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污水處理廠設計系統

發布時間:2021-12-25 16:59:00

污水處理廠設計的問題

僅供參考:生化磁分離工藝

BFMS水處理工藝技術
20000噸/日市政污水處理技術建議書

1、工程概況
污水處理廠的日處理能力為20000噸/日,設計出水水質達到一級B標准(暫)
2、工程規模
正常處理量:20000噸/日
峰值處理量:24000噸/日
3、設計進出水水質
1)進水水質(需業主提供實際數據)
PH=6~9;CODcr≤500mg/L;BOD5≤280mg/L;
懸浮物≤300mg/L;總磷≤5.0mg/L;氨氮≤40.0mg/L

2)出水水質(需業主提供出水標准,暫定為一級B)
PH=6~9;CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L;
懸浮物≤20mg/L;總磷≤1.0mg/L;氨氮≤15.0mg/L;
總氮≤20.0mg/L;糞大腸桿菌≤10000/L。
4、載入絮凝磁分離(簡稱BFMS)工藝原理和優勢
BFMS技術是在傳統的絮凝工藝中,加入磁粉,以增強絮凝的效果,形成高密度的絮體和加大絮體的比重,達到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性,作為絮體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去除磷、細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統工藝要好。由於磁粉的比重高達5.0×10³kg/m³,大約是砂子的兩倍,混有磁粉的絮體比重增大,絮體快速沉降,速度可達20米/時以上,整個水處理從進水到出水可在10分鍾左右完成。污泥中的磁粉,利用磁粉本身的特性使用磁鼓進行分離後回收並在系統中循環使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒,磁過濾器依照設定的要求被自動清洗,以達到高度凈化出水的目的。根據在美國採用BFMS作深度水處理的報告,磁過濾器可達到去除26納米病菌的結果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。

BFMS Process 載入絮凝磁分離工藝

絮凝/ + 載入絮凝+ 沉澱分離+磁過濾
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation

該工藝以前在工程中應用很少,原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決,而現在這一技術難點已成功地被突破,磁種的回收率達到99%以上,該工藝技術在美國也進行了項目示範和商業項目運行。我們公司已在國內申請多項專利,形成了公司的自主知識產權。在過去三年中,我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項不同運行參數的試驗,取得很好的結果;10000噸/日的中試車已於2007年5月在青島李村河入海口的城市污水投入運行一個月,運行良好。在北京金源經開污水處理廠的出水進行除高磷深度處理運行月余,處理效果佳。作為奧運會應急城市污水處理工程,在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統,綜合處理效果好。該技術在勝利油田應用於處理採油廢水的東營勝利油田一期工程(5000噸/日)已經投入使用,油田500噸/日地下水BFMS項目和30000噸/日採油水BFMS項目也在實施中。

與其他工藝相比,磁分離技術具有以下優點:
1) BFMS工藝能應用於城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。
2) 處理效果好,其出水質與超濾膜出水相媲美,BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解於水中的污染物,如:COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等,特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。
3) 耐沖擊負荷能力強,對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時,或其他有害金屬離子進入污水處理系統,污水可直接進入磁分離系統,系統仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。
4) 佔地極小,20000噸/日BFMS系統的佔地約為400㎡左右,另加走道、加葯及操作設施總佔地約700㎡左右。
5) 投資低,比膜處理有明顯的優勢。
6) 運行成本低,設備使用壽命長,除了正常的維護外,不用更換部件而造成高昂的二次投資。
7) 運行管理方便,啟動快捷,運行管理簡單。

