低密度聚乙烯樹脂交聯發泡

❶ 聚乙烯模壓發泡成型工藝及配方

聚乙烯泡沫塑料的成型方法有很多，主要分為擠出發、模壓法和可發性珠粒法．我國主要採用擠出法和模壓法生產聚乙烯泡沫塑料產品．
模壓法
1.原料
一般使用熔體流速為2g/10min左右的低密度聚乙烯塑料．多數以過二氧化異丙苯為化學交聯劑，以偶氮二甲醯胺為發泡劑，使用三鹼式硫酸鉛為活化劑．配方如下：
原料 用料／質量份
聚乙烯 100
過氧化二異丙苯 1
偶氮二甲醯胺 20
三鹼式硫酸鉛 4
2. . 操作工藝
① 配料。按配方分別進行稱量並按順序加料。
② 混煉。將聚乙烯樹脂在混煉機中混煉3～5min，溫度控制在110～120℃左右。將聚乙烯混煉成片後加入偶氮二甲醯胺和三鹼式硫酸鉛，此時溫度降至70℃～100℃，再混煉10min，然後加入過氧化二異丙苯，在同一溫度下混煉5min，製成片狀。
③ 切片。按所要加工製品的形狀沖切成所需要尺寸的片料。
④ 模壓成型。把片料裝入模具中，此時對模具解熱至160℃，加壓至0.6MPa，模壓12～15min。
⑤ 開模發泡。有如下：
開模方式。
a. 熱開模發 待發泡劑完全分解後，解除液壓機壓力，使熱熔片材膨脹彈出，並在2～3min內完成發泡。熔融物料的快速膨脹發泡，有利於形成細小的泡孔，但不能達到太高的發泡倍率。因發泡產生分解產生的氣體壓力與物料的粘性和彈性之間難以達到平衡，發泡時微小的阻力都會導致泡沫塑料龜裂，所以必須特別注意控制熔融體的彈性，以保證生產正常進行。
b. 冷開模發 將完成交聯發泡的模具冷卻到65℃左右，開模取出泡沫塊，立即送入120～170℃的烘箱中加熱進行二次發泡；也可以將熱壓泡沫塊置於容積比其大的模具中二次加熱膨脹，冷卻後開模得到具有閉孔結構、力學強度優異的聚乙烯泡沫塑料製品。在常壓下加熱二次發泡即得到高發泡倍率的泡沫片材。

❷ 化學交聯聚乙烯發泡材料可以做開孔嗎

PE發泡材料分為EPE(珍珠棉） ,PEF,XPE(化學交聯）,IXPE（電子交聯）和LDPE（低密度聚乙烯）其中,XPE和IXPE的用內途更容為廣泛.
XPE（化學交聯）特徵：側面氣孔較大,表面粗糙
厚度：3-15MM
寬度：1m,1.05m,1.1m 可定做密度（倍率）：3,5,8,10,15,20,25,30倍
XPE化學泡棉的特點：
a.緩沖性--為半硬質發泡體,受強沖擊後也不失原性能,多用於精密儀器,半導體包裝等領域,同時也可利用其易成型性,而用於體育防護用品及休閑用品的製作領域.
b.成型性--耐熱性強,延展性能好,密度均勻,可實現真空成型及熱成型等較深部位的成型,因而可用於汽車空調蒸發櫃、汽車熱壓頂棚等內飾件及鞋材方面的材料.
c.吸音性--具有吸音降噪功能,適合用於飛機、鐵路車輛、汽車、電動機等強噪音設備及環境中的吸音隔音材料.

