㈠ 如何選擇用於水處理臭氧發生器,臭氧量與水的體積的關系,謝謝!
用於水處理臭氧發生器一般選用氧氣源臭氧發生器.用於氧化漂白浸泡物品滅菌臭氧水濃度就相對做得較高.如果只是用於制純凈飲用水.一般臭氧水做到0.3-0.5ppm即可.
㈡ 臭氧空氣消毒的濃度要求是多少
20mg/m3 濃度來的臭氧
㈢ 臭氧氧化在水處理過程中,投加量怎麼確定
3. 1 臭氧投加量的確定
為保證接觸裝置的設計合理、可靠,應通過模擬試驗取得設計參數。但是由於目前沒有原水中的COD 組分的詳細分析,也沒有臭氧投加量的小試數據,因而此處根據公開發表的文獻以及臭氧供應商的建議來確定臭氧投加量:《城市污水二級處理水臭氧深度處理初探》的實驗結果表明,臭氧對色度的去除非常有效,在臭氧消耗量為5mg/L 和反應時間為5min的條件下,出水色度為3 度以下,脫色率高達80%以上,其結論指出在臭氧氧化和生物處理組合工藝中,考慮到臭氧氧化的目標和經濟運行費用,臭氧氧化最佳設計運行參數建議為臭氧消耗量5mg/L,臭氧接觸氧化時間5~ 10min; 北京經濟技術開發區經開再生水廠(4 萬m3/d) 採用CMF+ O3 工藝,臭氧投加量為5~ 8mg/L,接觸時間約為34m in; 日本東京有明再生中心臭氧投加量為4. 9mg/L,出水色度小於10。綜合考慮本工程原水為一級A 出水,又經過自清洗過濾器和超濾膜處理,水體中的污染物含量以及色度會有所降低(西安建築科技大學在北京北小河污水處理廠利用二沉池出水直接進行超濾膜處理試驗,其試驗結論指出總大腸桿菌和糞大腸桿菌的去除率大於99%,對CODcr 的平均去除率為22. 63%,對色度的平均去除率為38. 52%,對氨氮的平均去除率為2. 42%) ,因而此處選用5mg/L 臭氧投加量,臭氧濃度為12%(質量比) ,接觸時間約為20min,純氧需要量為48m3/h。
3. 2 氧源的確定
臭氧發生器的氧源主要包括空氣、現場制氧。
採用空氣制臭氧,由於其效率低、能耗較高而多用於臭氧量非常小的情況,本工程採用現場制氧再制臭氧的方案,重點對現場制氧的方案進行比較。
(1) 常壓解吸變壓吸附制氧PSA(推薦)。由空壓機增壓,再生時放到常壓進行解吸,利用余壓將產生的氧氣供給用戶。
(2) 真空解吸變壓吸附制氧VPSA。由鼓風機供氣,供氣壓力較低,再生時需要設置真空泵抽真空進行解吸。
(3) 真空解吸制氧VSA。原理同VPSA,只是原料空氣進氣壓力低於VPSA,所以設備規模更大。
㈣ 水處理臭氧不超過多少
這個基本肯定來臭氧機有漏氣的地自方.經過射流器混進水裡的臭氧濃度太低以至於剛開始製取的水裡面檢測不到.隨著制水時間加長臭氧濃度逐漸增多,達到一定的范圍你才能檢測出來.
