水處理絮凝劑初中化學

A. 水處理絮凝劑的性質

一類用於除去或降低水中濁度或懸浮物，使其產生大顆粒的凝聚體，加快版水中雜質和污泥沉降權速度的化學葯品。包括無機和有機絮凝劑兩大類。無機絮凝劑主要有鋁鹽和鐵鹽兩種，如硫酸鋁、聚氧化鋁、氯化鐵和硫酸亞鐵等。有機絮凝劑按其帶電性可分了陰離子型、陽離子型和非離子型三類。主要有聚丙烯酸鈉、羧甲基纖維素（陰離子型）、聚乙烯基亞胺（陽離子型）、聚環氧乙烷、聚丙烯醯胺（非離子型）等。

B. 水處理絮凝劑A，B是不是就是PAC跟PAM

建議首來先要確定用那種源離子的聚丙烯醯胺：取樣品做小試、陽離子或非離子等，按比例配置水溶液使用，或上門實驗檢測。一般情況下處理廢水的用量為每噸廢水需要用到純品聚丙烯醯胺1-3克。如有疑問可聯系鞏義海星為您解答，陰離子

C. 水處理絮凝劑A、B是不是就是PAC跟PAM

A劑成分為高分子來表源面活性劑等,外觀為白色半透明液體,能夠「捕捉」進入循環水中的過噴漆,將漆霧包裸並通過化學作用穿透和破壞油漆中的功能基因,使其完全消除黏性。
B劑主要由高分子陽離子聚合物,表面活性劑等組成,外觀為無色—淡黃色黏稠液體,根據「搭橋」原理,聚合物吸附在漆霧顆粒的表面又吸附在另一個漆霧顆粒的表面,聚集被A 劑消黏的漆霧顆粒,最終形成能夠容易上浮的海棉狀大塊絮狀物,便於打撈並保持水質干凈。絮凝劑的主要成分為聚丙烯醯胺（PAM），相對分子質量一般為（1.0~1.5）*10^6.可用作有機絮凝劑的還有DMC-AM共聚物、聚二甲基二烯丙基氯化銨、DMDAAC-AM共聚物、雙氰胺-甲醛類陽離子絮凝劑、化學改性天然高分子絮凝劑等；無機絮凝劑有硫酸鋁、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等。
C 劑用於調整循環水pH ,一般控制循環水pH值為7. 5 - 8. 5。用量較少。一般用氫氧化鈉作為pH調整劑.
呵呵，更詳細的化學成分就是人家的商業機密了，我也不知道啊。

D. 水處理葯劑：絮凝劑的作用機理

絮凝劑是水處理葯劑中的一種，絮凝劑的作用機理：

水中膠體顆粒微小、表面水化和帶電使其具有穩定性，絮凝劑投加到水中後水解成帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結構的膠團。採用投葯後快速攪拌的方式，促進水中膠體雜質顆粒與絮凝劑水解成的膠團的碰撞機會和次數。水中的雜質顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩定性，然後相互凝聚成尺寸較大的顆粒，再在分離設施中沉澱下去或漂浮上來。

攪拌產生的速度梯度G和攪拌時間T的乘積GT可以間接表示在整個反應時間內顆粒碰撞的總次數，通過改變GT值可以控制混凝反應效果。一般控制GT值在104～105之間，考慮到雜質顆粒濃度對碰撞的影響，可以用GTC值作為表徵混凝效果的控制參數，其中C表示污水中雜質顆粒的質量濃度，而且建議GTC值在100左右。

促使絮凝劑迅速向水中擴散，並與全部廢水混合均勻的過程就是混合。水中的雜質顆粒與絮凝劑作用，通過壓縮雙電層和電中和等機理，失去或降低穩定性，生成微絮粒的過程稱為凝聚。凝聚生成微絮粒在架橋物質和水流的攪動下，通過吸附架橋和沉澱物網捕等機理成長為大絮體的過程稱為絮凝。混合、凝聚和絮凝合起來稱為混凝，混合過程一般在混合池中完成，凝聚和絮凝在反應池中進行。

