電吸附除鹽廢水處理工藝

① 電廠沖洗廢水處理的工藝流程是什麼

電廠沖洗廢水處理主要包括微納米氣泡發生裝置。微納米氣泡裝置通過管道回連接到平流空答氣浮動單元，排水管布置在排水管的中間，排水管與MBR膜生物反應器連接。內部有活性污泥，沒有為下面的曝氣頭安裝中空纖維膜。出口管的一端連接到另一端的抽吸泵，新型實際上由氧化罐，過濾罐和納米曝氣裝置組成。與水的接觸面積增加，在能量的作用下，高能氧可以迅速溶解在水中，成為高濃度的溶解氧，並顯著提高氧的利用率。網頁鏈接

② 高鹽廢水處理的方法

主流處理手段有：①抄濃縮蒸發處理法、②膜滲透除鹽法、③電解除鹽法、④耐鹽菌生化處理法。①濃縮蒸發處理法優勢：處理量大，對處理水質要求不高，劣勢：運行成本高②膜滲透處理法優勢：原理簡單，只適用於小量高鹽廢水處理劣勢：設備嬌貴，易堵易污染，無法大量處理廢水③電解除鹽法優勢：原理簡單，只適用於小量高鹽廢水處理劣勢：只能處理廢水中的含鹽類，所含的其他物質會造成你根本電解不下去④耐鹽菌生化處理法優勢：成本較低，效果一般劣勢：對處理水質要求苛刻，受廢水中有機物影響較大。目前最節能，高效的方法是蒸發濃縮處理法，該方法的原理是：MVR的原理是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度和壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器與物料進行換熱，充分利用了蒸汽的潛熱，達到節能效果。整個蒸發過程中也不再需要補充生蒸汽。技術特點：
1）節能高效，單位能耗低；
2）可以低溫蒸發，保護熱敏性物料不被高溫破壞，如中葯；
3）物料的停留時間短；
4）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異；
5）操作成本低；
6）運行平穩，自動化程度高；
7）無需鮮蒸汽。
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③ 常見的幾種工業污水廢水處理工藝流程

工業污水處理方式太多太多，第一工業污水中污染物極其復雜，處理難度較大。如果回只想答用一種固定的處理辦法，基本上是處理不達標的。針對工業污水處理方法，智迪環保建議你採用多種方式組合的處理技術。例如：酸鹼污水 採用 酸鹼中和+生物處理的工藝、 含油污水採用氣浮法+生物處理+沉澱法 重金屬離子污水採用 絮凝沉澱+生物處理+活性碳吸附 ，總之工業污水處理辦法原則就是：針對性處理，多種組合方式處理。

