餐飲廢水處理工藝流程的作用

⑴ 餐廚廢水的處理工藝流程

預處理+生化+深度處理+排放

⑵ 水處理工藝流程是什麼

水處理工藝流程為：

1、一級處理—機械處理工段：

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

2、二級處理—污水生化處理：

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理—對水的深度處理：

將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

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水處理工藝流程環境的影響：

1、PH值：

活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5，酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長，嚴重時會使污泥絮體遭到破壞，菌膠團解體，處理效果急劇惡化。

2、溶解氧

當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。

3、溫度：

溫度對微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環境(50℃～70℃)和低溫環境(-5～0℃)中也活躍著某些類的細菌，但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。

參考資料來源：網路-水處理工藝

⑶ 酒店廢水的處理工藝及流程

酒店廢水首先必須經抄過隔油池。然後的工藝多種多樣。
比較常見的：
水解酸化－氧化溝或生物接觸氧化或其它類型的耗氧工藝－斜板沉澱池－混凝過濾（石英砂）－活性碳－消毒－出水。

或者在水解酸化工藝前面加上溶汽氣浮（有這么做的）。
如果出水對氨氮和磷的指標不是要求很嚴格的話，以上的就可以了。
否則還要打迴流除氨氮，或者加厭氧除磷，或者增加混凝劑化學除磷。

⑷ 餐飲廢水處理要解決的問題是什麼

餐飲廢水的成抄分復雜，有機襲物含量高，主要有食物纖維—澱粉—脂肪—動植物油脂—各類佐料—洗滌劑和蛋白質等。餐飲廢水的治理任務主要是去除油脂—有機物和懸浮物。
根據餐飲廢水的水質特點，其治理方法有物理法，生物法及電化學法。在實際使用時，一般是幾種方法的合理組合應用。 你可以看看相關的餐飲廢水處理方法

⑸ 餐飲業污水處理設備有哪些工藝

下面小編為您解答餐飲污水處理設備設備工藝 ：
餐飲污水處理工藝流程如下： 格柵版→調節池→權提升泵→氣浮→A/O接觸生化池→二沉池→消毒排放
污泥濃縮池→廂式壓濾機→外運(上清液、濾出液回至泵房調節池)
餐飲污水部分：綜合污水自流入格柵，大顆粒固體和漂浮物被攔截，出水進入調節池，污水經水量水質調節和預曝氣後，用泵提升至隔油沉澱池，除去懸浮態油脂後進入氣浮系統除去乳化態油後進入復合式A/O生物反應池，進行缺氧-好氧生化處理，完成氨氮處理的硝化反硝化過程。好氧段在懸浮生長的活性污泥及附著生長的生物膜的共同作用下將有機物降解。出水經沉澱去除剩餘懸浮物後，再經紫外線消毒後排放至城市管網。

⑹ 餐廚廢水的處理工藝流程

補充==進水+隔油池+初沉池+厭氧池+好氧池+二沉池+濾池+出水達標排放

⑺ 怎樣處理餐飲污水

餐飲廢水是指復由餐飲業排制放的未經處理的廢水，主要來源於食品的准備、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等。
餐飲廢水主要污染物為食物纖維、澱粉、脂肪、動植物油類，各種佐料、洗滌劑和蛋白質等有機物，同時由於就餐人員的復雜性，還存在病源菌污染的問題。
這些物質大都以膠體狀態存在，只有少部分以懸浮物存在，其特點是量少源多，成分復雜，水質變化較大，CODcr一般為500-3500mg/L。由於餐飲廢水污染物成分復雜，濃度高，對城市環境污染嚴重，污水中油脂容易凝結在管道內壁，形成厚厚的油脂層，使管道過水能力減少，甚至堵死，必須經過處理，使之達到達到國家規定的排放標准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水體，否則將會對生態環境和人們日常生活帶來嚴重的不良影響。

⑻ 污水處理的工藝流程是什麼

生活污水中有機污染抄物濃度較低，污水BOD5/CODcr≥0.45，可生化性較好，因此處理工藝可以以生化處理為主，選用A/ O工藝，生化池需分為A級池和O級池兩部分。用污水提升泵提升至厭氧池，利用厭氧菌的作用，使有機物發生水解、酸化，去除廢水中的有機物，並提高了污水的可生化性，厭氧池出水進入好氧池，氧化池內進行鼓風曝氣，進行硝化、吸收磷、去除BOD（或COD）等，二沉池進行泥水分離，出水經消毒裝置消毒後達標排放。

