淺談電站鍋爐水處理

① 鍋爐水處理的幾種方法

≤2噸/小時,設計工作壓力1.0Mpa蒸汽鍋爐，其鍋爐的給水硬度≤4mmol/L，可以採用鍋內內加葯水處理容方式(鍋內熱軟化處理)，鍋內加葯最好採用一傑提供的HAlll型鹼性防垢劑產品。如≥2噸/小時，必須釆用鍋外化學處理。注:不管採用何種鍋爐水處理方式，要求必須監控好鍋水濃度變化，並配合鍋爐的排污工作，只有這樣才能保證鍋爐安全經濟運行…一傑水質

② 鍋爐水處理步驟

把問題講清楚，如果你講的是鍋爐水處理設備(鈉離子交換器)的操作步驟(程序)，先要說版明是固定床順權流、還是逆流再生或者是浮動床再生工作程序設備？你不說清楚，別人怎麼給你正確答案。以多路閥控制逆流再生工藝為例，其工作程序是:運行(軟化)-進鹽(再生)-反洗(置換)-正洗...。一傑水質

③ 鍋爐水處理的方法

鍋爐內水處理的方法是通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑 , 使鍋爐給水中的污垢轉變成泥垢然後將泥垢從鍋內排出,從而達到防止水垢結生或減緩的目的。這種處理水的方法是在鍋爐內部進行的,所有被稱為鍋爐內水處理。
二、鍋內水處理常用葯劑配方
1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。
2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。
3. 純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼 (Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉, 但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。
4. 純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5. 有機聚磷酸鹽 有機聚竣酸鹽和純鹼法。
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6. 純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。
7. 有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法。
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。

三、鍋內水處理常用葯剩用量的計算水處理葯劑的用量一般需要根據原水的硬度、鹼度和鍋 水維持的鹼度或葯劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機葯劑可按化學反應物質的量進行計算 ; 而有機葯劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質穩定劑 ) 則大多按 實驗數據或經驗用量進行加葯。

④ 什麼是鍋爐水處理分析

一般工業鍋爐都配置了相關的水處理設備,要讓水處理設備製取合格的水質,就必須要對水處理設回備的出水進行水質答分析,同時鍋爐水質分析化驗結果恰恰反應了,鍋爐水處理設備或鍋爐爐水水質變化,是否符合相關工業鍋爐的GB水質標准,只有將鍋爐給水和鍋爐爐水控制在水質標准范圍內,才能真正保證鍋爐的安全經濟運行，以下就是鍋爐水質分析的硬度、鹼度測試劑的相關使用說明...。

⑤ 求關於鍋爐水處理的論文

、鍋爐水處理的傳統概念 水是工業的血液。鍋爐是工業的心臟，鍋爐水處理則是為心臟提供合格血液、保證鍋爐安全經濟運行的必不可少的手段。鍋爐水處理的發展戰略被概括為安全和節能也是容易理解的。鍋爐是在低壓、中壓、高壓乃至亞臨界、超臨界壓力下運行的設備，水處理一旦發生失誤，就可能造成不可挽回的安全事故，輕則造成巨大經濟損失，重則引起對身體傷害。鍋爐又是耗能大戶，工業發達國家的鍋爐用燃料量一般占第一位，遠高於其它產業，水處理不當則會造成燃料的浪費。因此，各工業國對鍋爐水處理技術的研究開發十分重視，投入了大量的人力、物力和財力。目前，世界水處理一[業的市場營業總額已達300億美元(包括設備、離子交換別和化學葯品等)，其中以鍋爐水處理消費額最大。中國是世界上擁有鍋爐台數最多的國家之一。因此，中國鍋爐水處理的任務十分艱巨。 2、鍋爐水處理的傳統安全戰略 鍋爐水處理與鍋爐安全直接相關。水處理不當給鍋爐所造成的後果可概括為結垢、腐蝕和汽水共騰。結垢直接影響傳熱和汽水正常循環。輕則造成結垢腐蝕、燃料浪費和縮短鍋爐壽命，重則引發脹管、變形或爆管事故。腐蝕直接影響材料強度，輕則縮短鍋爐壽命，重則造成裂紋、泄漏甚至爆炸事故。