5、污水處理廠工藝設計建議
根據工程運行經驗,去除污水中的漂浮物和泥砂,保證污水廠的連續運行,進入BFMS系統的污水進行預處理是必備的。依據BFMS系統的工作原理,常規預處理即可,即粗、細格柵和沉澱池。預處理也可考慮採用污水粉碎泵。
BFMS技術具有強大除磷和懸浮物能力,同時對其他指標(氮除外)也有較強的去除能力。對處理城市污水,因BFMS技術脫氮能力較差,建議後續的生化工藝(如BAF、SBR、A/O等)僅按氨氮負荷進行設計,通過調整BFMS系統的加葯量即可保證剩餘的CODcr和BOD5達到排放要求。因生化脫氮需要必須的碳源,若BFMS系統去除率太高會導致生化系統的碳源不足,微生物生長緩慢,脫氮能力達不到,因此建議對污泥貯池鋪設備用管道系統,迴流污泥作為備用碳源。

6、工藝流程
考慮市政污水的水質特點,結合BFMS技術的工藝優點,綜合考慮投資和運行效果,建議污水處理廠的工藝流程如下:

市政污水

定期外運

達標排放

BFMS技術是污水廠處理工藝的重要部分,對BFMS系統排除的剩餘污泥必須進行處理。

下圖僅為BFMS工藝流程圖:

污水廠來水 出水

污泥脫水系統

BFMS系統平面圖布置如下:

7、BFMS系統設計
1)BFMS系統共2套,單套處理量10000噸/日。
2)其他
(1)BFMS系統建議放在室內,設備空間要求L30×W20×H10米,採用輕鋼結構形式。
(2)污泥處理建議不採用濃縮池,直接採用污泥貯池和污泥濃縮脫水一體機,處理BFMS系統排出的剩餘污泥。在正常運行時BFMS系統排除的污泥的含水率在98-99%。
(3)配套電壓為380V,每套BFMS系統裝機容量為61KW(不含進水泵),運行負荷為40KW。總裝機容量為122KW,總運行負荷為80KW。
(4)每套BFMS系統配套操作人員每班1人,4班3運轉,均應經過上崗培訓。
(5)污泥產量:0.4kgGS/m³廢水。
8、BFMS系統水處理成本
1)直接運行成本:0.2446元/噸污水
A葯劑:
絮凝劑乾粉(29%純度):2500元/噸;投加濃度以20ppm(AL2O3)計,成本為0.17元/噸污水;
PAM晶體:25000元/噸;投加濃度以1ppm計,成本為0.025元/噸污水.
B電耗
0.041度/噸污水,電費以0.57元/度計,則成本為0.0234元/噸污水.
C人工:0.014元/噸污水
D維修、維護0.012元/噸污水
2)總成本:0.3244元/噸污水
A直接運行成本:0.252元/噸污水
B固定資產折舊(平均年限法)15年:0.052元/噸污水
C經營管理及其他費用:0.031元/噸污水
9、20000噸/日BFMS系統投資
本工程共需2套10000噸/日BFMS系統,20000噸/日BFMS系統投資為********元(包括設計、安裝、調試及系統設備)。
10、說明:
*由於對實際污水狀況不了解,未進行水的測試,故BFMS系統的運行費用只是估算,具體數據需待做試驗後再確定。
*本文內容僅供內部使用。

② 污水處理控制系統

2010年2月,我公司與岳陽雲溪污水處理廠成功簽訂關於污水處理廠自控系統成套設計、製作及施工的合同,標志著公司在污水處理行業的一個重大突破,前後僅花1個月時間,完成了整個系統的設計、成套、現場調試,深得客戶的好評。

雲溪污水處理廠處理能力在2萬m3/日,其中生活用水1萬m3/,工業用水1萬m3/日,監控點數為1192點,數字量輸入736點,數字量輸出272點,模擬量輸入104點,模擬量輸出80點,選用西門子S7-300 PLC是一種即經濟又切合實際的解決方案,它具有高度模塊化結構,指令集功能強大,能夠滿足多樣化和個性化的需求。

