① 含硫酸銨廢水如何處理
(1)酸或鹼抑制水電離,含有弱離子的鹽促進水電離,酸中氫離子或鹼中氫氧根離子濃度越大,其抑制水電離程度越大,①中氫離子濃度最大、②中氫離子濃度小於③中氫氧根離子濃度,④促進水電離,則由水電離出的H+濃度由大到小的順序是④②③①,故答案為:④②③①;(2)相同濃度的④、⑤、⑦、⑧四種溶液中,一水合氨是弱電解質,c(NH4+)最小,氫離子抑制銨根離子水解、醋酸根離子水解銨根離子水解,這四種溶液中c(NH4+)大小順序是⑦④⑤⑧,故答案為:⑦④⑤⑧;(3)混合溶液中的溶質是等物質的量濃度的NaCl、NH3.H2O,溶液呈鹼性, A.根據物料守恆得c(Na+)=c(Cl-),一水合氨電離出銨根離子和氫氧根離子,水電離出氫氧根離子,一水合氨電離程度較小,所以離子濃度大小順序是c(Na+)=c(Cl-)>c(OH-)>c(NH4+),故A正確; B.溶液體積增大一倍,所以鈉離子濃度降為原來的一半,c(Na+)=0.05mol/L,故B錯誤; C.根據電荷守恆得c(Na+)+c(NH4+)+c(H+)=c(Cl-)+c(OH-),故C錯誤; D.溶液呈鹼性,則c(H+)<c(OH-),故D錯誤;
② 硫酸氨污水如何處理
以改進的化學沉澱法處理硫酸銨廢水
摘要:針對MAP化學沉澱法處理氨氮廢水中存在的問題。如處理成本高、處理後的廢水中磷濃度高,對化學沉澱法進行了改進研究,考察Mg 以外的二價金屬離子(Ni「 ,Mn「 ,zn「 ,cu「 ,Fe )在磷酸根作用下對氨氮的去除效果。針對廢水中磷濃度高的問題,進行了MAP沉澱法的條件優化實驗。結果表明。通過體系pH值和沉澱劑投加比例的合理控制,可以使在高濃度氨氮廢水在出水氨氮濃度達標的同時,實現廢水中的氮磷濃度同時控制;針對NaOH作pH調節劑成本過高,而以Ca(OH) 作pH調節劑時,鈣離子嚴重影響MAP沉澱效果。對硫酸銨廢水體系提出了CaSO 沉澱——MAP沉澱新工藝。結果表明,這一改進完全可以消除鈣離子的影響。實現以石灰取代傳統的NaOH調節劑。
關鍵詞:化學沉澱法;氨氮;石灰;硫酸根
引 言
氨氮是廢水中最常見的污染物之一。水體中氮含量超標,使水環境質量惡化,引起富營養化 。化學沉澱法一般是指磷酸銨鎂(以下簡稱MAP)沉澱法,其基本原理是 「 向含NH 廢水中投加Mg¨ 和POi一,使之和NH 生成難溶復鹽(MgNH PO ·6H O,即稱MAP),然後通過重力沉澱,使MAP從廢水中分離。與氨氮廢水的其他處理方法(氨吹脫法,折點加氯法,生物法,離子交換法) 。 相比,具有沉澱反應速度快,不受溫度、水中毒素的限制 ,而且生成MAP可熱解釋放氨氣,實現循環利用或直接作為復合肥料使用的優點 。然而,吸附劑鎂源(如MgC1 )、磷源(如Na HPO )及pH調節劑NaOH的大量消耗,MAP利用率低,因此使得反應成本高;磷源的加入,使得處理氨氮的同時帶來磷酸鹽污染的新問題,阻礙了方法的實際應用。
全文如下:
以改進的化學沉澱法處理硫酸銨廢水.pdf
(2009-04-02 08:49:45, Size: 169 KB, Downloads: 0)
③ 氨氮廢水處理方法有哪些
氨氮廢水的一般的形成是由於氨水和無機氨共同存在所造成的,廢水中氨氮的構成主要有兩種,一種是氨水形成的氨氮,一種是無機氨形成的氨氮,主要是硫酸銨,氯化銨等等。氨氮廢水主要來自化工、冶金、化肥、煤氣、煉焦、鞣革、味精、肉類加工和養殖等行業。排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨氮廢水對魚類及某些生物也有毒害作用。另外,當含少量氨氮的廢水回用於工業中時,對某些金屬,特別是銅具有腐蝕作用,還可以促進輸水管道和用水設備中微生物的繁殖,形成生物垢,堵塞管道和設備。處理氨氮廢水的方法有很多,目前常見的有化學沉澱法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。下來江蘇帕斯瑪環境科技的小編將為您介紹氨氮廢水處理方法。