E. 污水處理混凝劑或者絮凝劑配方

混凝劑種類 按無機和有機類可分成以下幾種：
1． 硫酸鋁
硫酸鋁含有不同數量的結晶水，Al2(SO4)3·18H2O，其中n=6、10、14、16，18和27，常用的是Al2(SO4)3·18H2O其分子量為666.41，比重1.61，外觀為白色，光澤結晶。 硫酸鋁易溶於水，水溶液呈酸性，室溫時溶解度大致是50％，pH值在2.5以下。沸水中溶解度提高至90％以上。 硫酸鋁使用便利，混凝效果較好，不會給處理後的水質帶來不良影響。當水溫低時硫酸鋁水解困難，形成的絮體較鬆散。 硫酸鋁在我國使用最為普遍，大都使用塊狀或粒狀硫酸鋁。根據其中不溶於水的物質的含量，可分為精製和粗製兩種。硫酸鋁易溶於水，可乾式或濕式投加。濕式投加時一般採用10—20％的濃度(按商品固體重量計算)。硫酸鋁使用時水的有效pH值范圍較窄，約在5.5—8之間，其有效pH值隨原水的硬度含量而異：對於軟水，pH值在5.7—6.6；中等硬度的水為6.6—7.2；硬度較高的水則為7.2—7.8。在控制硫酸鋁劑量時應考慮上述特性。有時加入過量硫酸鋁，會使水的pH值降至鋁鹽混凝有效pH值以下，既浪費了葯劑，又使處理後的水發混。 粗製硫酸鋁中有效氧化鋁含量基本與精製相同，主要是不溶於水的物質含量高，廢渣較多，最好用熱水並拌以攪拌，才能完全溶解，因含有游離酸，酸度較高，腐蝕性強，溶解與投加設備應考慮防腐。
2． 聚合氯化鋁
聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑。六十年代， 日本在製造與應用方面做了大量工作，有逐步取代硫酸鋁的趨勢。我國在1973年曾在成都召開全國新型混凝劑技術經驗交流會，會上對聚合氯化鋁的產品質量提出了要求，其中要求含氧化鋁(Al2O8)10％以上，鹼化度為50—80％，不溶物1％以下等。 我國某些地區仍將聚合氯化鋁稱為鹼式氯化鋁[A1n(OH)mCl3n-m]，這是由於對它的基本化學式的不同理解而造成的。聚合氯化鋁的化學式應表示為[Al2(OH)nC18-n]m，其中n可取1到5中間的任何整數，m為≤10的整數。這個化學式實際指m個A12(OH)nCl6-n(稱羥基氯化鋁)單體的聚合物。 聚合氯化鋁中OH-與Al的比值對混凝效果有很大關系，一般可用鹼化度B表示：，例如n＝4時，鹼化度。一般要求B為40～60％。 聚合氯化鋁作為混凝劑處理水時，有下列優點： (1)對污染嚴重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達到好的混凝效果。 (2)水溫低時，仍可保持穩定的混凝效果，因此在我國北方地區更適用。 (3)礬花形成快；顆粒大而重，沉澱性能好，投葯量—般比硫酸鋁低。 (4)適宜的pH值范圍較寬，在5—9間，當過量投加時也不會像硫酸鋁那樣造成水渾濁的反效果。 (5)其鹼化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高，因此葯液對設備的侵蝕作用小，且處理後水的pH值和鹼度下降較小。 聚合氯化鋁的混凝機理與硫酸鋁相同，硫酸鋁的混凝機理包括了開始的鋁離子，最後的氫氧化鋁膠體和其中間產物(各種形態的水解聚合物)的作用。