該PLC系統分為3個站,在控制室內設兩台工控機操作站,該操作站包括工程師站一台,操作員站一台,設置在綜合樓中央控制室內。現場設3個PLC站,分別設在旋流沉砂風機房配電室(PLC1)、污泥脫水機房配電間(PLC2)、變電所低壓配電房(PLC3)內。通過控制3個PLC站完成對整個污水廠的自動控制。3個PLC站通過光纖與中控室進行通訊,各種儀表信號通過屏蔽線與PLC站連接通信,PLC站內通過PROFIBUS-DP網路進行通訊。

中央處理單元(CPU315-2DP)集成有PROFIBUS-DP和MPI通訊介面,多點介面(MPI))用於同時連接編程器、PC機和人機界面等。在中心控制室,通過操作站顯示各工藝參數、設備工作狀態,可進行數字顯示、狀態顯示、各種圖形畫面顯示、事故報警等。同時在中心控室設一套投影儀,用於污水處理系統工藝設備監控,使生產管理人員直接監視全廠生產運行狀況,隨時掌握和調整生產情況。通過列印機可實現生產報表,圖形、事故列印記錄。

控制中心設備及現場儀表設備由專用的UPS電源分配櫃供電。在每個電源分配櫃的電源進線和分配電源出線都加裝電源避雷器。所有信息系統進入PLC櫃的電纜內芯線端,對地加裝電涌保護器,電纜中的空線對應接地,並做好屏蔽接地,所有模擬量信號電纜都使用屏蔽電纜,且屏蔽層可靠接地,通訊電纜採用專用的現場匯流排,且可靠接地。PLC所有開關量輸入輸出模塊與現場箱(櫃)中間裝有隔離繼電器,PLC所有模擬量輸入輸出模塊與現場箱(櫃)中間裝有浪涌保護器。

污水處理廠自控系統的要求是對污水處理過程進行自動控制和自動調節,使處理後的水質指標達到要求的范圍;在中控室發出上傳指令時,將當前時刻運行過程中的主要工作參數(水質參數、流量、液位等)、運行狀態及一定時間段內的主要工藝過程曲線等信息上傳到中控室。功能如下:

(1)控制操作:

在中心控制室能對被控設備進行在線實時控制,如啟停某一設備,調節某些模擬輸出量的大小,在線設置PLC的某些參數等。

(2)顯示功能:

用圖形實時地顯示各現場被控設備的運行工況,以及各現場的狀態參數。

(3)數據管理:

依據不同運行參數的變化快慢和重要程度,建立生產歷史資料庫,存儲生產原始數據,供統計分析使用。利用實時資料庫和歷史資料庫中的數據進行比較和分析,得出一些有用的經驗參數,並把一些必要的參數和結果顯示到實時畫面和報表中去。

(4)報警功能:

當某一模擬量(如電流、壓力、水位等)測量值超過給定范圍或某一開關量(如電機啟停、閥門開關)閥發生變位時,可根據不同的需要發出不同等級的報警。

(5)列印功能:

可以實現報表和圖形列印以及各種事件和報警實時列印。列印方式可分為:定時列印、事件觸發列印。

③ 南京做污水處理廠自控系統設計安裝公司有哪些

京康卓科技電氣工程師污水處理廠自控系統是整個污水處理工程的重要組成部分,其設計好壞與控制設備選擇是否適當,不僅關系著自控系統的性價比的高低而且對以後整個污水處理廠運行維護的難易有著重要影響

④ 污水處理廠智能化主要由哪些系統

中控的作用是一個字:看
給自己看,給別人看
給自己看什麼?所有歷史回數據都可以在中答控中看到,顧名思義,又可以把污水廠各個環節,各個參數集中在一起加以控制並記錄,如果水質超標了,發生故障了,可以追查是哪裡出了問題,這是給自己看。
那給別人看什麼?污水廠應該是國控單位,自然而然會有各種上級部門來檢查,他們會來看污水廠的運行情況,看台帳記錄,這個時候就去看中控,他們不喜歡污水廠拿出一箱又一箱的歷史記錄,只需中控滑鼠一點,就什麼都能看到,這是給別人看。

