IC反應器沼氣提升管管徑

1. ic厭氧反應器的特點 ic反應器的結構特徵

1.利用厭氧反應器本身所產生的沼氣驅動發酵液在反應器內不斷地循環，以達到強化傳質過版程的目的，權是IC厭氧反應器最基本的特點。2.IC厭氧反應器是在UASB反應器基礎上開發出的第三代超高效厭氧反應器，其特徵是在反應器中裝有兩級三相分離器，反應器下半部分可在極高的負荷條件下運行。整個反應器的有機負荷和水力負荷也較高，並可實現液體內部的無動力循環，從而克服了UASB反應器在較高的上升流速度下顆粒污泥易流失的不足。IC反應器為有機玻璃製成，有效容積為25L，反應器總高度為1500mm，沿柱高設置多個取樣孔。將反應器安裝在恆溫箱內，用WMZK-01溫控儀和熱源構成自動溫控系統，將溫度控制在(35±1)℃。 試驗配水首先進入Ⅰ室被降解，產生的沼氣由Ⅰ室的集氣罩收集，大量沼氣攜帶Ⅰ室的泥水混合液沿著提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在此處逸出反應器，而泥水混合液則沿下降管返回到Ⅰ室的底部。Ⅰ室出水自動進入Ⅱ室繼續處理，隨後經Ⅱ室的三相分離器排出反應器外。

2. ic反應器壁厚一般是多少

IC反應器看材質了，據我所見，根據鄭州大學買文寧老師和上海（荷蘭）帕克公司的設計案例和圖紙，有鋼混和鐵皮等材質

鋼混（鋼筋混凝土）的話看IC反應器的高度，根據高度，計算凈水壓力，確定壁厚，一般15m高的IC罐子，壁厚20cm一般足夠

鐵質（金屬質、合金類）的話，看材料的機械強度了，一般為兩層，中間有棉絮的夾層，為了保溫，這個主要是看反應器壁的材質和機械強度了，壁厚一般不好說

3. IC反應器對進水SS濃度的要求是什麼

越低越好 太高會佔到污泥的空間 吸附到顆粒污泥上 影響厭氧消化

4. IC反應器的適用范圍

IC厭氧反應器是一種高效的多級內循環反應器，為第三代厭氧反應器的代表類型(UASB為第二代厭氧反應器的代表類型)，與第二代厭氧反應器相比，它具有佔地少、有機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單。當COD為10000-15000mg/1時的高濃度有機廢水;第二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3;第三代AIC厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。IC厭氧反應器適用於有機高濃度廢水，如，玉米澱粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

5. IC反應器的工作原理

它相似由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉澱區和氣液分離區。
混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區迴流的泥水混合物有效地在此區混合。
第1厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。
氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離並導出處理系統，泥水混合物則沿著迴流管返回到最下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。
第2厭氧區：經第1厭氧區處理後的廢水，除一部分被沼氣提升外，其餘的都通過三相分離器進入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。
沉澱區：第2厭氧區的泥水混合物在沉澱區進行固液分離，上清液由出水管排走，沉澱的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。
從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

6. 怎麼賦予IC內循環厭氧反應器沼氣提升管的直徑取值

我沒設計過，但使用過某環科院設計的，直徑和你的IC反應器差不多，內循環的管徑大約在專10mm左右屬，首先，你要能使你的顆粒污泥（有的大的直徑可達4-6mm）能順利通過，不能堵塞管道。其次，管徑太大了，內循環很難循環起來。最後建議你，可以做一下內循環管徑方面的研究

7. 污水IC厭氧反應器

從物料平衡來看，水不從10流出而流向4，那麼在沼氣分離器應該有流出IC的管路。這專個出路後續有一屬段垂直的直管段，管內高速下流的氣水混合物使沼氣分離器呈負壓狀態，這個負壓值正好可以將IC水位降低到出水堰下。
解決的辦法可調整4管口朝水平或向下，迴流管徑要使流量足夠並不堵。即只要氣液良好分離，就不會產生負壓。

8. IC反應器的優點

IC 反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具有優勢。
（1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃度高，微生物量大，且存在內循環，傳質效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。
（2）節省投資和佔地面積：IC 反應器容積負荷率高出普通UASB 反應器3倍左右，其體積相當於普通反應器的1/4—1/3 左右，大大降低了反應器的基建投資；而且IC反應器高徑比很大（一般為4—8），所以佔地面積少。
（3）抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時，反應器內循環流量可達進水量的2—3 倍；處理高濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時，內循環流量可達進水量的10—20倍。大量的循環水和進水充分混合，使原水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。
（4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由於含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。
（5）具有緩沖pH值的能力：內循環流量相當於第1 厭氧區的出水迴流，可利用COD轉化的鹼度，對pH值起緩沖作用，使反應器內pH值保持最佳狀態，同時還可減少進水的投鹼量。
（6）內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的迴流是通過外部加壓實現的，而IC 反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了動力消耗。
（7）出水穩定性好：利用二級UASB串聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明，反應器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩定。
（8）啟動周期短：IC反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月[7]。
（9）沼氣利用價值高：反應器產生的生物氣純度高，CH4為70%～80%，CO2為20%～30%，其它有機物為1%～5%，可作為燃料加以利用
IC 反應器當前在造紙行業應用較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業，處理的目的包括實現一般的達標排放，通過治理後的廢水回用，從而達到節水和治污的雙重目的。

9. IC反應器產生的沼氣想用來發電或燃燒，需要哪些設備來收集處理沼氣啊

首先沼氣從IC 里出來後要經過脫硫（生物法或干法，濕法後期成本較高，不推薦），脫硫後的氣體要經過一個穩壓櫃（推薦雙膜氣櫃），然後從穩壓櫃出來的氣體經過精細過濾，過濾掉細小顆粒雜質和水蒸氣後即可進入沼氣發電機或鍋爐了。記得從氣櫃出來的氣體要連一個沼氣燃燒火炬哦，萬一設備檢修或維修時，多餘的沼氣可通過火炬燃燒掉。 水封罐主要起超壓保護作用，助燃系統是用來增加沼氣壓力。 一般助燃系統用增壓風機即可，或增加控氧裝置。 希望能幫到您，記得採納哦！