對於水中負電荷不高的粘土膠體，最好利用正電荷較低而聚合度大的水解產物，而對於形成顏色的有機物，則以正電荷較高的水解產物發揮作用為宜。但硫酸鋁的化學反應甚為復雜，不可能根據不同水質人為地來控制水解聚合物的形態。至於聚合氯化鋁則可根據原水水質的特點來控制製造過程中的反應條件，從而製取所需要的最適宜的聚合物，當投入水中，水解後即可直接提供高價聚合離子，達到優異的混凝效果。 目前我國聚合氯化鋁應用中存在的問題主要是各地土法綜合利用製得的產品，因受原 料、工藝條件等限制、質量受到影響，而各地區又缺乏具有完善工藝的專門廠家。
3． 三氯化鐵
三氯化鐵(FeCl3·6H2O)是一種常用的混凝劑，是黑褐色的結晶體，有強烈吸水性，極易溶於水，其溶解度隨溫度上升而增加，形成的礬花，沉澱性能好，處理低溫水或低濁水效果比鋁鹽好。我國供應的三氯化鐵有無水物、結晶水物和液體。液體、晶體物或受潮的無水物腐蝕性極大，調制和加葯設備必須考慮用耐腐蝕器材(不銹鋼的泵軸運轉幾星期也即腐蝕，用鈦制泵軸有較好的耐腐性能)。三氯化鐵加入水後與天然水中鹼度起反應，形成氫氧化鐵膠體，其反應式為 以上反應式只是一個粗略的表示方法，實際上要復雜得多，當被處理水的鹼度低或其投加量較大時，在水中應先加適量的石灰。 水處理中配製的三氯化鐵溶液濃度宜高，可達46％。 三氯化鐵的優點是形成的礬花比重大，易沉降，低溫、低濁時仍有較好效果，適宜的pH值范圍也較寬，缺點是溶液具有強腐蝕性，處理後的水的色度比用鋁鹽高。
4． 硫酸亞鐵
硫酸亞鐵FeS04·7H20是半透明綠色結晶體，易於溶水，在水溫20℃時溶解度為21％。 硫酸亞鐵離解出的Fe2+只能生成簡單的單核絡合物，因此，不如三價鐵鹽那樣有良好的混凝效果。殘留於水中的Fe2+會使處理後的水帶色，當水中色度較高時，Fe2+與水中有色物質反應，將生成顏色更深的不易沉澱的物質(但可用三價鐵鹽除色)。根據以上所述，使用硫酸亞鐵時應將二價鐵先氧化為三價鐵，然後再起混凝作用。 當水的pH值在8.0以上時，加入的亞鐵鹽的Fe2+易被水中溶解氧氧化成Fe3+ (1.16) 當水的pH值<8.0時，則可加入石灰去除水中CO2 (1.17) 石灰用量可按下式估算： [CaO]=0.37a+1.27CO2 (1.18) 式中 a——FeSO4的投加量(毫克/升)；CO2——水中CO2的含量(毫克/升)。 當水中沒有足夠溶解氧時，則可加氯或漂白粉予以氧化： (1.19) 理論上1毫克/升FeSO4需加氯0.234毫克/升。 處理飲用水時，硫酸亞鐵的重金屬含量應極低，應考慮在最高投葯量處理後，水中的重金屬含量應在國家飲用水水質標準的限度內。 鐵鹽使用時，水的pH值的適用范圍較寬，在5.0—11間。
5． 碳酸鎂
鋁鹽與鐵鹽作為混凝劑加入水中形成絮體隨水中雜質一起沉澱於池底，作為污泥要進行適當處理以免造成污染。大水廠產生的污泥量甚大，因此不少人曾嘗試用硫酸回收污泥中的有效鋁、鐵，但回收物中常有大量鐵、錳和有機色度，以致不適宜再作混凝劑。 碳酸鎂在水中產生Mg(0H)2膠體和鋁鹽、鐵鹽產生的A1(OH)3與Fe(OH)3膠體類似，可以起到澄清水的作用。石灰蘇打法軟化水站的污泥中除碳酸鈣外，尚有氫氧化鎂，利用二氧化碳氣可以溶解污泥中的氫氧化鎂，從而回收碳酸鎂。[1]