⑤ 污水處理常用什麼設計軟體

我建議用鴻業水處理設計軟體,此是鴻業公司研製的CAD系列軟體之一,由給排水專業人員和計算機專業人員共同開發而成。可完成工藝流程圖、水處理構築物的設計,材料自動匯總而且可實現圖面材料與材料表的自動對應標注。管道、管件、閥類、設備等真實表示,針對不同構築物特點,採用參數化繪制和工具集式繪制,達到設計的快速性和靈活性相結合。適用於規劃院、工業院、市政院、環保公司等。鴻業水處理設計軟體的CAD操作平台為美國AutoDesk公司的AutoCAD R2006~2009。

軟體特點
1.參數化構築物繪制配水井、沉澱池、污泥濃縮池、氧化溝等平面、剖面、詳圖
2.參數化和工具集相結合繪制AAO/SBR池 、CASS池、
3.豐富構築物設計工具、水處理設備、標注工具繪制污水泵房、脫水機房等
4.雙線管道表示,真實尺寸表示三通、彎頭、異徑管
5.豐富的流程圖建構築物圖庫、設備庫、閥類庫
6.標准化的構築物計算書
7.自動繪制材料表、設備表、圖例表,自動標注編號
8.真實表示設備,動態拖動設備尺寸

流程圖設計
1.進行工藝流程圖和水力剖面圖的設計。豐富的構築物和設備圖塊,可以滿足設計人員快速完成圖形繪制。
2.流程圖管線種類齊全,而且可以根據自己的需要任意添加。
3.快速實現管道遮擋斷線,快速標注構築物特徵點標高、管道直徑、管道代號。
4.自動繪制流程圖圖例表。

⑥ 污水處理系統包括哪些

WFRP-B設備主要由五部分組成:
格柵沉砂池、調節池、一體化污水處理設備、砂濾生態池、設備間。
1.
格柵沉砂池:隔除來水中的大塊雜物及漂浮物,同時使來水中較大顆粒物在此沉降下來。可根據水質情況選用簡易格柵或機械格柵。柵渣及沉砂定期清理,經消毒後交市政統一處理。
2.
調節池:調節水量,均衡水質。提升系統的抗沖擊負荷能力。
3.
一體化污水處理設備:主體工藝為A/O生化工藝,內置沉澱及污泥迴流系統。外殼採用機械纏繞玻璃鋼罐體,為地埋式設計。設備的核心部分為生物接觸氧化工段,該工段採用固定化活細胞工藝,加入外置高效曝氣系統,通過好氧細胞的生命代謝作用,使水中的有機物得以消解,從而達到凈化水質的目的。該設備特別適合生活類污水的凈化過程。
4.
砂濾生態池:可作一體化污水處理設備的有效補充,對一體化污水處理設備出水進行深度處理。該處理系統是人工濕地生態系統的單級表現形式。通過基質的吸附、微生物的消解以及植物的吸收等綜合作用,使出水水質穩定達到設計要求。
5.
設備間:內設兩台鼓風曝氣機和PLC自控設備。鼓風曝氣機為一用一備,切換運行。污水處理站內所有設備均通過PLC控制設備進行自動控制切換,並進行過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護。
說明:
1.
圖中缺氧池、生化池、沉澱池、消毒池整合為一體化污水處理設備。
2.
調節池根據需要選擇性曝氣。
3.
整套工藝將以一體生化設備為主體單元,並根據污水水質水量情況及買受方要求的處理標准,合計增減其它各單項單元,保證出水長期穩定的達標排放。

⑦ 污水管理系統中污水處理廠是怎樣的角色

⑧ 請問 污水處理廠自動控制系統設計的原理的是

一般就是繼電器接觸控制,後來發展成可編程邏輯控制器(PLC)