⑥ 電站鍋爐的水處理

第一章 工業鍋爐用水的基礎知識
第一節 工業鍋爐用水及鍋爐水循環
一、鍋爐用水名稱
二、天然水中的雜質
三、鍋爐水循環
第二節 水質不良對鍋爐的危害
一、水垢
二、腐蝕
三、汽水共騰
第三節 工業鍋爐水處理工作的任務
一、汽水監督
二、鍋爐用水處理
三、鍋爐腐蝕的防護
四、鍋爐的化學清洗
第四節 工業鍋爐用水所涉及的量的概念
一、摩爾
二、等一價基本單元物質的量規則
第五節 工業鍋爐用水所涉及的溶液的概念
一、溶液概念
二、溶液的濃度及其表示法
第六節 工業鍋爐常用的水質指標
一、水質指標和水質標准
二、給水和鍋水監測的指標及意義
第七節 水質指標間的關系及工業鍋爐水質標准
一、硬度與鹼度的關系
二、鹼度與相對鹼度的關系
三、鹼度與pH值的關系
四、溶解固形物與氯化物間的關系
五、工業鍋爐水質標准
第二章 鍋爐水質分析基本知識
第一節 工業鍋爐水處理所涉及的化學基礎知識
一、化學反應速度和化學平衡
二、強電解質與弱電解質
三、弱電解質的電離平衡
四、水的電離和pH值
五、同離子效應和緩沖溶液
六、鹽類的水解
七、沉澱物的溶解平衡
八、離子反應方程式
九、氧化還原反應及原電池
第二節 水質分析的基本知識
一、水樣的採集
二、化學試劑的性質及等級標志
三、標准溶液的配製及滴定度
四、分析數據處理
五、水質分析方法簡介
第三節 重量分析法
一、重量分析法介紹
二、重量分析法的基本操作
第四節 容量分析法
一、容量分析法介紹
二、容量分析法的基本操作
三、容量分析法中法定計量單位的應用
第三章 工業鍋爐用水的預處理
第一節 地表水的預處理
一、混凝
二、沉澱和澄清
三、過濾
第二節 地下水的預處理
一、無鐵地下水的預處理
二、含鐵地下水的預處理
第三節 自來水的預處理
一、游離性余氯的性質
二、除氯方法
第四節 高硬度與高鹼度水的預處理
一、石灰處理法
二、石灰、純鹼處理法
第四章 離子交換樹脂及離子交換原理
第一節 離子交換樹脂的結構及性能
一、離子交換樹脂的結構
二、離子交換樹脂的分類
三、離子交換樹脂的物理性質
四、離子交換樹脂的化學性質
第二節 離子交換樹脂的使用及管理
一、離子交換樹脂的管理
二、離子交換樹脂的使用及鑒別
三、離子交換樹脂的污染和復甦
四、離子交換樹脂交換能力的調整
第三節 離子交換基本理論
一、離子交換平衡
二、離子交換速度
第四節 離子交換器的工作過程
一、離子交換器的運行過程
二、離子交換器的再生過程
三、離子交換器中樹脂的利用率
四、離子交換器計算基本公式
第五章 水的除鹽處理
第一節 水的化學除鹽
一、化學除鹽原理
二、化學除鹽系統
三、化學除鹽水質
四、除鹽系統的布置原則及水質要求
第二節 電滲析除鹽
一、電滲析除鹽原理及過程
二、離子交換膜
三、離子交換膜作用機理
四、電滲析器的構造與組裝
五、電流效率
六、極限電流密度
七、極化和沉澱
八、電滲析器適用范圍及故障排除
第三節 反滲透
一、滲透和反滲透
二、反滲透膜
三、反滲透膜脫鹽機理
四、反滲透膜組件
五、反滲透除鹽系統
第六章 鍋內加葯處理
第一節 水垢的生成及危害
一、水垢的生成過程
二、水垢的危害
第二節 鍋內加葯處理法
一、概述
二、鍋內水處理常用葯劑的種類和性質
三、鍋內水處理常用葯劑配方及其選擇
四、鍋內水處理常用葯劑用量的計算
第三節 鍋爐的排污
一、排污的目的和意義
二、排污的方式和要求
三、排污量的測定
四、排污率的計算
五、鍋水的化驗監督
六、鍋水監督的核心指標
第七章 鍋爐腐蝕及防腐蝕
第一節 金屬腐蝕類型及腐蝕速度
一、金屬腐蝕類型
二、金屬腐蝕速度
三、金屬腐蝕速度的測定方法
四、化學腐蝕
第二節 電化學腐蝕
一、原電池及電極反應
二、原電池的極化
三、去極化作用
四、電極表面積對腐蝕的影響
第三節 鍋爐運行中的腐蝕及防腐蝕
一、鍋爐腐蝕原因
二、防止酸鹼腐蝕的方法
三、給水物理除氧方法
四、給水化學除氧方法
五、給水的其他除氧方法
第四節 停用鍋爐的腐蝕及防腐蝕
一、停用鍋爐腐蝕原因
二、停用鍋爐保護方法
第八章 鍋爐化學清洗
第一節 水垢的種類及其分析方法
一、水垢的分類及組成
二、水垢的取樣及鑒定方法
三、水垢化學成分的測定
第二節 鍋爐酸洗除垢
一、酸洗除垢原理
二、酸洗過程中緩蝕劑的作用
三、酸洗工藝
第三節 鍋爐鹼洗除垢
一、鹼洗除垢原理
二、鹼洗葯劑用量
三、鹼洗工藝
附錄 鍋爐水處理作業人員考核大綱

