油罐改裝污水處理

⑴ 機動車非法改裝油罐車處理辦法

改裝油罐車，需要專業生產資質，非法改裝危險比較大，我們這邊專業生產油罐車

⑵ 油庫含有污水達標排放必檢項目有哪些

油罐車清洗水、壓艙水須經廢水處理系統處理，加油站的罐底切水、儲油罐清洗水，須經油水分離處理。而後通過污水管網送至城市污水處理場進行處理，或轉運至建有廢水處理系統的石油庫進行處理。石油庫設置初期雨水收集系統，采樣點設在企業廢水排放口，設置永久性排污口標志，污水流量連續計量裝置和污水比例采樣裝置，也可設置國家認定的在線監測設施。排放時間8小時以內，每2小時採集一次排放時間大於8小時，每4小時採集一次。

石油及成品油儲運銷售業水污染物排放標准值

在一定時期內，若累計概率達90%或以上的有效監測結果符合排放標準的規定，同時最大的監測值不超過標准值的150%，則該排放口(或排氣筒)被認定為達標排放。一定時期對於廢水排放，通常指1個月；對於廢氣排放，通常指1個季度；對於固體廢物排放，通常指1年。採用最佳實用技術後，其環保裝置或設施的運行周期和效率均分別達到設計值的90%以上時，被認定為達標。企業應在20工作日內向所在地環境保護主管部門上報企業當年的工藝流程和生產計劃，計算出企業的水污染物排放量限值。所在地環境保護主管和監督部門應在20個工作日內對企業上報的數據進行復核和認定。企業在更改生產流程和/或生產計劃時，應在20個工作日內，向所在地環境保護主管部門重新申請復核和認定。

⑶ 污水處理中對懸浮油污的處理

可以設計簡單的油水分離器。一般敞口方形或圓柱形的。污水從頂部進入。
如果是油，必須測量主要油污的比重。如0.85的。

設計分離器：
如總高度2米，在上方某一高度如1.5米處接一管道，該管道直徑與油污量有關，如1小時有1.5噸，大約需要有內徑有25毫米的管道。放油管高度就是污水在分離器內的總液位，其中油位約「X」米。假定油污為0.7米。
在最下部約10厘米處，接放水管，該管道直徑與水量有關，如1小時有15噸，管徑約50毫米。然後管道上升「Y」米後下降放水。
1.5+0.85×0.7-0.7 = Y
則放水管離最底部高度約1.4米

⑷ 加油站油罐怎樣進行油水分離

進行油水分離的方法：
1 重力分離法
重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動狀態下實現油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上浮速度取決於油珠顆粒的大小，油與水的密度差，流動狀態及流體的粘度。它們之間的關系可用stokes 和Newton 等定律來描述。
2 過濾法