❸ 聚乙烯片才發泡配方

發泡聚乙烯，俗稱珍珠棉，PVC（5/7/8型樹脂)、發泡調節劑（丙烯酸酯類）、熱穩定劑（鈣鋅、鉛鹽內）、填料（碳酸容鈣)、潤滑劑(硬脂酸鹽、氧化聚乙烯蠟）、加工助劑（ACR201)、發泡劑（AC/TSSC/碳酸氫鈉）等一系列原料組成的閉孔式微孔熱塑性材料。

❹ 聚乙烯交聯發泡塑料箱包用得上嗎

用得上；
聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。
IXPE泡棉，全稱電子輻射交聯聚乙烯泡棉，是以聚乙烯為主要原材料，配以其它幾種不含任何有害物質的輔料先經混合擠塑成型，通過綠色健康輻照加工技術，利用電離子輻射作用於物質產生的交聯改變基料原有的結構，形成網狀獨立閉孔泡孔結構，生產出...
化學交聯聚乙烯就是XPE的中文名稱。XPE化學泡棉（晶克泡棉～最專業泡棉生產商）： PE發泡材料分為EPE(珍珠棉） ,PEF,XPE(化學交聯）,IXPE（電子交聯）和LDPE（低密度聚乙烯）其中，XPE和IXPE的用途更為廣泛。 XPE（化學交聯）特徵：側面氣孔較大...
聚乙烯塑料在工農業及日常生活中應用十分普遍，但耐熱性、機械強度、耐老化性等較低，從而限制了聚乙烯塑料在許多領域中的應用，為了提高其性能將聚乙烯交聯是最好的方法。所謂交聯即是通過化學物質或高能射線將線型或輕度支鏈型的高分子轉化為...
聚乙烯發泡中文全稱是:化學(物理) 交聯聚乙烯發泡片材，是一種應用廣泛,性能優越的泡沫塑料.鍾田產品是以LDPE(低密度聚乙烯)為主料,通過DCP(交聯劑)架橋,採用AC(偶氮型發泡劑)發泡的新型材料.在生產過程中可以通添加其它材料達到改性效果.
現在電纜行業使用的主要有兩種類型的交聯聚乙烯。 一種是以硅烷做交聯劑的，叫硅烷交聯料，主要應用在低壓電線電纜的絕緣層上。 另一種是以過氧化二異丙苯(DCP)作交聯劑的交聯聚乙烯料，其主要是由聚乙烯、交聯劑和抗氧劑組成。主要應用在中、高...
什麼是聚乙烯 聚乙烯是最結構簡單的高分子，也是應用最廣泛的高分子材料。 它是由重復的–CH2–單元連接而成的。聚乙烯是通過乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取決於它的聚合方式。在中等壓力(15-30大氣壓)，有機化合物催化條件.

❺ PE發泡棉的電子輻射交聯聚乙烯（IXPE發泡棉）

IXPE材料全稱電子輻射交聯聚乙烯發泡材料，是以聚乙烯為主要原材料，配以其它幾種不含任何有害物質的輔料先經混合擠塑成型，通過綠色健康輻照加工技術，利用電離子輻射作用於物質產生的交聯改變基料原有的結構，形成網狀獨立閉孔泡孔結構，生產出的高科技高檔閉孔泡沫材料。
此類產品具有外觀光滑，手感舒適，加工性能好等優點。其泡孔細密均勻，強韌且有繞性，隔音、隔熱、保溫效果優異，吸水性小，回彈性、耐候性、耐老化、防霉變和耐各種化學制劑腐蝕性強等符合國際環保標準的功能性材料。

❻ 大家好，我想問一下 線性低密度聚乙烯7024 在長筒擠出式化料機里化料，有氣泡是怎麼回事啊

XPE就是PE的一種，XPE是PE原料經發泡後製成的化學PE泡棉。XPE泡棉即化學交聯聚乙烯發泡材料（上海鍾田橡塑是專業泡棉生產商），是用低密度聚乙烯樹脂加交聯劑和發泡劑經過高溫連續發泡而成，與EPE（物理發泡聚乙烯，俗稱珍珠棉）相比，抗拉強度更高，泡孔更細。XPE是汽車、空調保溫的理想材料，近年在體育休閑用品市場上發展迅速，如沖浪板、防潮墊、瑜伽墊等。在建築上也有一定的用途，在阻燃材料上有更廣泛的應用。 拓展資料 (聚乙烯) -簡稱PE 英文名稱:Polyethylene 聚乙烯(PE)是五大合成樹脂之一，是我國合成樹脂中產能最大、進口量最多的品種。聚乙烯主要分為線性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大類。成型性能 1.結晶料,吸濕小, 不須充分乾燥,流動性極好，流動性對壓力敏感, 成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形. 2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,並有冷卻系統. 3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷. 4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模. 5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂. 即高壓低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)。薄膜是其主要加工產品，其次是片材和塗層、瓶、罐、桶等中空容器及其它各種注塑和吹塑製品、管材和電線、電纜的絕緣和護套等。主要用於包裝、農業和交通等部門。市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔點125~137℃;線性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔點120~125℃;高壓低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔點105~115℃. 用途特性應用保鮮膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等。特性 PE比較軟，摸起來有蠟質感，與同等塑料相比質量比較輕，有一定的透明性，燃燒時火焰呈藍色。