⑼ 餐飲污水處理的好處有哪些

對餐飲公司排出的污水進行凈化處理後，達標排放，不僅是國家環保政策要求，也不至於污染 水環境，好處是顯而易見的哦。

⑽ 求助：餐飲廢水處理的最佳方案

概述：餐飲廢水是指由餐飲業排放的未經處理的廢水，主要來源於食品的准備、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等。餐飲廢水主要污染物為食物纖維、澱粉、脂肪、動植物油類，各種佐料、洗滌劑和蛋白質等有機物，同時由於就餐人員的復雜性，還存在病源菌污染的問題。這些物質大都以膠體狀態存在，只有少部分以懸浮物存在，其特點是量少源多，成分復雜，水質變化較大，CODcr一般為500-3500mg/L。由於餐飲廢水污染物成分復雜，濃度高，對城市環境污染嚴重，污水中油脂容易凝結在管道內壁，形成厚厚的油脂層，使管道過水能力減少，甚至堵死，必須經過處理，使之達到達到國家規定的排放標准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水體，否則將會對生態環境和人們日常生活帶來嚴重的不良影響。

污水處理工藝流程

工藝採用全生化的工藝，設計為氣浮+厭氧水解+生物流化床+過濾工藝。缺氧採用酸化水解，好氧部分採用生物流化床工藝。工藝成熟可靠，運行操作簡單，投資和維護費用低。

污泥處理：格柵井柵渣、缺氧池、二沉池剩餘污泥排至污泥濃縮池經濃縮及內消化後外運。

污泥濃縮池上清液迴流至調節池。

污水處理工藝流程說明

污水匯集進入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然後進入調節池(調節池內採取預曝氣)經均化水質後由水泵提升進入引氣氣浮設備，通過氣浮，除去污水中油類和部分懸浮物，而後自流進入A級酸化池，污水在其內進行水解酸化，將難生物降解的大分子有機物分解為易於生物降解的小分子有機物。A級酸化池出水自流進入一體化生物流化床反應器，由於污水經過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來徹底去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內進行硝化反應，將污水中的氨氮(NH3-N)轉化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)。一體化生物流化床反應器出水通過多介質梯度密度過濾器進入排放池。多介質梯度密度過濾器反沖污泥經污泥泵提升至污泥濃縮池進行內消化後定期外運。污泥濃縮池的上清液迴流至調節池。

工藝產品說明

引氣氣浮是一種新的機械碎氣氣浮技術，是專門為除去工業和城市生活污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物所設計的系統，主要用於污水的預處理。目前我國氣浮工藝大多採用溶氣氣浮(簡稱DAF)，採用DAF法處理餐飲廢水時，空氣溶解到水中的過程常受到各種因素的限制，而且DAF系統中所用的空氣壓縮機和循環水泵不僅要消耗大量的電能，而且由於釋放器易堵塞,還給設備管理和維護造成困難。

（THK系統簡介：THK系統是美國HydroCal環保公司於1985年發明的新技術，它能有效解決溶氣氣浮(簡稱DAF)存在的問題。由於THK系統採用獨特的技術，簡單地把空氣以微細氣泡狀態(不是溶解於水中)引入系統中，不需要空壓機、溶氣罐和循環水泵，空氣是通過吸氣管自然地進入氣浮系統，也無需釋放器，因而THK系統具有全方位的優勢。

(1)操作簡單，沒有復雜的機器設備，自動化程度高，基本不需要人工的參與。不象DAF溶氣氣浮系統包括壓力容器、空氣壓縮機和循環泵等許多必需設備。

(2)操作彈性大，適應懸浮物濃度范圍廣，由於THK系統產生的氣泡數量為DAF的4倍，因THK系統對廢水懸浮物濃度無特殊要求，適應范圍廣。

(3)運行費用低。THK系統的能耗較低，僅當於DAF的1/8~1/10，,可節省運行成本的40~90%。

(4)配套完整性好，佔地面積小，安裝位較隨意,地面、地下或高處均可安裝。

(5)無噪音。

一體化生物流化床反應器

生物流化床技術是70年代以來興起的新型高效污水處理技術，是繼流化床技術在化工領域廣泛應用後，在污水處理領域的重要應用。

生物流化床反應器將普通活性污泥法和生物膜法的優點有機結合，通過引入流化技術，提高污水處理系統處理效率，是一種新型的生物膜法工藝，在生物流化床反應系統中，載體呈流化狀態，使固(生物膜)、液(廢水)、氣(空氣)3相之間得到充分接觸、傳質、混合，顆粒之間劇烈碰撞，生物膜表面不斷更新，微生物始終處於生長旺盛階段。該技術能使床內保持高濃度的生物量，傳質效率極高，從而使廢水的基質降解速度快，水力停留時間短，運轉負荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐沖擊負荷能力強，反應器佔地面積小，基建投資和費用低等優點等優點。