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㈤ 臭氧消毒濃度和時間
1克的臭氧機用於20立米的空氣消毒,濃度可達到20mg/m3。一般消毒時間30分鍾滅菌效果達90%以上。
作用60分鍾-120分鍾可達消毒效果最佳。(廣州市正奧環保實業提供的建議,供參考
㈥ 水處理設備的臭氧消毒和紫外線消毒的區別
在水處理設備中原水在經過處理過後,如果是要達到飲用水
標準的話,那麼肯定是會用到殺菌消毒的,目前在水處理這個行業用得最多的就是紫外線殺菌和臭氧殺菌,這兩者一個是使用紫外線燈管進行殺菌,一個是在水中用臭氧,這兩者在本質上沒有多大的區別都是殺菌消毒,但是那種效果更好呢?對於這個技術性的問題,下面就對這兩者產品技術問題進行分析。 食品工業用水處理過程中的臭氧
所使用的水水質必須符合飲用水標准。有的必須在水質極限濃度標准備范轉之內,甚至,根據用途的要求需達到無菌純水,由於食品工業最終成品的種類和工廠的規模不同,情況也是各種各樣的。如果不考慮整個操作過程的經濟性和維護和管理問題,那麼,在最終階段採用0.22um或0.45um的薄膜過濾器(MF),有可能達到切實滅菌。
臭氧是強氧化劑。臭氧處理法是利用臭氧分解時,生成的新生態氧的氧化作用和分解能力。 無機物的氧化 A 金屬離子的去除:除鐵、除錳、有機金屬化合物的分解;有害物質的去除:氰、NOx、SOx;亞硝酸等的氧化分解。有機物的改變 A 脫色;B 減少臭味;C 支除有機物的預處理;提高活性炭的吸咐性;D生物去除:殺菌,病例毒的非活化;E 淤泥的去除,F 有機物合成,維生素的製造;一般葯品的製造有機物的完全氧化。
水的紫外線照射滅菌法不是在水中新加入任何不純物,也不是使被處理的水發生任何化學變化,而是在極短的時間內存其設備之內完成滅菌過程。因此,紫外線殺菌方法大多適用於清潔的生產用水滅菌。在儀器工廠用水的微生物控制方面,與製品的質量惡化、腐敗有關的菌種有芽孢菌屬的一般細菌,野生酵母類、絲狀菌類等。
臭氧處理法,除了滅菌作用以外,還有脫色、去臭,使難分解的物質變成容易分解的物質,絮凝作用的改善和提高凈化能力等。因此,在工廠用水和處理方面,臭氧的應用范圍很廣,既可以用於處理原水系,生產用水,也可以處理排水,,但是,作為生產用水使用的來菌手段,,臭氧處理法的復合作用,在有的場合也並不受歡迎。 二 臭氧滅菌法
1 臭氧的滅菌機制和滅菌特性:臭氧分解生成氧和新生態氧。此種新生態氧作用於細菌和病毒等的細胞壁和細胞膜,反應在脂質(類脂化事合物)的雙鍵。在進行這一作用時,細胞膜被破壞,而且SH酵素被破壞,從而達到滅菌的效果。對於芽孢桿(Bacillus)菌細菌孢子,用濃度0.3-0.5mg/l的臭氧滅菌劑即可達到滅菌效果。乳酸菌對臭氧的抵抗力很弱。據報告,初始菌數2.3-5.6×109/ml,經臭氧處理30秒種,細菌大多數死去。 按飲用水標准進行的臭氧滅菌法,接觸反應時間性為5-8分種,臭氧發生器出口處的臭氧濃度為0.4mg/l以上(注入率為2-3mg/l),大多數實例以上述條件為運行管理目標。如果在同樣的系統內,將臭氧的注入率增加至5mg/l,根據實驗結果,經過此種處理的水,一般來說,細菌是不能存活的。
臭氧的殺菌效果,因微生物種類的不同而有很大差異,這是由於的細胞壁或細胞膜的差異遷成的。用臭氧處理芽桿菌屬的細菌孢子和酵母,需要較長時間,但是,若增加臭氧濃度可使反應時間適當的縮短。在實際使用過程中,可根據菌種確定臭氧的濃度和選定接觸反應時間。
2 水的臭氧滅菌方法,不僅是一個滅菌裝置,而應視為一個滅菌系統。為了建立這樣一個系統,須注意事項。