1化學沉澱法
化學沉澱法又稱為MAP沉澱法,是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽,使廢水中的NH4﹢與Mg²﹢、PO4³﹣在水溶液中反應生成磷酸按鎂沉澱,分子式為MgNH4P04.6H20,從而達到去除氨氮的目的。
2 吹脫法
吹脫法去除氨氮是通過調整pH值至鹼性,使廢水中的氨離子向氨轉化,使其主要以游離氨形態存在,再通過載氣將游離氨從廢水中帶出,從而達到去除氨氮的目的。吹脫法去除氨氮效果較好,操作簡便,易於控制。
3 化學氧化法
3.1折點氯化法
折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應生成無害的氮氣,N2逸人大氣,使反應源不斷向右進行。
3.2催化氧化法
催化氧化法是通過催化劑作用,在一定溫度、壓力下,經空氣氧化,可使污水中的有機物和氨分別氧化分解成CO2、N2和H2O等無害物質,達到凈化的目的。
3.3電化學氧化法
電化學氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進水流量、出水放置時間和點解時間等。
4 生物法
4.1傳統生物脫氮技術
傳統生物法是在各種微生物作用下,經過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉化為氮氣,從而達到廢水治理的目的。
4.2新型生物脫氮技術
4.2.1同時硝化反硝化(SND)
4.2.2短程消化反硝化
4.2.3厭氧氨氧化
5 膜分離法
膜分離法是利用膜的選擇透過性對液體中的成分進行選擇性分離,從而達到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾和電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值、溫度以及氨氮濃度等。
6 離子交換法
離子交換法是通過對氨離子具有很強選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。
7 土壤灌溉
土壤灌溉是將低濃度氨氮廢水直接作為肥料使用的方法。對於有些含有病菌、重金屬、有機及無機等有害物質的氨氮廢水需經預處理將其去除後再進行灌溉。土壤灌溉要求氨氮濃度一般為幾十毫克每升。
希望對您有所幫助,望採納
④ 硫酸銨沉澱法的原理及步驟
抗體的純化 ( 硫酸銨沉澱法)
一, 基本原理
硫酸銨沉澱法可用於從大量粗製劑中濃縮和部分純化蛋白質。用此方法可以將主要的免疫球從樣品中分離,是免疫球蛋白分離的常用方法。高濃度的鹽離子在蛋白質溶液中可與蛋白質競爭水分子,從而破壞蛋白質表面的水化膜,降低其溶解度,使之從溶液中沉澱出來。各種蛋白質的溶解度不同,因而可利用不同濃度的鹽溶液來沉澱不同的蛋白質。這種方法稱之為鹽析。鹽濃度通常用飽和度來表示。硫酸銨因其溶解度大,溫度系數小和不易使蛋白質變性而應用最廣。
二, 試劑及儀器
1 . 組織培養上清液、血清樣品或腹水等
2. 硫酸銨( NH 4 ) SO 4
3. 飽和硫酸銨溶液( SAS )
4. 蒸餾水
5. PBS( 含 0.2g /L 疊氮鈉 )
6. 透析袋
7. 超速離心機
8. pH 計
9. 磁力攪拌器
三, 操作步驟
以腹水或組織培養上清液為例來介紹抗體的硫酸銨沉澱。各種不同的免疫球蛋白鹽析所需硫酸 銨的飽和度也不完全相同。通常用來分離抗體的硫酸銨飽和度為 33% — 50% 。
(一)配製飽和硫酸銨溶液( SAS )
1.將 767g ( NH 4 ) 2 SO 4 邊攪拌邊慢慢加到 1 升 蒸餾水中。用氨水或硫酸調到硫酸pH7.0 。此即飽和度為 100% 的硫酸銨溶液( 4.1 mol/L, 25 ° C ).