⑨ 污水處理廠濾池曝氣系統設計 就這點分各位大哥大姐幫幫忙啊

沉沙池
污水中無機顆粒不僅會磨損、破壞設備,也會降低污泥活性,如板積的話就會減小有效容積,而沉沙池的目的就是去除這些具有破壞性的無機顆粒,以免影響系統正常運行。
這就足以說明除砂對污水處理廠的重要性。常用的沉砂池有平流式、豎流式、曝氣式和渦流式四種形式。平流式沉砂池具有結構簡單,處理效果較好的優點;豎式沉砂池處理效果一般較差;曝氣沉砂池的最大優點是能夠在一定程度上使砂粒在曝氣的作用下互相磨擦,可以去除砂粒上附著的有機污染物,同時,由於曝氣的氣浮作用,污水中的油脂類物質會升到水面形成浮渣而被除去;渦流式沉砂池利用水力渦流,使沉砂和有機物分開,以達到除砂目的。四種形式沉砂池有各自不同的適用條件,其選型應視具體情況而定。
本設計中選用平流沉砂池,它具有顆粒效果較好、工作穩定、構造簡單、排沙較方便等優點。
平流沉砂池的設計,應符合下列要求:
(1)最大流速應為0.3m/s,最小流速應為0.15m/s;
(2) 最高時流量的停留時間不應小於30s;
(3) 有效水深不應大於1.2m,每格寬度不宜小於0.6m。
設計參數:
設計流量:Q=30000 /d
水力停留時間:45S