⑦ 鍋爐為什麼要進行水處理

鍋爐水處理有兩個目的，工業鍋爐和熱水鍋爐的水處理只有一個，那就是為了保護鍋爐，專保護鍋屬爐不結水垢提高熱效率和保證安全、防止汽水共騰、防止鍋爐腐蝕；而電站鍋爐除了上述目的外，還有就是保護汽輪機，如果鍋爐水質不能達到標准，蒸汽品質下降，會造成汽輪機葉片結垢失去動平衡、擊穿葉片等嚴重後果。

⑧ 鍋爐如何水處理

鍋爐水因為長期循環抄使用,部分水因蒸發而損失了,但水中的雜質、無機鹽、硬度等卻留了下來，所以日積月累，導致鍋爐水質變壞，尤其是硬度高後導致鍋爐受熱位置結垢，產生硬塊，降低了加熱效率，且易產生了安全隱患。所以要對鍋爐水定期換水，或者對水進行軟化（除硬度）、除鹽（不必須）等凈化再生處理。

⑨ 鍋爐水處理的目的和意義是什麼

目的和意義：為了出現防止鍋爐熱力設備的結垢，腐蝕和汽水共騰等不良現象，加強鍋爐水處理保證水質在給水水質的標准中，保證鍋爐的安全，經濟、節能。環保運行。
水在鍋內受熱後，沸騰蒸發，為水中的雜質提供了化學反應和不斷濃縮的條件，當這些雜質在鍋水中達到一定飽和狀態時，會形成固體物質，如果懸浮在鍋水上，稱為「水渣」。如果沉積在受熱面上， 稱為「水垢」鍋爐運行時，為了防止水垢以及其附著物的生成，保證鍋爐設備的安全，正常運行，圩加強鍋爐水處理，保證鍋爐水符合給水水質標准。
1． 浪費燃料
鍋爐結垢後，使受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度過高，排煙若損失增加，鍋爐熱效率降低。為保持鍋爐額定參數，就必須多投加燃料，因此浪費燃料。大約1毫米的水垢多浪費一成燃料。
2． 受熱面損壞
結了水垢的鍋爐，由於傳熱性能變差，燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水，致使爐膛和煙氣的溫度升高。因此，受熱面兩側的溫差增大，金屬璧溫升高，強度降低，在鍋內壓力作用下，發生鼓包，甚至爆破。
3． 降低鍋爐出力

鍋爐結垢後，由於傳熱性能變差，要達到額定蒸發量，就需要消耗更多的燃料，但隨著結垢厚度增加，爐膛容積是一定的，燃料消耗受到限制。因此，鍋爐出力就會降低腐蝕。
1． 金屬破壞
水中含有氧氣、酸性和鹼性物質都會對鍋爐金屬面產生腐蝕，使其壁厚減薄、凹陷，甚至穿孔，降低了鍋爐強度，嚴重影響鍋爐安全運行。尤其是熱水鍋爐，循環水量大，腐蝕更為嚴重。
2． 產生垢下腐蝕
含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環，它會迅速導致鍋爐部件損壞。尤其是燃油鍋爐金屬腐蝕產物的危害更大。
汽水共騰
產生汽水共騰的原因除了運行操作不當外，當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時，或鍋水中的有機物和鹼作用發生皂化時，在鍋水沸騰蒸發過程中，液面就產生泡沫，形成汽水共騰。

⑩ 電廠鍋爐用水為什麼要進行處理

如果不將水處理一下，水中所含的鈣、鎂等離子，在加熱時會發生水解反應，在鍋爐壁上形成水垢，當水垢積累過多時，加熱鍋爐會引起爆炸