如何提升變壓器鐵芯效率

⑴ 變壓器鐵心對變壓器效率的影響

鐵損

⑵ 如何提高鐵芯的使用效率

對於影響電源效率來說，磁芯的適用頻率、低的損耗、高的抗飽和能力以及磁芯的結構都是需要考慮的。

⑶ 如何提高變壓器的效率

你這個輸入輸出已經功率，40%的效率還算正常啦。

而且主要的損耗也不一定全部都是變壓器的問題，象前級的開關損耗以及內阻損耗都是比較大的。

如果想在變壓器上做功夫你可以試著增加電感量看看。

⑷ 如何減少變壓器中鐵心的損耗

所謂軟磁材料，特指那些矯頑力小、容易磁化和退磁的磁性材料。所謂的軟，指這些材料容易磁化，在磁性上表現「軟」。軟磁材料的用途非常廣泛。因為它們容易磁化和退磁，而且具有很高的導磁率，可以起到很好的聚集磁力線的作用，所以軟磁材料被廣泛用來作為磁力線的通路，即用作導磁材料，例如變壓器、感測器的鐵芯，磁屏蔽罩，特殊磁路的軛鐵等。
常用軟磁材料：
硅鋼片：
硅鋼是含硅量在3％左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。硅鋼片大量用於中低頻變壓器和電機鐵芯，尤其是工頻變壓器。硅鋼的特點是具有常用軟磁材料中最高的飽和磁感應強度（2.0T以上），因此作為變壓器鐵芯使用時可以在很高的工作點工作（如工作磁感值1.5T）。但是，硅鋼在常用的軟磁材料中鐵損也是最大的，為了防止鐵芯因損耗太大而發熱，它的使用頻率不高，一般只能工作在20KHz以下。
硅鋼通常是薄片狀的，這是為了在製造變壓器鐵芯時減小鐵芯的渦流損失。目前硅鋼片主要分熱軋和冷軋兩大類。
所謂熱軋硅鋼，是把硅鋼板坯在850度以上加熱後軋制，然後再進行退火。由於軋制溫度高，所軋制出來的硅鋼片都是各向同性的，也就是說硅鋼片的磁性在各個方向上相同。這種各向同性的硅鋼也叫做無取向硅鋼。無取向硅鋼大量應用在電機中的定子或者轉子。因為要製造電機定子和轉子，就要在大的硅鋼片上沖壓出圓形的零件。這時總是希望硅鋼片沿圓周方向磁性一致，所以要用無取向硅鋼。
為了獲得更好的磁性能，後來人們發明了冷軋硅鋼片，即在較低溫度下軋制，再退火。冷軋取向硅鋼片是其中的代表。冷軋取向硅鋼片首先對板坯進行冷軋，使得材料內部產生很多結構缺陷。在隨後的退火過程中，材料發生結構上的變化（稱為再結晶），這種變化會使硅鋼片在某個方向上磁性能非常好，也就是說磁性能和方向有關，因此被稱為取向硅鋼。在最終使用時，讓鐵芯中的磁力線沿磁性能最好的方向通過，這樣便可以最大限度地發揮硅鋼片的磁性能潛力。例如，在變壓器中，鐵芯材料的磁力線是沿一個方向通過的，如果把硅鋼片適當裁剪，然後卷繞成鐵芯，使得鐵芯周長方向恰好是硅鋼片磁性能最好的方向，那麼鐵芯的導磁率就會很高，容易磁化，能量損耗小，最終提高了變壓器效率。
我國對硅鋼片的編號是：熱軋硅鋼片D（如D31指含硅3.1％的熱軋硅鋼）；冷軋硅鋼片DT；高磁感取向硅鋼片Q和QG。這些材料的磁性能可以從相關的書籍和手冊中得到。
坡莫合金：
坡莫合金指鐵鎳合金，其含鎳量的范圍很廣，在35％－90％之間。坡莫合金的最大特點是具有很高的弱磁場導磁率。它們的飽和磁感應強度一般在0.6--1.0T之間。
最簡單的坡莫合金是鐵鎳兩種元素組成的合金，通過適當的軋制和熱處理，它們能夠具備高導磁率，同時也可以合理搭配鐵和鎳的含量，獲得比較高的飽和磁感應強度。但是，這種坡莫合金的電阻率低，力學性能不好，所以實際應用並不很多。
目前大量應用的坡莫合金是在鐵鎳的基礎上添加一些其它元素，例如鉬、銅等。添加這些元素的目的是增加材料的電阻率，以減小做成鐵芯後的渦流損失。同時，添加元素也可以提高材料的硬度，這尤其有利於作為磁頭等有磨損的應用。
坡莫合金的生產過程比較復雜。例如，板材軋制的工藝、退火溫度、時間、退火後的冷卻快慢等都對材料最終的磁性能有很大影響。
我國的坡莫合金牌號是1JXX。其中，J表示「精密合金」，「1」表示軟磁，後面的數字為序號，通常表示合金中的含鎳量。例如1J50、1J851等。坡莫合金具有高的導磁率，所以常常用在中高頻變壓器的鐵芯或者對靈敏度有嚴格要求的器件中，例如高頻（數十KHz）開關電源變壓器、精密互感器、漏電開關互感器、磁屏蔽、磁軛等。
軟磁鐵氧體：
鐵氧體是一系列含有氧化鐵的復合氧化物材料（或者稱為陶瓷材料）。鐵氧體的特點是飽和磁感應強度很低（0.5T以下），但導磁率比較高，而且電阻率很高（這時因為鐵氧體是由很小的顆粒壓製成的，顆粒之間的接觸不好，所以導電不佳），因此非常有利於降低渦流損耗。正因為如此，鐵氧體能夠在很高的頻率下（可以達到兆Hz甚至更高）使用，而它的飽和磁感應強度低，因此不適合在低頻下使用。鐵氧體最廣泛的用途是高頻變壓器鐵芯和各種電感鐵芯。

