4.8 43~130 21~67 1.0 703 0.2~6.0
蒸餾工段地面沖洗水 4.5~5.8 4~17 1.6~8.1 0.2~1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒庫滲水 5.7~6.0 61 31 0.15 0.3 0.4
下沙、糙沙工藝廢水水質
廢水類別 水溫 水色 pH COD(mg/l) BOD(mg/l)
高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781
高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700
蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665
五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝
設計參數一覽表
厭氧反應池 容積負荷:3.0~6.0kgCOD/m3.d,
BOD去除率:80%,
接觸氧化池 容積負荷:1.0~1.5kgBOD5/m3.d,
BOD去除率:95%,
產泥量:0.3~0.5 kg/ kgBOD5
六、 工程實例
常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸,工程設計採取了清污分流制,高濃度廢水採用「厭氧-好氧-物化」三級處理工藝,見下圖:
高濃度廢水匯合後,水質情況如下:COD=17700mg/L,BOD=8900 mg/L,SS=5500 mg/L,pH=3.8~5.0,厭氧採用厭氧流化床反應器,該反應器以砂為載體,有機負荷為15kgCOD/m3.d,COD、BOD去除率為80%,厭氧出水經生物濾池、接觸氧化、氣浮池後,COD降至70.8 mg/L,BOD降至53.4 mg/L,全流程COD、BOD的總去除率分別為99.5%、99.4%,處理效果比較好。
本工程要求處理的酒精廢液,是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液,對於這種生產廢液實際工程中有採用全糟處理工藝也有採用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產廢液不經固液分離全部的酒糟都進入厭氧發酵系統。半糟處理工藝是指酒精糟液先經固液分離,粗渣作飼料,剩餘濾液(半糟)進厭氧處理工藝。
全糟處理工藝不產生可回用作飼料的粗渣,但沼氣產量遠高於半糟處理工藝。全糟處理工藝由於節省了固液分離機械設備,具有投資省、運行費用低的優點。但由於全部糟液都厭氧發酵,造成厭氧發酵反應器較大,整個工程佔地面積大。
由於該廠酒精生產原料採用木薯,木薯為原料產生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好,粗糟如果不能及時銷售出去,不但不能給公司帶來效益,而且勢必造成嚴重的二次污染。相反,甲方對沼氣需求量較大(甲方計劃將廢液處理過程中產生的沼氣回用作鍋爐燃料),全糟厭氧工藝產生的所有沼氣都能吸納,從而很大程度上減少了煤的用量,為公司帶來經濟效益。綜合以上分析,本方案選擇全糟厭氧處理工藝。
經過厭氧發酵處理後的廢水有機污染物濃度還較高,可生化性較好,需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。
3.1厭氧工藝選擇
目前在廢水處理工程中,採用的厭氧處理工藝較多,如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧折流板反應器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析,目前應用較為廣泛的是UASB反應器。但是,UASB反應器抗懸浮物沖擊性能較差,當廢水中懸浮物含量太高時,顆粒污泥很難形成,而絮狀污泥的沉降性能較差,三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度,無法實現UASB反應器高容積負荷的特點。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點,本方案採用兩級厭氧處理工藝,第一級厭氧工藝採用適應懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。
厭氧接觸工藝出水經過脫氣沉澱後出水再進後續的UASB厭氧反應器進行進一步的有機物降解,使好氧生化段進水有機物濃度更低,減少能耗。
結合本工程的特點,下面對這兩種工藝介紹如下:
厭氧接觸工藝
厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝,它包含消化池、脫氣池、沉澱池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應主體,酒糟廢液從消化池上部進入池內,經與池中原有的厭氧微生物混合、接觸後,通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用,使廢水中的有機物轉化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體(俗稱沼氣)。消化池排出的混合液先經脫氣池脫除未分離干凈的氣體,再進沉澱池進行泥水分離。沉澱池出水進入下一級處理,沉澱池污泥迴流至消化池。
為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸,池內溫度、水質的均勻,同時防止形成浮渣層(形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出),消化池需設攪拌裝置。攪拌方式較多,本方案採用泵加水射器的攪拌方式,主要居於如下考慮。由於酒糟廢液pH較低,僅僅為4~5,而厭氧微生物特別是產甲烷菌對系統內泥水的pH非常敏感,其最佳要求為6.8~7.2,因此為了保證厭氧系統的處理效果,需要對來水pH進行調節,這樣必將消耗大量的葯劑,增加了整個污水處理系統的運行成本,而厭氧系統出水pH相對較高,鹼度含量較大,卻不能得到充分的利用。通過消化池出水迴流,不但能減少鹼的投加量,而且經水射器釋放,還有很好的攪拌作用。
UASB工藝