❼ 聚乙烯發泡配方

• 在文獻中或者網上看到的相關產品配方，一般都是過時的或者不環保的配內方，如果別人給你提供配方，你按容照它的配方做出的產品，可能在成本上你無法接受配方生產出產品的成本，也有可能按照它的配方做出的產品性能達不到你的要求。

• 建議可以找一款認可的樣品，交給化學檢測機構做配方分析，通過儀器檢測，微觀圖譜解析還原其中的配方組成，按照分析出來的配方做出來的產品，成本、性能和樣品很接近的。

❽ 化學交聯聚乙烯是什麼

化學交聯聚乙烯就是XPE的中文名稱。XPE化學泡棉（晶克泡棉～最專業泡棉生產商）：
PE發泡材料分為EPE(珍珠棉） ,PEF,XPE(化學交聯）,IXPE（電子交聯）和LDPE（低密度聚乙烯）其中，XPE和IXPE的用途更為廣泛。
XPE（化學交聯）特徵：側面氣孔較大，表面粗糙
厚度：3-15MM
寬度：1m,1.05m,1.1m 可定做密度（倍率）：3,5,8，10,15,20,25,30倍
XPE化學泡棉的特點：
a.緩沖性--為半硬質發泡體，受強沖擊後也不失原性能，多用於精密儀器，半導體包裝等領域，同時也可利用其易成型性，而用於體育防護用品及休閑用品的製作領域。
b.成型性--耐熱性強，延展性能好，密度均勻，可實現真空成型及熱成型等較深部位的成型，因而可用於汽車空調蒸發櫃、汽車熱壓頂棚等內飾件及鞋材方面的材料。
c.吸音性--具有吸音降噪功能，適合用於飛機、鐵路車輛、汽車、電動機等強噪音設備及環境中的吸音隔音材料。
d.絕熱性--其細微的獨立氣泡結構，可有效降低空氣對流導致的能量交換，適合製作保溫管、保溫板。並且兼具防結露性，使之極適合用於冰箱、空調及冷庫等多濕環境的保溫材料。
此外，XPE還具有無毒、無味、耐葯品性、耐油、耐酸、耐鹵及其他各類化學葯品的性能，並且非常容易加工，可以任意裁切，與多種材料貼合，作為新一代高效節能、環保的材料必將會有廣闊的發展前景。XPE化學泡棉的用途：
1、 應用領域：XPE產品用途廣泛，目前用途達350種以上。a.隔熱工業領域，冷暖房機器、水箱、水庫的隔熱材料；化學工廠管道、熱水管、水管防凍等保溫材料；太陽能熱水器、節約能源的隔熱材料；中央空調、空調器用隔熱材料等。b. 包裝領域：玻璃、陶瓷等易碎物品包裝、電子電器、元件、家用電器的保護包裝材料、打火機、鍾表、萬用筆保護材料，醫療器械運輸緩沖材料；傢俱運輸用保護材料等。
c. 建築、土木領域，屋頂，牆體隔熱、保溫、緩沖、防結露、防水、防漏、防腐蝕材料；土建各種基礎材料；防凍、地震緩沖材料；室內裝飾、壁紙、床墊材料等。d. 車輛領域：汽車內裝飾、天棚、儀表盤、遮陽板、冷卻器、地板等用材料；火車車箱內襯、座位、地板、裝飾用材料；各種車輛用配線保護、座位、裝飾用材料。
e.農林、水產領域：育苗、建苗片材；溫度保溫材料；畜舍屋頂片材，冷庫隔熱材料；
f. 文化體育、雜貨領域：學校教學用材料、兒童玩具、體育用各種墊子、沖浪板、游泳用救生衣、浮子及緩沖用材料；廚房用洗滌槽、席子、浴槽蓋子及拖鞋、帽子等。g. 其它領域：飛機內部裝飾材料，船舶內保溫隔熱，緩沖、浮力、安全空調等到專用材料；火車保溫隔熱，裝飾材料；冷凍車、活鮮車隔熱材料；天然氣、煤氣管道保護材料。2、 XPE復合材料XPE產品的二次加工性能很好，可以用基材本身復合成各種厚度的片材，也可以同其它材料復合成各種復合材料，如與鋼板、鋁板等金屬材料復合；人造革、塑料薄膜、鍍鋁膜、織布、紙張等非金屬材料復合成各種復合材料，這使得XPE產品的應用范圍更加廣泛。