⑸ 變壓器的鐵芯有什麼作用去掉鐵芯運行有什麼影響為什麼

變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓（或電流）。變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成。其中變壓器鐵芯是變壓器中耦合磁通的主磁路。變壓器的鐵芯的作用就是形成磁阻很小的偶合磁通的磁路，由於磁阻很小，大大提高了變壓器的工作效率。廣泛的說，變壓器按線圈之間耦合材料分，有空芯變壓器、磁芯變壓器、鐵芯變壓器。空芯變壓器、磁芯變壓器大多是用在頻率高的電子電路中，電力電路中的變壓器就一定是鐵芯變壓器。常用的變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片做成的。硅鋼是含硅量在3％左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。硅鋼片大量用於中低頻變壓器和電機鐵芯，尤其是工頻變壓器。因為硅鋼本身是一種導磁能力很強的物質，在通電線圈中，它可以產生較大的磁感應強度，從而可以使變壓器體積變小，提高變壓器工作效率。硅鋼的特點是具有常用軟磁材料中最高的飽和磁感應強度（2.0T以上），因此作為變壓器鐵芯使用時可以在很高的工作點工作（如工作磁感值1.5T）。但是，硅鋼在常用的軟磁材料中鐵損也是最大的，為了防止鐵芯因損耗太大而發熱，它的使用頻率不高，一般只能工作在20KHz以下。所以電力電路的頻率大多是在50Hz左右。根據上面的介紹可知，高頻率的電路中的變壓器就不要鐵芯，工頻電路或者頻率較低的電路中的變壓器就要鐵芯。否則它們就不能正常工作。

⑹ 怎樣增加鐵芯變壓器輸出電流

變壓器的輸出電流，由二方面決定。

其一、變壓器製造前要確定技術參數。其輸出電流，由次級線圈的線徑決定。（假設初級線徑滿足要求）
其二、變壓器的負載大小將決定實際電流。

使用電流2A比設計參數4A小多了，不用調整即可。

例如，12V/4A，假如負載為電阻，可接3歐姆。電流為4A，如果接電阻阻值是6歐姆，電流即為2A。此時，變壓器不要作任何調節就可使用。

如果是其它負載，可通過計算確定。

⑺ 變壓器最高效率的條件是什麼

變壓器運行效率最高點，條件是：當可變損耗（線圈銅耗）等於不變損耗（鐵芯損耗）時，一般負荷系數β＝0.6〈約為額定負載60%左右），為效率最高點。
1.線圈繞制要緊密勻稱.
2.磁芯（硅鋼片）感量要與設計要求同步,渦流和漏磁必須要小
3.磁通量要達到一定標准,負載及功率計算準確與硬體匹配.

⑻ 如何提高變壓器運行效率

功率因抄數是跟系統佔用襲的無功有關系，雖會引起勵磁電流的變化，但不能說是跟勵磁電流成正比或反比的關系的。當負荷性質是純有功（或接近純有功）的情況下，負荷電流越大，勵磁電流也越大，但功率因數可能會沒有變化或變化很小。但當系統里的無功佔有量越大的時候，勵磁電流就跟隨變大，但功率因數卻隨之變小。

⑼ 變壓器的鐵芯是一種( )疊加而成。鐵芯的作用是提高它的( )能力和減少( )。

變壓器的鐵芯，在整塊導體內部發生電磁感應而產生感應電流的現象稱為渦流現象，要損耗能量，使用硅鋼片，是因為它的電阻率大；不用整塊的硅鋼鐵芯，其目的是增大電阻，從而為了減小渦流，減小發熱量，提高變壓器的效率，故D正確，ABC錯誤；
故選：D．

⑽ 如何提高變壓器的效率

提高變壓器抄的效率有襲：1.根據經濟負載率選擇變壓器的容量。2.對不同負載率的變壓器規定不同的標准損耗值。3.改冷備用為熱備用，為避免變壓器出現故障而對電網造成損失，很多用戶裝有備用變壓器，平時不用，稱為冷備用。4.採用並聯運行方式等。