2.其它不同飽和度銨溶液的配製
(二)沉澱
1.樣品(如腹水) 20 000 ′ g 離心 30 min ,除去細胞碎片;
2.保留上清液並測量體積;
3.邊攪拌邊慢慢加入等體積的 SAS 到上清液中,終濃度為 1 : 1 (
4.將溶液放在磁力攪拌器上攪拌 6 小時或攪拌過夜( 4 ° C ),使蛋白質充分沉澱。
(三)透析
1.蛋白質溶液 10 000 ′ g 離心 30 min ( 4 ° C )。棄上清保留沉澱;
2.將沉澱溶於少量( 10-20ml ) PBS -0.2g /L 疊氮鈉中。沉澱溶解後放入透析袋對
PBS -0.2g /L 疊氮鈉透析 24-48 小時( 4 ° C ),每隔 3-6 小時換透析緩沖液一次,以徹底除去硫酸氨;
3.透析液離心,測定上清液中蛋白質含量。
四,應用提示
(一) 先用較低濃度的硫酸氨預沉澱,除去樣品中的雜蛋白。
1.邊攪拌邊慢慢加 SAS 到樣品溶液中,使濃度為 0.5:1 (v/v) ;
2.將溶液放在磁力攪拌器上攪拌 6 小時 或過夜( 4 ° C );3.3000 ′ g 離心 30 min ( 4 ° C ),保留上清液;上清液再加 SAS 到 0.5:1(v/v) ,再次離心得到沉澱。將沉澱溶於 PBS ,同前透析,除去硫酸氨;
4.上清液再加 SAS 到 0.5:1 (v/v) ,再次離心得到沉澱。將沉澱溶於 PBS ,同前透析,除去硫酸氨;
5.雜蛋白與欲純化蛋白在硫酸氨溶液中溶解度差別很大時,用預沉澱除雜蛋白是非常有效
(二)為避免體積過大,可用固體硫酸氨進行鹽析(硫酸氨用量參考表 1 );硫酸氨沉澱法與層析 技術結合使用,可得到更進一步純化的抗體。
⑤ 我公司生產硫酸氨產品,產生廢水cod大於2000.怎麼辦求方法,謝謝
實現煤化工廢水零排放的技術途徑
廢水零排放在國外稱之為零液體排放(ZLD),是指企業不向地表水域排放任何形式的廢水。2008年國家質量監督檢驗檢疫總局頒布的GB/T21534-2008《工業用水節水術語》中對零排放的解釋為企業或主體單元的生產用水系統達到無工業廢水外排。簡言之,零排放就是將工業廢水濃縮成為固體或濃縮液的形式再加以處理,而不是以廢水的形式外排到自然水體。
廢水零排放是個系統工程,包括兩個層次,一是採用節水工藝等措施提高用水率,降低生產水耗,同時盡可能提高廢水回用率,從而最大限度利用水資源;二是採用高效的水處理技術,處理高濃度有機廢水及含鹽廢水,將無法利用的高鹽廢水濃縮為固體或濃縮液,不再以廢水的形式外排到自然水體。
廢水處置方式-含鹽廢水處理
典型現代煤化工企業廢水零排放整體解決方案見圖 1。
含鹽廢水的處理通常採用膜濃縮或熱濃縮技術將廢水中的雜質濃縮,清水回用於循環水系統,濃液(高鹽廢水)排放至蒸發塘自然蒸發或機械霧化蒸發。膜濃縮技術具有處理成本低、規模大、技術成熟等優點,缺點是對進水水質要求較高、容易發生污堵、濃縮倍數不高。膜濃縮技術的主要原理為反滲透(RO),所產清水中COD、鹽類等濃度較低,清水回收率一般在60%至80%,高效反滲透(HERO)可達到90%。納濾是介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離和濃縮過程,與反滲透相比,其操作壓力和能耗更低,但應用於廢水處理尚處研究階段。
熱濃縮主要有多效蒸發、機械壓縮蒸發、膜蒸餾等方式,濃縮效率較高,但設備龐大、能耗高。其中多效蒸發技術比較成熟,在許多行業中已經得到應用,清水回收率一般在90%左右;膜蒸餾可利用工業廢熱等廉價能源,對無機鹽、大分子等不揮發組分的截留率接近100%,但該方法尚處於研究階段。
廢水處置方式-濃液處理
含鹽廢水處理後產生的濃液,也成為高鹽廢水,含鹽量通常高達20%(質量分數)以上。國內應用較多的濃液處置方式有蒸發結晶、焚燒、沖灰、自然蒸發塘、機械霧化蒸發等,國外還有深井灌注等方式。
蒸發結晶法是使濃液中的鹽分以結晶方式析出。美國通用公司的專有技術——蒸汽壓縮結晶技術是熱效率最高的。該技術設備投資大,目前已在南非Sasol公司的煤間接液化項目及波蘭Debienskd煤礦等處成功運行,國內僅神華集團有限責任公司煤制油項目採用該技術處理催化劑設備過程中產生的少量高鹽廢水,尚處於運行階段。