過濾法是將廢水通過設有孔眼的裝置或通過由某種顆粒介質組成的濾層，利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質得以去除。
3 離心分離法
離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋轉,形成離心力場,因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。
4 浮選法
浮選法，又稱氣浮法，是國內外正在深入研究與不斷推廣的一種水處理技術。該法是在水中通入空氣或其他氣體產生微細氣泡，使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層) ，然後使用適當的撇油器將油撇去。
5 生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化學作用使廢水得到凈化的一種方法。油類是一種烴類有機物，可以利用微生物的新陳代謝等生命活動將其分解為二氧化碳和水。含油廢水中的有機物多以溶解態和乳化態，BOD5 較高，利於生物的氧化作用。
6 化學法
化學法又稱葯劑法，是投加葯劑由化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質，使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學方法有中和、沉澱、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝法。混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝劑，在水中水解後形成帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產生電中和,油粒聚集，粒徑變大，同時生成絮狀物吸附細小油滴,然後通過沉降或氣浮的方法實現油水分離。
7 吸附法
吸附法是利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其他溶解性有機物。最常用的吸油材料是活性炭，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。
8 粗粒化法
粗粒化法是利用油、水兩相對聚結材料親和力相差懸殊的特性，油粒被材料捕獲而滯留於材料表面和孔隙內形成油膜，油膜增大到一定厚度時時,在水力和浮力等作用下油膜脫落合並聚結成較大的油粒。由斯托克斯公式可知，油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結後粒經較大的油珠則易於從水中被分離。經過粗粒化的廢水,其含油量及污油性質並無變化,只是更容易用重力分離法將油除去。
9 聲波、微波和超聲波脫水技術
聲波可加速水珠聚結,提高原油脫水效率；超聲波可降低能耗和減少破乳劑用量；而微波在降低乳狀液穩定性的同時，還可加熱乳狀液，進一步促進水滴的聚結，在解決我國東部老油田因三采等引起的原油性質復雜的深度脫水問題方面具有很好的應用前景。
10 超聲/ 電化學聯用技術
利用超聲的空化效應，可在電化學反應中使電極不形成覆蓋層，避免電極活性下降；超聲空化效應還有利於協同電催化過程產生·OH，而使污水中的污染物的分解加速，超聲還可使有機物在水溶液中充分分散，從而大幅度提高反應器的處理能力。對印染廢水的處理表明，在超聲波和電場的協同作用下，廢水的脫色率大大高於單獨使用超聲波時的脫色率。

油水分離主要是根據水和油的密度差或者化學性質不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應去除雜質或完成油份和水份的分離。已知的油水分離方法主要有重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離、氣浮分離等

⑸ 油罐車油氣回收系統改裝需要什麼資質

本公司改裝油罐車質量上乘,可按客戶要求進行改裝,加裝高科技元件等服務

⑹ 哪裡有賣輕油污水處理設備（油-水分離）的價格如何效果如何

輕油污水是指輕質油(汽油、煤油、柴油)油庫作業污水,包括油罐區的洗罐水、機械維修時排放的含油污水等，這種含油污水中含有大量的油分及泥沙、鐵銹、油泥等固體懸浮物,處理較為困難。
油與水液體混合物的分離是液-液分離技術。兩者混合後變成真溶液，由於氧化作用，油水混合液中會生成一部分羧基（-COOH）的有機酸物質，它與水中的羥基（-OH）有親合作用，呈球狀，俗稱水包油或油包水，形成穩定的乳裝液，要做到水與油的分離就必須使用水油分離裝置。處理輕油污水的設備有QSYF系列輕油污水處理設備和SYF系列輕油污水處理設備，價格方面你可以在網路裡面直接搜，就能查出來的，這種設備的使用效果不錯，能達到國家一級排放標准。

⑺ 關於中石化加油站的污水處理及儲油罐里的水的問題。求高手解答，萬分感謝。

問題1：外運處理

⑻ 如何將舊油罐內清洗干凈

有兩種方法：
1、傳統的人工清罐法是用大量蒸汽「蒸罐」， 讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質組分流失，從而破壞了原油的質量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物，由於稀釋、溶解和擴散作用，回收的原油不會在短期內形成沉積物。回收的原油中，不增加含水量，含蠟量降低，不含砂或雜物。

2、石油儲罐COW原油清洗工藝是利用噴射清洗機將清洗介質在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結物和淤渣，並對其進行處理和回收的一種工藝方法，其清洗介質是原油或同種介質。根據施工要求和現場狀況，熱水和柴油也作為清洗介質在原油清洗後使用， 因原油中含有輕質組分即溶劑成分， 加速了沉積物油分中的凝結物和淤渣的解體，經破碎後的淤渣與清洗油混合、溶解、擴散，最終被抽吸回收。原油清洗工藝須藉助較純凈的原油，通常需有一個與被清洗罐相鄰的儲油罐，該罐通常也作為原油回收罐。原油清洗設備與清洗罐和回收罐是用工藝管線聯接到一起的，組成一個清洗系統。