❾ PE發泡棉的XPE架橋發泡棉（聚乙烯交聯）

XPE的相關特性：
絕熱性--其細微的獨立氣泡結構，可有效降低空氣對流導致的能量交換，適合製作保溫管、保溫板。並且兼具防結露性，使之極適合用於冰箱、空調及冷庫等多濕環境的保溫材料。
吸音性--具有吸音降噪功能，適合用於飛機、鐵路車輛、汽車、電動機等強噪音設備及環境中的吸音隔音材料。
成型性--耐熱性強，延展性能好，密度均勻，可實現真空成型及熱成型等較深部位的成型，因而可用於汽車空調蒸發櫃、汽車熱壓頂棚等內飾件及鞋材方面的材料。
緩沖性—材質為半硬質發泡體，受強沖擊後也不失原性能，多用於精密儀器，半導體包裝等領域，同時也可利用其易成型性，而用於體育防護用品及休閑用品的製作領域。
此外，XPE還具有無毒、無味、耐葯品性、耐油、耐酸、耐鹵及其他各類化學葯品的性能，並且非常容易加工，可以任意裁切，與多種材料貼合，作為新一代高效節能、環保的材料必將會有廣闊的發展前景。
XPE與其它同類產品的區別和優勢：
XPE比PEF產品具有優良的特性，如發泡倍率高，密度低，厚度薄，表面光滑，高彈性，高韌性，易於二次加工性。XPE產品被世界上先進國家稱為無公害產品，產品生產過程中，不造成環境污染，產品在使用後，易於回收，焚燒時不造成嚴重大氣污染。EPS、PU產品易風化，不易回收，焚燒時造成嚴重大氣污染，因此在世界上先進國家逐步禁止EPS、PU作包裝物進口，即必須採用XPE或EPE、EPP作包裝的產品才允許進口。 A）各種運動器具：如頭盔，護具，沖浪板，滑雪靴，溜冰鞋，地墊，登山包，運動包。
B）汽車內飾：如車頂蓬，車門內側，儀表四周，車燈內墊片，車裝音響。汽車腳墊XPE等。該泡棉具有良好的可塑性，再加上其隔熱，吸音，柔軟與緩沖的特性，是目前先進國家車輛內裝飾首選材料。
C）日用品領域：文具，工具，醫療器械，化妝品的外包裝和照相機音響的保護材料。也可用做箱包的內襯材料和家電，精密儀器，貴重物品等的防震包裝和內襯材料。可全方位應用於運動鞋，功能鞋的襯材當中。
D）空調製冷領域：其隔熱性和優良的成型性能也可做空調內任意成型的形狀，且外形美觀，性能優越。如空調保溫管，隔熱異形件等。
E）建築隔熱防水領域等。
F）工業墊片及工業特種膠粘製品。 發泡倍數 標准密度
KG/m3 厚度范圍
mm 寬度范圍
mm 硬度范圍
0 3 330 2-6 600-1050 75-85 5 200 2-6 600-1200 60-70 8 125 2-8 600-1500 50-60 10 100 2-8 1000-1500 35-45 15 67 2-10 1000-1500 30-36 20 50 3-15 1000-1500 22-29 25 40 3-15 1000-1500 20-26 30 33 3-15 1000-1500 17-22 35 28 3-15 1000-1500 8-15 40 25 5-15 1000-1500 5-10