(1)生物流化床小粒徑載體為微生物生長提供了巨大表面積，使反應器生物濃度高，可達4-5g/l，因而大大提高反應器容積負荷，可達3-6kg/m3.d，甚至高達10 kg/m3.d;

(2)反應器內傳質條件好，基質傳遞速率高，因而其生化反應速率快，尤其是對餐飲廢水等可生化性好，有機物濃度高的反應系統，生物流化床混合傳質優勢更能明顯體現，其生物降解速度快;

(3)較高的生物量和良好的傳質條件使生物流化床在維持其處理效率的同時，減少反應池體積，節省投資，節省佔地面積;

(4)與活性污泥法相比，生物流化床具有較強的抗沖擊負荷能力，不存在污泥膨脹問題。

一體化生物流化床反應器是在「三相生物流化床」的基礎上，進行改進和創新，逐步發展而成的最新產品。通過對反應器的結構進行優化，提高了技術集成度，具有處理效率高、能耗低、佔地面積小、操作維護簡單等特點，可廣泛地應用於餐飲廢水、食品、釀造等高濃度、可生化性好的污水處理。

一體化生物流化床反應器具有如下優點：

(1)、在典型城鎮污水進水水質條件下，反應器容積負荷可達7～13kgCOD/m3d，當進水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%;

(2)、佔地為傳統污水處理工藝的40%～50%，並大大降低操作管理強度。

(3)、一體化生物流化床反應器在保持傳統三相流化床所具有的反應器內混合性能好、傳質速率快、生物量大、有機負荷高等優點的同時，解決了傳統三相流化床所存在的生物膜厚度的過度增長、混合傳質不均勻、脫膜困難等問題。

(4)、載體流失量小：由於反應器採用水平環流、中央沉澱區的方式進行固液分離，利用載體和生物膜沉降性能之差異，使載體在整個反應過程中幾乎不流失。

(5)、載體流化性能好：傳統三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進行迴流的情況下必須採用較大的高徑比。而一體化生物流化床反應器採用水體環流形式，通過射流式增氧機的增氧和推流作用，實現良好的載體流化。同時，不存升流區和降流區，因而不存在傳統三相流化床中的載體分層現象，載體流化具有較好的均勻性，這對於生物膜的良好生長十分有利。

(6)、氧的轉移效率高：傳統三相生物流化床內氣體全部從反應器頂部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液體在反應器中循環流動，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。

案例工藝中，一體化生物流化床反應器有效容積為100m3，水力停留時間大約為2h，進水CODcr濃度設計為700mg/L，出水CODcr濃度為100mg/L，CODcr去除率為80%以上。

氨氮的去除效果：一體化生物流化床反應器採用具有缺氧--好氧脫氮功能的反應器，當進水為典型生活污水時，出水NH3-N濃度可達到GB8978—1996一級排放標准。

SS的去除效果：反應器中含生化污泥的出水，通過多介質梯度密度過濾器，實現對SS有較高的去除效率，能夠使反應器出水SS控制在10mg/L以下。

TP的去除效果：反應器對TP的去除是微生物新陳代謝和排泥共同作用的結果。TP去除率的平均值為50%，但在反應器末端增加了多介質梯度密度過濾器，若投加鐵、鋁鹽進行絮凝和化學除磷後,出水的TP平均濃度為0.88mg/L，總去除率為85%;

多介質梯度密度過濾器

污水處理中水回用系統中，過濾設備是關鍵，通過物理過濾的手段，除去水體中固體顆粒物，減少出水懸浮物。目前，我國中水回用水處理過濾系統大多數採用沙濾等簡陋設備，過濾設備以砂缸為主，砂缸是一種典型的顆粒過濾方式，以砂石作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，比表面積小、截污量小、濾速慢、過濾精度低，並不適合中水回用系統中懸浮物的快速過濾。

多介質梯度密度過濾器採用不同粒徑、不同密度的不對稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優點，通過特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合於中水回用系統中固體懸浮物過濾。

二次污染防治

1、臭氣防治

a、污水站各池體均被密閉，以防臭氣外逸;

b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產生。

2、雜訊控制

a、系統設施設計在廠區角落，對外界影響小;

b、風機選用低雜訊型，本機雜訊≤80dB，風機進出口均採用消聲器，底座用隔震墊，進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施;

c、確保周圍環境雜訊 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。

3、污泥處理

a、污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩定性;

b、污泥池內剩餘污泥由清潔管理部門定期抽吸外運，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。

電氣控制和生產管理

1、工程范圍自動控制系統為污水處理工程工藝所配置，自控專業主要涉及的內容為該污水處理系統中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。

2、控制水平，自動與手動結合。

僅供參考。