詳見網路··

F. 水處理絮凝劑的分類

有機絮凝劑：PAM分為陰離子聚丙烯醯胺，陽離子聚丙烯醯胺，非離子聚丙烯醯胺內。聚丙烯醯胺按分子量的大小可容分為超高相對分子量聚丙烯醯胺、高相對分子量聚丙烯醯胺、中相對分子量聚丙烯醯胺和低相對分子量聚丙烯醯胺。超高相對分子量聚丙烯醯胺主要用於油田的三次採油，高相對分子量聚丙烯醯胺主要用做絮凝劑，中相對分子量聚丙烯醯胺主要用做紙張的干強劑，低相對分子量聚丙烯醯胺主要用做分散劑。
雙機絮凝劑葯劑中含有經改性的植物多酚，由於它同時含有酚羥基、醇羥基、羧基等多個反應活性基團和活性部位，以及親核中心和親電中心，使其可以同時發生親核、親電等多種化學反應。在技術上較好地融合了有機和無機絮凝劑的優點和特長，攻克了傳統有機和無機絮凝劑同時投放時互不相溶的弊端。 葯劑應用於紅黴素預處理、澱粉加工、中水回用、啤酒、菲汀、城市污水、垃圾滲瀝液、酒精生產等高難度污水處理中，具有一次性投資省，工藝、操作簡便，運行成本低，效果好的特點。

G. 水處理絮凝劑的使用說明

（1）使用自動高度分散溶解器 絮凝劑必須分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內部未能溶解的「魚眼」。因此，通常的做法是使用各種類型的分散溶解器。如果不使用粉末分散溶解器，則應按照下列步驟進行溶解操作。
（2）不同分散溶解器水至溶解槽容積的一半。用攪拌器進行攪拌，將稱重過的絮凝劑沿攪拌產生的旋渦邊緣平靜且迅速地倒入。在溶液的粘性變大之前，絮凝劑與溶劑完全混合非常重要。如果溶液的粘性太大，則會產生結塊現象。加水至指定位置，並調整到特定濃度。繼續攪拌直至高分子量絮凝聚合體完全溶解。
（3）分散溶解絮凝劑時應注意項目溶解時間根據下列情況，溶解絮凝劑所需的時間會有所不同：
a. 高分子量絮凝聚合體的類型；
b. 溶解絮凝劑所用的水質；
c. 水溫；
d. 攪拌效率。
但是，大多數絮凝劑通常需要約1小時的攪拌時間才能使粉末充分溶解。絮凝劑混合不充分或者結塊可能影響絮凝劑的性能，甚至可能產生沉積和阻塞管道和泵。 攪拌速度 攪拌速度的理想轉速為每分鍾200至400轉。我們建議不要使用無法降低馬達旋轉速度的高速攪拌器。因為它可能破壞絮凝劑分子。對於容積為1～2立方米的混合槽，其理想攪拌器的馬達功率應為1馬力。 溶解速度 陰離子和非離子絮凝劑通常溶解於濃度為0.1%的溶劑中，陽離子絮凝劑則可溶解於濃度為0.2%的溶劑中。也可以略高的濃度開始溶解，然後在使用前立即稀釋絮凝劑混合液。

H. 水處理絮凝劑的工作原理

絮凝沉澱法是選用無機絮凝劑（如硫酸鋁）和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯醯銨（PAM）配製成水溶液加入廢水中，便會產生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積後即在重力作用下脫離水相沉澱，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達到水處理的效果。為提高分離效果，可適時、適量加入助凝劑。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。

I. 污水處理中的絮凝劑該如何選擇，如何投加

進口絮凝劑的絮凝原理可分為化學絮凝和物理絮凝兩種.前者假設粒子以明確的化學結構凝集版,並由於彼此的化學反應造權成膠質粒子的不穩定狀態.後者則是由於存在雙電層及某些物理因素,當加入與膠體粒子具有不同電性的離子溶液時,會發生凝結作用.當發生凝結作用時,膠體粒子必失去穩定作用或發生電性中和,不穩定的膠體粒子再互相碰撞而形成較大的顆粒.當加入絮凝劑時,它會離子化,並與離子表面形成價鍵.為克服離子彼此間的排斥力,絮凝劑會由於攪拌及布朗運動而使得粒子間產生碰撞,當粒子逐漸接近時,氫鍵及范德華力促使粒子結成更大的顆粒.碰撞一旦開始,粒子便經由不同的物理化學作用而開始凝集,較大顆粒粒子從水中分離而沉降. 絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對於高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。