A 臭氧原料的精製:除了藉助熒光燈製造臭氧或冷藏庫使用的小型臭氧機外,對於工業規模臭氧發生機,作為臭氧原料的空氣精製除理,除塵、 除濕是非常重要的,一般來說:用無聲放電臭氧發生機產生臭氧的濃度, 以空氣為原料時為1-3%,以氧為原料時,為2-6%,如果這個精製處理過程不充分,那麼,有僅臭氧的生產效率低,而且原料中的不純物原封不動地、一部分以氮的氧化物形式進入臭氧處理水理系統。
B 選用具有穩定的臭氧生產能力的臭氧發生機那座建議採用臭氧發生器。近年來,臭氧發生機的開發研製和技術水平顯著提高。市場上出售的臭氧發生器,各種類型都有,如無聲放電式玻璃管式,同極板式,陶瓷表面放電式等,三菱電機,住友精密,富士電機等一流的製造廠商的製品,其性能達到了國際先進水平。從15G/H的小型機到40KG/H的大型機,均可於供臭氧原料的PSA制氧機配套,形成系列化產品。最近加入製造商行列的大手機械製造公司,推出了攜帶型臭氧機。
用於食品製造的生產用水的臭氧殺菌方法,最好採用純氧或PSA氧濃縮器來供給臭氧原料。
C 水和臭氧的接觸反應時間:臭氧注入量和接觸反應時間,要根據作為殺菌對象的微生物的種類及目標滅菌率而定。可能是由於建造費用的關系,
D臭氧濃度的管理:為了使臭氧滅菌過程可靠的進行,監測臭氧注入濃度和臭氧溶解度是很重要的,要將他們控制在一個合適的范圍內。現在,除了高精度的連續式臭氧濃度測定器,價格低廉的手提式測定器也已研製出來,所以定期進行臭氧濃度測試,並採取補救措施也是必要的。在水的滅菌過程中,不可避免地要將臭氧排到系統之外,所以必須進行除害處理,使排出的臭氧量在允許濃度之下。 三 紫外線照射殺菌法 1 紫外線殺菌機理和處理特性 波長200-290mm的紫外線,可透過細菌或病毒的細胞膜對控制著遺傳現象和生物機能核酸(DNA)造成損傷,使它失支繁殖能力,從而達到殺菌的目地。
各種微生物對紫外線的敏感程度,因菌種的不同而有差異。根據以芽孢桿菌屬(Bacillus)為對象(含B.subtlis)進行的工廠試驗結果表明,在照射量D10=mw.s/cm2時,殺菌率達到99.5%。為此,實際裝置的設計照射量相當於D10×4,即50mw.s/cm2以上。
核酸(DNA)對於波長250-260mm的紫外線,有特別容易吸收的傾向。這就是為什麼這種波長的紫外線殺菌能力最強的緣故。按照要殺滅的微生物所需的紫外線照射量進行來菌處理,而又不使水質發生任何變化,在極短時間內進行一閃性滅菌,效果良好。而且,這種處理是在直管流通型的裝置內完成的。
在紫外線殺菌方面,殺菌力的大小以相對於處理水時的紫外線照射量mw.s/cm2(紫外線照射強度[mw/cm2×時間])來表示。紫外線照射擊量的大小與殺菌率的大小有相關關系。
㈦ 水處理臭氧發生器殺菌需要多長時間
臭氧殺菌時間好像更臭氧濃度相關,濃度越高殺菌效果越好吧!
㈧ 水處理臭氧在什麼濃度下殺菌效果好
臭氧消毒濃度不是越高越好的,就是前兩個月吧,哈葯六廠的水就出現了問題,就是因為天氣熱細菌比較多,所以投加臭氧量加大,
導致水中產生一種溴酸鹽的致癌物質。臭氧可以應用到很多領域,臭氧在不同的消毒環境有不同的要求,如果是污水的處理,臭氧的投加量就是大一點效果會好一點,但是費用也會跟著提高
㈨ 水處理臭氧消毒問題
這個基本肯定臭氧機有漏氣的地方。經過射流器混進水裡的臭氧濃度太低以至版於剛權開始製取的水裡面檢測不到。隨著制水時間加長臭氧濃度逐漸增多,達到一定的范圍你才能檢測出來。
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