焚燒法是將濃液送入焚燒爐焚燒,產生以鹽類為主的殘渣。該技術能耗高、防腐要求高、穩定運行比較困難,國內煤化工行業尚無運行實例。某煤制天然氣項目提出採用這種處理方式,目前正在進行初步設計。
沖灰法是將濃液送至煤場噴灑或鍋爐沖渣,濃液中的鹽分和有機物最終進入灰渣。部分小型煤化工項目和電廠多採用這種處置方式。
自然蒸發塘法是建設面積足夠大的池塘,貯存溶液,利用自然蒸發的方式蒸騰水分,使鹽分留在塘底,一般需要對蒸發塘採用相應的防滲措施。該方式比較適合於降雨量小、蒸發量大、地廣人稀地區的煤化工項目。
機械霧化蒸發是在自然蒸發的基礎上增加機械霧化蒸發器,高效增加蒸發速度,英國Horizon集團的專利設備——Parkwater機械霧化蒸發器是高效的高濃鹽水蒸發設備。該設備佔地成本低,節省投資成本。以我國西北地區自然蒸發量2000mm,濃水排放150t/h,年排放8000小時為例:
1.蒸發塘規模:自然蒸發塘需佔地120萬平方米,如增加Parkwater機械霧化蒸發器,蒸發塘只需佔地10萬平方米,體量40萬平方米,塘深可設4米。
2.蒸發塘建造投資大小:自然蒸發塘除土地成本外,每平方米建設成本約400元,即共需4.8億元。如增加Parkwater機械霧化蒸發器,除土地成本外,每立方米造價約400元,即共需4千萬元。
3.蒸發塘噸水處理成本:自然蒸發塘無能耗,Parkwater機械霧化蒸發器噸水能耗成本約2元。
4.土地成本:Parkwater機械霧化蒸發器可以節省土地110萬平方米,節省土地成本4.4億。
深井灌注法目前在美國、墨西哥等國家有應用實例。這種方式對自然地質條件要求很高,我國目前尚無相關法律法規和標准技術支持。
⑥ 如何提取廢水中的硫酸銨
(1)酸或鹼來抑制水電源離,含有弱離子的鹽促進水電離,酸中氫離子或鹼中氫氧根離子濃度越大,其抑制水電離程度越大,①中氫離子濃度最大、②中氫離子濃度小於③中氫氧根離子濃度,④促進水電離,則由水電離出的H+濃度由大到小的順序是④②③①,
故答案為:④②③①;
(2)相同濃度的④、⑤、⑦、⑧四種溶液中,一水合氨是弱電解質,c(NH4+)最小,氫離子抑制銨根離子水解、醋酸根離子水解銨根離子水解,這四種溶液中c(NH4+)大小順序是⑦④⑤⑧,故答案為:⑦④⑤⑧;
(3)混合溶液中的溶質是等物質的量濃度的NaCl、NH3.H2O,溶液呈鹼性,
A.根據物料守恆得c(Na+)=c(Cl-),一水合氨電離出銨根離子和氫氧根離子,水電離出氫氧根離子,一水合氨電離程度較小,所以離子濃度大小順序是c(Na+)=c(Cl-)>c(OH-)>c(NH4+),故A正確;
B.溶液體積增大一倍,所以鈉離子濃度降為原來的一半,c(Na+)=0.05mol/L,故B錯誤;
C.根據電荷守恆得c(Na+)+c(NH4+)+c(H+)=c(Cl-)+c(OH-),故C錯誤;
D.溶液呈鹼性,則c(H+)<c(OH-),故D錯誤;
⑦ 硫酸銨溶液,想當廢水直接排掉,可以嗎,廢水排放標准中有這方面的規定嗎,哪位知道告訴我一下哦
看你的濃度高低了。
俗話說,沒有垃圾,只有放錯地方的資源。
我不知道你所回在地區對鹽的排放答有沒有限制,但一般的污水,對於氨氮要求較為嚴格的。你的銨鹽中含有較高量的氨氮(綜合排放標准一級中氨氮只有幾十毫克升的要求)
建議做肥料處理,回收。
⑧ 廢水廢酸液處理
活性污泥對有機類廢水處理效果很明顯,酸性廢水最好最直接最省錢的方法就是加液鹼。現在32%液鹼600塊錢1噸,還是比較劃算的。
⑨ 氨氮廢水去除方法有哪些
您好樓主我來回答一下您的問題您這個問題屬於工業廢水中氨氮的處理方法。回您需要提交一些更詳細的數據。答我給您一些簡單的處理方法。
1:控制好污水在生化池停留的時
2:定期更新污泥的活性和排除失活的污泥
3:確保足夠大的設備規模,有足夠的負荷能力
4:曝氣系統要有足夠的曝氣量
5:控制好對應的營養比例、PH值、溫度等
更詳細的問題您可以在最加問題裡面聊