④ 通過學習電吸附水處理技術，你有什麼感想

電吸附水處理的原理
EST技術是利用帶電電極表面吸附水中離子或帶電粒子的現象，使水中溶解的鹽類及其它帶電物質在電極表面富集濃縮而實現水的凈化或淡化。圖1為電吸附水處理的原理示意圖。原水從一端進入由陰、陽電極形成的通道，最終從另一端流出。原水在陰、陽電極之間流動時受到電場作用，水中離子或帶電粒子將分別向帶相反電荷的電極遷移，被該電極吸附，儲存在電極表面所形成的雙電層中。隨著離子/帶電粒子在電極表面富集濃縮，使通道水中的溶解鹽類、膠體顆粒及其它帶電物質的濃度大大降低，從而實現了水的除鹽及凈化。
2、電吸附水處理技術（EST）的特性
運行能耗低，水利用率高
EST技術的能耗很低，其主要的能量消耗在於使離子發生遷移，而在電極上並沒有明顯的化學反應發生，如有必要還可以將所用的能量回收一部分過來，即將吸附飽和的模塊上儲存的電能再加到另一再生好的模塊上，也即所謂的「鞦韆式」供電方式。這與其它除鹽技術相比可以大大地節約能源。一個實驗模塊以50t/h流量、85%除鹽率處理TDS為1000㎎/L的原水時，能耗僅約為60W。其根本原因在EST技術凈化/淡化水的原理是有區別性地將水中離子提取分離出來，而不是把水分子從待處理的原水中分離出來。
水利用率高
EST技術可以大大提高水的利用率，一般情況下水的利用率可以達到75%以上；如採用適當的工藝組合，甚至可達90%以上。
無二次污染
EST技術不需任何化學葯劑來進行水的處理，從而避免了二次污染問題。EST系統所排放的濃水系來自於原水，系統本身不產生新的排放物。與離子交換技術相比，省去了濃酸、濃鹼的運輸、貯存、操作上的麻煩，而且不向外界排放酸鹼中和液。
操作及維護簡便
由於EST系統不採用膜類元件，因此對原水預處理的要求不高，而且即使在預處理上出一些問題也不會對系統造成不可修復的損壞。鐵、錳、余氯、有機物、鈣、鎂、FG值等對系統幾乎沒有什麼影響。在停機期間也無需對核心部件作特別保養。系統採用計算機控制，自動化程度高，對操作者的技術要求較低。從理論上講，EST模塊可以長期服役，預期壽命至少在20a以上。
3、電吸附技術EST適用條件及范圍
對現階段經過試驗和實際應用的數據統計分析，EST對所處理的進水要求電導率≤500μS/㎝、COD≤100㎎/L、濁度≤5NTU、SS≤5㎎/L、油≤3㎎/L，處理後電導率可減少60%~80%、濁度≤2NTU、SS≤2㎎/L、油≤2㎎/L。處理效果與綜合的水質影響因素、EST設備工藝的組合有關。
按照進水的水質、來源和工藝用途不同，EST可用於：
(1)循環冷卻水系統的補水預處理。通過電吸附法降低補水含鹽量，可以改善水質，以利進一步提高循環水的濃縮倍數，減少補水量和排污水量。
(2)循環冷卻水系統的排污水再生會用。經過除鹽處理的排污水回用於循環冷卻水系統替代新鮮補水，可以減少新水消耗和污水排放量，進一步提高循環水的循環利用率。
(3)市政、工業污水處理。對於COD及含鹽量較高的工業廢水，傳統的水處理技術因COD高而影響鹽分的去除，電吸附能除去廢水中的高鹽分，使生化法可行，二級生化處理後的污水經電吸附除鹽，可作為循環水系統的補水或生產工藝用水回用。
(4)與高效反滲透技術(HERO)配套。用於反滲透進水的預處理，降低其硬度、TOC等，可穩定反滲透系統運行、提高出水水質和產水率、降低運行維護成本、延長膜的使用壽命。
(5)工業用水處理。紡織印染、輕工造紙、電力化工、冶金等行業都需要大量的除鹽水或純水作為工藝用水。根據不同水質標准，電吸附水處理技術可以與傳統的除鹽技術相結合，以降低運行成本。
(6)飲用水凈化。電吸附技術可以用於飲用水深度處理，去除過量的無機鹽類，如鈣、鎂、氟、砷、鈉、硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物等，甚至使一些因無機鹽類超標的水源得以有效利用。
(7)苦鹹水淡化。電吸附技術具有耐鈣、鎂、硫酸鹽等物質結垢的特點，在苦鹹水特別是礦坑水等高含鹽量和有機物水的淡化方面具有誘人的應用前景。

⑤ 高含鹽廢水處理方法

1、馴化處理：

在鹽度小於2g/L條件下，可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高，分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。

2、稀釋進水鹽度：

既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑，那麼將進水進行稀釋，使鹽度低於毒域值，生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單，易於操作和管理；其缺點就是增加處理規模，增加基建投資，增加運行費用，浪費水資源。

3、蒸發濃縮除鹽：

在鹽度大於2g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。

4、生物方法：

許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽，微生物有一個適應期。從淡水環境到高鹽環境時，由於鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變，菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少，只有當微生物經培養馴化後，才能產生適應高鹽的菌種，以耐受一定的鹽濃度。

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高含鹽廢水的生化處理：

高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。

（1）調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。

（2）曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。

（3）二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。

（4）污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。

⑥ 比較活性炭吸附、電解氧化、電吸附這三種工藝的區別,以及這三種工藝對處理染料廢水的效果

染料廢水處理難度比較大，且具有種類繁多，成分復雜的特點。常見的處理方法不外乎物理吸附，化學沉降這兩大類。

1. 活性炭吸附是屬於物理方法。工業用活性炭主要有三大類：木質活性炭，煤質活性炭，果殼活性炭。活性炭吸附主要用於預處理，在水處理行業中聚丙烯醯胺，聚合氯化鋁才是首選的物料。追求性價比的話，一般用煤質活性炭，一般混合黏土使用，這樣可以去除污水中絕大部分有機物和雜質。