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⑼ 含油污水處理怎麼處理

你好，含油廢水的處理方法要根據廢水中油的存在形式分別處理或者幾種方法結合處理回。主要有：
比重小於1的浮答油 此類廢油漂浮於廢水表面，需要設置隔油池清除浮油。
比重大於1的重油 此類廢油比重大沉積於廢水底層，要使用離心重力分離機械分離除油。
呈乳濁混凝態廢油 此類廢油與廢水呈乳濁混合狀態需要投加葯劑破乳態後再利用方法1或2去除。
對廢水進行處理通常對含油污水都需要先進行除油的預處理，然後在結合廢水的特性（可生化性高低）分別選擇生化處理或者化學沉澱處理及更深層的處理。

⑽ 油田污水如何處理

注水是油田開發的一種十分重要的開采方式，是補充地層能量，保持油層能量平衡，維持油田長期高產、穩產的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時采出的油層水。為了節約地球上的淡水資源，目前注入油層的水大部分來自從開采原油中脫出的水，習慣上稱之為污水。大體已經佔了全國注水總量的80%。污水未經處理時含有大量的懸浮固體、乳化原油、細菌等有害物質。水注入油層就像飲用水進入人體一樣，如果人喝了未經處理的水，人的身體就會受到傷害，發生各種病變；同樣，油層注入了未經處理的污水，油層也會受到傷害。這種傷害主要體現在大量繁殖的細菌、機械雜質以及鐵的沉澱物堵塞油層等問題上，引起注水壓力上升，注水量下降，影響水驅替原油的效率。因此，必須對注入油層的水進行凈化處理。

由於污水是從油層采出的，所以油田回注污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。概括地講可分為兩個階段：1.除油階段。該階段是利用油、水密度差及葯劑的破乳和絮凝作用，將油和水分離開來。2.過濾階段。該階段是利用濾料的吸附、攔截作用，將污水中懸浮固體、油和其他雜質吸附於濾料的表面而不讓其通過濾料層。除油階段要根據含油污水中原油的密度、凝固點等性質的不同而採用相應的處理方法。目前國內外除油階段主要採用的技術方法有：重力式隔油罐技術、壓力沉降除油技術、氣浮選除油技術、水力旋流除油技術等。

1.重力式隔油罐技術，就是靠油水的相對密度差來達到除油的目的。含油污水進入隔油罐後，大的油滴在浮力的作用下自由地上浮，乳化油通過破乳劑（混凝劑）的作用，由小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內，絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點是：隔油罐體積大，污水停留時間長。即使來水有流量和水質的突然變化，也不會嚴重影響出水水質。但其佔地面積大，去除乳化油能力差。

2.壓力沉降除油技術是在除油設備中裝填有使油珠聚結的材料，當含油污水經過聚結材料層後，細小油珠變成較大油滴，加快了油的上升速度，從而縮短了污水停留時間，減小了設備體積。其特點是：設備綜合採用了聚結斜板技術，大大提高了除油效率。但其適應來水水量、水質變化能力要比隔油罐差。

3.氣浮選除油技術，是在含油污水中產生大量細微氣泡，使水中顆粒粒徑為0.25～25微米的懸浮油珠及固體顆粒黏附到氣泡上，一起浮到水面，從而達到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。採用氣浮，可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度，縮短處理時間。其特點是處理量大，處理效率高，適應於稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。

4.水力旋流除油技術，是利用油水密度差，在液流高速旋轉時，受到不等離心力的作用而實現油水分離。其特點是設備體積小、分離效率高。但其對原油相對密度大於0.9的含油污水適應能力差。過濾階段採用的過濾技術根據濾後水質的要求不同，分為粗過濾、細過濾和精細過濾。根據水質推薦標准，懸浮物固體含量為1.0～5.0毫克/升，顆粒直徑為2.0～5.0微米。過濾的核心技術是濾料的選擇與再生。在油田污水處理中，目前國內外主要採用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機膜等。濾料的再生方法主要有熱水反沖洗、空氣反吹等。