升流式厭氧污泥床(UASB)反應器是荷蘭學者Lettinga等人於20世紀70年代初開發的。由於這種反應器結構簡單,不用填料,沒有懸浮物堵塞等問題,因此一出現便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣,並很快被廣泛應用到工業廢水和生活污水的處理中。UASB反應器在處理各種有機廢水時,反應器內一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥,而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能,而且有較高的比產甲烷活性。由於UASB反應器設有三相分離器,使得反應器內的污泥不易流失,所以反應器內能維持很高的生物量,平均濃度能達到80gSS/L左右。同時,反應器的STR很大,HRT很小,這使反應器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩定性。
待處理的廢水被引入UASB反應器的底部,向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發生厭氧反應,產生沼氣(氣體是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動。在污泥床產生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上,自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部,這引起附著的氣泡釋放;脫氣的污泥顆粒沉澱回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩餘的固體和生物顆粒進入到沉澱室內,剩餘固體和生物顆粒從液體中分離並通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體後的液體繼續上升,最後從出水堰溢流,經集水槽排出。沼氣聚集於三相分離器頂部,通過氣管排出。
高濃度有機生產廢水經過兩級厭氧反應器預處理後,有機物得到大量去除,但出水還含有一定有機污染物,本方案選用好氧系統進行後續處理。
3.2好氧工藝選擇
好氧生化處理工藝主要包含兩種形式:活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工藝普通活性污泥法、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池,代表工藝為生物接觸氧化工藝。
下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選,確定出最適宜的工藝。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又稱普曝法,是採用普通曝氣池為主體構築物,對污水進行生化處理的方法。廢水及迴流污泥從曝氣池首端進入,沿池長方向推流式前進,需氧量首端高,末端低,利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解,達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單,運行經驗成熟,此工藝對COD,BOD,SS的去除率均可達到預期效果,但該工藝BOD負荷低,抗擊負荷的能力較弱,佔地面積大。
SBR工藝
SBR法是間歇式活性污泥法(Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR),又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應池和沉澱池於一體,不需設初沉池和二沉池,亦避免迴流污泥泵房等裝置。基本操作為進水,反應,沉澱,出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結束為一個周期。在周期內一切過程都在一個設有曝氣裝置的反應池中依次進行。該法不易產生污泥膨脹,處理構築物簡單,同時對運行參數調整後可有效進行生物脫氮除磷。但由於其運行的周期性,一般要設置多池,池體內有效利用率低,佔地面積較大,運行控制較復雜。
接觸氧化工藝
生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝,池內設有填料,部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面,部分則是絮狀懸浮生長於水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點,其優點有:
容積負荷高,處理時間短;
生物活性高;
污泥產量低,無需污泥迴流;
出水水質好且穩定;
不存在污泥膨脹問題;
該工藝成熟穩定,佔地面積省,設備國產化,在小規模廢水處理工程中得到了廣泛的應用。但對於水量較大時,存在填料用量大、安裝、維護復雜,填料費用高等不利因數。
各種工藝的綜合比較見下表:
幾種好氧技術或工藝在工業廢水處理應用的比較
序號 工藝或技術 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR
1 BOD負荷 低 較高 較低
2 抗沖擊負荷 較差 一般 好
3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好
4 投資 大 較大 一般
5 佔地面積 大 較小 小
6 運行控制 一般 簡單 復雜
7 自控要求 簡單 簡單 復雜
8 設備維修 一般 一般 復雜
9 運行費用 較高 一般 一般
綜合比較以上工藝,對於本工程日處理水量3500噸採用SBR工藝較合理。因此,在本方案中,好氧段我們採用SBR工藝對廢水進行處理。
好氧處理系統出水各項污染物指標都有很大程度的降低,基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。考慮到一定沖擊負荷,為了確保出水水質的達標,SBR出水再經絮凝過濾處理後排放,如果SBR出水長期穩定達標,可以超越絮凝過濾裝置,SBR出水直接排放。
9. 水處理中脫氣設備有那些
您所指的水處理脫氣是指像電廠水處理中脫氧、脫碳設備。具體名稱應該是除氧器和除碳器。我不知道自己理解的對不對,所以沒有展開來介紹這些設備。