⑩ 污水處理監測系統設計

隨著經濟建設的快速發展與人口的急劇增長,我國對環境問題越來越重視,污染控制指標日益嚴格。與此同時,計算機技術迅速發展使得人們對於污水處理過程式控制制技術的發展也越來越關注。由於煉油廠生產的特殊性,污水的PH值需要格外關注。在污水處理過程中,如果pH 值達不到要求,會給環境帶來巨大的污染。 目前,污水處理仍處在傳統的人工操作和儀表調節,工人必須定時對現場的pH值進行取樣檢測和閥門操作,此人工處理存在著控制誤差大、不具備實時性的缺點,而且近年來隨著煉油廠生產發展,進口原油的加工量逐漸增大,其中大部分是高硫質油,這給工人的現場操作帶來極大危險性,為了改善工人的工作環境,減輕工人的勞動強度,有效控制pH值, 建立高度自動化的污水處理系統是有效的解決途徑。為確保污水處理工藝和設備能夠長期安全可靠地運行, 我們採用的控制系統基於TI公司的32位定點DSP TMS320C2812,由下位機和上位機兩部分組成,實現了現場控制和遠程監控的結合。該系統集過程式控制制和科學管理於一體, 具有可靠性高、控制性能優越、管理功能完善等優點, 對指導工藝及設備的正常運行, 提高自動化控制和管理水平發揮了重要作用。 1 污水處理控制系統構成 1.1 系統總體硬體結構 污水處理監控系統是針對污水處理現場設計的。需要滿足的功能是實現污水處理過程中的自動加酸或鹼。比如說在現場pH值高於一定值時系統要能實現自動加酸,而低於一定值時要實現自動加鹼。本系統主要由上位機和下位機兩部分組成。下位機實現現場水質數據採集以及控制現場各個泵的動作,上位機主要實現遠程監控。上位機和下位機之間的通信方式採用RS-485實現。下位機主要由輸入信號調理部分、DSP控制部分、輸出信號調理部分、本地面板顯示部分組成。首先將現場的感測器採集信號諸如pH值感測器信號、ORP(氧化還原電位)感測器信號、TEMP(溫度)感測器信號、COND(環境)感測器信號等進行調理,使這些感測器的輸出信號統一調理成0.6— 3 V的電壓信號,控制器採用TI公司的32位定點TMS320C2812。 TMS320C2812型DSP是TI公司C2000系列電機控制專用電路的高端產品,是定點32位數字信號處理器,指令周期可達150 MHz.內含128位Flash和兩個通用事件管理器,可用於捕獲位置脈沖和編碼脈沖,產生脈寬調制輸出信號:還有16通道12位高精度AD轉換模塊,並可拓展外部存儲器。該DSP晶元帶有的16路12位的AD輸入,足夠滿足現場精度要求,所以本系統不需要另外加A/D轉換晶元。我們把調理的0.6~3 V的電壓信號直接接人TMS320C2812的A/D口。根據這些電壓信號的大小就能知道現在水的各種實時參數值。比如pH值,當pH為7時,轉換的輸入信號為1.8 V,當pH為14時.轉換的輸入信號為0.6 V,當pH為0時,轉換的輸入信號為3 V,然後系統希望的pH值通過上位機設定發送給DSP。DSP把系統希望的值作為設定值,而把剛才pH通道A/D輸入的值作為反饋值,採用位置增量PID演算法,設定值和反饋值的差作為偏差來實現加酸加鹼量的計算。DSP再把這個計算結果值送給D/A。 本系統中D/A我們採用MAX5250B和DSP產生的PWM信號調理實現。由於TMS320C2812具有兩個事件管理器,可以用來產生六路獨立的PWM波信號,直接利用TMS320C2812的時間管理器產生六路獨立的PWM信號濾波後作為系統需要的D/A輸出。另外4路輸出信號採用一塊MAX5250B的D/A晶元來實現。 然後再把D/A的輸出電壓信號進行調理和電壓轉電流變成4~20 mA的電流信號來控制現場加酸加鹼泵的動作。其它信號的控制思路和pH控制完全一樣。同時在控制現場還有一個顯示面板,該顯示面板由顯示和鍵盤輸入兩部分組成。顯示主要顯示當前水質的一些重要參數,比如pH值、ORP值、TEMP值、COND值等。鍵盤輸入主要完成一些感測器的標定作用。顯示板和控制器之間採用RS-485通信方式實現。用一台工控機作為上位機實現遠程監控作用,上位機和下位機之間的通信方式也採用RS-485。上位機主要顯示當前水質的參數和各泵的工作狀態,並將水質參數的歷史數據保存入資料庫,可在需要的時候進行查詢。同時還實現一些設定操作,手動控制等功能。當上位機設置為手動操作時,DSP和執行機構的連接斷開,現場各泵的操作可以由人來手動控制,這樣可以實現檢修工作。系統整個硬體框圖如圖1所示。 pH值的在線監測與控制系統原理框圖如上圖。其中pH感測器測量反應溶液中的pH值,經采樣進入DSP 控制器進行演算法控制,驅動泵的閥門開度來控制中和劑的加入量。此外,DSP控制器擴展了相應的輔助功能模塊,完善pH 值的監測和控制系統。數據存儲模塊可以在突然掉電的情況下實現pH重要參數的保存和恢復;液晶顯示和鍵盤輸入相結合,構成了友好的人機交互界面,操作簡單、靈活、方便;控制器與工控機進行通訊,實現pH 中和過程的全自動監測和控制;加入列印機模塊,列印中和過程中的pH 值的變化曲線,便於數據分析。 1.2系統總體軟體結構 軟體設計質量的好壞直接關繫到系統的控制質量和人員設備的安全, 所以開發一套功能完善、可靠性高的軟體尤顯重要。根據系統的實際情況和PH值控制的特殊要求,編制了相應的軟體,主程序流程圖如圖2所示。 2 結論 本文根據煉油行業生產過程中污水處理的工藝特點,結合高速數字信號處理器(DSP)使此監控系統具有良好的動態、穩態性能,較好的自適應性、魯棒性及抗干擾能力,可滿足污水處理過程的pH值的控制的需要。採用後可提高控制精度、抗干擾能力,降低操作人員工作強度,使原料消耗量下降,改善工作條件、節能降耗。 污水處理 http://www.longpai.com.cn/chanpin/Default_7_1.html

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