2. 電解氧化這種方法主要應用於酸性比較高的廢水，高中化學告訴我們，電解酸性溶液可以將水中的酸性物質祛除，生成氣泡。而且這種方法對污水脫色也有較大的作用，從而節省了添加活性炭的成本。但是，這種方法也有局限性。它要求水中的溶解氧不能太高，否則在電極的作用下，會生成二次污染物，達不到降解的作用。它的化學需氧量根據污水的染料的成分由大到小排序：硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料。

3. 電吸附這種方法有很多缺點，不僅耗能高，且效果不好。其實用的最通用的方法還是前兩種方法。污水處理原料中尤其以聚丙烯醯胺，聚合氯化鋁，活性炭，高錳酸鉀這四大金剛為主。活性炭進行過濾吸附，聚丙烯醯胺加速污水雜質沉降，聚合氯化鋁負責絮凝，形成吸附團，高錳酸鉀負責污泥的除臭和脫色，它們共同撐起水處理行業的一片天。

4. 還有一方法是生物處理法，這也是國際上流行的污水處理方法。現在都提倡環境友好型發展，這種方法不僅污染小，效果拔群，主要的推廣障礙就是運營成本和生物污泥分離方法。

⑦ 含高鹽的廢水如何處理

高鹽廢水，其主要來源於化工、制葯、石油等企業。該類共同特點是：化學成分復雜、含大量有版機物，包括權有機溶劑、有機酸類、酯類、酮類、酚類等等，而且含鹽量高，比如含氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉或者是多種混合鹽等，很難直接用生化方法處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是廢水處理行業公認的高難度處理廢水，高鹽廢水排放對環境影響巨大，所以得先去除廢水中的污染物，才能排放。
為了最大限度的減少此類高有機、雜鹽廢水排放對環境要求的影響，青島康景輝在處理該類高有機、雜鹽廢水的時候，採用多效蒸發（或MVR蒸發）+結晶系統。產生的蒸餾水直接循環回用或達標排放；除鹽廢物可進一步轉換為乾燥晶體回收利用或進行進一步處理，從而徹底實現零排放。

⑧ 看文獻上說鐵碳微電解處理高鹽廢水時可除鹽，原理是怎樣的啊，去除率多少

主要將難降解的大分子物質氧化還原、斷鏈開環，達到降低COD、去色度的目的。
鐵碳回微電解答的作用主要有：電化學（鐵為陽極、碳為陰極、廢水為電解質，產生1.2V原電池）、鐵離子氧化、還原，亞鐵離子吸附沉澱等。
鐵碳微電解後加雙氧水（芬頓法），產生 OH— 具有強氧化性。
作用：1.去COD，去除率一般在39%—60%左右，也有20%的，需要做小試。
2.提高廢水可生化性，提高後期生物處理效果。
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⑨ 高濃度有機廢水處理的高鹽廢水一般處理工藝

高含鹽廢水生物處理高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。 (1)調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。 (2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可採用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機鹽堵塞,不利於曝氣池的攪動。在水量小於1000m3條件下也可以採用射流曝氣，射流曝氣氧的傳遞效率高，而且不易堵塞曝氣設備。曝氣強度也應大於普通生物處理,在10m3/(m2·h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團不解體,即使產生絲狀菌,污泥也不會上浮流失。含磷營養鹽應注意投加位置,以免產生的磷酸鈣鹽沉澱不僅影響使用效果,而且產生結垢易堵塞管線。SBR工藝在用SBR工藝處理高鹽廢水時，由於SBR是瀑氣，沉澱一體，所以在設計的時候要充分考慮到沉澱時間，尤其是在處理含高濃度的鈉鹽的廢水，含鈉鹽的廢水沉澱效果差，故沉澱時間應該相應延長，再就是在為了減少潷水器對沉澱的污泥的干擾，潷水的深度也應該相應減小。在處理鹽度波動較大的廢水的時候，仍然需要設置調節池。

⑩ 高含鹽廢水處理方法是什麼

高鹽生化法可以採用耐鹽菌，可以適應鹽濃度8%，「碧水藍天環保平台」廢水處理擁有多年案例幾類，集成10家廢水技術頂尖合作企業。